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3.7静压方桩防止质量通病的措施9
第五章工期进度计划及保证措施10
4.1合理的施工方案10
4.2严格的管理与控制10
4.3特殊情况下保证施工进度措施10
第六章安全文明施工保证措施11
6.1安全生产目标11
6.2安全生产管理组织机构11
6.3安全生产岗位责任制度12
6.4安全管理制度12
6.5安全用电14
6.6管理目标15
6.7管理措施15
6.8文明卫生管理15
第一章工程概况
1.1工程概述
本工程位于江苏省徐州市新城区大龙湖中心区东部,地块西至明正路,东至新元大道,北至泰岳路,南至昆仑大道。
本标段工程为美的翰城三期二标段24#楼、25#楼、26#楼、27#楼、28#楼。
管桩汇总如下:
楼号
型号
数量(套)
数量(M)
合计(M)
24#楼
HKFZ-AB500(310)-28(试桩)
3
84
4459
HKFZ-AB500(310)-25(工程桩)
175
4375
25#楼
HKFZ-AB500(310)-27(试桩)
81
2657
HKFZ-AB500(310)-23(工程桩)
112
2576
26#楼
HKFZ-AB500(310)-26C(试桩)
78
5276
HKFZ-AB500(310)-23C(工程桩)
226
5198
27#楼
2703
114
2622
28#楼
合计:
第二章工程施工方案及工艺方法
2.1静压管桩施工方案
本工程桩基施工使用2台静力压桩机,考虑到后期标段施工,桩机施工顺序由南向北依次施工,具体顺序如下:
桩施工顺序:
24#楼→25#楼
26#楼→28#楼
单体工程按照“先近后远、先内后外、先长后短、沿背离建构筑物”的顺序原则进行施工,本工程桩间距大,桩位稀疏,因此施工造成的挤土效应效果较小可不考虑。
每幢楼桩基施工按照轴线或承台顺序施工。
具体如下:
24#楼按照先内后外、先长后短的顺序先对标高为-3.350米的试桩施工,结束后对标高为-7.750米的电梯井处桩施工,然后再对标高为-6.250米的工程桩施工。
25#楼按照先内后外、先长后短的顺序先对标高为-2.350米的试桩施工,结束后对标高为-7.750米的电梯井处桩施工,然后再对标高为-8.750的消防电梯集水井处工程桩施工,最后再对标高为-6.250米的工程桩施工。
26#楼按照先内后外、先长后短的顺序先对标高为-3.350米的试桩施工,结束后对标高为-7.750米的电梯井处桩施工,然后再对标高为-8.750的消防电梯集水井处工程桩施工,最后再对标高为-6.250米的工程桩施工。
27#楼按照先内后外、先长后短的顺序先对标高为-2.350米的试桩施工,结束后对标高为-7.750米的电梯井处桩施工,然后再对标高为-8.750的消防电梯集水井处工程桩施工,最后再对标高为-6.250米的工程桩施工。
28#楼按照先内后外、先长后短的顺序先对标高为-2.350米的试桩施工,结束后对标高为-7.750米的电梯井处桩施工,然后再对标高为-8.750的消防电梯集水井处工程桩施工,最后再对标高为-6.250米的工程桩施工。
2.2压桩前的准备工作
1.提前做好技术性工作,首先对桩位电子图进行桩位编号、标注坐标。
2.做好桩定位工作:
根据控制轴线和控制点测放桩位,并用白灰和竹签作出明显标识。
3.做好抄平放线工作,现场±
0.000水准点设置不少于2个,水准点设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。
水准点和控制轴线点必须经业主或监理复核确认。
4.进入现场的管桩必须检查其质量保证资料、制作日期,检查桩的尺寸误差和表观质量是否符合规范要求。
5.桩的堆放场地要求平整坚实,桩堆放整齐,堆放层数不超过2层。
6.对压桩机各部件进行一次检查。
2.3静压桩施工工艺流程图
2.4静压桩施工方法
1、桩机就位,吊起方桩放入夹桩箱抱紧,将桩尖焊接在桩端保证密实不透水,对桩器固定在已放好的桩位上,桩尖对准对桩器插入土中1米。
2、吊机脱钩,准备吊下一节方桩。
3、校正桩垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,及时作出调整,必要时拔出重插。
4、调整桩机平整度和桩身垂直度满足要求后,启动压桩油缸,压桩油缸作伸缩运动,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动桩段挤入土中。
5、吊车起吊第二节桩作好压桩准备。
6、利用第二节桩将第一节桩顶压至地面以上1m左右,将上下节对正。
7、检查方桩端板是否合格、平整,将桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮浆及污物清除干净。
8、沿接口四周对称焊四点固定上下节桩,由两台CO2气体保护焊机对称分层施焊。
9、焊接后待焊缝冷却8min。
10、启动压桩油缸,往复操作压入第二节桩。
11、第二节压入深度超过一半时,吊车脱开吊桩钩,起吊钢制送桩器(送桩器上做好标高标记),并将送桩器吊入夹桩箱内。
12、在水平仪控制下将方桩压至设计标高。
13、桩机移位至下一桩位。
14、施工员/质检员及时填写《静压桩施工记录》,记录施工中各项参数。
15、施工过程中如发现土层有较大变化,压桩力或沉桩速度异常应立即停工,并报告监理。
经甲、乙双方与监理拿出意见后再施工。
2.5防漏桩措施
1.对所有的施工人员进行图纸技术交底。
2.严格方桩供应进场管理,及时与施工核对。
3.每打一根桩之前都对桩位进行校核,并及时记录。
4.严格记录制度,班组与施工员双方控制,并及时核对。
5.每天施工结束后,将施工结束的桩在图纸上标记
第三章施工质量保证措施及目标
3.1质量管理目标
本工程拟将作为我公司的重点工程。
本工程质量控制采取事前控制、过程控制、终点控制。
项目经理部将按照合同承诺以及ISO9000质量标准对本工程的施工进行全过程的控制,对本工程实施目标管理。
本工程项目管理目标一览表
工程名称
项目
管理目标
美的翰城三期一标段桩基工程
工程质量
合格
施工工期
确保本工程工期为45个日历天。
安全生产
确保无安全事故
3.2质量管理方法
9.2.1质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制;
分项工程验评制和隐蔽工程验收制。
9.2.2施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。
在压桩施工前,由班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。
交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。
对关键工序、关键部位,技术负责要负责现场确定核实,质检员对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督,发现问题及时解决。
9.2.3生产会议和质量会议制度
在定期或不定期的生产会议上,安排生产计划的同时,坚持质量工作安排。
每周召开专题质量会议,由施工技术负责和专职质检人员提出质量动态报告,研究制定质量工作计划和对策。
3.3质量控制体系
公司质量管理体系组织结构图
3.4为确保质量所采取的检验手段及措施(材料)
3.4.1检验方案
1.本工程主要材料为预应力方桩,运入工地后,由本公司质检人员对外观及尺寸进行检验并检查产品合格证。
2.项目部设专职材料员,会同质检员对现场管桩进货检验、标识及现场质量控制。
3.4.2方桩的检验
1.检验程序
本工程检验程序见下图
方桩进场检验程序图
2.方桩进场检验数量:
全数检验。
3.5施工期间对隐蔽工程的质量保证措施
3.5.1总则
为确保本工程质量始终处于受控状态,采用ISO9002质量标准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量达到合格标准。
3.5.2质量管理措施
1.隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
2.每道工序完工后,由作业班组长、质检员按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。
3.上道工序检验合格方可进行下道工序。
4.隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。
5.经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。
6.按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录。
3.6施工过程中的质量控制
3.6.1方桩桩体质量保证措施
1.对进入现场方桩先进行产品标志和随货产品合格证的验证。
2.进入现场成品桩按下表项目进行质量验收,不符合要求者立即清退出场。
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
±
5mm
用钢尺量
壁厚
桩尖中心线
<2mm
顶面平整度
10mm
用水平尺量
桩体弯曲
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
3.6.2压桩质量保证措施
1.方桩对位准确,插桩时锥形的锥尖必须对中标志桩位的竹签,当发现桩机移位或压桩时造成土体位移、桩位移动时,必须重新测放桩位,必要时每根桩施压前重新复测桩位。
2.严格控制方桩垂直度。
垂直度调整必须在方桩进入土体不大于1.50m前进行,否则应拔出重插,严禁采用强拔的方法进行快速纠偏。
3.压桩每次行程为1.80m,桩机操作员准确记录每一行程压桩力变化,发生压桩力异常时应立即停止压桩,上报项目部、监理、业主及设计院,经分析处理后再行施工。
4.送桩器上用红漆显著标志记尺寸,采用DS3水准仪控制桩顶标高,桩顶标高允许偏差为±
50mm。
3.6.3焊接接桩质量保证措施
1.焊条、焊丝具有产品合格证,焊接前保持干燥,必要时在200~300℃温度下烘干。
2.方桩端板的浮锈、油污等脏物必须清除,保持干燥。
3.为减小焊接变形,采用CO2气体保护焊机对称焊接。
先沿圆周对称点焊四点,焊接时分层施焊,正确掌握焊接电流和施焊速度,每层焊接厚度均匀,每层间的焊渣必须清除干净,方能再焊下一层。
4.风速大于10m/s设置有效挡风设施,雨天停止焊接。
5.接桩后焊缝冷却降温时间不少于8min。
3.7静压方桩防止质量通病的措施
3.7.1桩身被压坏
分析产生的原因并采取相应处理措施。
1.地层阻力大,压桩力偏高,静压桩夹持力较大,造成桩身破坏。
本工程应随时关注压桩力和最终压桩力,发现异常应立即停止施工,经施工单位、监理单位、建设单位、设计单位共同协商处理再进行下步施工。
2.桩身平整度不符合规范要求,造成夹桩时应力集中,破坏桩身。
方桩进场必须严格执行本组织设计的检验程序,不合格方桩严禁投入使用。
3.桩身垂直度超过规定,压桩时偏心受压,造成桩身破坏。
桩身垂直度必须控制在0.5%以内,否则不能进行压桩。
4.桩身混凝土强度等级不高,有材料质量问题、养护龄期问题等。
管桩进场必须具有完整的质量保证资料和相关检测数据。
3.7.2打歪
桩身凸肚、桩尖偏心、接桩不正、土中障碍及操作不当、均能使桩打歪。
防止桩打歪可采取以下措施:
1.桩身校正两个方向垂直度,由经纬仪控制。
2.桩尖中心应与桩身中心线在同一直线上。
3.注意管桩质量和验收检查。
4.地下障碍物应设法排除。
第五章工期进度计划及保证措施
为确保整个工程按期完工,施工进度上要突出“快”字,以施工总进度作为生产管理的中心环节,加强生产协调配合。
为确保施工进度采取以下措施:
4.1合理的施工方案
1.配备足够的机械设备和必须的备用设备:
本工程拟投入2台静压桩机及相关配套设施以保证连续施工。
加强机械设备的维修保养,使其经常保持良好的状态,提高使用率和生产效率。
2.具体施工进度计划详见施工进度计划表。
见附件1
4.2严格的管理与控制
1.项目经理全面控制施工进度,为每个班组编制三十日、十日进度计划,协调进度计划的执行。
项目部每周进行一次合同履约检查,及时调整施工进度,解决影响工期的不利因素。
2.所有设备在开工前检修,确保施工机械100%完好率,并备足零配件,以保证设备正常运作。
3.合理组织材料供应,按施工进度计划提前采购材料,现场管桩最小储备量不少于3000m,杜绝停工待料现象。
4.责任落实到班组到人,合理组织施工现场,调度好各种资源,避免窝工。
5.提高技术措施,减少工序间的衔接时间,提高工效,缩短单桩作业时间。
6.充分利用奖惩制度,利用经济杠杆,开展劳动竞赛,调动全体员工的积极性。
7.必要时桩机采取双班工作。
4.3特殊情况下保证施工进度措施
4.3.1雨季施工工作安排
徐州地区雨季一般大约在8-9月份之间,为确保工期,做好如下工作:
1、施工前甲方对现场道路铺垫,用碎石或渣土塘渣铺垫至道路可行驶50T货车,每幢楼的工作面上铺垫塘渣,防止施工期间土质液化。
2、防雨工具配备齐全。
3、如现场水位过高则采取水泵抽水。
第六章安全文明施工保证措施
6.1安全生产目标
1.杜绝重大伤亡事故。
2.不发生一起二人以上的轻伤事故。
3.施工现场安全达标。
4.不发生因安全防护不完善、管理混乱,被上级或政府有关部门通报,造成社会影响。
6.2安全生产管理组织机构
搞好安全生产领导是关键。
建立健全以经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。
同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。
根据上述原则,项目经理为安全生产的第一责任人,并成立安全管理小组,配备专职安全员一人。
班组长为兼职安全员。
安全管理体系如下图示:
6.3安全生产岗位责任制度
6.3.1施工管理(后勤)人员安全生产岗位基本规定
1.项目部管理人员应学习和应用安全操作规程、规范,严格履行安全生产职责,严格遵守各项安全生产法规,尽心尽职做好本职工作。
2.坚持管生产必须同时管安全的原则,谁指挥生产必须同时下达安全生产交底书,并认真做好各类事故的预防工作。
3.管理人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣牢帽带,严禁汹酒后上班进入施工现场。
4.施工技术管理人员必须认真参加建筑行业主管部门举办的安全培训班,并二年复审一次,做到持有效证件上岗指挥生产。
5.施工现场工人因需要加班加点,项目部必须有施工技术管理人员值班,并认真做好安全监护和巡查工作。
6.认真参加本项目部组织的安全生产自查工作,对查出的事故隐患和上级安全检查中发出的安全生产整改书应按照三定四不推的原则认真落实整改,直到事故隐患消除为止。
对一时难以解决的问题,除了采取必要的安全防范措施以外,应及时向上级领导报告。
发生各类事故应采取有力措施,抢救伤者,保护现场并立即向上级主管部门报告。
7.严禁安排无特种作业人员操作证的人员从事特殊工种操作。
8.严禁安排未经安全培训教育和书面考试合格的工人上岗操作。
9.严禁安排施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。
10.严禁安排施工未经验收合格的施工设备、施工机械和机具投入使用。
11.严禁恶劣气候安排工人进行露天、高空、超重和打桩作业。
12.遵纪守法,遵守公司各项规章制度,贯彻执行公司质量手册和程序文件。
13.维护公司利益,积极为公司创造经济效益和社会。
14.维护公司的知识产权,爱护公司的声誉。
6.4安全管理制度
6.4.1项目施工与安全技术交底制度
1.项目经理必须在施工前认真做好施工与安全技术交底。
2.施工与安全技术交底应严格执行有关规范和规程,做到详细、周密,并根据各分部项工程特点使内容具有针对性和可操作性,不得千篇一律。
3.各类交底要根据施工场所、周围环境(高压线、地下管线等)、施工进度、用电、防火及季节性特点制定相应安全技术措施,并对相关的危险因素拟定预见性措施并实施。
4.交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的主要机具和装备作出明确的安全技术要求。
5.各技术交底必须以书面形式,签字并保留记录。
6.4.2安全检查制度
1.公司每旬组织一次全面安全检查,项目部每旬组织一次全面安全检查,安全员和施工操作人员应每天进行安全自检。
2.项目部应认真做好自查自纠工作,并做好台帐记录。
3.项目安全员应对施工现场进行日常安全检查,对大型机械设备、各类安全防护设施应定期进行量化检查验收,并做好记录。
4.项目施工员应密切掌握各工序的安全生产状态,督促各工序开展自查自纠活动,并及时复查。
5.安全检查应贯彻“安全第一,预防为主”的思想,对照规范、规程根据项目施工特点查安全措施、查事故隐患,结合公司程序文件要求进行检查
6.在安全检查中应认真监督各类操作人员的安全行为意识,努力提高其执行规范的自觉性和防范事故的能力。
7.在检查中所发现的各类事故隐患和问题,应认真落实整改,必须做到定措施、定人员、定时间,整改后进行复查。
8、项目部对于各类检查(自查、公司检查、上级检查)应认真做好台帐记录。
9.项目部各类人员应认真配合公司和上级部门的有关安全检查,对检查中所提出的问题项目部应及时组织整改,项目经理应亲自进行复验,及时消除各类隐患。
6.4.3防火制度
1.认真学习消防业务知识并宣传防火的重要性,施工现场必须采取有针对性的消防措施,必须坚决贯彻“预防为主,消防结合”的方针,严格动火审批制度,全体职工争做防火的带头人,以促进本单位的安全生产。
2.在施工作业时开启各种电源、电动机、机械设备前进行全面检查,不得违章作业,凡有火种工作的地方(如伙房)工作人员在完成工作后要检查各种易燃物,并熄灭火种后方可离开。
3.存放易燃物品的仓库等必须悬挂醒目的防火标志,配全配好防火设施和器材,现场须合理安排,留出防火通道。
4.电工必须经常检查本工地所属电器设备、电路出现问题及时维修更换,严格要求装机标准,加强配电间的管理制度,加强对宿舍内线路、电器(尤其是电炉)的管理,及时清理各种电源闸、开关上的灰尘和易燃物,接线柱要牢固,对易引起火种的破损导线要及时处理。
5.电(气)焊工必须遵守操作规程的安全防火制度,氧气瓶应放在阴凉处,防油、防震、安全附件要齐全,搬运过程中防止撞击;
与乙炔发生器间距不小于5米,距工作明火点不小于10米,并有专人监护,坚决执行电(气)焊作业“十不烧”。
6.发现火灾险情,要听从指挥,勇敢扑救。
消防器材不得随便移动,并定时检查,保证可靠有效。
6.5安全用电
1.电力线路采用架空三相五线制。
2.所有机械设备均按“规范”接地、接零,安装漏电保护器。
3.配电箱、开关箱在使用过程中,应按下列程序操作:
送电操作顺序:
停电操作顺序:
4.每月检查两次配电箱、开关箱,对存在的问题及时维修,严禁带病运行。
5.严禁带电作业。
停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守,以免发生意外伤害。
6.熔断丝的使用要符合规定,严禁用非熔断丝代替。
开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求,防潮防水、加锁,专人管理。
6.6管理目标
本工程的文明施工管理目标:
严格执行徐州市《文明工地标准管理规定》。
6.7管理措施
1.成立以项目经理为组长,各桩机为组员的现场文明施工领导小组。
2.建立文明施工责任制,实行每旬组织一次检查、评比制度。
3.配备1名施工现场文明施工专职巡视员,负责施工现场的文明施工管理,现场标化管理、收集整理各种施工现场文明施工文件资料等。
6.8文明卫生管理
1..场内整洁卫生,材料、半成品、成品和设备应按总平面图分类堆放整齐,无乱堆、乱放、乱搭建和污水横流现象。
2.施工现场无暴露的生活垃圾,废料必须及时清理。
3.施工现场宜放置宣传档、读报档等设施,内容必须常换常新。
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