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12.起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面(A),检查后确认正常的情况下方可继续工作。
A、10mm左右B、10Cm左右C、50mm左右D、50Cm左右
13.制定装配工艺规程的依据是(D)。
A、提高装配效率B、进行技术准备
C、划分装配工序D、保证产品装配质量
14.在机件的三视图中,机件上对应部分的主、左视图应(D)。
A、长对齐B、高平齐C、宽相等D、高相等
15.接触器是一种(A)的电磁式开关。
A、间接B、直接C、非自动D、自动
16.柴油机的主要运动件是(C)。
A、气缸B、喷油器C、曲轴D、节温器
17.过盈连接的类型有圆柱面过盈连接装配和(A)。
A、圆锥面过盈连接装配B、普通圆柱销过盈连接装配
C、普通圆锥销过盈连接D、螺座圆锥销的过盈连接
18.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上(C)和向下10°
。
A、10°
B、45°
C、90°
D、120°
19.用于最后修光工件表面的用(A)。
A、油光锉B、粗锉刀C、细锉刀D、什锦锉
20.零件的密封试验是(C)。
A、装配工作B、试车
C、装配前准备工作D、调整工作
21.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须加上相应的(C)。
A、支承板B、支承钉C、辅助支承D、V形块
22.用(B)使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。
A、套筒扳手B、测力扳手C、通用扳手D、专业扳手
23.规定(A)的磨损量VB作为刀具的磨损限度。
A、主切削刃B、前刀面C、后刀面D、切削表面
24.如果面轴不平行,通常采用(C)联轴器。
A、滑块式B、凸缘式C、万向节D、十字沟槽式
25.对于()火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。
A、液体B、自然C、固体D、均不正确
26.能按照柴油机的工作次序,定时打开排气门,使新鲜空气进入气缸和废气从气缸排出的机构叫(A)。
A、配气机构B、凸轮机构C、曲柄连杆机构D、滑块机构
27.链传动中,链的下垂度()为宜。
A、1.6/100LB、1.6/500LC、2%LD、0.2L
28.联轴器的任务是传递扭矩,有时可作()。
A、定位作用B、改变运动方向C、安全装置D、支承作用
29.内燃机按(D)分类,有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。
A、基本工作原理B、所用燃料
C、工作循环冲程数D、运动形式
30.熔断器的作用是(A)。
A、保护电路B、接道、断开电源
C、变压D、控制电流
31.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置,分牙嵌式和(A)两种。
A、摩擦式B、柱销式C、内齿式D、侧齿式
32.采用三角带传动时,摩擦力是(A)的3倍。
A、平带B、齿形带C、可调节三角带D、窄V形带
33.划线时,直径大于20mm的圆周线上应有()以上冲点。
A、四个B、六个C、八个D、十个
34.滑动轴承因可产生(B)故具有吸振能力。
A、润滑油膜B、弹性变形C、径向跳动D、轴向窜动
35.下述(D)是液压传动的基本特点之一。
A、传动比恒定B、传动噪声大
C、易实现无级变速和过载保护作用D、传动效率高
36.锯条有了锯路后,使工件上的锯缝宽度(C)锯条背部的厚度,从而防止了夹锯。
A、小于B、等于C、大于D、小于或等于
37.轮齿的接触斑点应用(A)检查。
A、涂色法B、平衡法C、百分表测量D、直尺测量
38.拆卸精度(B)的零件,采用拉拔法。
A、一般B、较低C、较高D、很高
39.按规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为(B)。
A、部件装配B、总装配C、零件装配D、装配
40.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)。
A、疲劳磨损B、砂粒磨损C、摩擦磨损D、消耗磨损
41.影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求,及(D)。
A、齿形精度B、安装是否正确
C、传动平稳性D、齿轮副的接触斑点要求
42.煤油,汽油,机油等可作为(A)。
A、研磨剂B、研磨液C、磨料D、研磨膏
43.更换键是(B)磨损常采取的修理办法。
A、花键B、平键C、楔键D、键
44.装配(D)时,用涂色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。
A、紧键B、松键C、花键D、平键
45.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的(A)。
A、对称中心平面内B、垂直平面内
C、倾斜平面内D、不在对称中心平面内
46.发现精密量具有不正常现象时,应(B)。
A、自己修理B、及时送交计量修理
C、继续使用D、可以使用
47.(B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。
A、焊接B、金属切削加工C、锻造D、切割
48.将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。
A、汽油机B、柴油机C、原动机D、发电机
49.工作时(A)穿工作服和鞋。
A、可根据具体情况B、必须
C、可以不D、无限制
50.在夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向(A)。
A、平行B、垂直C、倾斜D、相交
51.蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求较高的用(B)方法测量。
A、塞尺B、百分表C、压铅D、游标卡尺
52.国标规定外螺纹的大径应画(C)。
A、点划线B、粗实线C、细实线D、虚线
53.砂轮机要安装在(A)。
A、场地边沿B、场地进出口C、场地中央D、靠钳台
54.单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中,可通过调整内外套圈的轴向位置来获得合适的(A)。
A、轴向游隙B、径向游隙C、轴向移动D、径向位移
55.齿轮在轴上固定,当要求配合(B)很大时,应采用液压套合法装配。
A、间隙B、过盈量C、过渡D、精度
56.整体式滑动轴承,当轴套与座孔配合过盈量较大时,宜采用(D)压入。
A、套筒B、敲击C、压力机D、温差
57.设备修理,拆卸时一般应(C)。
A、先内后外B、先上后下C、先外部、上部D、先内、下
58.一般液压设备夏季液压油可选用()。
A、22号机械油B、32号机械油C、22号汽轮机油D、40号汽轮机油
59.精度较高的轴类零件,矫正时应用()来检查矫正情况。
A、钢板尺B、平台C、游标卡尺D、百分表
60.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和()。
A、进给手柄B、操纵结构C、齿条D、钢球接合子
61.砂轮的硬度是指磨粒的()。
A、粗细程度B、硬度
C、综合机械性能D、脱落的难易程度
62.()连接在机械中主要是定位,连接成锁定零件,有时还可做为安全装置的过载剪断零件。
A、键B、销C、滑键D、圆柱销
63.薄板中间凸起是由于变形后中间材料()引起的。
A、变厚B、变薄C、扭曲D、弯曲
64.钳工上岗时只允许穿()。
A、凉鞋B、托鞋C、高跟鞋D、工作鞋
65.錾削时眼睛的视线要对着()。
A、工件的錾削部位B、錾子头部
C、锤头D、手
66.相同材料,弯曲半径越小,变形()。
A、越大B、越小
C、不变D、可能大也可能小
67.松键装配在()方向,键与轴槽的间隙是0.1mm。
A、健宽B、键长C、键上表面D、键下表面
68.人工呼吸法适用于()的触电者。
A、有心跳无呼吸B、无心跳无呼吸C、无心跳有呼吸D、大脑未死
69.锯割时,回程时应()。
A、用力B、取出C、滑过D、稍抬起
70.在研磨时,部分磨料嵌入较软的()表面层,部分磨料则悬浮于工件与研具之间。
A、工件B、工件,研具C、研具D、研具和工件
71.内燃机按基本原理分类,有往复活塞式内燃机,旋转活塞式内燃机和()等。
A、沼气机B、涡轮式内燃机C、汽油机D、煤油机
72.设备修理,拆卸时一般应()。
A、先拆内部、上部B、先拆外部、下部
C、先拆外部、上部D、先拆内部、下部
73.Rz是表面粗糙度评定参数中()的符号。
A、轮廓算术平均偏差B、微观不平度+点高度
C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度
74.利用()可在工件上划出圆的等分线或不等分线。
A、分度头B、划针C、划规D、立体划线
75.对角研,只适合刮削()的原始平扳。
A、长方形B、正方形C、圆形D、三角形
76.套丝时,圆杆直径的计算公式为D杆=D-0.13P式中D指的是()。
A、螺纹中径B、螺纹小径C、螺纹大径D、螺距
77.对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承,不能将拆卸的作用力加在()上。
A、内圈B、外圈C、滚动体D、保持架
78.对孔的粗糙度影响较大的是()。
A、切削速度B、钻头刚度C、钻头顶角D、进给量
79.錾削铜、铝等软材料时,楔角取()。
A、30°
~50°
B、50°
~60°
C、60°
~70°
D、70°
~90°
80.立钻()二级保养,要按需要拆洗电机,更换1号钙基润滑脂。
A、主轴B、进给箱C、电动机D、主轴和进给箱
81.精锉时必须采用(),使锉痕变直,纹理一致。
A、交叉锉B、旋转锉C、掏锉D、顺向锉
82.锉刀共分三种:
有普通锉、特种锉、还有()。
A、刀口锉B、菱形锉C、整形锉D、椭圆锉
83.尺寸链中封闭环基本尺寸等于()。
A、各组成环基本尺寸之和
B、各组成环基本尺寸之差
C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和
D、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差
84.属位置公差项目的符号是()。
A、-B、○C、=D、⊥
85.销连接在机械中除起到连接作用外,还起()和保险作用。
A、定位作用B、传动作用C、过载剪断D、固定作用
86.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱()主轴和进给手柄。
A、进给机构B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子
87.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严格保证()。
A、两轴的同轴度B、两轴的平行度C、两轴的垂直度D、两轴的安定
88.工具摆放要()。
A、整齐B、堆放C、混放D、随便
89.能保持传动比恒定不变的是()。
A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动
90.感应加热表面淬火淬硬层深度与()有关。
A、加热时间B、电流频率C、电压D、钢的含碳量
91.D0=(0.75~0.8)D1是确定绕弹簧用心棒直径的经验公式,其中D1为()。
A、弹簧内径B、弹簧外径C、钢丝直径D、弹簧中径
92.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫()。
A、间隙值B、最小间隙C、最大间隙D、最大过盈
93.棒料和轴类零件在矫正时会产生()变形。
A、塑性B、弹性C、塑性和弹性D、扭曲
94.车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是()。
A、齿轮传动B、液化传动C、螺旋传动D、蜗杆副传动
95.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时,其主轴径向跳动量()。
A、增大B、减小
C、不变D、可能增大,也可能减小
96.液压系统中的辅助部分指的是()。
A、液压泵B、液压缸
C、各种控制阀D、输油管、油箱等
97.带传动是依靠传动带与带轮之间的()来传动的。
A、作用力B、张紧力C、摩擦力D、弹力
98.一张完整的装配图的内容包括一组图形、必要的尺寸、()、零件序号和明细栏、标题栏。
A、技术要求B、必要的技术要求
C、所有零件的技术要求D、粗糙度及形位公差
99.机床照明灯应选()伏电压。
A、6B、24C、110D、220
100.长方体工件定位,在主要基准面上应分布()支承点,并要在同一平面上。
101.使用锉刀时,不能()。
A、推锉B、双手锉C、来回锉D、单手锉
102.钻床钻孔时,车()不准捏停钻夹头。
A、停稳B、未停稳C、变速时D、变速前
103.在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨,若工件直径小于80mm时,车床转速应选择()。
A、50转/分B、100转/分C、250转/分D、500转/分
104.检查曲面刮削质量,其校准工具一般是与被检曲面配合的()。
A、孔B、轴C、孔或轴D、都不是
105.绘制零件图对零件进行形体分析,确定主视图方向后,下一步是()。
A、选择其它视图确定表达方案B、画出各个视图
C、选择图幅,确定作图比例D、安排布图画基准线
106.圆柱销一般靠()固定在孔中,用以定位和连接。
A、螺纹B、过盈C、键D、防松装置
107.带在轮上的包角不能太小,三角带包角不能小于(),才保证不打滑。
A、150°
B、100°
C、120°
D、180°
108.起吊工作物,试吊离地面(),经过检查确认稳妥,方可起吊。
A、1米B、1.5米C、0.3米D、0.5米
109.涂布显示剂的厚度,是随着刮削面质量的渐渐提高而逐渐减薄,其涂层厚度以不大于()为宜。
A、3mmB、0.3mmC、0.03mmD、0.003mm
110.高速钢车刀的()较差,因此不能用于高速切削。
A、强度B、硬度C、耐热性D、工艺性
111.车床()的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。
A、光杠B、旋转C、立轴D、丝杠
112.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免工作时产生()。
A、松动B、脱落C、振动D、加剧磨损
113.根据装配方法解尺寸链有完全互换法、()、修配法、调整法。
A、选择法B、直接选配法C、分组选配法D、互换法
114.在计算圆孤部分中性层长度的公式A=π(r+x0t)α/180中,X0指的是材料的()。
A、内弯曲半径B、中间层系数
C、中性层位置系数D、弯曲直径
115.调质即是()。
A、淬火+高温回火B、淬火+中温回火
C、淬火+低温回火D、渗碳+淬火
116.在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都与()有密切关系。
A、磨料B、研磨液C、研具D、工件
117.矫直棒料时,为消除因弹性变形所产生的回翘可()一些。
A、适当少压B、用力小
C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形
118.检查用的平板其平面度要求0.03,应选择()方法进行加工。
A、磨B、精刨C、刮削D、锉削
119.影响齿轮()的因素包括齿轮加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。
A、运动精度B、传动精度C、接触精度D、工作平稳性
120.选择錾子楔角时,在保证足够强度的前提下,尽量取()数值。
A、较小B、较大C、一般D、随意
121.()联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。
122.传动精度高,工作平稳,无噪音,易于自锁,能传递较大的扭矩,这是()特点。
A、螺旋传动机构B、蜗轮蜗杆传动机构
C、齿轮传动机构D、带传动机构
123.液体静压轴承可以在()的条件下获得液体摩擦润滑。
A、环境恶劣B、很高温度C、转速极低D、转速极高
124.带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损,对中心距()测量方法是长直尺。
A、大B、小C、不小D、不大
125.当滚动轴承代号最右两位数字为“01”它表示内径为()。
A、17mmB、15mmC、12mmD、10mm
126.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值叫()。
A、间隙值B、最小间隙C、最大间隙D、最小过盈
127.当金属薄板发生对角翘曲变形时,其矫平方法是沿()锤击。
A、翘曲的对角线B、没有翘曲的对角线
C、周边D、四周向中间
128.将钢件加热、保温,然后在空气中冷却的热处理工艺叫()。
A、正火B、退火C、回火D、淬火
129.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行()的传递。
A、运动B、动力C、速度D、能量
130.()越好,允许的切削速度越高。
A、韧性B、强度C、耐磨性D、耐热性
131.壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成()。
A、分度头B、套筒C、手柄芯轴D、螺旋
132.钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,先用()倍孔径的钻头钻孔,然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。
A、0.3~0.4B、0.5~0.7C、0.8~0.9D、1~1.2
133.组成装配尺寸链至少有增环、减环和()。
A、组成环B、环C、封闭环D、装配尺寸
134.对于标准麻花钻而言,在主截面内()与基面之间的夹角称为前角。
A、后刀面B、前刀面C、副后刀面D、切削平面
135.长方体工件定位,在()上方分布一个支承点。
A、止推基准面B、导向基准面
C、主要定位基准面D、大平面
136.静连接花键装配,要有较少的过盈量,若过盈量较大,则应将套件加热到()后进行装配。
A、100°
B、80°
~-120°
C、150°
D、200°
137.剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是()。
A、全剖视图B、半剖视图C、局部剖视图D、单二剖视图
138.编制()的方法最后一项是制定装配工艺卡片。
A、工艺规程B、工艺过程C、装配D、总装配
139.套丝时为保证可靠夹紧一般要用()作衬垫。
A、木块或V形夹块B、木块或铁片
C、V形平铁或厚钢衬D、厚铁板
140.长方体工件定位,在导向基准面上应分布()支承点,并且要在同一平面上。
141.感应加热表面淬火,电流频率越高,淬硬层深度()。
A、越深B、越浅C、不变D、越大
142.向心滑动轴承和推力滑动轴承是按轴承()不同划分的。
A、结构形式B、承受载荷方向
C、润滑状态D、获得液体摩擦方法
143.磨床液压系统进入空气,油液不洁净,导轨润滑不良,压力不稳定等都会造成磨床()。
A、液压系统噪声或振动B、工作台往复运动速度降低
C、工作台低速爬行D、工作台往复运动速度升高
144.三角形螺纹主要用于()。
A、联接件B、传递运动C、承受单向压力D、圆管的联接
145.下面()不是装配工作要点。
A、零件的清理、清洗B、边装配边检查
C、试车前检查D、喷涂、涂油、装管
146.液压传动是依靠()来传递运动的。
A、油液内部的压力B、密封容积的变化
C、活塞的运动D、油液的流动
147.普通螺纹的牙型角为()。
A、55°
B、60°
C、55°
或60°
D、75°
148.切削工件,当切削速度愈高时,刀具寿命()。
A、愈长B、愈短C、不变D、没影响
149.钻削精度较高的铸铁工件的孔时,采用()作冷却润滑液。
A、亚麻没油B、煤油C、机油D、豆油
150.钻床开动后,操作中()钻孔。
A、不可以B、允许C、停车后D、不停车
151.操作钻床时,不能戴()。
A、帽子B、眼镜C、手套D、口罩
152.剖分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向都不允许有()。
A、间隙B、位移C、定位D、接触
153.标注形位公差代号时,形位公差框格左起第二格应填写()。
A、形位公差项目符号B、形位公差数值
C、形位公差数值及有关符号D、基准代号
154.渗碳零件用钢是()。
A、20CrB、45C、T10D、T4
155.在斜面上钻孔时,应()然后再钻孔。
A、使斜面垂直于钻头B、在斜面上铣出一个平面
C、使钻头轴心偏上D、对准斜面上的中心冲眼
156.零件图中注写极限偏差时,上下偏差小数点对齐,小数点后位数(),零偏差必须标出。
A、不相同B、相同
C、相同不相同两可D、依个人习惯
157.一张完整的装配图的内容包括一组图形、()、必要的技术要求、零件序号和明细栏、标题栏。
A、正确的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸
158.下面()不属于
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