给水工程文档格式.docx

给水工程文档格式.docx

《给水工程文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给水工程文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1：

50—1：

100）（横向1：

100—1：

500），该内容可绘制在1号或2号图

纸上。

一、水厂规模：

设计水量（不包括水厂自用水量）：

7.0万m3/d

二、水源为黄河水，其水质分析资料如下：

浑浊度：

100—600NTU色度：

10度PH=7.3细菌总数：

11300个/mL

大肠杆菌：

3600个/L臭和味：

略有铁：

0.1mg/L耗氧量：

9.68mg/L

总硬度（CaCO3）：

200mg/L溶解性总固体：

500mg/L

氯化物：

21mg/L

三、厂区地形，地势平坦

四、当地气象资料

主导风向：

西北风月平均气温：

最高28℃，最低-3℃

五、厂区地下水位标高：

-6m（水厂的相对地面标高确定为±

0.000）

六、水源取水口位于城市北方向5km，水厂位于水源地，与取水泵站合建在一起。

第二章总体设计

第一节工艺流程的确定

通过分析所给原水水质资料，结合实际情况，为了达到生活饮用水的水质标准，采用以下工艺流程。

第二节处理构筑物及设备形式的选择

一、混凝药剂的种类

由于原水水质PH=7.3，浊度不太高，选用碱式氯化铝。

二、投加方式

混凝剂的投加采用湿投法。

由于水厂位于水源地，与取水泵站合建在一起，采用泵前投加，药液投加在

水泵吸水管或吸水喇叭口处。

三、混合设备

为了使药剂快速而均匀的扩散到水中，使其水解产物与原水中胶体微粒充分作用完成胶体脱稳。

混合要求对水流快速搅拌，药剂投加在取水泵吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶轮高速旋转以达到混合目的。

四、反应池的选择

此阶段的任务是创造良好的水力条件，使脱稳胶体相互聚集形成大絮凝体，便于沉淀分离。

由于该厂的规模属于中小型，可以选用垂直轴式机械反应池，它具有反应效果好，水头损失小的优点。

五、絮凝沉淀池

选择沉淀池需考虑:

水厂规模，进水水质条件，出水水质要求，后续过滤采用的形式、地形、地质条件、占地面积、造价费用。

由于平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。

常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂，适合该水厂处理工艺。

六、滤池的选择

在饮用水处理工艺中，过滤必不可少，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。

选型的首要出发点是保证出水水质，还要考虑工艺流程的高程布置、技术性、经济性等因素。

在该步中选择普通快滤池。

七、消毒方法的选择

为了有效地消灭或灭活致病细菌、病毒及其他致病微生物，在此采用消毒效果稳定，余氯保持时间较长的液氯消毒。

八、工艺流程

PAC液氯

↓↓

原水→水泵混合→机械反应池→平流沉淀池→普快滤池→清水池

第三章混凝

第一节药剂投配设备的设计

一、设计数据

1、设计水量（水厂自用水量按5%产水量计入）

Q设=（1+5%）Q净=1.05×

70000=73500m3/d=3062.5m3/h=0.85m3/s

2、加药量：

投加10mg/L，溶液浓度按5%计，

3、每日调制次数：

2次一次/12时

二、设计计算

1、溶液池：

容积：

式中：

Q—处理的水量m3/h；

a—混凝剂最大投加量mg/L；

C—溶液浓度百分值；

n—每日调制次数；

采用2个池子，单池容积

=3.67m3

有效高采用1.0m，实高1.2m；

平面尺寸采用1.90m×

1.90m，面积3.,61m2,共设2池.

2、为了考虑成组，所以溶解池设2个

单个容积：

W1=0.3W2=0.3×

7.34m3=2.202m3

池子有效高度1m，实高1.2m。

平面尺寸采用1.5m×

1.5m，面积2.25m2，采用混凝土地。

3、压缩空气搅拌：

溶液池空气供给强度3-5L/s·

m2取4L/s·

m2；

溶解池空气供给强度8-10L/s·

m2取8L/s·

溶液池需用空气量：

Q1=nFq=2×

3.61×

4L/s=28.88L/s

溶解池需用空气量：

Q2=nFq=1×

2.25×

8L/s=18L/s

式中：

n—药池个数；

F—药池平面面积m2；

q—空气供给强度L/s·

m2。

总需空气量Q总=Q1+Q1=28.88+18=46.88L/s=2.81m3/min

选用两台鼓风机，风量3m3/min

4、耐酸泵：

在溶液池与溶解池之间设一耐酸提升泵

5、仓库：

仓库考虑存15天的混凝剂用量，占地面积约为40m3

6、混凝剂投加：

本着投量准确、随时间调节、设备简单、工作可靠的要求。

采用泵前投加，药液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口处。

其水封箱是为防止空气进入而设计的。

第二节混合设备

一、设计要求：

1、混合速度要快，药剂在水流造成剧烈紊动的条件下投入，一般混合时间为10—30s。

2、投药方式为一点连续投药。

3、混合设备离后续处理构筑物越近越好，尽可能与构筑物相连接。

二、混合设备：

采用水泵投加，药液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口处。

利用水泵叶轮高速旋转以达到快速混合的目的。

水泵混合需注意以下几点：

（1）将药剂溶液加于每一水泵的吸水管中，越靠近水泵效果越好，通过水泵叶轮的转动达到混合的效果

（2）为了防止空气进入水泵吸水管，需加设一个装有浮球阀的水封箱

（3）对于投加腐蚀性强的药剂，应注意避免腐蚀水泵叶轮及管道

（4）一级泵房距离净水构筑物的距离不宜过长

第3节反应池

采用垂直轴式等径叶轮机械絮凝池

一池体计算（采用2个池子，每个池子流量Q=

=1531.25m3/h）

1池容积W

絮凝时间5-30min，采用t=20min，则w=

=510.42m3

2池平面尺寸

为了便于安装叶轮，并根据沉淀池尺寸，絮凝池的分格数采用n=5，每格内装设搅拌叶轮一个，各格之间用设有过水孔的垂直隔墙导流，孔口位置采取上下交错方式排列，易使水流分布均匀。

絮凝池各格的平面尺寸为5×

5m2，每格体积

=102.08m3

每格絮凝池宽度B=5m,长度L=5m

3池高H

有效水深

池子超高取

则絮凝池总高为：

H=

+

二、搅拌设备

1.叶轮的构造参数

叶轮直径取池宽的80%，采用4m

桨板长度取l=2.8m（桨板长度与叶轮直径之比

=0.7）

桨板宽度取b=0.12m（0.1-0.3m）

每根轴上桨板放8块，内外侧各4块

旋转桨板面积与絮凝池过水断面面积之比为

四块固定挡板宽×

高为0.2×

2m2

其面积与絮凝池过水面积之比为

7.84%

所以桨板总面积占过水断面积13.18%+7.84%=21.02%<

25%，所以符合要求

2.叶轮桨板中心点旋转直径

3.各格叶轮半径中心点的线速度采用V1=0.5m/s,V2=0.35m/s,V3=0.2m/s

4.叶轮功率N0

桨板宽长比

<

1,查表得Ψ=1.10

k=

56

桨板旋转时克服水阻力所耗功率：

第一格外侧桨板功率

第一格内侧桨板功率

第一格搅拌轴功率

第二格外侧桨板功率

第二格内侧桨板功率

第二格搅拌轴功率

第三格外侧桨板功率

第三格内侧桨板功率

第三格搅拌轴功率

5.所需电动机机械功率N

设三格搅拌器合用一台电动机，则絮凝池所消耗的总功率为：

N01+N02+N03=0.215+0.0741+0.0135=0.3026kw

电动机功率（η1=0.75，η2=0.7）N=

=0.576kw

三、GT值

水温T=20℃时，μ=102×

10-6kg.s/m2

各格的速度梯度：

第一格

第二格

第三格

平均速度梯度：

，在104-103内，即满足要求。

第四章沉淀池

采用平流沉淀池（2座）

1.设计采用数据

设计流量：

（包括水厂自用水量5%）

每组Q=1531.25m3/h=0.43m3/s

2.设计数据的选用

表面负荷Q/A=0.6mm/s=51.8m3/（m2·

d）

沉淀池停留时间T=1.5h

沉淀池水平流速v=14mm/s

3.计算

沉淀池表面积A=

m2

沉淀池长L=3.6×

14×

1.5=75.6m,采用76m

沉淀池宽B=A/L=709.46/76=9.33m,采用9.4m。

由于宽度较大，沿纵向设置一道隔墙，分成两格，每格宽为9.4/2=4.7m。

沉淀池有效水深

，采用3.5m（包括保护高）

絮凝池与沉淀池之间采用穿孔布水墙。

穿孔墙上的空口流速采用0.2m/s,则孔口总面积为0.43/0.2=2.15m2。

每个孔口尺寸定为15cm×

8cm,则孔口数为2.15/（0.15×

0.08）=179个。

沉淀池放空时间按3h计，则放空管直径为

d=

采用DN=300mm.

出水渠断面宽度采用1.0m则出水渠起端水深

为保证堰口自由落水，出水堰保护高采用0.1m,则出水渠深度为0.56m.

4.水力条件校核

水流截面积w=4.7×

3.22=15.134m

水流湿周χ=4.7+2×

3.22=10.44m

水力半径R=15.134/10.44=1.45m

弗劳德数Fr=v2/Rg=1.42/（145×

981）=1.38×

10-5

雷诺数Re=vR/υ=1.4×

145/0.01=20300（按水温20℃计算）

第五章普通快滤池

一、设计数据

1、设计水量：

Q=73500m3/d=3062.5m3/h=0.85m3/s

2、滤速：

v=10m/h

3、冲洗强度：

q=14L/sm2

4、冲洗时间：

6分钟

二、设计计算

1、滤池面积及尺寸：

滤池工作时间是24h，冲洗周期为12h

滤池实际工作时间：

T=（24-

）h=23.8h

滤池面积：

F=

=

=308.82m2

采用滤池数N=10，布置成对称双行排列

每个滤池面积：

f=

=

=30.882m2

采用滤池尺寸：

L=6m,B=4.5m

校核强制流速v’=

=11.11m/h

2、滤池高度：

支撑层高度：

H1采用0.45m，滤池层高度：

H2采用0.7m

滤层表面上水深：

H3采用1.7m，超高：

H4采用0.3m

则滤池总高度h=H1+H2+H3+H4=0.45+0.7+1.7+0.3=3.15m

3、配水系统（每格滤池）

a）干管：

干管流量qg=fq=14×

30.882L/s=432.348L/s

采用管径dg=600mm

干管始端流速vg=1.53m/s

b）支管：

支管中心间距采用aj=0.25m

每池支管数nj=

=73

每根支管入口流量qj=

=5.92L/s

采用管径dj=60mm,支管始端流速vj=2.0m/s

c）孔眼布置：

支管孔眼总面积与滤池面积之比，K采用0.21%

孔眼总面积Fk=Kf=0.21%×

30.882=0.064852m2=64852mm2

采用孔口直径dk=9mm

每个孔眼面积

孔眼总数

每根支管的孔眼数

，取25个

支管孔眼布置设二排，与垂线成45°

，夹角向下排列

每根支管长度lj=0.5（B-dg）=0.5×

（4.5-0.6）=1.95m

每排孔眼中心矩

d）孔眼水头损失

支管壁厚采用δ=5mm

孔眼直径与壁厚之比

=1.8

查表得流量系数μ=0.68

水头损失

e）复算配水系统：

支管长度与直径之比不大于60：

孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.5

孔眼中心距离应小于0.2ak=0.18<

0.2

4、洗砂排水槽

洗砂排水槽中心矩采用ao=1.5m

排水槽根数no=4.5/1.5=3根

排水槽长度lo=6m

每槽排水量qo=qg/3=432.348/3=144.12L/s

采用三角形标准断面槽中流速采用vo=0.8m/s

槽断面尺寸

排水槽底厚度采用δ=0.05mm

砂层最大膨胀率e=50%

砂层厚度H2=0.7m

洗砂排水槽顶距砂面高度Ho=eH2+2.5x+δ+0.075

=0.5×

0.7+2.5×

0.212+0.05+0.075=1.005m

洗砂排水槽总平面面积Fo=2xloao=2×

0.212×

6×

3=7.632m2

复算：

排水槽总平面积与滤池面积之比

=24.71%

5、滤池各种管渠计算：

ａ）进水：

进水总流量Q1=73500m3/d=0.85m3/s

采用进水渠断面渠宽B1=0.7m，水深为0.6m

渠中流速v1=1m/s

各个滤池进水管流量Q2=

=0.1416m3/s

采用进水管直径D2=300mm

管中流速

b）冲洗水

冲洗水总流量Q3=qf=14×

30.882=0.432m3/s

采用管径D3=450mm,管中流速

c）清水：

清水总流量Qk=Q1=0.85m3/s

清水渠断面同进水渠断面（便于布置）

每个滤池清水管流量Q5=Q2=0.1416m3/s

采用管径D5=300mm,管中流速

d）排水：

排水流量Q6=Q3=0.432m3/s

排水渠断面宽度B6=0.5m渠中水深为0.6m

渠中流速

5、冲洗水箱（或水泵）

冲洗时间t=6min

冲洗水箱容积w=1.5qft=1.5×

30.882×

60/1000=233m3

水箱底至滤池配水管间的沿途及局部损失之和h1=1.0m

配水系统水头损失h2=hk=4.9m

承托层水头损失h3=0.022H1q=0.022×

0.45×

14=0.14m

滤料层水头损失

安全富余水头采用h5=1.5m

冲洗水箱底应高出洗砂排水槽面

Ho=h1+h2+h3+h4+h5=1.0+4.9+0.14+0.58+1.5=8.12m

第六章消毒

一、加药量的确定

采用滤后加氯消毒，投氯量a=0.6mg/l

每日投氯量Q=0.001aQ设=0.001×

0.6×

73500=44.1Kg/d

二、储氯量G按30d计

G=44.1Kg/d×

30d=1323Kg/月

三、加氯机的选择

选用转子真空加氯机，采用两台，其中一台备用

四、氯瓶

氯瓶的容量为500Kg，每月需要用

≈2.65瓶，选用3瓶。

五、接触时间:

氯在清水池的接触时间一般大于30min

六、加氯间的布置

1、加氯间的门朝外开，在加氯间门口，应设有防毒面具及一些防事故发生的器具。

2、氯瓶上方设置喷淋装置。

3、加氯间的管线铺设在沟槽里

4、设置1台1000Kg称，称面与地面相平。

5、在地面下设置轴流排风扇。

七、液氯仓库

设在水厂主导风向下风向，防止强烈光线照射，占地18m2

第七章清水池及泵站设计

一、清水池的设计计算

清水池的容积，按设计流量的18%计，设两座清水池

每座清水池的容积w=

×

18%m3=6615m3

考虑到消防水量，取清水池容积6700m3

设平面38×

38m，水深4.5m,超高0.3m

二、泵站的设计计算

水厂规模为7.0万t/d，最高时供水Q按3062.5m3/h

选用3台泵，一台备用。

泵房面积为8×

15=120m2

第八章水头损失

垂直轴式等径机械反应池0.3m

平流沉淀池0.2m

普通快滤池2.0m

1、给水工程（第3版）

2、给排水设计手册（第1、3册）

3、室外给水设计规范

4、生活饮用水卫生标准（GB5749—85）

5、水处理工艺设计计算（崔玉川1987.7）

6、净水厂设计知识（崔玉川1986.7）

7、给水处理（许保玖1979）

8、净水厂设计（钟淳昌1986.7）