煤矿六化建设标准及评分办法分解Word文档下载推荐.docx
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建立矿领导带班下井档案,每月公示矿领导带班下井情况,每季度对矿领导带班下井情况进行考核,严格实行奖惩。
安全检查
⑴安全管理机构。
建立专门的安全管理机构,负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作。
配备不少于5人的专职安全检查人员。
6
未设置安全管理机构不得分;
专职安全检查人员每少1人扣1分。
⑵安全检查。
①煤矿每月组织1次安全检查;
②各施工连队每周组织1次安全检查;
③施工班组每班进行安全检查;
④每班有专职安全检查员下井检查安全。
⑶群众安全监督。
建立群众安全监督站,配备群众安全监督员,填写群众安全监督表。
没有建立群众安全监督站不得分;
其他1处不符合要求扣1分。
技术管理
⑴技术管理机构。
①建立以总工程师(或技术副矿长)为首的安全生产技术管理体系,配备技术管理和工作人员不少3人;
②高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井应设通风副总工程师,水文地质条件复杂的煤矿应设水文地质副总工程师。
未配齐管理和工作人员每少1人扣1分。
⑵技术管理。
编制、审批、落实矿井安全生产年度计划与月度计划、矿井灾害预防处理与应急救援计划、作业规程、操作规程和专项(瓦斯、水、顶板等)安全技术措施。
⑶技术基础工作。
及时填绘的图纸:
①《矿井地质和水文地质图》;
②《井上下对照图》;
③《采掘工程平面图》;
④《通风系统图》;
⑤《安全监控装备布置图》;
⑥《井上下配电系统图和井下电气设备布置图》;
⑦《井下避灾路线图》。
其中《采掘工程平面图》每季度至少实测、填绘一次。
现场管理
⑴班组建设。
实行区队、班组建制,配齐区队长、班组长。
未实行区队、班组建制的扣2分,未配齐区队长、班组长,每少1人扣1分。
⑵劳动组织。
制定区队年度、季度、月度安全生产计划,严禁超能力、超强度、超定员组织生产。
⑶规范作业。
每个施工作业点在开工前必须编制《作业规程》或《安全技术措施》,并组织职工学习、考试,严格执行。
未制定《作业规程》或安全技术措施1次扣1分;
⑷班组管理。
推行“白国周”班组管理法,加强现场管理,杜绝“三违”行为。
未开展推广活动不得分;
资料不全、执行不力扣1分。
培训教育
⑴培训机构与计划。
①建立教育培训机构,设置职工培训场所,配备专职培训管理人员;
②制定年度安全培训计划,并按计划实施。
未建立教育培训机构,未设置职工培训场所,未配备专职培训管理人员的,各扣2分;
未制度年度安全培训计划,并按计划实施的扣1分。
⑵开展全员培训。
建立从业人员培(复)训档案,从业人员按规定进行培训,合格后方可上岗。
未建立从业人员培(复)训档案的扣2分;
从业人员按规定进行培训的,发现1人扣1分。
⑶坚持持证上岗。
主要负责人、安全管理人员和特种作业人员要按规定培(复)训,并取得安全资格后持证上岗。
7
隐患整改
⑴建立隐患档案。
通过上级安全检查、部门安全检查、群众安全检查等方式发现的隐患,建立台账,分门别类,督促整改。
⑵开展隐患整改。
每条隐患按照“五落实”原则进行整改。
⑶完善治理机制。
建立事故隐患治理制度,实现事故隐患排查治理闭合管理。
二
生产系统
规范化
75
8
设计施工
⑴工程设计。
新建和技改矿井必须有经主管部门批准的矿井设计和安全设施设计;
生产矿井新水平、新采区必须编制采区设计;
煤与瓦斯突出矿井必须编制采掘工作面防突专项设计。
1处不符合要求扣2分。
⑵施工组织。
新建矿井、技改矿井、新水平、新采区施工前,必须编制施工组织设计,严格按设计安装、施工。
⑶竣工验收。
①技改矿井由煤监部门组织验收,煤与瓦斯突出矿井的新水平、新采区投产前由县级主管部门组织验收;
②验收合格后方可投入生产。
9
采掘布置
(15)
⑴采掘配置。
矿井和采区生产布局合理,年产6万吨的矿井按照“1采2掘”组织生产,年产9万吨及以上的矿井按照“2采4掘”组织生产。
⑵接替正常。
①矿井开拓系统形成后,方可进行采区准备巷道施工;
②准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;
③采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采;
④严禁“剃头下山”开采。
1处不符合要求扣2分;
存在“剃头下山”开采的扣8分。
10
通风系统
⑴通风系统。
①水平、采区实现分区通风;
②采煤工作面实现全负压通风;
③没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等现象;
④高瓦斯和突出矿井的采区和开采有自燃煤层的采区至少设置1条专用回风巷。
⑵通风设施。
①风门位置设置符合要求;
②每组风门不应少于2道,风门严密不漏风、能自动关闭并进行连锁;
③反向风门、防爆门、反风设施等符合要求。
⑶局部通风机。
①高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面,应安设2台同等能力的局部通风机,能实现自动切换;
②正常掘进工作面的通风机要实现“三专”供电;
③风机安装位置合理,风筒吊挂平直;
④巷道进风风量满足局部通风机要求,无循环风现象。
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面没有配备备用局部通风机的不得分;
其他矿井掘进工作面没有实现“三专两闭锁”的不得分;
⑷通风管理。
井下各用风地点风速、风量符合要求。
11
供电系统
⑴供电电源。
①6万吨/年以上的矿井实现外部双电源供电;
②通风、排水、提人绞车、井下变电所等主要负荷电源实现双回路。
⑵供电方式。
高低压供电系统采用放射式供电,井下中性点不接地方式运行,母线采用分列运行。
⑶设备选型。
①地面采用具有“五防”功能高压开关柜;
②采用带数字显示的配电开关;
③采用真空断路器和启动设备;
④采用带漏电保护的煤电钻综合保护装置和照明综合保护装置。
⑷电气保护。
井下电气设备接地、过流、漏电三大保护齐全、灵敏可靠。
12
设备管理
⑴设备选型。
设备选用符合要求,严禁选用非煤矿用产品,淘汰禁止井工煤矿使用的设备。
⑵设备使用。
井下机电设备上架、管线悬挂整齐、责任牌板上墙。
⑶设备管理。
①建立设备管理制度,落实专人负责设备管理工作;
②建立并落实安全保护装置及设备定期试验(检测)制度,设备完好;
③电气设备不失爆。
三
采掘工艺
机械化
40
13
采煤作业
⑴机械落煤。
采用滚筒式采煤机、截煤机落煤。
不符合要求不得分。
⑵液压支柱支护。
采用单体液压支柱。
⑶机械运输。
采煤工作面采用刮板运输机运输。
14
掘进作业
⑴机械落矸。
采用掘进机掘进。
⑵机械装矸。
采用爬矸机、装矸机等方式机械装矸。
采用电机车、防爆柴油机车等方式机械运输。
15
运输作业
(10分)
⑴煤炭、材料运输。
采煤工作面运输平巷、采区运输上山、水平运输大巷、掘进工作面煤炭、矸石、材料运输实现机械化。
全面检查,一项未实现扣2分。
⑵人员运输。
垂高超过50m的倾斜井巷采用吊挂人车运输,超过1500m的大巷采用机车运送人员。
四
工程质量
标准化
140
16
采煤工作面
⑴采煤方法。
缓倾斜煤层采用壁式采煤法;
急倾斜煤层采用倒台阶法、伪倾斜柔性掩护式支架采煤法;
厚煤层采用分层采煤法、滑移顶梁放顶煤采煤法等正规采煤法。
严禁采用工作面无两个安全出口、不能实现全负压通风的非正规采煤法。
存在非正规采煤方法的不得分。
⑵作业方式。
合理安排打眼、放炮、支护、装煤、运煤、移溜、放顶等工序,严格按正规循环作业图表组织生产。
⑶工作面支护。
①工作面支柱成直线,偏差不超过100毫米;
②柱距不超过规定值100毫米,排距不超过规定值±
100毫米;
③工作面控顶方式符合作业规程规定,切顶线上特殊支护齐全,无空顶作业现象;
④工作面上下安全出口畅通,端头支护安全有效;
⑤上下平巷20米范围内加强支护,且高度大于1.6米。
⑷牌版管理。
工作面设置支护质量、作业方式、瓦斯检查、安全管理等牌版。
17
掘进工作面
⑴巷道断面。
①巷道按中、腰线施工;
②净宽、净高允许偏差-50至+100毫米。
⑵巷道支护。
①支柱材料、规格符合《作业规程》要求;
②支护间距允许偏差±
③棚式支架背顶背帮严密、撑筒齐全;
④掘进巷道采用前探支护,无空顶作业。
⑶文明生产。
①一次成巷,支护、水沟紧跟迎头;
②巷道无污泥、积水,文明生产好;
③材料码放整齐。
工作面设置支护质量、爆破方式、瓦斯检查、安全管理等牌版。
18
绞车房
⑴设备性能。
①零部件完整齐全;
②绞车不超挂;
③绞车性能良好;
④钢丝绳直径、在滚筒上缠绕层数及固定方式符合要求。
⑵绞车保护装置及信号。
保护装置及信号齐全完好:
①防止过卷装置;
②防止过速装置;
③过负荷和欠电压保护装置;
④限速装置;
⑤闸间隙保护装置;
⑥松绳保护装置;
⑦井口信号与控制回路闭锁;
⑧电流表、电压表、油压表、温度计齐全,指示正确。
1处不符合要求扣0.5分。
⑶技术管理。
①岗位责任制、交接班制度、操作规程,巡回检查部位图上墙;
②运行记录、钢丝绳及人车检查记录填写正确;
③定期进行技术测定。
⑷机房设施。
①机房内整洁卫生;
②管线敷设整齐;
③有绝缘靴、手套、试电笔、停电牌防护用具齐全;
④2~4个灭火器,0.2m3灭火沙;
⑤照明适度。
1处不符合要求扣0.2分。
19
水泵房
②水泵数量满足工作、备用和检修的要求;
③排水管道固定可靠,管径符合设计要求;
④各阀门正常使用,操作灵活,不漏水;
⑤引水装置可靠。
⑵安全保护装置。
①压力表、真空表、电压表、电流表齐全,指示正确;
②起动装置有过流和失压保护,整定合格,动作可靠;
③接地系统完善,接地电阻不超过2Ω;
④雨季前做水泵联合试验。
①岗位责任制、交接班制度、操作规程,排水系统图、供电系统图上墙;
②运行记录填写正确;
①机房至少有两个出口;
②室内地面比大巷高0.5m;
③水仓雨季前清理一次;
④室内整洁卫生,照明适度;
⑤有绝缘靴、手套、试电笔、停电牌防护用具齐全,2~4个灭火器,0.2m3灭火沙;
⑥管线排列整齐。
20
压风机房
②压风机数量满足压风自救要求;
③接地系统完善,接地电阻不超过2Ω。
⑵保护装置。
①安全阀动作压力不超过额定压力10%;
②断水、断油和超温保护动作可靠;
③压力表、温度表、电压表、电流表齐全,指示正确;
④接地系统完善,电阻符合要求;
⑤风包设在室外阴凉处,井下设在空气流畅的单独硐室;
⑥风包出风管上必须加装释压阀。
①巡回检查图、供风网络图及岗位责任制、交接班制度、操作规程上墙;
②各种记录齐全;
①机房内整洁卫生,无油垢,照明适度;
③风包处清洁卫生;
④有绝缘靴、手套、试电笔、停电牌;
⑤2~4个灭火器,0.2m3灭火沙。
21
主通风机房
②主要和备用通风机满足要求;
③机壳、风门漏风不超过5%。
①反风装置,10分钟内能完成反风任务;
②每年进行一次反风试验;
③防爆门不小于出风口断面积,并正对出风口的风流方向;
④水柱计、电流表、电压表、温度计齐全;
⑤起动装置有过流和失压保护,整定合格,动作可靠,接地系统完善,接地电阻不超过2Ω。
①巡回检查图、反风操作图、供电系统图及岗位责任制、交接班制度、操作规程上墙;
②运行记录及反风记录填写正确,各种记录齐全;
③定期进行技术测定;
④转动及带电裸露部分有保护栅栏或警示牌。
①机房内整洁卫生,照明适度;
③有绝缘靴、手套、试电笔、停电牌;
④2~4个灭火器,0.2m3灭火沙;
⑤有直通调度室电话。
22
矿灯房
1备状态。
①充电架数量满足全矿矿灯同时充电的需要;
②矿灯、充电架均有编号;
③矿灯发放和入井人员登记两对口,矿灯、自救器和人员定位卡三集中;
④矿灯完好率95%以上;
⑤红灯率不高于0.5%;
⑥矿灯头锁定。
①室内合格的过流接地保护;
②矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损;
③充电架仪表齐全,指示正确。
①岗位责任制、交接班制度、操作规程、矿灯发放和考勤制度上墙及充电架供电系统图;
②有矿灯考勤记录、矿灯领用报废记录。
①机房内整洁卫生,照明适度,灯房内空气新鲜;
②充电架布置整齐,管线敷设整齐;
③有专用的配液室(使用液体矿灯时);
④有绝缘靴、手套、试电笔、停电牌、2~4个灭火器,0.2m3灭火沙。
23
地面变电所
①外部双电源可靠;
②高压使用真空断路器;
③开关柜有“五防”功能;
④有备用变压器;
⑤变电所有可靠的跳闸电源;
⑥母线分段,分列运行;
⑦设备完好率90%。
⑵安全设施。
①高压馈电线上,装设单相接地保护;
②继电保护定期整定,动作可靠;
③避雷器、避雷针完好;
④电流表、电压表、计量表、功率因素表齐全,指示正确;
⑤有绝缘靴、手套、试电笔、停电牌、绝缘台;
⑥有2~4个灭火器,0.2m3灭火沙。
①岗位责任制、交接班制、停送电制度、操作规程(包括操作票、工作票)和供电系统图、紧急拉闸顺序表上墙;
②各种记录齐全(变电所运行记录、交接班记录、设备检修记录及继电器整定记录);
③定期进行电气试验。
③巡视线路畅通;
④通风良好;
24
井下变电所
①高压使用真空断路器;
②有备用变压器数量;
③主要设备双回路供电;
④母线分段,分列运行;
⑤设备有“煤矿矿用产品安全标志”。
①高压装设单相接地保护、欠压释放保护、短路保护、过负荷保护;
②低压供电系统装设检漏保护,电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护;
③局部通风机装设风电、瓦斯电闭锁;
④接地装置材料、断面、连接任命规程要求,接地电阻不超过2Ω;
①硐室必须用不燃材料支护,并设在新鲜风流中,机房内整洁卫生;
②必须有向外开的防火门和栅栏;
③管线敷设整齐,巡视线路畅通;
④照明适度。
25
运输大巷
⑴巷道。
①巷道净高不得低于2m;
②人行道宽不小于0.8m;
③运输物体的最突出部分与巷帮支护距离不小于0.3m;
④管线吊挂高度不低于1.8m,吊挂整齐;
⑤巷道支护可靠;
⑥经常保持清洁,无淤泥、积水,无杂物,水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。
⑵运输线路及道岔质量。
①轨道接头的间隙不大于5mm,高低左右错差不大于5mm;
②轨道连接件齐全;
③枕距不大于800mm;
④道岔轨型不低于线路轨型,消灭非标准道岔;
⑤运行3t及以上机车的轨道轨型不低于22kg/m,3t及以下机车的轨道轨型不低于15kg/m。
⑶运输装备及行车保护装置。
①运输设备具备“煤矿安全标志”,未使用国家明令淘汰的运输设备;
②电器设备不失爆;
③矿车、人车完好,各类安全保护装置齐全可靠;
④机车安装前后照明、红尾灯和瓦斯超限报警及断电保护装置,使用预报警信号装置。
26
轨道上山
①巷道净高不得低于2m,提升物体的最突出部分与巷帮支护距离不不小于0.3m;
②坡度偏差不超过士1‰;
③巷道支护可靠;
③钢丝绳托辊距离不超过20m;
④管线悬挂整齐;
巷道清洁,无淤泥、积水,无杂物,水沟畅通。
①轨道轨型不低于15kg/m,不得有杂拌道;
②轨道坡度偏差不超过士1‰;
③道岔轨型不低于线路轨型,消灭非标准道岔。
⑶安全保护装置。
①斜巷挡车装置和跑车防护装置符合规定,动作灵敏,可靠;
②各车场设有信号硐室;
③装备声光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒目标志;
④斜巷人车使用专用通讯信号装置,声光具备。
⑷斜井管理。
①执行“开车不行人,行人不开车”的规定;
②配备有专职的钢丝绳、人车检查人员和井口信号工;
③安装斜巷阻车器、挡车栏和跑车防护装置,且对斜井跑车防护装置和人车按规定进行试验。
27
避难硐室
⑴硐室建设。
①避难硐室位置符合要求;
②硐室形状为拱形或梯形,净高≥2m,净宽≥2.2m,长度≥15m,内部为浅色;
③排气管、排水管、密闭门等符合要求。
⑵功能设施。
①压风自救装置数量满足人员要求;
②自救器配置符合要求;
③压风管路控制装置齐全,出口压力0.1至0.3Mpa,供风量≥0.3m3/min•人;
④供水管路有专用接口和供水阀门;
⑤环境监测探头齐全;
⑥生存保障物质、急救箱配置符合要求;
⑦适当照明。
紧急逃生应急预案、避灾线路、功能设施的使用与维护等牌版上墙。
28
监测监控室(10分)
⑴地面监测监控室。
①建立地面监控中心,集中管理安全监控系统、人员定位系统和视频监控系统;
②安全监控系统、人员定位系统管理实现双机备份,具有不间断电源;
③视频监控电视墙采用“1+8”显示方式。
⑵维护和管理人员。
①矿井要建立健全“六大系统”管理机构,配备管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员;
②对系统设备进行日常维护,定期对完好性进行检查,确保设备性能完好,系统灵敏可靠。
⑶监控数据分析与管理。
①建立健全“六大系统”管理制度,实行24小时值班,发现系统报警、断电、故障等信息时,及时上报并处理;
②定期对监控数据进行分析。
五
灾害治理
科学化
100
29
顶板治理
⑴采面支护液压支柱化。
采煤工作面支护采用单体液压支柱、滑移顶梁液压支柱、伪倾斜柔性掩护式支架等支护方式。
出现木支护、金属支护采煤工作面不得分。
⑵掘进支护非坑木化。
掘进巷道支护采用金属支架、砌碹支护、水泥支架、喷浆支护、锚喷支护等非坑木支护。
掘进巷道支护非坑木率乘标准分为得分。
⑶及时支护顶板。
①回采工作面及时放顶,严禁超控顶距作业;
②回采工作面及时支护,严禁空顶作业;
③掘进工作面实行前探支护,严禁空顶作业;
④巷道维修及时架设临时支护,严禁空顶作业。
30
瓦斯治理
⑴成立机构。
矿井应设立瓦斯工作防治领导小组,配备满足工作需要的瓦斯检查员。
未按规定设立领导小组的不得分;
瓦检员配备每少1人扣1分。
2瓦斯检查。
井下瓦斯检查地点、检查次数符合规定,严禁空班漏检现象。
矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲
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