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5%和±
1%),若两者都是正值,且其和不超过6%;
或两者均为负值,或分别为正值和负值,且其绝对值之和不超过5%时,电机输出功率仍能维持额定值。
9、电机的中性点接地:
交流电机(Y连结)应能在中性点处于接地电位或接近接地电位的情况下连续运行。
如果电机绕组的线端与中性点端的绝缘不同,应在电机的使用说明书中说明,未征得电机厂同意,不允许将电机的中性点接地或将多台电机的中性点相互连接。
二、电机的电压和频率的选取
1、我国的工频及电压:
我国的工频电的频率是50Hz,电压等级分为:
220V、380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V。
2、其它国家的电源工频:
国际上大多数国家的电源频率都是50Hz,而美洲国家如美国、加拿大、巴西、哥伦比亚以及台湾和韩国的电源频率都是60Hz。
其电压有:
460V、575V、2300V、4000V、6600V、13200V等。
三、电机功率的选取
根据GB755的推荐,一般来说,对于380V电压,由于电机电流过大的限制,上限功率一般定为1000KW;
而对于6000V和10KV电机,考虑其经济性原因,下限功率等级定为160KW。
四、绝缘耐热等级及电机的温升限值
电机绝缘结构是指用不同的绝缘材料、不同的组合方式和不同的制造工艺制成的电机绝缘部分的结构型式。
电动机的绝缘系统大致分为:
绝缘电磁线、槽绝缘、相间绝缘、浸渍漆、绕组引接线、接线绝缘端子等。
电机绝缘耐热等级及温度限值见下表:
电机绝缘耐热等级及温度限值
耐热等级
A
E
B
F
H
C
极限温度
105℃
120℃
130℃
155℃
180℃
>
以前电动机最常用的绝缘等级为B级,目前最常用的绝缘等级为F级,H级绝缘也正在陆续被采用。
绝缘材料根据耐热等级分级,在其极限温度时,于正常运行条件下,应能保证长期使用。
对于一般电机在正常运行条件下的使用期限约为20年,绝缘材料的使用寿命与使用温度的关系是,电机运行温度每增加10℃,绝缘寿命减半。
五、电机外壳防护型式和冷却方法的选取
1、电动机的防护型式:
代号为IPXX
防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。
第一位数字表示:
防止人体触及或接近壳内带电部分及壳内转动部件,以及防止固体防异物进入电机。
第二位数字表示:
防止由于电机进水而引起的有害影响。
2、冷却方法:
电机冷却方法代号由字母IC、冷却介质代号和两位表征数字织成。
第一位数字代表冷却回路布置
第二位数字代表冷却介质驱动方式
3、常用冷却方法:
1)、开启式,防滴式,冷却方法为IC01——空气可以通过电机自带风扇进出电机内腔,将电机内部热量带走。
可以适合电机的功率从很小到很大,但由于电机内部可出进出空气,电机内部有灰尘,形响电机的绝缘性能,原JS系列电机使用较多,现在的Y系列电机使用较少,只有在环境条件较好的情况下才有使用
2)、封闭式,防护等级为IP44以上,冷却方法分为:
IC411——全封闭自扇冷,电动机外壳带散热片,内风路和外风路靠自带风扇循环。
全封闭自扇冷电机具有结构简单,制造成本低等优点,在电机功率许可和能够达到冷却效果的条件下应优先选用。
IC511——全封闭自扇冷,电动机周围带散热管,内风路和外风路靠自带风扇循环。
具有结构相对独立的特点,我公司引进西门子公司电机中心高在560以上的隔爆型电机使用这种结构的较多。
IC611——电动机上部带散热管式散热器,内风路和外风路靠自带风扇循环。
当电机功率较大,需要一定的散热量,电机自身散热片不能满足散热要求情况下使用,如YKK、YAKK系列电机,电机运行相对于水冷方式比较独立。
IC81W——全封闭,电动机上部带水冷散热器,内风路靠自带风扇循环。
这种冷却方式冷却量较大,可以将电机功率做到很大,但缺点是需要水源和管线,成本高,结构复杂,维护困难。
IC416——全封闭,电动机外壳带散热片,内风路靠自带风扇循环,外风路靠强制风机循环。
(变频电机)
IC616——电动机上部带散热管式散热器,内风路靠自带风扇循环,外风路靠强制风机循环。
(高压变频电机)
电动机冷却方式的选择原则是:
从电机独立性考虑,电机冷却方式能采用自扇冷的不采用强制冷却,能采用空冷的不采用水冷。
低压电机1000KW以下、高压非防爆电机2000KW以下的2、4极电机采用IC411这种冷却方式。
高压电机1000KW以上电机宜采用IC611,2000KW以上宜采用IC81W水冷。
六、电机轴承型式和润滑方式的选取
电动机的轴承型式分为:
滚动轴承、滑动轴承
滚动轴承的选型范围为中心高63~710;
中心高710mm以上电机,由于转子重量较重,要选用滑动轴承。
由于滑动轴承体积的限制,中心高450以下电机不宜再选用滑动轴承。
滚动轴承是标准件,具有使用维护方便、互换方使、供货渠道多,小规格价格便宜等优点,但大规格轴承受极限转速和使用量小等限制,价格相对要高。
滑动轴承具有使用寿命长、可以做到较大的轴径和转速等优点。
小规格滑动轴承轴承与滚动轴承相比成本要高。
滑动轴承的润滑方式分为自润滑和强制润滑,按一般选型原则是能采用自润滑的不采用强制润滑,如果主机有共用油站,则选用强制润滑比较好,但存在油管布置的复杂及漏油的可能。
一般对于2极电机,1000kW以下电机选用自润滑;
1000KW以上选用强制润滑,润滑油。
润滑油选用L-TSA32#汽轮机油。
对于4极及以上电机,2000KW以下电机选用自润滑,2000KW以上选用强制润滑。
润滑油选用L-TSA46#汽轮机油。
七、电机检测装置及配件的选取
电动机常用的检测装置有:
定子测温装置、轴承测温装置、漏水检测装置、定子绕组接地差动保护等。
有些大型电机装有轴振动检测探头,但由于必要性不大和成本高,选用量较小。
在定子绕组温度监控和超温保护方面:
低压电机有些选用PTC热敏电阻,保护温度为135℃或145℃。
高压电动机定子绕组埋置Pt100铂热电阻(三线制)6支,每相2只,3支工作,3支备用。
在轴承温度监控和超温保护方面:
电动机的每个轴承设置一个Pt100双支铂热电阻(三线制),共2支,有些电机只要现场温度显示。
电动机轴瓦温度不应超过80℃,报警温度80℃,停机温度85℃。
电动机轴承温度不应超过95℃。
电动机设有防漏水措施:
对于采用上水冷的水冷电机,一般要装有漏水检测开关,当冷却器发生泄漏或一定泄漏量时,控制系统会发出报警。
定子绕组接地差动保护:
国家相关标准规定,电动机功率大于2000KW时,定子绕组宜设置接地差动保护装置。
八、电机空间加热器的选取
对于高压电机、水冷电机、使用于潮湿环境、有凝露环境的电机,一般加设有空间防潮加热器,加热器功率小于1.5KW时电压选用单相220VAC;
功率大于1.5KW时选用三相电压380VAC。
选用加热器的目的是在电机停机时确保电机内部的空气温度比周围环境温度高5℃,防止电机内部定子绕组上产生凝露而损坏绝缘。
一般低压电机选用柔性电加热带,高压电机选用翅式电加热器。
电机加热器。
有的用处是防止电机受潮用的,如果电机长期放置不用,在使用前要先通电加热驱潮,在通电试机防止电机损坏。
九、高海拔电机与一般电机的不同
1、产品型号说明
产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成,示例:
YB2-200L-2G
特殊环境代号(高原用)
规格代号(中心高-铁心长度-极数)
产品代号(隔爆型三相异步电动机)
常用特殊环境代号有:
W(户外型)、WF1(户外防中等腐蚀型)、WF2(户外防强腐蚀型)、F1(户内防中等腐蚀型)、F2(户内防强腐蚀型)、TH(湿热带型)、WTH(户外湿热带型)、TA(干热带型)、T(干、湿热合型)、H(船或海用)、G(高原用)。
2、高原环境条件的特点及影响
以海平面为基准起算的陆地高度称为海拔高度,普通电动机一般使用条件为海拔高度不超过1000m,对于海拔超过1000m的地区则称为高原地区。
高原地区的海拔高度为1000~4000m,我国高原地区海拔和最高气温及最低气压的关系见下表:
海拔和最高气温及最低气压的关系
海拔高度m
1000
2000
3000
4000
最高气温oC
40
35
30
25
最低气压mm
656
581
514
454
注:
在表列海拔高度之间,某海拔高度最低气压额定值,可用线性插算法求取。
高原地区环境的特点及对电动机的影响:
低气压:
引起电动机空气绝缘耐压强度降低各部温升增高
气温日变化大:
导致电动机机械结构的变形和密封的可靠性变坏
太阳辐射强度大:
引起户外电动机温升增高,在氧气水汽存在的条件下使电动机的绝缘材料和漆层加速老化寿命缩短
低气温:
低气温对电动机因气压或空气密度降低而引起的温度升高有补偿作用。
3、防电晕处理
高压电机绕组的电晕与其周围气体的性质和相对密度有关。
海拔升高,气压下降,起晕电压也下降。
经实验证明,海拔每升高100m,起晕电压下降(0.47~1.04)%,平均下降水量0.79%。
所以对在海拔1000~5000m运行的高原电机,尤其是高压电机(3000V以上),应进行防电晕处理。
低压电机可不必进行防晕处理。
防电晕措施有:
定子槽内喷或涂半导体漆;
定子线圈直线部分包低电阻防晕带一层;
槽口至线圈端部处包中电阻防晕带一层,两者搭接20~30mm;
槽内所有垫条改为半导体玻璃布板。
4、因环境温度和海拔高度变化对电机功率的修正
按照GB755《旋转电机定额和性能》,额定输出功率时的环境条件为环境温度不超过40℃、海拔高度不超过1000m,如果电动机实际运行环境条件超出以上标准,其实际有效输出功率可按以下公式进行计算修正:
实际有效输出功率=额定输出功率×
温度系数×
海拔高度系数
环境温度
温度系数
环境海拔高度
海拔高度系数
1.06
1.0
1.03
1500
0.98
1.00
0.94
45
0.97
2500
0.91
50
0.93
0.87
55
0.88
3500
0.82
60
0.77
当计算结果实际有效输出功率大于额定功率时,标准电机应进行降低负载使用,或与电机制造厂协商由电机制造厂进行特殊设计制造来满足现场运行要求。
防护等级IP44以上、冷却方式为空气—空气电动机额定输出功率随海拔高度与环境温度变化的近似值如下表:
海拔高度
m
环境温度:
℃
20
1000以下
100%
97%
93%
2000以下
96%
94%
91%
87%
3000以下
98%
95%
92%
89.5%
84%
81%
4000以下
86%
79%
77%
74.5%
71.5%
一十、湿热带、干热带环境用电动机采取的措施
1、在电气性能方面:
增加原材料用量——增加定转子铁心长度,从而降低电动机额定运行时的温升,满足在高温环境下运行的要求,从而延长电动机在高温环境下的绝缘寿命。
在对电动机额定运行温升限度按比正常电机降低5℃考核。
2、在绝缘结构方面:
定子绕组经过真空压力浸漆(VPI)工艺处理,绝缘材料和浸渍漆能经受12个循环周期的交变湿热试验合格:
具有防霉菌合格、防潮湿性能合格、绝缘电阻和介电强度合格等。
3、在电动机表面涂覆方面:
电动机内外表面喷涂具有防腐蚀性能的底漆和面漆,定转子铁心表面进行磷化防腐处理。
4、在电动机导电件和紧固件方面:
电动机导电件进行镀银防腐蚀处理;
紧固件进行镀镍处理或采用不锈钢材质。
5、对于太阳直晒的户外电动机:
还采用增加防护性顶罩的措施来防止太阳直晒高温,从而确保电机稳定运行合格。
一十一、防腐电机采取的措施
当电动机使用环境中含有二氧化硫、硫化氢、氯气、氯化氢、氟化氢、氨气、氧化氮等腐蚀性物质时,并且按每立方米所含腐蚀性介质的毫克数分为W(户外)、F1(防中等腐蚀)和F2(防强腐蚀),以及WF1(户外防中等腐蚀)和WF2(户外防强腐蚀)。
对这类电机主要从电机各零部件的表面涂覆和导电件进行镀银、紧固件的镀镍等方面解决。
电机各零部件的底漆和面漆采用防腐底漆和防腐面漆、电机内加工表面进行磷化处理;
一十二、防爆电机选择和防爆原理
防爆电机的选用,必须首选考虑防爆安全性,其次是技术指标的先进性,合理性及经济性。
1、首先需明确应用的场所是否是爆炸性危险场所。
2、根据爆炸性气体出现的频度、爆炸性气体危险场所分区来先择防爆电机类型。
3、根据场所中所含的引燃温度最低的爆炸性混合物的温度级别来选择对应温度组别的防爆电机。
4、煤矿井下环境用电机只能选用I类防爆电机,工厂类环境选用II类防爆电机。
5、工厂用隔爆型电机应根据场所中爆炸性气体混合物的类型选用相应级别的防爆电机(氢气、乙炔、二硫化碳必须选用dIICT4,其它类气体都可选用dIIBT4替代)。
爆炸性场所防爆电机的选型
区域类型
0区
1区
2区
按照GB3836.15
本安型ia
隔爆型d,
正压通风型p,
本安型i,
增安型e(仅限于接线盒等)
增安型e
无火花型n
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