主副水仓施工方案Word文档格式.docx
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生产矿长
安全矿长
机电矿长
安全科
调度室
技术科
机电队
通风队
施工单位
纳雍县沙田煤矿主副水仓施工方案
1、工程概况及具体施工方案
根据《沙田煤矿初步设计》,需在三井筒井底布置主副水仓,用于汇集矿井水,集中抽排水。
现将相关施工方案要求如下:
1、该水仓施工主要包括水仓联络巷、主副水仓、吸水井、清淤绞车硐室。
其相关工程施工方案如下:
2、水仓联络巷,开口位置为回风井井底联络巷处,方位90°
,坡度3‰,巷道宽2.6米,高2.2米。
3、副水仓;
从水仓联络巷施工13米后开口,方位190°
,前6米坡度3‰,从6米开始变坡度23°
施工20米后落平以坡度0°
施工24米变方位270°
在施工23米到泵放下帮施工吸水小井,巷道毛宽3.0米、净宽2.8,高2.3米。
4、主水仓,从水仓联络巷施工26米后开口,方位190°
开口,同样如同副水仓,前6米坡度3‰,从6米开始变坡度23°
施工36米变方位270°
在施工36米到泵放下帮施工吸水小井,巷道毛宽3.0米、净宽2.8米,高2.3米。
5、吸水井,主副水仓施工到位后,以90°
方位往上施工到泵房下帮与泵房贯通,开始施工巷道毛断面2.0米×
2.0米,施工结束采用小砖沿四周砌筑,净断面1.5米×
1.5米.
6、清淤绞车硐室,为方便水仓清淤,分别在水仓联络巷主副水仓口的正对面各施工一个绞车硐室,其规格3米×
3米,安装11.4绞车。
7、在主副水仓开口处和主副水仓从190°
变方位270°
时必须园滑过渡,以方便铺设轨道矿车运行。
8、在水仓联络巷和主副水仓开口前26米(包括前6m坡度3‰平巷和20米坡度23°
斜巷)的下帮需设置0.3m×
0.3m的水沟。
在主副水仓开口前6米平巷距23°
斜巷变坡点2米处各施工一沉淀池,其池子宽1.5米,长2.0米,深1.0米。
2、施工工艺:
1、施工方法
水仓巷道采用凿岩机打眼,全断面一次打眼一次装药起爆。
刮板输送机运输。
循环进度1.8米。
掘进1.8米,支护1.8米。
2、支护方式
1)临时支护
(1)沿水仓所掘巷道临时支护采用锚杆前探梁,前探梁使用规格22kg/m、长4m的道轨3根,吊环采用Φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作,吊环大小以轨道能顺利穿过为宜。
(2)爆破后,人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下,将吊环拧在靠近迎头的三排锚杆外露端,每根前探梁使用两个吊环,从外向里推移,至工作面后,用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧,半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。
(3)前探梁安装好后,方可出煤(矸)或打锚杆,待锚杆打好后,再取下前探梁,严禁空定作业,前探梁最大控顶距不超过2米。
(4)当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时,需在前探梁下打上立柱,有效控制前探梁后方可作业。
若巷道顶板高低不平或其他原因无法安装前探梁时,可在巷道迎头采用带帽的木点柱进行临时支护(或用单体支柱戴铰接梁),木柱要求直径为Φ16cm以上的结实圆木,帽子规格为长×
宽×
厚=500mm×
200mm×
100mm的方木,木点柱间排距为0.8m。
2)永久支护
(1)水仓联络巷及副水仓顶板及两帮用锚杆、锚网支护。
顶锚型号为:
Φ16mm×
20000mm的螺纹锚杆,间距800mm,排距1000mm,顶锚上钢带和铁丝网,刚带规格:
用12号钢筋焊接成,长2.6m×
宽0.1m;
帮锚型号为:
Φ14mm×
16000mm的螺纹锚杆,间距800mm,排距1000mm,帮锚分别距顶板和底板300mm,帮锚也上钢带和铁丝网,钢带规格用12号钢筋焊接成,长1.8m×
帮和顶所挂铁丝网规格:
(长×
宽)为:
10m×
1m,网格为100mm×
100mm,网要压茬连接,搭接长度不小于50mm—100mm,相邻两块网之间用14号铁丝连接,连接点均匀布置,间距200mm。
(2)开口处支护,所有三岔口、四岔口门需用工字钢架双抬棚或在开口处打三根锚索索住顶板。
工字钢支护:
开口处若用工字钢支护,需架双抬棚抬棚一共四架,两架布置在开口出的另一帮,两架布置在开口处,双抬棚上横担4根工字钢长梁,长梁间距0.6m一根,工字钢抬棚棚梁和棚腿长度根据巷道规格而定,但棚腿进入巷道底板0.1m以上。
锚索:
开口处若用锚索支护,使用直径Φ15.24mm、长为6m的钢绞线配合锁头、托盘制作;
其中的有效长度为5.7m,外露部分为300mm,每孔使用Φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定,锚固力不低于200KN/根;
托盘用18mm厚的钢板制作,长×
宽=300mm×
300mm,并在上面钻孔径不小于16.0mm的圆孔,在各岔口处至少打三根。
3、根据施工方法,施工技术装备情况,本工程每班所需各工种人员的数量组织如下:
劳动组织表
项目
工种
班组长
放炮工
出矸打眼工
支护工
刮板司机
维修电工
安全员
瓦斯员
总班计
出勤人数
1
3
2
13
4、工程工期:
循环率按80%计算,主副水仓及水仓联络巷共计203米,预计施工工期为47天,调整、准备工期5天,共计52天。
喷浆进度按平均15m计算,巷道总长203米,故预计15天。
该工程总工期77天。
3、掘进施工作业:
1、爆破说明书
爆破说明书
序号
炮眼名称
炮眼深度(m)
循环进度(m)
装药量
夹角
雷管(枚)
起爆顺序
联线方式
kg/眼
总计
水平
竖直
1—4
掏槽眼
2.0
1.8
0.6
2.4
75°
1×
4
一次
串联
5—8
辅助眼
90°
9—24
周边眼
0.4
6.4
16
合计
11.2
24
装药结构及炮眼布置图附后:
2、钻眼爆破作业
钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工,保证钻眼、装药、连线爆破等各工序的质量,并根据岩层的实际情况,及时调整爆破图表、提高爆破效果,确保巷道成型。
3、钻眼爆破注意事项
钻眼前要检查巷帮围岩及顶板情况,认真进行敲帮问顶后方可钻眼,各炮眼的眼位和方向要准确,严格按设计要求施工,爆破前工作面所有的设备要提前移到安全位置,以防爆破时被损坏。
4、安全技术措施:
(一)巷道掘进安全技术措施
1、施工期间需严格执行交接班制度,交接班必须在工作面进行,必须交接清楚。
接班后带班长,安全员必须首先对工作面进行安全检查,发现安全隐患立即组织处理。
2、打眼作业前必须敲帮问顶,及时将帮顶活矸找掉,找顶人员必须站在有可靠的支护掩护下的安全地点,手持长柄工具安照先顶后帮、从上到下的顺序找顶和敲帮,并保证后路畅通,以防发生险情时,找顶人员能及时撤到后方安全处。
3、打眼作业前必须把巷道中线延到迎头,画出巷道周边轮廓线以后,方可进行打眼。
4、严禁打眼装药同时进行。
5、临时支护要紧跟迎头,严禁空顶空帮作业。
6、爆破作业中,必须严格执行“一炮三检”及“放炮三人连锁”制度。
爆破前必须派专人设置警戒,警戒点第一处在回风斜井回风上山口处,设置警戒时人员从回风斜井井底往上查看警戒内是否有人,防止放炮期间有人从回风斜井或回风上山进入放炮区域;
第二处在副斜井井底往上100m处;
第三处在主斜井井底往上50m处,放炮时施工水泵房人员和井底联络巷所有人员撤到警戒外,放炮点在副斜井井底往上100处,见水仓施工放炮警戒图1.爆破后由班组长亲自撤除警戒。
发生拒爆、残暴时严格按《煤矿安全规程》中第342条进行处理。
7、施工过程中须做好防尘、降尘工作。
必须采用湿式打眼,放炮后洒水降尘,巷道安装净化水幕。
8、特殊工种必须持证上岗。
9、严格按地测科给定的中腰线施工,确保巷道成型和工程质量符合规定要求。
10、未提及事项严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
11、其探放水措施单独制定,吸水井施工方案也单独制定。
附图:
1、沙田煤矿水仓施工放炮警戒图
2、沙田煤矿水仓施工布置图
3、装药结构及炮眼布置图
沙田煤矿规程措施贯彻记录
贯彻时间
2012年月日
班
贯彻人:
贯彻人:
学习人员签字
学习人员签字
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- 主副水仓 施工 方案