4163操 作 规 程.docx
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4163操作规程
操作规程
一、配电室操作规程
1、配电室倒闸操作,直接关系到安全供电,经常运行和电力系统的安全可靠,值班人员必须按照安全规程有关倒闸操作的规定,严肃认真地执行倒闸操作。
2、倒闸操作必须由两人执行,其中一人对设备为熟悉者作监护,单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。
特别重要和复杂的倒闸操作,应由熟练的值班员操作,值班负责人或值班长监护。
3、下列各项工作可以不用操作票。
(1)、事故处理;
(2)、拉合开关的单一操作;
(3)、拉开接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线,上述操作记入操作记录簿内。
4、在电器设备上操作应满足以下条件。
(1)、有合格的操作人、监护人和必要的安全用具。
(2)、有合符实际的一次模拟运行图板,二次回路图。
(3)、应使用操作票(操作票应编号,填错应注明“作废”字样,操作后应注明“已执行”),操作票至少保存三个月,每月统计一次合格率。
(4)、设备应有明显的标志和双重标号。
(5)、必须使用统一的操作命令术语。
5、倒闸操作的步骤,除处理事故外,必须是:
(1)、接受任务,准备操作;
(2)、查对图纸或模似图板,填写操作票;
(3)、开好操作会,逐级审核批准,核对无误;
(4)、接受正式命令,在模似图板上操作;
(5)、对现场实物,操作前必须核实相应的开关位置,是否相符,别要防止走错间隔;
(6)、监护人还须唱票,发令,操作人核实、复诵、监护人回答:
“对”执行,操作人方可进行实际操作;
(7)、每一步操作执行完毕后,监护人应在操作票上已操作一项内打“”记号;
(8)、操作完毕后应检查设备调整标志;
(9)、记录操作时间;
(10)、汇报完成并签名;
(11)、填写有关记录簿;
(12)、对操作进行评价。
在倒闸操作中,如有丝毫疑问应即时停止操作,并向发令人或监护人询问清楚,方可继续操作。
6、操作票内应填入下列项目:
(1)、应拉合的开关和刀闸,检查开关和刀闸的位置,检查接地线是否拆除,检查负荷分配,装拆接地线,安装或拆除回路式电压互感器,回路的保险器,切换保护回路和检验是否确无电压等。
(2)、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机械拉合刀闸和开关,均应戴绝缘手套,雨天操作室外高压,设备的绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴,雷电时,禁止进行倒闸操作,必要时,还应戴护目眼镜。
二、通风机司机操作规程
1、通风机每次启动前,司机必须用手转动一下工作轮或人工盘车转,并对此设备,启动设备检查无误,电源电压在额定范围内方可启动。
2、通风机启动前将引道闸门关闭,避免全负荷启动,待风机启动后,慢慢打开风门。
3、本风机采用降压启动设备启动,司机应在启动设备上操作启动按钮,观看配电盘上电流指示启动完成后,立即操作运行按钮,使电机在全压下运行。
4、风机处于运转中,应观看电流指示器指示正确位置,风机轴承音响正确,温度不超过允许值(滚动轴承不超过75度,滑动轴承不超过65度,电机温度不超过60度),若发现异常变化时,须立即报告矿调度室。
5、停车前必须先启动备用风机后再行停车。
6、风机停风期间,必须打开行风道风门和矿里作出规定的风。
7、操作反风系统,首先打开提升闸门挡风板,开启进风,关闭出风闸门,改变风流方向,让地面新鲜风流从进风门到通风机反风闸门口进入井巷内。
在做反风试验和因事故需要反风的紧急情况下,得到调制室的通知后启动反风装置,反风操作程序必须准确迅速,完成时间不得超过10分钟。
三井下变电峒室操作规程
1、值班人员要注意变压器,运行时的温度和声响是否正常,变压器最大负荷电流不超过允许值,最高温度不超过铭牌规定。
2、检查高压防爆开关运行声音是否正常,电压表、电流表指示是否正常,过流机构的动作是否灵敏可靠。
3、检查低压防馈电开关的运行情况,过流机构是否灵敏可靠,因过流跳闸或漏电继电器的动作引起跳闸,应查明原因,经电工排除故障后方可送电。
4、对井下防爆检漏继电器应每班试跳一次,看其动作是否灵敏可靠,认真填写试跳记录,经常检查,观察玻璃孔内欧姆表所指示的系统网络绝缘情况,当绝缘下降接近危险值时,应立即向上级汇报,派专人检查处理,以及提高其网路绝缘性。
5、正常停电操作程序:
拉掉各用电区的低压分路开关,再停低压总馈电开关,然后再停高压防爆开关,挂好停电警告牌,记录好停电记录。
6、正常送电操作程序:
(1)合上变压器一次侧的高压防爆开关,再合变压器低压侧总馈电开关,然后分别合上各用电区域的分路开关。
(2)摘掉警告牌,记录送电时间。
7、值班人员在进行停送电操作时,必须经调度室或矿主管机电部门批准,并核实停送电联系人姓名(因事故紧急停电例外),弄清停、送电原因,值班员要熟悉所配电系统,对照系统图核实开关所标用途编号,确认无误方可停、送电。
五、井下停、送电操作规程
为保证井下安全供电,根据“煤矿安全规程”的有关规定,井下电气设备的安装、检查、修理的停、送电,必须按以下规定执行;
1、井下检修电气设备时,必须切断有关方面的电源;井下严禁带电作业。
2、停电后,工作前必须用电压等级合适而且合格的验电器在设备进出线两侧各相分别验电。
3、当验明确已无电后,将导电体接地,700伏电气设备还要将导电体完全放电(在可能积聚瓦斯的地方,必须检查瓦斯、沼气浓度在1%下时,才准放电)。
4、装设接地线必须先接接地端,后接导体端。
折接地线的顺序相反。
5、在工作前,检修人员应将电气设备的闭锁装置锁好(高压防爆开关必须向外拉出,使插销脱离电源)并挂上“禁止合闸、有人工作!
”的标示牌,方可进行工作。
6、在双回路供电检修时,应派专人进行停、送电。
停电后,要悬挂停电牌。
对无人值班的变配电所,除悬挂停电牌外应设专人看管。
7、非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。
8、操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
9、操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。
10、所有开关把手,在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行此项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
六、充电室技术操作规程
初充电:
1、配制硫酸液,将硫酸慢慢倒入蒸馏水中(严禁向硫酸内倒水)。
并用玻璃棒搅拌均匀,使热量散失,待硫酸冷却。
酸液比重一般为1260-1270之间,随温度变化冬高夏低。
2、领出新的电瓶经检查无误后,将符合要求的酸液灌入电瓶内进行沉极2-4小时。
3、经查充电电压正常,充电座及各部件接触良好,将沉极后的电瓶对号入座于充电架(关闭矿灯开关)便充电电压保持在5伏进行恒电压充电,充电24小时后,各电瓶充电指示器应在一安培左右,同时进行放电,若个别充电指示器不动或相差太远及放电时间相差过大,都应检查相应的充电回路及各部件接触情况,消除故障,恢复充电。
4、电瓶初充电放电后,继续在恒定电压下继续充电72小时,此时电瓶电压应达4.2—4.4伏,(酸性灯)酸液比重为1270-1280方才发出使用。
5、充电时电池最高温度不超过43度。
日常充电:
1、矿灯使用后交回矿灯房,擦净泥砂,立即上架,将充电电压调至5.5伏,每灯充足8小时,保证灯最低限度能正常工作11小时。
2、经正常使用的矿灯交回灯房后,在充电开始时,其充电电流应在2安培左右,由于放电情况不同,充电电流会有所差异,各别电流指示特别小,则应检查充电回路及电瓶有关部位接触是否良好。
3、日常使用的矿灯每月需进行一次均恒充电,按日常充电法继续充24小时。
4、在充电过程中当充电电源突然中断时,工作人员应立即将灯头向充电时反向旋转,切断充电电器。
5、为保证充电电压准确,每月需要用标准电压表对整流器上的电压表标检一次。
七、矿灯安全使用操作规程
为加强矿灯安全经济运行,在执行岗位责任制和技术操作规程的同时,必须执行本规程:
一、工作人员必须戴防护眼睛、口罩,穿上绝缘鞋,系上绝缘围裙,以及使用专用工具。
二、矿灯编号建卡,做到牌板管理,专人专号,固定到人不得混用(紧急特殊情况例外),如有上述情况发生,矿灯房值班人员有权拒绝发放。
三、发放的矿灯要达到安全标准,零件完整无缺,不松动。
属失爆灯、红灯禁止发出。
四、凡上述人员应立即将灯交回灯房,不准做其它用,每次交接班一小时后,矿灯房值班人员即将没有交灯的人员名单通知调度室及时追回。
五、凡使用过程中的矿灯,如发生故障,使用人员不得擅自折卸、敲打、撞击,应交灯房处理,违者罚款5-10元。
六、矿灯因充电不足,维修不及时,工作不负责任,经常造成使用不到规定时间,对责任者给予批评教育或者罚款处理。
七、对已用过的灯,停止使用一月以上者,每月应进行一次日常充电,以保护电池。
八、每次增加矿灯数目应做好记录,矿灯损坏应经主管人员批准,按是递交归档。
八、锅炉工安全操作规程
1、锅炉在运行中,工作压力保持6kg,安全阀调到6.3kg,在不使用蒸气时,保持压力2-3kg。
2、严格要求安全阀,压力表,水位表三大附件灵敏可靠,严禁随意提高安全阀的使用压力,经常保持水位中线,绝不允许进满水,或超低水位,更不允许烧“干锅”。
3、经常检查电机、风机、水泵、注水器的运行情况,发现异常燥音或部件受损时,当班人员应积极消除隐患,排除故障,若本人无法修复时,应即时报告有关领导立即解决。
4、每班上班时,司炉人员必须开启安全阀一次,检查是否粘结失灵,如果发现安全阀漏气,绝不允许在手柄上加重和用铁丝捆绑。
5、炉内煤炭保持15~20公分的厚度,做到勤加薄烧,尽量做到烟子白焰煤炭白。
6、每班对锅炉本体进行排污1~2。
冲洗水位玻璃管1~2(在交接班时进行)。
7、锅炉运行时,如出现严重事故,操作人员应做紧急停炉处理。
九、信号取、挂钩工操作规程
1、每天到达工作地点,先要检查工作范围内的安全状况,发现不安全因素时要及时处理后方可工作。
2、信号装置(防爆按钮、信号线、电铃)钢丝绳的绳连接装置和道叉要在工作前进行全面检查,严禁使用失效的装置。
3、把钩工发信号前,首先必须分清提升对象(提煤、提矸提材料或设备、检修、事故),按照的信号类别和点数,方可送信号,发送信号应准确、迅速、清晰。
4、连挂轻重车时,用连接环和连接插销把相连的矿车与绳头的连接装置连接牢固,开车前必须检查牵引车数和各车连接情况,牵引车超过规定连接不良时,不准发出开车信号。
5、摘除轻重车后,马上要关闭阻车器,随时检查阻车器灵敏度。
6、信号取挂钩工,必须认识到本职工作的重要性,时刻都要加强业务知识的学习,按时上下班,不擅离职守,不违章作业,拒绝执行任何人的违章作业违章指挥。
要严格制止无关人员在车场与附近危险地带休息和干其它事。
十、井下内齿轮绞车司机操作规程
一、司机在开车前应按顺序检查绞车各部分
(1)换向接触器是否完好可靠;
(2)离合器及制动装置是否正常;
(3)操作按钮及信号是否灵敏;
(4)绳筒上的钢绳排列情况等。
二、绞车在运行中注意检查轴承和电机的温度情况。
三、绞车运行时,切忌擅处修理机械部分和电气部分。
四、绞车严禁不带电放车辆操作。
五、绞车严禁超负荷运行。
六、绞车在运行中发生下列情况应立即停车检查处理。
(1)机器发生异常振动或打击响时;
(2)电动机或轴承温度超限,或电动机、电器设备冒烟及有焦臭味时。
十一、蓄电池电机车操作规程
司机在开车前应对机车各部分进行详细的检查,如信号能否正常使用,所有润滑处的润滑油贮存量是否足够,照明灯是否明亮,制动装置是滞灵敏可靠等。
(1)起动
司机将控制器的换向手柄放在“向前”(或向后)位,此时电路作好起动准备,再将主手柄移至第一位,主电路中有电流流通,两磁极绕组串联,电枢电流等于激磁电流,串联全部电阻,当主手柄逐渐移动,电阻值逐步减少。
(2)当主手柄移至第四位时,起动电阻全部被切除,电机车可在满磁场自然特性曲线上长期工作。
(3)削弱磁场经济运行
为了进一步提高车速,可将主手柄移至第五位,两磁极绕组改为并联,这时磁极电流仅为电枢电流的1/2,电机车即可在B=50%磁场削弱的自然特性曲线上长期工作。
(4)断电惰行
主手柄退至“0”位,主电路切断,电机车靠惯性力惰行。
(5)反向起动和运行
主手柄在“0”位时,换向手柄移至“向后”(或向前)位,使电枢反接,然后将主手柄移至一、二、三、四、五各档位置,电机车即向相反方向逐级起动和运行。
(6)司机在运行中要尽量保持中速运行,注意前方的岔道,行人或障碍物,确保行车安全。
十二、刮板运输机司机操作规程
1、刮板输送机在结构上比较复杂,性能上比较先进,保护装比较齐全,相应地对操作人员也提出了更高的要求,为了能做到正确操作,确保刮板输送机的安全运转,刮板输送机司机必须由经过培训,熟悉和掌握到使用刮板输送机的性能、结构、工作范围,还要熟悉操作规程及保养制度,并经考试合格,持有司机证的人员担任,为便于操作人员熟悉和掌握刮板输送机的运行情况,便于执行岗位责任制。
因此,应做到专人专机,对轻型刮板输送机,为考虑出勤率的需要,每个采煤班应多培训一些司机,严禁无证操作,严禁用病号充当司机。
2、为能较清楚地监视刮板机的运行及能较及时地处理问题故障,因而对操作位置的选定应是保障司机的前提下,距机头斜前方的1.5—4m距离内。
3、为安全生产,司机在启动前必对机件各部进行详细的检查发现问题及时处理。
4、操作磁力起动器换向隔离开关的把手时应注意:
(1)磁力起动器换向隔离开关的手把有正、零和反三个位置,操作时应注意;
(2)手把应推到正确位置,使开关接触严密,如果手把推不到正确位置,开关接触不严,电阻就增大,这时启动后,由于电动机起动电流是额定电流的6-7倍,在很大的电流通过接触不严的开关时,开关上温度就会突然提高,当保护装置失灵时,就会烧损开关接触点,漏电或弧光短路,严重时可烧毁整台起动器、电缆作火或引起其它更大的事故。
(3)操作磁力起动器换向隔离开关与近方起动按钮,应由司机一人先后操作,如因磁力起动器与远方起动按钮距离较远,需要两人操作时,两人必须联系好,待换向器隔离开关推到正确位置后,另一人再操作远方起动按钮,绝不允许二人同时进行。
5、起动前要发出信号,先断续起动,隔几秒钟再试起动。
6、禁止强行起动,刮板机如果三次连续不能起动,或切断保险销,必须找出问题的原因并处理后再起动。
7、在无集中控制系统时,多台刮板机的起动,都应从外向里(从放煤口到工作面)沿逆煤方向依次起动
8、刮板输送机起动后,切不可认为按下按钮就完事,而应注意:
(1)要集中精力、不打瞌睡、不睡觉、不做与本职工作无关的事。
(2)随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境的变化情况。
(3)操作按钮要放在安全可靠的位置,防止撞砸。
(4)遇有大块煤、矸石要及时处理,避免堵塞溜煤口引起系统停止。
(5)听到或见到停机信号时,要及时停机,只有重新听到或见到开动信号后,才能开动。
(6)无煤时不使短路板输送机长时间空运输
(7)经常检查电动机的温度是否正常
9、刮板输送机在运转中,司机应做到“四勤”,即勤检查、勤修理、勤注油和勤清扫。
(1)勤检查:
A、检查刮板链运转情况,正常运转时,刮板、链应当平稳滑行,如果发现跳动,就可能是刮板链在溜槽内,或链轮处有刮卡现象,如果稍一停又继续运转,就可有是传动链跳牙或刮板链过长,还要检查联接环螺栓,刮板有弯曲缺少和刮板链的松紧程度。
B、经常注意机头、减速器运转声音是否正常,有无振动。
C、要勤检查电动机、减速器各轴承温度是否正常,一般不得超过75℃,当嗅到焦糊油烟子味时,应及时停转详细检查。
(2)勤修理:
发现问题或可能出现事故时,要立即停机修理,以免事故扩大,为此刮板机司机下井时,应带必要的工具和小配件如保险销等。
(3)勤注油:
经常注意减速器、机头、机尾轴承的油量是否适当,发现问题必须及时注油。
(4)勤清扫:
A、经常清扫机头或机尾附近的煤粉,矸石及其它杂物,以保证良好的环境。
B、清扫电动机外壳、风扇罩、减速器壳等处的煤粉,以保证良好的散热条件。
10、刮板机:
停机一般在三种情况下发生,即接到停机信号,司机发现问题、工作完毕,除非常停机外,司机应做到。
(1)把溜槽中煤、矸扫净,便卡起动和检查。
(2)多台刮板机串联运输时,应由里内外(由工作面向放煤口)沿顺煤流方向依次停机。
(3)清扫机头各部,不得有煤炭压埋电动机,减速器,保持设备和环境整洁。
(4)将电磁开关手把放到零位,并加闭锁。
十三、检修工、电气维修工操作规程
1、电修工应经过专业知识训练,必须熟悉掌握安全生产规程和本工种专业知识在工作中严格遵守执行,否则不得从事此工作,新工人(实习生)要在师傅的指导下进行工作。
2、维修操作时应有两人以上进行,验电时必须一人验电一人监护。
3、工作中必须正确使用工具。
4、一般情况下禁止带电作业,遇到特殊情况必须带电作业时,应采取严格的人身设备保安措施,并经有关部门领导批准方可进行。
5、停电检修设备,必须在切断电源后,用验电工具检查,确认为无电后,取下保险,指定专人保管,并挂警示牌,方可进行工作,连续工作途中需停止作业时,现场应有专门的保安措施。
6、每次维修结束后,必须清点所带工具、零件、以防遗失和留在各内造成事故。
7、电源未切断前,不准更换保险丝和拆卸任何电器元件,所更换的保险丝和负荷相适应(经计算取得的数字),不准随意加大和用铜丝、铝丝等代替,同组每相保险丝规格必须相同。
8、安装低压防爆开关时,必须检查电器联锁和机械联锁是否可靠。
9、电工必须保证机床上的继电器保护装置完整好用,禁止随意拆除。
10、安装和检修电器设备时,必须保证各线路金属管、电器外壳、开关柜外壳有良好的接地保护装置。
11、接照明变压器、电焊机等,判明高、低压侧防止接错。
12、照明线路的开关必须是控制火线。
13、凡拆除电气设备的导线端头或裸露部份,必须采取安全措施,以防触电伤人。
14、登高作业必须遵守高空作业规程。
15、设备在运行中,不准进行危及安全的任何工作。
16、维修电工应加强对设备的维修和保养,保持设备的清洁,并经常对设备进行检查,发现不正常状况,要分析原因及时修理,遇到重大事故,要及时向单位领导和设备主管部门汇报。
17、维修电工必须熟悉本单位所用电器设备及供电线路的情况,各线路控制开关所在位置,以便发生事故时及时处理。
18、大修中吊运电机和配电箱等重大型设备,必须使用钢丝绳,轻起轻放,不砸、不碰,拆装的电气设备零件和套线不准随意乱丢。
19、设备拆除后,电源线及时拆除。
20、接临时线路时,不得妨碍安全通道及交通和危及人身安全。
21、车间内部需要架设临时线路时,由需要部门事先通知动力部门、安全部门,认为有架设的必要,符合安全操作规程时经有关领导批准后,方可由电工组或动力部门派电工进行架设。
22、临时线接线装置如发生危险,并证明属因安装不良,其责任应由承装人员承担。
23、临时线最长使用期限为七天,如超过限制,使用部门应按照电气规程正式安装,并拆除临时线则不再作临时处理。
24、未经批准的临时线和安装不合格或到期的临时线,动力部门和安全部门有权令其停止使用。
25、电修工在从事内、外线作业时,必须遵守国家颁发的有关内、外线安全操作规程作业。
26、电工必须熟悉触电后急救法和电气灭火法。
27、每年在高温、雷雨季节前,应对本单位一切电气设备避雷装置的接地保护设施进行检查、维修,并符合有关安全规程。
28、电工检修井下电气设备时必须停电,严禁带电作业。
十四、地面电工操作规程
1、在高空作业前,应对电杆等所属工作范围内的,一切情况进行认真检查。
2、凡带有病态和碎酒者,不准进行高空和其它作业。
3、登高前必须详细检查是否安全可靠,并戴好安全用具(如安全帽、绳子等)在杆上作业时必须系好安全保险带。
4、登高作业时必须使用安全用具(踩板)严禁徒手滑下及爬上。
5、在高空作业时,一切物体不得上抛或下投,不得与任何人闲谈,禁止开玩笑。
6、配合高空作业的地面工作人员除戴好安全帽外,应站在作业地点三公尺以外。
7、检修和迁移任何电器设备(除检修防火开关)未经安监部门批准均不得带电作业。
8、检修前必须由本人亲自切断电源,严禁带电作业,并且悬挂安全指示牌,同时由本人亲自拆除,不得预约送电时间。
9、高压严禁带电作业,检修高压设备,在检修前应先将导体进行放电和接地,然后才能开始工作。
10、新安装或检修和移动的电器设备、在合同前必须测量绝缘电阻和接地电阻,符合规定方可合闸送电。
十五、井下电工安全技术操作规程
1、井下电工对维护的供电系统的设备、电缆线及其它供电设备,必须做到心中有数,对防爆、电气设备和缆线的安装,井下电器设备“三大保护”的设施均应按《煤矿安全规程》的要求进行安装、维护。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电线电缆)。
3、检修或搬迁电气设备,必须切断电源,并用同电源、电压相适应的验电笔检验,检验无电后,同时检查沼气,在其巷道风流中沼气浓度在1%以下时,方可将导体对地完成放电,所有开关把手在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
4、井下防爆电器设备,在入井前由指定的经过考试合格的防爆电气设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方准入井。
5、必须带电搬迁设备时,应制定安全措施,报技术负责人批准。
6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求,安装和维护电气设备时,防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理和更换,不得继续使用,严格按三无四有,二齐三全,一坚持及三专一闭锁的要求执行,坚决消灭失爆设备。
7、井下电工在特殊情况下,可对变电所内电气设备进行停送电的操作,但不得擅自打开电气设备进行修理(经维修单位机电主管人员授权者,不在此限)。
8、井下维修电工对检漏继电器要每班试调一次,对主接地极接地网络及局部接地极的接地电阻值至少每季度测试一次,对高压馈电开关应定期进行过流试验,并认真填写好记录。
9、井下电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭受淋水或滴水,并在电缆上严禁悬挂任何物件。
如果电缆同风管、水管在巷道同一侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3米的距离,电缆同易燃品应分挂在巷道两侧,盘圈或盘“8字”型的电缆不得带电。
十六、风机安全运行操作规程
1、风机房内及风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。
2、风机房通往矿值班室的通讯应畅通无阻,每班应联系一次。
3、风机轴承、电机轴承润滑应正常运转,设备运行音响、气味振动均属应正常,各部件联结地脚螺栓应无松动。
4、运转中的设备发生异常振动,应立即报告矿值班室速派员查明其原因,消除故障。
5、反风装置检查修理后的反风试验,及反风演习,每年不得少于一次,或按矿要求通知运行。
以保证反风装置的灵活可靠。
6、当运转中的设备突然发生严重冒烟、冒火、危极机房、设备、人身安全时应迅速停车,火速报告矿领导,以便采取应急措施,并采取紧急措施,奋力抢救。
7、通风机停车,及更换风机应按矿通知执行,值班人员无权私自处理。
十七、风机技术操作规程
1、通风机每次启动前,司机须用手转动一下工作轮或人工盘车2~3转,并对配电设备,起动设备检查无误,电源、电压在规定范围内方可启动。
2、风机启动前将引风道闸门关闭,避免全负荷启动,待风机启动后,徐徐打开风门。
3、风机采用降压起动设备起动,司机应正确操作超支设备,观察配电盘上电流表、电压表指示数据,使风机在安全电压下运行。
4、风机处于运转中,应观察电流表指示器指示的是正确位置,温度不超过允许值(滚动轴承不超过75度滑动轴承不超过65度,电机温度不超过60度)。
若发现异常变化时,须立即报告矿技术负责人。
5、停车前必须
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