间歇强制式沥青混凝土搅拌设备安全操作和保养规程.docx
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间歇强制式沥青混凝土搅拌设备安全操作和保养规程.docx
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间歇强制式沥青混凝土搅拌设备安全操作和保养规程
4000型间歇强制式沥青混凝土搅拌设备
安全操作和维护保养规程
1适用范围
本规程适用于中交西筑J4000型、H4000型和德基DG4000型间歇强制式沥青混凝土搅拌设备。
其他型号的3000型、4000型间歇强制式沥青混凝土搅拌设备,若生产厂家无特殊规定,且在未单独制订安全操作和维护保养规程前,参照本规程执行。
2 引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,或下列文件中的条款虽未通过本规程引用,但在执行本规程时亦应严格遵守其相关规定。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励使用本规程的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。
GB/T17808-1999沥青混凝土搅拌设备
JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程
相关设备生产厂家的使用维护保养手册
3 总则
3.1一般规定
3.1.1人员
3.1.1.1操作人员应体检合格,无妨碍作业的生理缺陷和疾病,并应经过专业培训、考核合格、取得集团公司颁发的设备操作证后,方可上机操作。
操作人员应严格执行定人、定机、定岗、定责任制度。
3.1.1.2无证实习学员,应经相关管理部门批准并有持证人员指导,方能上机操作。
3.1.1.3操作人员应努力钻研技术,提高操作技能,做到五懂(懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识)、三会(会规范操作、会日常保养、会排除故障)。
3.1.1.4操作人员在操作前,应认真阅读本规程和本设备使用说明书,并清楚其内容要求,应了解、熟悉、掌握所操作设备的技术性能、技术状况、作业环境和运行条件。
3.1.1.5操作人员和配合作业人员在作业时,必须按照本设备的着装要求和相关的安全管理规定进行劳保着装。
3.1.1.6操作人员在作业时,应集中精力、规范操作;不得擅自离开工作岗位;不得将设备交给无证人员操作;不得做与操作无关的事情。
严禁酒后或精神、情绪不正常人员操作设备。
3.1.1.7操作人员在作业时,应服从现场指挥,但对违章指挥必须拒绝执行。
对紧急停车信号,无论何人发出,都必须立即执行。
3.1.1.8设备作业过程中,除操作人员外,设备相关人员未经同意不准上机;无关人员严禁进入作业区或操作室内。
3.1.1.9操作人员应遵守本设备的维护保养规程,按时、认真做好各类维护保养工作,保持设备技术状态完好。
操作人员应认真填写设备运行记录、维护保养记录和交接班记录。
3.1.1.10维修保养人员应经过专业技术培训、具备专业技术能力方能从事维修保养作业,主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。
3.1.2设备
3.1.2.1设备应保持良好的技术状况,不得“带病”作业;运行中发现异常现象,应立即停机检查,查找故障原因,故障排除后方可继续使用;投入使用的设备,应严格进行各类维护保养;生产管理部门应合理安排生产,保证设备有足够的维护保养时间。
3.1.2.2设备的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠,有缺损时应及时恢复或修复。
3.1.2.3设备须按生产厂家要求和相关的安全管理规定,配备必要、有效的消防器材或消防设施。
3.1.2.4新的或经大修后的设备必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。
3.1.2.5季节变换时,应按生产厂家技术文件要求对设备进行换季保养,并执行相应的安全操作规定。
3.1.2.6严禁在设备上堆放与设备无关的物品。
3.1.2.7设备使用过程中,不得超温、超速、超压、超载运行;严禁设备违章使用。
3.1.2.8未经允许,不得对设备进行任何改装,不得擅自加装或拆除任何部件或设施,不得擅自使用非正品配件和油料。
3.1.3环境
3.1.3.1设备使用应具备适宜、安全的作业环境,与设备使用相关的道路、动力供应、照明设施、安全设施等,均应有明确要求,并周密布置和严格实施。
3.1.3.2遇到危及设备安全正常运行的异常天气,或作业环境不满足设备安全正常运行条件时,应停止作业。
3.1.3.3设备安装或作业时,应与相邻的机械设备、输电线路、障碍物或其他设施间保持足够的安全距离。
3.1.3.4设备在夜间作业时,作业区域内应有良好的照明,设备本身的工作灯、照明灯应保持完好。
3.1.3.5在设备停放或作业的周边地区,不得进行爆破作业。
若需爆破作业,必须采取有效的安全措施。
3.1.3.6设备使用、维修、保养中废弃物的处置应符合环保要求。
3.2特殊规定
3.2.1人员
3.2.1.1搅拌设备的安全操作、维护保养和运行管理实行岗位责任制。
楼(机)长对搅拌设备的安全、环保、运行管理全面负责;值班长对搅拌设备当班的安全生产、环境保护、运行、保养全面负责;各岗位作业人员对本岗位的机电设备或装置的操作或运行、维护保养负责。
搅拌设备岗位职责见附录C。
3.2.1.2搅拌设备作业人员除符合3.1.1.1外,还应无皮肤病,对沥青无过敏现象。
3.2.1.3搅拌设备作业人员应熟练掌握沥青混凝土生产的基本知识,了解登高作业、起重作业的安全知识,了解电气安全常识。
应能阅读和理解使用说明书包括插图和图表在内的内容,了解搅拌设备电气、机械、液压、气动和加热系统的功能,能够按照使用说明书中叙述的正确和安全的方法对机械设备进行检查。
主控室操作人员还应具备计算机应用基础知识。
3.2.1.4电工作业人员应经考核合格取得国家主管部门颁发的《特种作业操作证》,并熟悉沥青搅拌设备电气系统和自动控制系统的基本原理。
3.2.1.5搅拌设备维修人员应具有足够的通用知识和技术知识,能够阅读和理解使用说明书包括插图和图表在内的内容,具有一定的机械、液压、气动和热学方面的专业技术知识。
非指定人员和未经适当培训的人员不应参与设备或相关部件的维修或保养。
3.2.1.6应在主控室、冷骨料配料等岗位配备满足安全运行要求的作业人员,对干燥滚筒、热骨料提升、热骨料筛分、沥青加热装置及储罐等关键部位配备巡视检查人员。
搅拌楼运行时,各岗位作业人员应坚守各自工作岗位,履行岗位职责,不得擅离职守,不得进行与生产无关的其它活动。
3.2.1.7搅拌设备运行期间,宜配备专职机械和电工值班人员,要随时对机械设备进行巡回检查,按机械设备的保养使用要求对设备进行维护和保养。
停产期间,须派专人值班,不得以锁代人。
3.2.1.8作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽,严禁穿戴其他便服、帽。
禁止穿戴有可能卷入旋转部件的服饰。
3.2.1.9严禁酒后及精神、情绪不正常的作业人员操作。
与搅拌设备生产运行无关的人员,未经许可,不准上楼。
运行和保养人员身体状况欠佳时不宜带病坚持工作。
3.2.1.10主控室应经常保持整洁、干燥及适宜的温度,不得带食物进入主控室。
与主控室操作无关的人员不得随意进入主控室。
3.2.1.11严禁使用未经主管部门审查批准的任何(包括本搅拌设备的作业人员)外来载体(计算机、软盘、U盘及移动硬盘等移动存储设备)联接搅拌设备的计算机或进行其它工作。
非当值操作人员严禁使用搅拌设备的计算机。
3.2.1.12未未经主管部门授权,任何人不得擅自修改计算机系统的密码口令。
3.2.1.13搅拌设备运行时,禁止任何人进入各机构的运转范围内,不得触摸各传动部件,严禁在运转过程中对设备进行调整和保养。
3.2.1.14运行人员应掌握基本的消防知识,熟悉搅拌设备消防器材放置的位置,并会正确使用所配备的消防器材。
3.2.1.15沥青烫伤急救措施:
a)如果不慎皮肤被沥青烫伤,不要试图马上从皮肤上去除。
而应该把受伤部位立即放置在冷水中冷却10min左右。
如果烫伤严重,应立即寻求医疗帮助。
b)如果热沥青溅到眼睛,应该立即用冷水清洗至少5min,然后立即寻求医疗帮助。
3.2.1.16运行人员应熟悉并正确使用“急停按钮”。
3.2.2设备
3.2.2.1搅拌设备应处于良好的状态,整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用,严禁让设备运转超出额定最大值。
3.2.2.2搅拌设备的配料称量精度应满足设计要求。
称量系统设备必须通过当地计量检验检测机构检验合格后方能投入使用。
按规定周期进行校秤和检验。
3.2.2.3应定期对钢结构进行检查,主要包括连接是否可靠,焊缝有否裂缝,销轴螺栓是否有松动,构件有否变形,油漆是否脱落等,并修复发现的缺陷。
3.2.2.4胶带机的安装和调试,应确保运转平稳,无跑偏现象。
安全装置比如“急停”按钮,要经常检查并维修,保证它的可靠性。
3.2.2.5供电电源质量要符合要求,按照负荷的大小选择合适规格的电缆。
要根据当地的气象情况设计避雷系统,要有规范的接地保护。
电机及接线盒要安装牢固,所有电机及接线盒的进出线要牢固和防水防尘,所有电器元件要有良好的接地线,严禁利用机架或接地线作为焊接的地线。
3.2.3环境
3.2.3.1控制室必须保持清洁,保持适宜的温度,控制柜下的进线口要用密封发泡胶密封,柜内环境每周检查一次。
3.2.3.2在有沥青、导热油、燃料油储存的地方,必须竖立“禁止烟火”的警示牌。
配置足够的灭火器和一些其他灭火器装置,所有灭火器装置都应该经常检查其有效性。
在燃油罐和导热油罐旁边还要准备足够的消防砂。
3.2.3.3在搅拌机和沥青罐附近必须设置便于操作的“急停装置”,并保证进出口通道的畅通。
3.2.3.4在装载机工作区内,应该树立明显的警示牌,人员应该尽量避免进入装载机的工作区内。
3.2.3.5搅拌设备粉尘和烟尘排放装置应保持完好,其排放标准和废弃物的处理应符合环境保护的要求。
3.2.3.6在作业范围应设立安全警戒线,允许进入现场的人员必须佩戴安全帽,注意进出的车辆,不要在工作平台、提升机、料斗或轨道附近行走。
3.2.4本规程未提到的技术要求,均应按制造厂家有关技术文件规定执行。
3.3交接班
3.3.1交接班内容和要求
3.3.1.1交接班要认真做到“六交”“三查”。
a)“六交”为:
1)交生产任务、施工条件及作业要求;
2)交设备运行及保养情况;
3)交随机工具及油料、配件消耗情况;
4)交安全隐患、事故及处理情况;
5)交安全措施及注意事项;
6)交设备运行及保养记录。
b)“三查”为:
1)查设备运行及保养情况;
2)查设备运行、保养记录是否准确完整;
3)查随机工具是否齐全。
3.3.1.2交接班必须在设备上或设备工作地点进行。
3.3.1.3交接班必须按规定进行,不得擅自延班、换班或连班。
3.3.1.4有下列情况之一者,不得进行交接班:
a)接班人未到时;
b)事故处理(不包括事故的善后工作)未告一段落;
c)交班内容未完成。
3.3.1.5交班人不得隐瞒事实,若因不据实交班或交班不清而发生的问题,由交班人负责;接班人应认真检查、核实,若因检查不认真或核实不到位而发生的问题,由接班人负责。
3.3.1.6交接班时,双方发生不同意见,应向主管领导报告,听候处理,不得强行交接班。
3.3.1.7交接班完成,交接双方要认真填写交接班记录,并共同签字。
3.3.2交班人职责
3.3.2.1交班人应完成当班维护保养项目,做好设备清洁卫生,整理好随机工机具、随机配件和随机资料等。
3.3.2.2交班人应详细做好设备运行记录和维护保养记录,做到准确、完整、字迹清晰。
3.3.2.3交班人应按照交接班内容交班,特别对本班设备出现的异常情况应重点交待清楚。
3.3.2.4交班人员要为接班人员提供方便,白班为夜班创造条件。
设备发生故障,应由当班人员处理完毕。
若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交代清楚、开始接替后,方可下班。
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