XX市体育中心综合训练馆外脚手架专项施工方案文档格式.docx
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勘察单位:
江西省勘察设计研究院
施工总包:
北京城建集团有限责任公司
分部工程概况:
本工程场地现有地坪标高73.6-73米,工程+0.00M对应于绝对标高为76.3米。
现状场地土方已平整,自然地坪设计标高为-0.5~-0.00M,考虑到脚手架搭设在回填土地面上,并且土方回填深度大约为2m,因此在回填土时,我项目部将先用压路机压实,在土面上浇10mm厚C15素混凝土垫层,再在上面搭设落地式钢管脚手架。
搭设类型:
落地式钢管脚手架
搭设起始高度:
0m
搭设高度:
至屋面以下22.8m
立杆横距:
1m
立杆纵距:
1.5m
手脚架步距:
脚手架用途:
结构施工
第二部分编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)
《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ59-99)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
第三部分危险源及相关措施
脚手架工程危险源分析
1、搭设高度小于50m落地式外脚手架为一般危险源,需要特别注意的危险源如下:
应设计脚手架的平、立面布置;
纵、横向水平杆布置;
立杆布置;
连墙件布置;
门洞处构配件布置;
剪刀撑和斜撑布置;
斜道布置;
脚手板与栏杆、护拦的要求;
安全网布置;
防电避雷措施。
对高度24m以上的双排脚手架,必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。
2、安全隐患:
1.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
(1)构架缺陷:
构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;
(2)在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;
(3)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;
(4)地基出现过大的不均匀沉降。
2.人员从脚手架上高处坠落
(1)作业层未按规定设置围挡防护;
(2)作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;
(3)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
(4)不当操作产生的碰撞和闪失等;
3.不当操作事故
(1)用力过猛,致使身体失稳;
(2)在架面上拉车退着行走;
(3)拥挤碰撞;
(4)集中多人搬运或安装较重构件;
(5)架面上的冰雪未清除,造成滑落。
4.落物伤人(物体打击)
(1)在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;
(2)架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;
(3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等。
5.其他伤害
(1)在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;
(2)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;
(3)脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
三、危险源的监控:
1.对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控;
2.对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;
3.对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况;
4.加强安全管理与日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。
四、施工要求:
1.根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
质量要求:
要保证所选取用的原材料,材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书,对所用原材料抽样检验,关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。
2.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。
人员要求:
搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB-5036)考核合格,持证上岗。
上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
在施工前,工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3.对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。
五、地基与基础
1.脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。
2.脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
6、搭设
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后,并对搭设人员进行技术交底方可进行。
在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设,还应注意以下事项:
1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
2.及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;
3.拧紧扣件(拧紧程度要适当);
4.有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;
5.搭设工人必须佩挂安全带;
6.随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;
7.没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
七、拆除
脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:
1.对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手
架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2.在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3.脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
4.严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:
栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5.外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6.拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。
7.拆除脚手架时,坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8.对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9.拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。
10.如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11.拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12.脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
第四部分施工方案
1.施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。
搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。
3、对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。
2.地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
搭设
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
2、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;
3、拧紧扣件(拧紧程度要适当);
4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;
5、搭设工人必须佩挂安全带;
6、随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;
7、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
拆除
1、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。
2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。
7、拆除脚手架时,坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12、脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
3.构造要求
落地式外脚手架
1)、平面布置
立杆纵向间距1500mm,横向1000mm,横向水平杆的计算外伸长度300mm,下端垫木方并设置扫地杆。
立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。
立杆的直接头应相互错开2500mm长,其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3.
2)、立面布置
大横杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。
剪刀撑要求满设,并沿高连续布置,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角在450~600之间,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,搭接长度不小于1000mm,且不少于2个扣件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2~4个节点。
立杆和大横杆交点处一定要设小横杆。
横向斜撑应在同一平面由底至顶呈“之”字形连续布置,除拐角应设横向支撑外中间应每隔6跨设置一道。
3)、纵向水平杆的构造
①纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
②纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:
纵向水平杆的对接扣件交错布置;
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
③纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。
4)、横向水平杆的构造
①主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧,且严禁拆除。
②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2.
③横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。
④作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠的固定。
5)、立杆的构造
a)立杆下用截面300×
500mm木垫板通长铺设。
b)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
c)脚手架底层步距为1.5m。
d)立杆必须用连墙与建筑物可靠连接。
e)立杆除顶层步可采用反搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定:
①立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。
②搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
f)立杆顶端高出女儿墙上皮1.om,高出檐口上皮1.5m。
6)连墙体
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架与建筑物之间设置连接杆,设置说明如下:
①连接杆用短钢管制成,长度约500~800mm,一端用扣件固定于脚手架的立杆上,另一端用扣件固定在短钢管上。
②连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。
7)安全网搭设
脚手架的外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于500mm,下边沿设挡脚板,上、下两网之间的拼接要严密。
立网平网与施工作业面边缘的最大间缝不得大于100mm。
8)栏杆、挡脚板设置要求
①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
②上栏杆上皮高度度应为1.2m。
③挡脚板高度不应小于180mm。
④中栏杆应居中设置。
9)防电避雷措施
a)在高、低压线路下方均不得搭投脚手架。
脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表所列数值。
当条件限制达不到下表规定的最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌,如果上述防护措施也无法实现,则必须与有关部门协商采取迁移外电线路,甚至改变工程位置。
在建工程(含脚手架)是周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离
外电线路电压等级(kV)
小于1
1~10
35~110
220
330~500
最小安全操作距离(m)
4.0
6.0
8.0
10
15
b)脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。
①避雷针可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。
②接地板可利用在施工过程中的垂直接地板,也可用直径不小于20mm的圆钢。
水平接地板可用厚度不小于4mm、宽25~40mm的角钢制作。
接地板的设置,可按脚手架的长度不超过50m设置一个,接地板埋入地下的最高点,应在地面下深度不浅于500mm。
埋设接地板时,应将新填土夯实。
接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内;
位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内,均不得埋设接地板。
③接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠。
在脚手架的下部连接时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不小于10cm2。
连接时将接触表面的油漆及氧化层清除,使其有金属光泽,并涂以中性凡士林。
接地线与接地板的连接应采用焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
④接地装置完成后,要用电阻表测定电阻是否符合要求。
接地板的位置,应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。
同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离(一般不小于3m),以免发生击穿危害。
在有强烈腐蚀性的土中,应使用镀铜或镀锌的接地板。
⑤在施工期间遇有雷雨时,钢脚手架上的操作人员应立即离开。
4.材质要求
1、钢管材质要求
(1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
(2)每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用48×
3.5钢管。
(3)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。
A新钢管的检查应符合下列规定:
①应有产品质量合格证;
②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;
③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5的规定;
⑤钢管必须涂有防锈漆。
B《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.2规定,旧钢管的检查应符合下列规定:
①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。
2)钢管上严禁打孔。
2、扣件材质要求
(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;
采取其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
(2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65KN·
m,不得有破坏。
3、脚手板材质要求
(1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。
(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1规定和第8.1.4条第一款的规定,并应有防滑措施。
(3)木脚手板采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB5005-2003)中级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
(4)竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。
4、连墙件材质要求
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,并对数量进行核实。
5、安全网材质要求
(1)架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。
(2)安全网的支撑系统,宜选用脚手架钢管,也可采用木或竹材料搭设。
当使用脚手架钢管时,其材质要求可参照《江西省建设工程施工安全技术操作规程》(以下简称“操作规程”)第7.1.2条的规定。
使用木或竹材料搭设时,木杆有效直径不得小于70mm,并符合“操作规程”第7.1.3条的规定;
竹杆的有效直径不得小于80mm并符合“操作规程”第7.1.4条的规定。
严禁使用不同材质的材料混搭。
(3)企业购入安全网,应分进货批次记录存档。
记录应载明进货日期,供货商及地址、电话,产品名称及分类标记、制造商、商标及地址、电话、制造日期(或编号)、批号、有效期限、生产许可证编号及其它必须填写的内容、使用的工程项目名称以及使用时间等,以便发生问题时追溯。
(4)使用过一次以上的旧网调入其它工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。
当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应存档备查。
对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。
(5)首次使用的新网,在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查.产品标志应符合下列要求,产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的,不得投入使用。
1)产品名称及分类标记内容符合使用要求;
2)网目边长符合国家标准和使用要求;
3)制造商名称及地址清晰;
4)有制造日期(或编号)或生产批号;
5)有有效期限且产品在有效期限内;
6)有产品生产许可证编号。
(6)安全立网应符合下列要求:
1)用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;
2)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整;
3)网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±
2%以下,每张网的重量不超过15kg;
4)菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm;
5)边绳与网体连接必须牢固;
6)系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.5m,相邻两系绳间距应不大于0.75m,阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
(7)安全平网应符合下列要
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