污水处理及管网工程调试手册.docx
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污水处理及管网工程调试手册
鄂托克旗乌兰镇污水处理及管网工程
调试手册
第一章序言
鄂托克旗位于内蒙古自治区西部,鄂尔多斯草原西端,属于鄂尔多斯市所辖,地理坐标为东经107°35′~108°30′,北纬38°05′~40°30′,东与杭锦旗、南与鄂托克前旗毗邻,西与宁夏石咀山市接壤。
乌兰镇是旗政府所在地。
乌兰镇建成了镇自来水工程,从此全镇人民喝上了自来水。
乌兰镇公共供水水源及输配水设施完善。
乌兰镇排污水工程只是雨水,生活排污还不完善。
部分生活污水均漫坡流,靠自然蒸发和渗透排掉,既污染了环境卫生,又妨碍了居民身心健康。
近年来,乌兰镇经济发展迅速、人民生活水平日益提高,城市规模不断扩大,城镇污水量日益增加,但城区基础和污染防治设施建设相对滞后,大量生活污水和工业废水未经处理直接排入河道,最终排入都素河,从而造成水体污染和生态环境的破坏,对乌兰镇造成不利影响,制约了城市的可持续发展。
为了认真落实环境保护的基本国策,并彻底解决乌兰镇水污染问题,乌兰镇政府审时度势,决定新建污水处理厂。
乌兰镇污水二级处理工程建设规模为1.0万m3/d,污水二级处理工艺采用氧化沟处理工艺。
排水管网采用完全分流制,污水厂工程总投资4295.49万元。
目前该工程土建主体工程已经全部完工,设备安装、电气安装、管道安装也已经全部完成,具备了进水调试的条件。
鄂托克旗乌兰镇污水处理厂下一阶段即将全面展开调试工作了,特编写本调试手册,供工程调试过程中使用。
此次调试将使鄂托克旗乌兰镇污水处理厂在建成投产后,能够长期正常、可靠、稳定地运行;延长设备的使用寿命,充分、高效地发挥污水处理系统的作用。
第二章污水处理工艺流程
为确保调试达到设计要求,必需先对污水处理工艺进行仔细分析。
鄂托克旗乌兰镇污水处理厂采用二级生化处理工艺,生化工艺采用卡鲁赛尔氧化沟,其工艺流程如下。
2.1污水处理工艺
污水经城市污水管网收集后进入污水处理厂,经进水井进入粗格栅间,拦截较大悬浮物后进入集水池,经泵提升后进入细格栅间,经细格栅去除细小的颗粒,进入旋流沉砂池,然后重力流经后续处理构筑物。
从旋流沉砂池来的污水与回流污泥混合后进入氧化沟前的厌氧池,在厌氧池进行磷的厌氧释放,为后续好氧段聚磷菌超量吸磷创造条件。
同时,在氧化沟前设置厌氧池还可以起到厌氧生物选择器的作用,从而有效抑制丝状菌繁殖,避免污泥膨胀。
厌氧池出水进入缺氧池、氧化沟,完成有机物降解,硝化、反硝化以及一定程度的污泥稳定。
氧化沟出水进入沉淀池进行泥水分离,分离出的活性污泥进入回流污泥及剩余污泥池,回流污泥经回流污泥泵提升回流至厌氧池,剩余污泥经剩余污泥泵提升至污泥处理系统进行处理。
沉淀池出水进入回用水池,接触消毒后,部分处理水经回用水泵提升送至附近焦化厂灭焦,其余处理水溢流达标排放至都素河。
砂水分离器分离出的水、贮泥池的上清液和污泥脱水机脱出来的水经室外排水管网收集后回至粗格栅重新进行处理。
该工艺主要包括粗、细格栅、沉砂池、改良型氧化沟、二沉池、回用水池、贮泥池等,详见工艺流程图2-1。
图2-1工艺流程图
2.2污泥处理工艺
本工程拟采用污泥浓缩脱水一体机进行污泥浓缩脱水。
浓缩脱水之前投加PAM,脱水后污泥送至城市垃圾卫生填埋场填埋处理。
污水处理系统中产生的污泥由二沉池自流到贮泥池,在此污泥经缓存后由污泥泵送至污泥浓缩脱水一体化设备,在此完成污泥的浓缩脱水整个过程。
第三章成立调试小组
为保证本工程调试一次性成功,特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成调试小组,专业涵盖环保、给排水、机械、电气、自控、化验分析等,共投入9人。
各岗位职责分工:
组长1人:
高级工程师,负责调试工作的整体安排计划及实施。
工艺2人:
给排水或环境工程师,负责工艺调试,根据相关工艺参数变化情况调整调试方案。
设备1人:
机电工程师,负责设备的检查维护,保障设备的正常工作。
自控1人:
自控工程师,负责自控系统的调试,根据工艺参数要求调整自控方式。
电气1人:
电气工程师,负责电气设备的检查维护工作。
化验1人:
化学工程师,负责水质化验分析。
调度1人:
给排水工程师,负责现场多方协调及联络工作。
专职安全员1人:
负责调试过程中的安全防护。
第四章调试方案
4.1调试方式
本工程的调试方案按设备调试(单项调试)、系统设备调试(清水联动调试、
生产联动调试)顺序进行。
4.1.1单项调试
在整个工程系统调试前,必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水、试压试验。
检查设备安装是否满足要求,包括相关电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施是否合乎要求,并填写相关验收记录。
经验收合格后,进行单机无负荷点动试车。
试车成功,经相关人员确认后进入单机带负荷试车。
如果发现问题,应找出原因,现场修复或调换至运行完全正常为止再进行系统设备调试。
4.1.2清水联动调试
在单体调试符合设计要求的基础上,按设计工艺的顺序和设计参数及生产要求,将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。
联动试车调试流程按设计图纸进行。
如运行正常,经确认后则可进入生产联动调试;如发现问题,找出原因,现场修复至运行完全正常为止。
在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验,按照有关规定验收合格后进入联动调试;否则进行相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。
4.1.3生产联动调试
在清水联动试车正常经确认后,开通污水管道,使污水进入污水处理系统,进行系统工艺总调试。
与此同时正式取样、化验、分析,得出各采样点水质分析指标后,确定水处理效果,当总出水指标达到设计要求后,即完成了调试任务。
4.2调试前的准备工作
4.2.1土建及设备安装检查
1)根据设计图纸,按工艺流程逐一检查,土建是否彻底完工、设备安装是否完好一致,如有不符之处,须立即整改,符合设计要求后方可进行单体调试。
对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启,如有不灵活处,必须就地检修。
2)对单项设备如格栅、插板闸门、砂水分离器、潜水搅拌机、曝气机、鼓风机、电动闸阀、电动蝶阀等在单体调试前安装完毕,并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求,必须做到各自运转正常,为工程系统设备调试作好准备。
4.2.2电气设施检查
1)电气装置安装施工及验收,应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。
2)电气设施检查时,应对下列项目进行检查:
Ø漏电开关安装正确,动作正常;
Ø各回路的绝缘电阻应不小于10兆欧;保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠;
Ø电气器件、设备的安装固定应牢固、平正;
Ø电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好;
Ø开关、插座、终端盒等器件外观良好,绝缘器件无裂痕,安装牢固平正,安装方式符合规定;
Ø并列安装的开关、插座、终端盒的偏差,暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定;
Ø弱电系统功能齐全,满足使用要求,设备安装牢固、平正。
4.2.3管道阀门检查
1)检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致;
2)管道与阀门连接紧密程度;
3)检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时);
4)进行阀门的开启、关闭,检查阀门的使用情况;
5)对电动阀先进行手动盘车,再通电进行试车。
4.2.4其他准备工作
1)三通检查:
根据设计图纸及工艺流程,检查水、电、气是否畅通无阻,
即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常。
2)自控系统必须安装完毕。
3)检查、检修完毕后,在调试前,对现场全部场地及设备进行清洁工作,所有管道、阀门也要进行清扫,创造良好的现场环境并防止意外事故发生。
4.3设备调试
设备调试、清水联动调试和生产联动调试均要求建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、供货单位及调试人员在现场进行。
试车均以清水注入。
4.3.1设备调试
(一)格栅试车
1)作用:
格栅分粗,细两级,设在流程的前端,主要用来去除污水中颗粒较大的固体物质和一些漂浮物,以保证后续提升设备及生化处理系统的正常运行。
2)数量:
4台(粗细格栅各两台)。
3)运行方式:
自动兼手动。
手动:
就地控制;自动:
由现场PLC自动控制,每台格栅前后装一台液位差计,PLC根据格栅前后的液位差和时间两个条件控制自动启闭机械栅耙,水位差控制优于时间控制。
4)调试步骤:
Ø检查安装牢固程度,固定螺栓连接是否紧固;
Ø由合格的电工检查设备电气线路是否接线正常;
Ø检查润滑油是否注满;
Ø点动设备,观察转向是否与标识一致;
Ø当前期工作完成无误后,进行通电正式试车;
Ø进行通电试车,观察电压、电流是否符合设备要求(电流牌上标出的额定电压±10%);
Ø观察设备的振动、噪音是否正常;
Ø将运行各项参数做好记录。
5)注意事项:
操作人员应保持格栅间的清洁。
(二)螺旋输送机
1)作用:
用于输送细格栅去除的栅渣,以保证格栅正常运转,有效地收集栅渣。
2)数量:
1套
3)运行方式:
自动兼手动。
手动:
就地控制;自动:
根据现场PLC自动控制。
螺旋输送机与细格栅联动开启,细格栅停机后螺旋输送机仍运行0~5min。
当螺旋输送机出故障时,细格栅停止运行。
4)调试步骤:
Ø检查安装牢固程度,固定螺栓连接是否紧固;
Ø由电气工程师检查设备电气线路是否接线正常;
Ø点动设备,观察转向是否与标识一致;
Ø当前期工作完成无误后,进行通电正式试车;
Ø进行通电试车,观察电压、电流是否符合设备要求,如不符合设备要求,应及时检查检修;
Ø用一些物料加入设备,看其输送情况,并且看是否有渗漏,如有渗漏,请拧紧螺栓;
Ø观察设备的振动、噪音是否正常,如有异常,应及时检查检修后再次试车,并做好记录;
5)注意事项:
一般情况下采用自动控制,故障或特殊情况下根据需要采用手动。
(三)旋流沉砂池除砂机
1)作用:
去除污水中的粒径较大的无机砂粒。
2)数量:
2套
3)运行方式:
除砂装置中的搅拌装置采用自动兼手动。
手动:
采用现场控制;自动:
根据现场PLC自动控制。
根据设定时间值定时开启吸砂泵和砂水分离器。
4)调试步骤:
Ø检查安装牢固程度,固定螺栓连接是否紧固;
Ø由电气工程师检查设备电气线路是否接线正常;
Ø检查润滑油是否注满;
Ø检查联轴器是否在中心线上,手动盘车是否正常;
Ø点动设备,观察转向是否与标识一致;
Ø当前期工作完成无误后,进行通电正式试车;
Ø进行通电试车,观察电压、电流是否符合设备要求(电流、电压要在铭牌上标出的额定电压±10%);
Ø观察设备是否有异常振动、噪音。
(四)爱尔氧海神充气机
1)作用:
即搅拌和供氧,推动水流作水平和竖直方向不停的循环流动,防止活性污泥沉淀,使有机物、微生物、和氧三者充分混合接触,满足微生物生长、呼吸
所需氧量。
2)运行方式:
自动兼手动控制供气管路上的手动和电动阀门及鼓风机。
手动:
就地控制;自动:
根据现场PIC进行自动控制,根据氧化沟运行工艺进行参数设定,自动运行。
3)调试步骤及方法:
Ø检查安装牢固程度,确保爱尔氧海神充气机用钢缆或其他方法可靠固定在水中;
Ø由电气工程师检查爱尔氧海神充气机马达接线盒内部电气线路是否接线正常;
Ø马达及轴承按要求注入润滑油;
Ø对充气机进行旋转检测,两个人配合操作,一人操作开关,打开后在1秒内关闭,另一个人观察水流方向,判断马达是否反转;
Ø当前期工作完成无误后,进行通电正式试车;
Ø进行通电试车.测量电压、电流并记录保存数据,电流和电压的读数必须小于或等于
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