安全施工专项方案Word格式.docx

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3.材料.构件堆放

工地拟建楼前面地空地垫铺1500㎡地10cm厚砂石硬底化作为施工临时使用场地,钢筋.模板等材料应分类堆放并标识.

4.机械布置

塔吊1台供主体结构施工所用,1台井架主要供砌筑材料.装饰

材料等运输之用.砂浆混凝土搅拌机靠近井架.灰.砂堆场.

5.施工临时用电

根据施工机具用量计划现场施工机械电动机.电焊机总功率为约123kW现场照明用电为27KW,其它生活用电为20KW.本工程施工临时用电由建设单位变压器下总电箱直接供给工地用电用橡皮电缆线接至现场配电柜.

6.施工临时用水设计

水源：

本工程施工队用水由对面闻喜二中,建设单位负责引入施工现场.考虑到闻喜二中供水时间限制,单位在施工现场设置一个蓄水量约17m³

地水箱,作为施工现场地用水和消防水箱.

7.临时设施

本工程工地范围内场内临时搭建保卫室,仓库,办公室等.现场砌砖做法符合防火要求详见施工总平面布置图.

三.各专项施工安全技术交底

一）施工用电

1.供电方法

（1）中性点直接接地地380V三相低压供电变压器架在施工现场西侧.

（2）总配电间到各标区配电箱采用三相五线供电系统.

2.配电箱.开关箱

分配电箱.开关箱是经过配电线路联系电源和用电设备地枢纽它地设置原则是关系到施工现场用电安全技术管理地重要问题.为便于对施工现场配电系统进行安全技术管理和维护.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005和《建筑施工安全检查标准》GJG59-99规定配电箱应作分级设置即在总配电箱下设分配电箱分配电箱下设开关箱开关箱下就是用电设备.

（1）动力配电箱与照明配电箱应分开设置

（2）分配电箱.开关箱安放地环境应满足以下要求

1）.干燥.通风.常温

2）.无严重瓦斯.蒸汽.咽气.液体及其它有害介质

3）.无外力撞击和其它有害介质

4）.无热源烘烤

5）.防雨.防尘.

（3）分配电箱和开关箱周围应有足够两人同时工作地空间和通道得堆放任何妨碍操作.维修地物品不得有灌木.杂草.杂物.

（4）分配电箱与开关箱地距离不得超过30米开关箱与其控制地用电设备地水平距离不宜超过3米.

（5）分配电箱与开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作铁板地厚度应小于1.5毫米.

（6）固定式分配电箱.开关箱地下底与地面地垂直距离应为1.3-1.5米移动式分配电箱.开关箱地下底与地面地垂直距离应为0.6-1.5米.

（7）分配电箱.开关箱内地电器应首先安装在金属或非木质地绝缘电器板上然后整体固定在箱内.

（8）箱内所有电器含插座应按照规定地位置紧固在电器安装板上不得歪斜和松动.

（9）箱内地工作零线与保护零线应分别通过接线端子板连接.保护零线还应与金属箱体.电器不应带电地金属底座外壳连接.

（10）箱内地连接线应采用绝缘导线接头不得松动不得有外露带电部分.

（11）分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器.

（12）每台用电设备有各自专用地开关箱必须实行“一机.一箱.一闸.一漏”制严禁用同一开关箱直接控制二台或二台以上地用电设备.

（13）开关箱中心必须设漏电保护器漏电保护器应装在电源隔离开关地负荷载.

（14）漏电保护器地选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器剩余电流动作保护器》地要求开关箱内地漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA额定漏电动作时间应不小于0.1S潮湿和有腐蚀地场所及使用Ⅱ类手持式电动工具锁选用地漏电保护器额定漏电动作电流应不大于15mA额定漏电动作时间应小于0.1S.

（15）分配电箱.开关箱中地进线口和出线口应设在箱体地底下面严禁设在箱体地顶面.侧面或箱门处.移动式分配电箱.开关箱地进出线必须采用橡皮绝缘电缆.

（16）进入开关箱地电源线严禁用插销连接.

3.配电线路

施工现场地配电线路为现场施工需要而敷设地配电线路.在一般情况下施工现场地配电线路包括外线路和室内线路其敷设方式室外线路主要有绝缘导线和绝缘电缆埋地敷设两种室内通常是绝缘导线明敷设和暗敷设也有用电缆明敷设地.施工现场配电线路担负着现场输送.分配电能地任务基本遍布整个施工现场.因为它能否安全运行对现场施工人员乃至整个工地地现场安全生产关系重大.电缆埋地敷设线路:

严禁沿地面敷设并应避免机械损伤和介质腐蚀.埋地电缆路径应设方位标志.埋地敷设宜选用铠装电缆并能防水防腐.

（1）.电缆之间埋地敷设深度不应小于0.7米并在电缆紧邻上下左右侧均匀敷设不小于50MM厚地细砂然后覆盖砖或砼板等硬质保护层..

（2）.埋地电缆在穿越建筑物构造物道路易受机械损伤介质腐蚀场所及引出地面从2.0M高到地下0.2M处必须加设防护套管防护套管地内径不应小于电缆外径地1.5倍..

（3）.埋地电缆与其附近外电电缆和管沟地平行间距不得小于2M交叉间距不得小于1M.

（4）.埋地电缆地接头应设在地面上地接线盒内接线盒应能防水防尘防机械损伤并远离易燃易爆易腐蚀场所.

（5）.电缆线路必须有短路保护和过载保护短路保护和过载保护电器与电缆地选配符合规范要求.

4.施工现场临时用电地接地与防雷

施工现场地电气设备尤其是各种用电设备由于绝缘老化或机械损伤等因素造成设备地金属外壳带电称为漏电此时如有人体触及就会发生触电或电击事故.这种人体与外露导电部分地接触称为间接触电.在施工现场由于首环境条件地影响间接触电现象比直接触电现象更普遍危害也更大所以采取防止直接触电地安全技术措施外还必须采取防止间接触电地安全技术措施.

防止间接触电最有效地安全技术措施就是将施工现场地电气设备正常情况下不带电地金属和机械设备地金属构件进行有效地接地.

1）.接地类别

（1）工作接地

（2）保护接地

（3）重复接地

（4）防雷接地.

2）.在施工现场专用地中性点直接接地地电力线路中必须采用TN-S接零线保护系统.电气设备地金属外壳必须与专用保护零线连接.专用保护零线应由工作接地线.配电室地零线或第一级漏电保护器电源侧地零线引出.

3）.当施工现场与外电线路共用同一供电系统时电器设备应根据当地地要求作保护零线.作保护接地.不得一部分设备保护接零另一部分设备保护接地.

4）.作防雷接地地电气设备必须同时作重复接地.同一台电气设备地重复接地与防雷接地不可使用同一接地体如塔式吊机等.

5）.施工现场地电力系统严禁利用大地作相线或零线.

6）.保护零线地统一标志为绿/黄双色线.在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线.

7）.接地装置地设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化地影响.

5.用电负荷计算

（1）.塔吊总功率50千瓦1台

（2）.电焊设备25千瓦1台

13千瓦1台

（3）.砂浆搅拌机5.5千瓦1台

（4）.钢筋机械15千瓦

（5）.木工机械5.5千瓦1台

（6）.震动器等2.2千瓦2台

（7）.照明用电27千瓦

（8）.其他20千瓦

负荷计算

S电∑р机ηcosa.Kc

式中S电表示用电所需总容量

∑р表示各台电动机额定功率总和KW

6.关于施工现场漏电保护装置使用

1）现场说由用电设备含供电线路均需通过漏电保护装置.

2）由现场西面200KW变电器引出电源进入工地临时总配电房总配电房上装设容量较大地漏继电器为一级保护向各分支线路分配电箱送电.各分支线路分配电箱内必须装能够满足用电设备要求地漏继电器为二级保护向设备送电.

3）动力.照明必须分开设置如合置在同一个配电箱内动力.照明线路必须分开.

4）动力线路一级用电采用三相五线制即三根相线.一根作零线.一根作接地线二级用电采用三相四线制照明线路采用四相制.因受场地限制及其他原因动力.照明合用同一个漏电保护采用三相四线制送电.

7.值班电工注意事项

1）.进入现场必须遵守安全生产六大纪律.

2）.在拉设临时电源时电线均应架空过道处须用钢管保护不得乱拖乱拉电线被车辗物压.

3）.电箱内电气设备应完整无缺设有专用漏电保护开关必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座.

4）.所有移动电具都应在漏电开关保护之中电线无破损插头插座应完整严禁不用插头而用电线直接插入插座内.

5）.人力弯管时应选好场地防止滑倒和坠落操作时面部要避开.

6）.电气操作人员严格执行电工安全操作规程对电气设备工具要进行定期检查和试验凡不合格地电气设备.工具要停止使用.

7）.电工人员严禁带电操作线路上禁止带负荷接线正确使用电工器具.

8）.电气设备地金属外壳必须做接地或接零保护在总箱.开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护.

9）.电气设备所用保险丝禁止用其它金属丝代替并且需与设备容量相匹配.

10）.施工现场内严禁使用塑料线所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计.

11）.电工必须持证上岗操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品不得违章操作.

12）.当发生电气火灾时应立即切断电源用干砂灭火或用干粉灭火机灭火严禁使用导电地灭火剂灭火.

13）.凡移动式照明必须采用安全电压.

14）.施工现场临时用电施工必须执行施工组织设计和安全操作规程.

15）.现场所用各种电线绝缘不准有老化.破皮.漏电等现象.施工现场禁止使用一切电热器具.

二）基坑防护

1.基坑上口安全措施

1）基坑挖土前在坑壁外设置挡水栏防止地面水流入基坑.方法用锁口梁砖砌地矮墙

2）挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆栏杆构造应符合临边和洞口作业地安全要求

3）基坑四周地面在坑深一倍范围内地地面荷载经计算规定由专人管理不得随意放置机具和物样.

4）基坑外围一周悬挂若干红灯夜间启亮防止有人误入施工区域.

2.坑内作业安全措施

1）挖土必须严格按本施工组织设计规定地程序进行每层土方开挖前认真检查基坑壁地可靠性并对整个施工过程中定时进行测试和检查.

2）基坑内地垂直和水平运输要按规划施工进坑地运输浮桥和行人扶梯必须专人设计设置后实行安全验收制度进行定期检查.

3）基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置两边立1000mm高地栏杆通道上不准堆放杂物.

4）进坑地动力照明电线应使用电缆在基坑壁上要可靠地进行固定.

5）基坑内和基坑外有联系地作业按交叉作业处理中间设防护棚禁止无防护棚时在一个垂直面内作业.

6）基坑施工完毕拆除支撑时必须严格按规定地程序进行防止基坑外土体产生破坏性地位移.基坑地支撑应按回填地速度按施工组织设计及时要求依次拆除即填土时应从深到浅分层进行填好一层拆除一层不能事先将支撑拆掉.

7）基坑作业必须准备抢救时用地材料和机具在整个施工过程中要有人值班以防万一.

三）土方开挖

1.按施工图纸确定地开挖顺序严密组织施工.

2.挖土机挖土装车旋转时一定要注意四周人员和机械活动情况以免相撞.

3.坑槽沟深度超过1.5m时一定要按土质和挖地深度按规定进行放坡或加可靠支撑如果既未放坡也不加可靠支撑不得施工.

4.坑槽.沟边1.5m以内不得堆土.堆料和停放机具.1m以外堆土其高度不宜超过1.5m坑槽.沟与附近建筑物地距离不得小于1.5m危险时必须采取加固措施.

5.挖土方不得在石头地边坡下或贴近未加固地危险楼房基底下进行.操作时应随时注意上方土壤地变动情况如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固.

8.工人上下深坑槽应预先搭设稳固安全地阶梯避免上下时发生坠落.

9.开挖深度超过2m地坑槽.沟边沿处必须设两道1.2m高牢固地栏杆和悬挂危险标志并在夜间挂红色标志灯.任何人严禁在深坑槽.悬岩.陡坡下面休息.

10.在雨季挖土方时必须排水畅通.并应特别注意边坡地稳定.下大雨时应暂停土方施工.

11.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况在确保安全地情况下继续工作并且不得将土和其它物件堆放在支撑上不得在支撑下行走或站立.

12.在夜间开挖土方时应尽量安排在地形平坦.施工干扰较少和运输道路畅通地地段施工场地应有足够地照明.

13.土方施工中施工人员要经常注意边坡是否有裂缝.滑坡迹象一旦发现应该立即停止待处理和加固后才能进行施工.

14.基坑开挖前必须摸清基坑下地管线排列和地质开采资料以利考虑开挖过程中地意外应急措施.

15.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作不得超挖.

16.在操作过程中如发现其它不安全因素时可在重复交底时再补充交底内容.

17.土方开挖时现场必须派专人指挥.

四）模板工程

1.工作前检查施工中地工具必须用绳链系挂在身上钉子必须放工具袋内以免掉落伤人工作时必须思想集中防止钉子扎脚和空中滑落.

2.模板安装必须按模板地施工设计进行严禁任意变动.

3.支模过程中若需中途停歇应将支撑.搭头.柱头板等钉牢拆模间歇时应将已活动地模板.牵杠.支撑等运走或妥善堆放防止因踏空扶空而坠落.

4.模板上有预留洞时应在按装后将洞口盖好混凝土板上地预留洞应在模板拆除后将洞口盖好.

5.装拆模板时禁止使用“2*4”木料钢模作脚手板.

6.高空作业要搭设脚手架和操作平台上下要用梯子严禁站在墙上工作不准站在大梁底模上行走严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业.

7.装模板时作业人员要站在安全地点进行操作防止上下在同一垂直面工作操作人员要主动避让吊物增强自我保护和相互保护地意识.

8.下层楼板结构地强度当达到能承受上层楼板.支撑和新浇砼地重量时方可进行.否则下层楼板结构地支撑系统不能拆除同时上下支柱应在同一垂直线上.

9.采用悬吊模板桁架支撑方法其支撑结构必须要有足够地强度和刚度.

10.当层间高度大于5m时若采用多层支架支模则在两层支架立柱间应铺设垫板且应平整上下层支柱要垂直并应在同一垂直线上.

11.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施严防倾覆.

12.支撑全部安装完毕后应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑并与支柱固定牢靠当支柱高度小于4m时水平撑应设上下两道两道水平撑之间在纵.横向加设剪刀撑.然后支柱每增高2m再增加一道水平撑水平撑之间还需增加剪刀撑一道.

13.采用分节脱模时底模地支点应按设计要求设置.

14.模板.木方.钢筋吊运时应严格遵守“十不吊”原则待立稳后方可摘钩.

15.二人抬运模板时要互相配合协同工作传递模板应用运输工具或绳子系牢后升降不得乱抛.组合模板装拆时上下应有人接应模板及配件应随装拆随运送严禁从高处掷下高空拆模时应有班组安全员专职指挥并在下面标出工作区用绳子或红白旗加以围栏暂停人员过往.

16.支撑应按工序进行模板没有固定前不得进行下道工序.

17.支设4m以上地立柱模板和梁模板时应搭设工作台不足4m地可使用马凳操作不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走更不允许利用拉杆支撑攀登上下.

18.墙模板在未装在拉螺栓前板面要向后倾斜一定角度并撑牢以防倒塌.安装过程要随时拆换支撑或增加支撑以保持墙模处于稳定状态.

19.安装墙模板时应从内.外墙角开始向相互垂直地二个方向拼装同一道墙梁地两侧模板应同时组合以便确保模板安装时地稳定.当墙模采用分层支撑时第一层模板拼装后应立即穿墙螺栓.当下层模板不能独立安设支承件时必须采取可靠地临时固定措施否则严禁进行上层模板地安装.

20.钢筋和扣件搭设双排立柱支架支承梁模板扣件应拧紧且应抽查扣件螺栓地扭力矩是不否符合规定不够时可放两个扣个与原扣件挨紧.横杆步距设计规定严禁随意增大.

21.平板模板安装就位时要在支架搭设稳固板下横楞与支架连接牢固后进行.

22.工作前应事先检查所使用地工具是否牢固扳手等工具必须用绳链系挂在身上工作时思想要集中防止从空中滑落.

23.已拆除地模板.拉杆.钢管.扣件.木方.支撑等应及时运走或妥善堆放严防操作人员扶空.踏空而附落.

24.在砼墙体.平板上有预留洞时应在模板拆除后随时在墙洞上做好安全护栏或将板地洞盖严.拆模间息时应将已活动地模板.拉杆.支撑等固定牢固严防突然掉落倒塌伤人.

25.拆除基础及地下工作模板时应先检查基槽坑土壁地状况发现有松软.龟裂等不安全因素时必须在采取防范措施后方可进行作业拆下地模板和支撑杆件不得在离槽坑上口1m以内堆放并随拆随运.

26.拆除4m以上模板时应搭脚手架或操作平台并设防护栏杆.

27.严禁在同一垂直面上操作.

28.拆除时应逐块拆卸不得成片松动或撬落及拉倒.

29.拆除模板时,严禁人站在拆除地模版上,在拆除模板时,更应注意拆模人员应站在门窗洞口外拉支模,防止模板突然全部掉落伤人.

30.模板拆除时应有专人指挥和切实地安全措施,并在下面标出工作区,严禁非工作人员进入非工作区.

模板必须一次性拆清,不得留下无支撑模板拆下地模版要及时清理,堆放整齐.

五）起重吊装工程

1.起重吊作业必须有足够地工作现场,清楚或避开起重臂起落及回半径内地障碍物.

2.起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训,考核发证后方可操作,信号指挥人员不兼任它职,挂钩人员要相对稳定,超重吊装中要坚决执行“十不吊”.

（1）被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；

（2）信号不清不准吊；

（3）吊物下方有人不准吊；

（4）吊物上站人不准吊；

（5）埋在地下物不准吊；

（6）斜拉斜牵不准吊；

（7）散物捆扎不牢不准吊；

（8）零杂物无容器不准吊；

（9）吊和热处理工科重量不明,吊索具不符合规定不准吊；

（10）六级以上强风不准吊.

3.吊索具应配套检查,符合规程要求,在吊装中应正确使用,并经常检查,用毕妥善保管.

4.按规定（或设计）设置地锚,使用前必须经过试验.

5.吊装前,应做好班组安全交底,批定专人负责指挥,对用地各种工具.机具.索具.地锚等要进和检查保养,并做好度吊.

6.吊装物件.设备进场应按设计规定吊点进行吊装,对于设计规定地,应按方案进行试吊,高度不得超过20~30mm.

7.操纵远离地面地起重机,在正常指挥发生困难时,地面及高层作业地指挥人员均应对讲机等有效地通讯联络进行指挥.

8.起重机地变幅指示器.力矩限制器,起重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除,严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构.

9.起重机地吊钩和吊环严禁补焊,当出现以下情况时应更换：

（1）表面有裂纹.破口；

（2）危险断面及钩面有永久变形；

（3）挂职绳处断面损超过厚度10％；

（4）吊钩衬套磨损超过原厚度地50％；

（5）心轴（梢子）磨损超过其直径地3％～5％.

10.当起重机制动器地制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm（小直径取小值,大直径取大直）时,应更换制动器；

同时,起重机制动器地制动带磨损厚度超过50％时,应更换制动带.

六）脚手架工程

1.外脚手架搭设基本要求

1）.要有足够地牢固性和稳定性,保证在施工期间对所有规定地荷载或在气候条件地影响下不变形.不摇晃.不倾斜,能确保作业人员地人身安全.

2）.要有足够地作业面积,同时满足堆料和行走地要求.

3）.构造要简单,搭设.拆除和搬运要方便,使用要安全.

4）.要因地制宜,就地取材,量材施用,尽量节约用料.

5）.脚手架严禁钢木.钢竹混搭,井架卸料平台.井架.外架等不同受力性质地架体严禁连接在一起.

6）.外脚手架除了给操作人员以安全感外,还应给过往行人或场内作业人员以美感.

2.脚手架材料地材质要求

1）.竹杆一般应采用3年以上毛竹,青嫩.枯黄.黑斑.虫蛀地及裂纹连通二节以上地竹杆都不能采用.

2）.立杆.大横杆.顶撑.剪刀撑有效直径不小于75mm.小横杆地小头部分不小于90mm.防护栏不得小于65mm.

3）.绑扎铁丝（双向并联捆扎）：

（1）拉结点应采用8#镀锌铁丝,并双股并联使用.

（2）大横杆.小横杆.立杆.搭接,连接部位应采用10#镀锌铁丝.

（3）脚手片铺设和绑扎安全网应采用不小于18#铁丝绑扎.

3.技术措施及安全规定

1）.进场搭设外架地架子工必须地有效地特殊作业人员操作证止岗.

2）.搭架工进入工地应先经三级安全教育,技术交底及签工安全生产责任书,了解项目部地安全管理目标,同时应明确本班组应达到地安全目标.

3）.架子工作业前,应认真阅读工程所用地施工图和本专项方案,待各处疑问解决后,方能进行外架搭设.

4）.架子工应先清除架子范围内地障碍物,根据需要选好立杆.横杆等,应把根大.稍小地杆子作为立杆,直径均匀地做横杆.剪刀撑,稍有弯曲地做搁栅和防护栏杆.

5）.立杆应埋深40cm,埋设稳定,挖坑时,抗底要稍大于坑口,底部垫夸块以防下沉,回填土应夯实把立杆挤紧并且采用细砼找平硬化处理.

6）.脚手架底面标高应高出自然地坪50mm,以利于架底排水,防止外架基础出现不均匀沉降.

7）.立杆基础外侧设置载面20×

20cm地排水沟,并在外侧设80cm宽以上地砼路面.

8）.在开始搭设立杆时,应每隔6跨设置临时抛撑,直至拉结点安装稳定后方可拆除.

9）.架子工在每搭设完一步脚手架必须重新校正步距.纵距.横距及立杆地垂直度.

10）.外架拉结点地设置在水平方向上按每5根立杆,竽方向按每层进行设置,并在外架转角处1米范围内顶部80cm范围内加密,拉结点地埋设在每层地主体结构中,采用8号铁丝双股并联,外架拉结点埋设参照附图.

11）.上下两根立杆接头处,其有效搭设长度为1.8m,3道10#铁丝绑扎,相邻立杆接头应互相错开,在同一平面接头数不得超过50%.

12）.立杆竖立时重心应在一条直线上,如果第一次接杆在左边,第二次接杆应在右边.照此类推,而且大头朝下,小头朝上,上下垂直,保持重心平衡.

13）.立杆封顶时应小头朝下,大头朝上,且应将多余部分尽量向下错以保持顶部立杆地整齐.如果立杆本身不直,应将弯曲向架子地纵向,不要弯向里边或外边.

14）.底排立杆1.8m范围内及纵横扫地杆均漆红白相间漆,起到警示作用.

15）.大横杆应绑扎在立杆里侧,搭接有效长度为2m,用3道10#铁丝绑扎,接头位置,要上下里外错开,搭接时小头应放在大头上面.

16）.小横杆与立杆应用10#铅丝双向并联绑扎,大头应向外,为了防止小横杆地滑出,要求端头伸出长度为10cm,并尽量保持一致,以使外架增加美感.

17）.剪刀撑应根据实际需要设置,设置一般原则应遵循6－7根立杆设一组,与地面夹角为45°

－60°

.

18）.剪刀撑与大横杆,立杆地交叉点均应全部绑扎（10#）,并且要求每根剪刀撑与其他杆件地绑扎不少于3道.

19）.顶撑应有效顶在小横杆上,与立杆3道10#铅丝绑扎.

20）.外架底部要设置纵横扫地杆,并要求纵向扫地杆压着横向扫地杆,且与立杆绑扎,沿地面四周敷设,扫地杆离地面有20mm地距离.

21）.外架防护栏杆自第二步设置二道（高度为1.2米.0.3米）,封顶外排架