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继电器输出:
模拟量输出:
1路输出,0~10V
2.1.3技术性能特性
控制方式:
SPWM
过载能力:
150%额定电流60s;
180%额定电流10s
起动转矩:
1.0Hz/150%
载波频率:
1.0K~20.0KHZ
V/F曲线:
可任意设定V/F曲线
加减速控制:
4段加减速时间任意选择
2.1.4功能特性
频率设定方式:
数字设定、模拟设定、串行通讯设定、多段速、PID设定
PID控制功能
多段速控制功能:
8段速控制
内置PLC功能:
外控多段速,内控多段速
转速追踪再起动功能:
实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动
自动电压调整功能:
当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定
提供20多种故障保护功能:
过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能
2.2变频器铭牌说明
图2-1 变频器铭牌
2.3变频器系列型号
变频器型号
输入电压
额定输出功率(KW)
驱动器容量(KVA)
额定输出电流
(A)
适配电机
JR700-0R4G-S2
单相220V范围:
-15%~+15%
0.4
1.0
2.5
JR700-0R7G-S2
0.75
2.0
5
JR700-1R5G-S2
1.5
2.8
7.0
JR700-2R2G-S2
2.2
4.4
11
JR700-0R7G-4
三相380V
范围:
-15%~+15%
2.7
JR700-1R5G-4
3.2
4.0
JR700-2R2G-4
5.0
JR700-004G-4
4
6.8
8.5
JR700-5R5G-4
5.5
10
12.5
JR700-7R5G-4
7.5
14
17.5
JR700-011G-4
11.0
19
24
JR700-015G-4
15.0
26
33
JR700-018G-4
18.5
32
40
JR700-022G-4
22.0
37
47
JR700-030G-4
30.0
52
65
JR700-037G-4
37.0
64
80
JR700-045G-4
45.0
72
91
JR700-055G-4
55.0
84
110
JR700-075G-4
75.0
116
152
JR700-090G-4
90.0
134
176
JR700-110G-4
110.0
160
210
JR700-132G-4
132.0
193
253
JR700-160G-4
160.0
230
304
JR700-185G-4
185.0
260
340
JR700-200G-4
200.0
290
380
JR700-220G-4
220.0
325
426
JR700-250G-4
250.0
381
480
JR700-280G-4
280.0
427
540
JR700-315G-4
315.0
460
605
2.4变频器各部件名称说明
1、0.75KW-1.5KW塑料外壳各部件
图2-20.75KW-1.5KW塑料外壳各部件名称
2、2.2KW-7.5KW塑料外壳各部件
图2-31.5KW-5.5KW塑料外壳各部件名称
图2-45.5KW~185KW(铁壳)以下变频器各部件名称
图2-5220KW以上变频器各部件名称
第3章 安装
3.1安装环境
1、使用环境为-10℃~50℃,若环境温度超过40℃,请置于通风良好之处。
2、使用环境相对湿度必须在0%~95%之间,且无结露。
3、无水滴、蒸气、灰尘及油性灰尘之场所。
4、无漂浮性的尘埃及金属微粒。
5、固定无振动之场所。
6、无电磁杂讯干扰之场所。
7、无易燃物品,无放射性材料。
3.2安装方向与空间
为了使冷却循环效果良好,最好将变频器安装在垂直方向,因为变频器底部装有冷却风扇以强制制冷,其上下左右与相邻的物品和档板必须保持足够的空间。
如下图3-1所示:
图3-1安装空间距离图
3.3多台变频器安装
图3-2多台变频器安装示意图
两台变频器采用上下安装时,中间要加导流板。
3.4变频器外形尺寸
0.4KW-1.5KW变频器外形尺寸
图3-3变频器外形尺寸示意图
外形尺寸及安装尺寸(以三相380等级为说明)
机型
A(mm)
B(mm)
H(mm)
W(mm)
D(mm)
安装孔径(mm)
安装尺寸
外形尺寸
0.75-1.5KW
87
138
140
89
111
φ4.2
2.2-3KW
113.5
161.5
170
125
149
φ5.0
4.0-5.5KW塑
132
204
220.5
150
174
φ7
5.5-7.5KW铁
85
335
350
123
201.5
φ5
11-15KW
115
436.5
453
153
218.2
φ6
18.5-22KW
124
463
180
278.2
φ9
30-37KW
120
543
560
278.5
45–55KW
185
720
750
273
325.5
75-90KW
280
731
766
419
339
φ12
110-132KW
941
976
479
401
160-185KW
405
951
986
545
456.5
220-315KW
502
1190
1231
643
493.5
第4章配线
4.1外围设备的连线图
图4-1 外围设备连接图
4.2主回路接线端子图
0.4KW~1.5KW主回路接线端子
图4-20.4KW~1.5KW主回路接线端子图(塑壳)
(220V)等级1.5KW~2.2KW主回路接线端子
图4-3(220V等级)1.5KW~2.2KW主回路接线端子图(塑壳)
2.2KW~3.0KW主回路接线端子
图4-42.2KW~3.0KW功率段主回路接线端子图(塑壳)
4.0KW~5.5KW主回路接线端子(塑壳)
图4-54.0KW~5.5KW功率段主回路接线端子图(塑壳)
5.5KW~22KW主回路接线端子(铁壳)
图4-65.5KW~22KW功率段主回路接线端子图(铁壳)
30KW~55KW主回路接线端子
图4-730KW~55KW功率段主回路接线端子图
75KW~90KW主回路接线端子接线端子
图4-875KW~90KW功率段主回路接线端子图
110KW~315KW主回路接线端子
图4-9110KW~315KW功率段主回路接线端子图
4.3主板控制端子
0.4KW~1.5KW控制端子
图4-6 0.4KW~1.5KW功率段控制端子图(塑壳)
2.2KW以上控制端子
4.4控制端子说明
端子名称
端子用途及说明
S1~S6
开关量输入端子,与SC短接形成光耦隔离输入
9~30V,输入阻抗:
3.3KΩ
SP
为本机提供的正24V电源(电流:
150mA)。
SC
为+24V的公共端。
FV
模拟量输入,电压范围:
0~10V,输入阻抗:
10KΩ
FI
模拟量输入,电流(0~20mA)
输入阻抗:
10KΩ(电压输入)/250Ω(电流输入)
FS
为本机提供的正10V电源。
FC
为正10V的参考零电位。
(注意:
FC与SC是隔离的)
Y1
集电极开路输出1端子,其对应公共端为SC。
Y2
集电极开路输出2端子,其对应公共端为SC。
AO
模拟量/脉冲输出端子,电压/脉冲型输出。
输出范围:
电压(0~10V)
MC、MB、MA
继电器输出,MC公共端,MB常闭,MA常开
触点容量:
AC250V/3A,DC30V/1A
MC1、MB1、MA1
继电器输出,MC1公共端,MB1常闭,MA1常开
DA、DB
485通讯端子
4.5主回路端子功能
端子符号
说明
R
S
T
连接单/三相交流电源
1、主电路电源端子R、S、T通过线路保护用断路器或带漏电保护的断路器连接至单相、三相交流电源,连接三相电源时不需考虑连接相序。
为了使变频器保护功能动作时能切除电源和防止故障扩大,建议在电源电路中连接一个电磁接触器,以确保安全。
2、不要采用主电路电源ON/OFF方法控制变频器的运行和停止。
应使用控制电路端子或者键盘面板上的运行和停止键控制变频器的运行和停止。
如一定要用主电源ON/OFF方法控制变频器的运行,则每小时只能进行一次。
3、电源输入等级为220V变频器,单、三相输入共用,单相选R、S两个端子输入。
电源输入等级为三相380V,则不连接于单相电源。
U
V
W
连接三相电动机
1、变频器输出端子按正确相序连接至三相电动机。
如电动机旋转方向不对,则可交换U、V、W中任意两相的接线。
2、变频器和电动机之间的配线很长时,由于线间分布电容产生较大的高频电流,可能造成变频器过流跳闸。
另外,漏电流增加,电流值指示精度变差。
因此,对≤4kW变频器至电动机的配线长度应约小于50米。
更大容量约小于100米为好。
如配线很长时,则要连接输出侧滤波器选件(OFL滤波器)。
3、变频器驱动电动机时,变频器元件开关工作过程将产生电涌电压,此电涌电压叠加于电动机端子上。
对400V系列,电动机配线很长时,此电涌电压可能使电动机绝缘劣化。
因此变频器驱动380V级电动机场合,宜考虑以下适当对策。
◇使用强化绝缘的电动机;
◇变频器输出侧连接输出滤波器选件(OFL滤波器);
◇尽可能减小变频器和电动机之间的连接线长度,如10~20米。
+(P)
PR
连接外部制动电阻(≤18.5)(选用件)
≤18.5kW内部装有制动单元,连接于+、PR端子上。
为了提高制动力矩等,则必须外接制动电阻。
外部制动电阻端子+、PR连接于变频器的+、PR上。
配线长度应小于5米,用双扭线或双线密着并行配线。
4.6标准连接图
图4-8 标准连接图
注意:
1.5KW(380V)以下变频器,少一路Y2输出和多功能继电器输出MC1,MB1,MA1。
4.7主回路的连接
4.7.1主回路电源侧的连接
4.7.1.1断路器
在三相交流电源和电源输入端子(R、S、T)之间,需接入适合变频器功率的断路器(MCCB)。
短路器的容量选为变频器额定电流的1.5~2倍之间。
4.7.1.2电磁接触器
为了能在系统故障时,有效的切除变频器的输入电源,可以在输入侧安装电磁接触器控制主回路电源的通断,以保证安全。
4.7.1.3输入交流电抗器
为了防止电网高压输入时,大电流流入输入电源回路而损坏整流部分元器件,需在输入侧接入交流电抗器,同时也可改善输入侧的功率因数。
4.7.1.4输入侧噪声滤波器
使用变频器时可能会通过电线干扰周围设备,使用此滤波器可以减小干扰。
图4-9主回路电源侧连接图
4.7.2主回路变频器侧的连接
4.7.2.1直流电抗器
直流电抗器可以改善功率因数,可以避免因接入大容量变压器而使变频器输入电流过大导致整流桥损坏,可以避免电网电压突变或相控负载造成的谐波对整流电路造成损害。
4.7.2.2制动单元和制动电阻
JR7000系列变频器在18.5KW以下机型内置制动单元,为了释放制动运行时回馈的能量,必须在+、PR端连接制动电阻。
制动电阻的配线长度应小于5M。
制动电阻会因为释放能量温度有所升高,安装制动电阻时应注意安全防护和良好通风。
JR7000系列变频器18.5KW以上机型需外接制动单元,为了释放制动运行时回馈的能量,必要使用外部制动单元和制动电阻。
4.7.3主回路电机侧的连接
4.7.3.1输出电抗器
当变频器和电机之间的距离超过50米时,由于长电缆对地的寄生电容效应导致漏电流过大,变频器容易频繁发生过流保护,同时为了避免电机绝缘损坏,须加输出电抗器补偿。
4.7.3.2输出侧噪声滤波器
增加输出噪声滤波器可以减小由于变频器和电机之间电缆造成的无线电噪声以及导线的漏电流。
图4-10主回路电机侧连接图
4.7.4接地线的连接
为了保证安全,防止电击和火警事故,变频器的接地端子必须良好接地。
接地线要粗而短,应使用3.5mm2以上的多股铜芯线。
多个变频器接地时,建议尽量不要使用公共地线,避免接地线形成回路。
4.8控制回路的连接
4.8.1注意事项
接到控制电路端子的接线,请用屏敝线或绞合绕线,此外,接线时应充分离开主电路、强电电路,建议采用垂直布线,以防止外部干扰使产生变频器的误动作。
4.8.2控制板跳线意义
跳线名称
跳线说明
J1
跳线1-2:
频率由键盘电位器给定
跳线2-3:
频率由端子FV给定
第5章 操作面板及操作方法
5.1操作面板说明
5.1.1面板示意图
图5-1 操作面板
5.1.2指示灯说明
1)功能指示灯说明:
指示灯名称
指示灯说明
正转
灯亮表示处于正转状态
反转
灯亮表示处于反转状态
HZ
灯亮表示显示当前设定频率或输出频率
A
灯亮表示显示输出电流
r/min
灯亮表示显示电机转速
Ar/min
灯亮表示显示输出电压或直流母线电压
HZr/min
灯亮表示显示计数值
HZAr/min
灯亮表示显示变频器温度
5.2操作流程
操作步骤
面板显示
说明
上电
↓
8.8.8.8.8.JAROL
数码管测试,显示JAROL
编程
Pr000
进入编程状态
显示功能码Pr000
数据∕确定
000.00
显示Pr000的内容
▲↓←
确定
50.00
----→50.00
050.0
修改Pr000的内容
确定修改数值
显示----→50.00→Pr001
退出编程状态
运行
左移位
F50.00
监视画面切换,显示运行频率
切换回主画面,显示设定频率
正转∕反转
正反转切换
左移位▲
030.00
修改设定频率
确认数据修改
停止
F30.00
停机
5.3试运行
5.3.1运行前检查和准备
●运行开始前应重点检查以下各项:
1、核对接线是否正确。
特别是检查变频器的输出端子U、V、W不能连接至电源,并确认接地端子接地良好。
2、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。
3、确认端子连接、插接式连接器和螺钉等均紧固无松动。
4、投入电源时,使所有开关都处于断开状态。
●投入电源后核对以下各点:
1、键盘面板没有故障显示。
2、变频器内装的冷却风扇无异物遮挡,风道通畅。
盖板安装好后才能接通电源。
电源接通时,不能取去盖板。
潮湿的手不能操作开关防止电击事故。
5.3.2简单试运行
检查确认无异常情况后,正确设置好变频器运行所需的各项功能参数。
参数设置完成后,可以进行试运行。
试运行时,建议先以较低的频率运行变频器及电机,通过观察无异常情况后逐步提高运行频率。
JAROL
显示JAROL
切换到面板频率可调状态
▲
005.00
改变设定频率为5.0Hz,即改变Pr000的内容
F05.00
运行在5Hz
注意:
运行时检查以下各点:
1、电动机旋转方向是否符合。
2、电动机旋转是否平稳(无啸叫声或振动)。
3、加速/减速是否平稳。
如无异常情况,则用键∧、∨提高频率继续试运行。
经过以上试运行,确认无任何异常情况,然后可以正式投入运行。
如变频器和电动机的运行发生异常,则应立即停止运行,并参照故障对策,核查发生异常情况的原因,变频器停止输出后,如未断开主电路电源,端子R、S、T仍带电。
这时,如触及变频器的U、V、W则发生电击,另处,即使切除主电源,由于滤波电容器上有充电电压主电源切断10分钟后,有直流电压表测试中间直流电路电压,确认已低于安全电压值,然后才能接触变频器内部电路。
第6章详细功能说明
6.1主要功能参数
功能码
名称
设定范围
缺省值
键盘频率
0.00~400.00Hz
0.00Hz
在频率指令选择设定为键盘频率给定的情况下,以此参数设定频率运行。
在运行中可以用▲▼键来改变频率,在多段速运行中,作为第一段速频率。
此参数受最大输出频率限制。
相关参数:
Pr034、Pr076,该参数在运行中可调。
Pr001
最高电压
0.1~*
220/380V
根据电机铭牌上额定值设定,在电机与变频器距离较远的场合,可适当提高该设定值。
Pr002
基准频率
0.01~400.00Hz
50.00Hz
根据电机铭牌上电机额定频率设定,请不要随意改变基准频率设定值,如果配用特殊电机,请根据电机参数特性适当设置,否则会引起不良后果。
Pr003
中间电压
*
设定任意V/F曲线的中间电压值,此参数若设不当,会引起电机过流或转矩不足,甚至导致变频器跳脱。
增大中间频率时电压可以增大输出转矩,同时输出电流也会增加,修改该参数时,请注意监视输出电流,以防止变频器过流跳脱。
当中间频率时电压增大到某一数值时,转矩补偿会失去效用,调整该参数时,应根据机械负载,变频器输出电流由小到大慢慢增加,直至满足启动要求即可,不要轻易大幅度提升,否则可能出现变频器跳脱或设备损坏。
Pr004
中间频率
2.50Hz
此参数设定任意V/F曲线中的中间频率值。
设定不当会引起变频器起动转矩不足或电机过流,甚至导致变频器跳脱。
中间频率设定值受基准频率设定值限制。
Pr005
最低电压
00~10
0.1V*
此参数设定V/F曲线中的最低起动电压值。
受最高频率时电压限制。
Pr006
最低频率
0.01~20.00Hz
0.50Hz
此参数决定V/F曲线中最低起动频率值。
Pr007
最大输出频率
10.00~400.00Hz
此参数决定变频器最高操作频率。
以下提供几种常用曲线及设定值,具体曲线设定根据机械负载特性,具体设定。
恒转矩曲线低减少矩曲线高转矩曲线
Pr008
保留
Pr009
运行频率下限
0.00
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