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计划开工日期:
2012年1月15日;
计划竣工日期:
2012年6月30日。
质量要求:
泰山杯,争创鲁班奖。
三、施工部署
1施工总目标
质量目标:
进度目标:
响应招标文件要求,确保计划工期内完成本工程。
安全生产、文明施工管理目标:
达到青岛市安全生产、文明施工标准化工地标准,确保安全生产无事故。
响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。
2施工区域及专业的划分
根据本工程情况,可分为三个作业片区,同时流水作业,特殊工种穿叉作业,作业班组分为土方班组、道路班组、土建铺装班组、综合管线班组、驳岸景石班组、种植班组等。
3工期管理目标
针对工程的特点,挑选参加过类似该工程施工、配备足够的各工种、具有施工操作经验的人员参加施工,对特殊技术工种,均持有经考试合格后颁发的上岗操作证。
大量投入人力、物力加快工期。
备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。
采用新技术加快工期。
科学合理的进行工序穿插缩短工期。
4质量管理目标:
质量保证体系中,所有人员的质量责任制必须落实到每个人。
严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》遵循的流程是:
4.2.1发现不合格→标识→记录→评审→整改(处置)→整改后确认作出不合格整改(处置)结果→报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证。
项目工程部每半月召开一次质量分析会,就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析;
从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因,并针对主要原因,采取有效的措施,明确实施责任人、完成时间、验证及方式等。
项目工程部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检,证实是否正确、齐全、手续完备。
技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料的有关规定,认真整理好工程技术资料,并进行自检。
制定成品、苗木保护措施,对设计有特定要求的工程成品、苗木保护,规定专门的防护措施、防护方法,以确保工程质量。
5安全管理目标:
杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故的发生。
无重特大安全事故,环境污染、投诉与处罚为零。
强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》,项目经理为安全生产的责任人,层层落实安全生产责任制,并落实到每个人头。
执行三相五线制。
三级配电两级保护,实行一箱一闸一漏电保护器的要求。
机械设备的维护、养护管理。
严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理。
职业健康、环境保护制度的落实。
四、施工准备
1主要岗位或部门职责
项目经理
1.1.1全面负责本工程的质量、进度、安全和各项经济指标的完成,负责内外协调工作和经济核算,负责组织月、周计划的编制和落实,负责实施工程合同条款的执行工作。
1.1.2贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法政和政策,执行企业内部各项管理制度。
1.1.3对工程项目施工进度进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术、新管理模式,质量创优质工程,安全创优达标,努力提高经济效益。
技术副经理
1.2.1全面负责本工程的技术质量工作,负责本工程技术准备工作,组织分部分项工程的质量检验与评定,对影响工程质量和工程进度的重要因素组织技术攻关,解决生产中的疑难问题。
1.2.2组织编写工程竣工报告,对全部施工技术资料进行审核、会签、归档。
负责工程质量的自检互检工作。
工程技术组
1.3.1依照有关管理标准和规范全面负责本工程的施工技术,制定施工技术方案,组织技术攻关。
1.3.2实施各种测量放线定位工作。
指导现场各项管理制度、技术措施、先进施工技术的实施。
1.3.3负责施工质量评定,组织隐蔽工程、分部分项工程的验收。
1.3.4管理各项工程技术和工程管理资料。
1.3.5制定安全管理和文明施工措施、争创文明工地。
质量安全组
1.4.1制定质量安全管理措施,并贯彻实施。
1.4.2抓好关键工序、关键控制点的工程质量及安全技术措施,抓好样板面的施工。
1.4.3制定材料采购的质量要求,并负责材料检验、复试工作。
1.4.4对施工中各分部分项工程质量和安全施工跟踪检查监督,对完成的分部分项工程进行质量评定,对施工中的各种不安全隐患及时组织整改。
1.4.5协同建设单位和监督部门现场组织验收并会签、收集、整理工程技术资料。
1.4.6抓好质量通病防治工作,负责工程回访和保修,对施工使用的设施、机械设备、工程防护等做全面检查。
施工核算组
1.5.1编制施工预算,依据工程进度及时进行验工计价和内部结算工作。
1.5.2办理图纸变更签证工作。
1.5.3按计划组织好劳动力调配及现场人员管理工作,办理用工合同。
生产副经理
1.6.1具体负责本工程的质量、进度、安全和各项经济指标的完成,负责月、周计划的落实,负责实施工程合同条款的执行工作。
1.6.2负责各分项工程施工进度计划编制,施工中执行有关技术规范和标准,贯彻落实新技术、新工艺,并实施质量创优质工程,安全创优达标,努力提高经济效益。
1.6.3全面组织、管理和协调各类施工队的施工组织配合与作业流程控制。
1.6.4全面负责工程施工中的物流管理,制订生产物资供应计划。
1.6.5制订劳动力组织与机械设备使用计划。
1.6.6负责施工生产中的安全保卫工作。
工程管理组
1.7.1依照有关管理标准和规范全面负责组织本工程施工,贯彻落实施工组织设计,按照生产进度、有计划的组织好各项施工并协调落实相关配合工作。
1.7.2编制分项施工进度计划及材料、劳动力计划,提出机械设备和使用工具计划。
1.7.3参与制定施工技术方案,组织隐蔽工程验收,组织现场各项管理制度、技术措施、先进施工技术的实施。
1.7.4落实安全管理和文明施工措施、争创文明工地。
物流管理组
1.8.1根据工程管理组提供的计划,组织质量高,价格优的材料、物资和设备进场,保证施工的需要。
1.8.2监督检查施工中合理使用和节约材料工作,及时回收剩余材料,实施施工项目材料管理岗位责任制。
1.8.3对现场的材料、物资、工具、设施进行全面管理并负责运输工作。
1.8.4根据工程进度计划,充分利用资金,确保供应及时到位。
安全保卫组
1.9.1各工地配备值班室、按两人每一千平方米的比例配置巡逻力量。
1.9.2疏导施工现场内人流、车辆的交通,指挥车辆停放。
1.9.3负责施工现场的安全保卫工作,包括车辆、材料、施工成果等。
1.9.4协调施工中与周边单位的工作关系及周边居民的生活关系。
1.9.5与施工现场所处辖区的派出所、街道办事处联系,协助其办理好施工单位的流动劳力与暂住人员的管理工作。
财务室
1.10.1直接对项目经理负责,适时、合理、有效调配生产资金,保证生产资金及时、充足、到位。
1.10.2负责编制施工过程中的资金使用计划。
1.10.3负责施工生产的经济核算工作,负责工程进度款回收。
项目经理部组成。
本工程项目经理部下设“五部”分别为:
工程指挥部、技术质量部、财务统计部、安全保卫部、后勤保障部。
1.11.1工程指挥部:
负责工程施工全过程的生产计划、工程施工、物资采购、工期控制、开竣工资料等;
负责施工方案编制工作;
负责业主信息的收集和沟通。
1.11.2技术质量部:
负责工程的技术把关、质量验收、试验监测等及新工艺、新材料、新方法的推广应用;
负责参与施工方案的编制和审核工作;
负责工程各关键工序的自检工作;
1.11.3财务统计部:
负责工程成本预测、成本计划、成本控制、成本核算和成本分析,负责工程财务往来、统计报表等;
负责工程的预算、增减项及工程结算的编制工作,参与编制和审核施工组织设计,负责业主信息的收集和沟通。
1.11.4安全保卫部:
负责工程施工安全、财产保卫。
负责实现和保持工地现场的人、机、物的安全状态,负责现场不安全状态的标识,负责不安全隐患的发现和整改监督,负责工地现场的安全检查,作好安全保卫记录,定期总结上报工程的安全保卫工作。
1.11.5材料和后勤保障部:
为了保证工程顺利完成,多快好省的完成工程任务,特别设立后勤保障部。
按照施工图纸、设计文件、工程量清单备好工程所需各种物资,机械设备的组织调配,各类施工人员的组织。
2完成工程的管理措施
项目经理部将建立健全岗位责任制,做到工程责任落实到个人,各负其责在上级有关部门的指导下,保证工程质量,确保工程竣工日期,并在工程施工期间保障各项工作顺利进行。
根据项目施工生产组织的特点和管理需要,按可控性原则合理划分成本中心和费用中心,以此作为成本费用归集、考核的对象。
工程项目实行分包的,分包作业队视同成本中心单独核算。
成本中心、费用中心的划分必须涵盖所有的工作与程序,避免出现控制真空。
对项目目标责任成本预算按可控性原则二次分解到各成本中心、费用中心,作为对各成本中心、费用中心考核和奖惩的标准。
上级成本中心、费用中心与下级成本中心、费用中心以经二次分解后的责任成本为依据签订目标责任合同,实施考核、奖惩。
分包作业队责任成本必须依合同价包死,无特殊情况不得变动,施工中的增减变更在取得业主认可的基础上可作调整。
定期对各成本中心、费用中心执行责任成本的情况进行、考核与奖惩。
通过分析发现问题,及时纠正。
完善项目内部控制制度,包括建立员工岗位责任制、各项支出的授权审批制度、资产安全管理制度、施工现场管理制度、合同管理制度、工作业绩考核与奖惩制度等,并在实际工作中严格执行,为项目规范、有序、高效地施工和完成项目评估指标做好制度上的保证。
加强上级业务部门对项目成本管理工作的检查、指导和监督。
重点包括目标责任成本预算的执行情况以及项目各项管理活动遵循成本效益原则的程度。
发现成本管理中的不规范行为,及时提出纠正措施和改进意见,避免企业遭受更大的损失。
3项目部管理人员筹备
项目部管理人员、技术人员计划表
序号
拟任职务
职称
人数
1
高工
2
项目技术负责人
工程师
3
质检管理
质检员
4
施工管理
施工员
5
材料设备
材料员
6
造价管理
造价员
7
安全文明
安全员
8
测量放线
9
土方施工
10
绿化施工
11
铺装施工
12
水电施工
劳动力准备:
劳动力配备足够的各工种的施工操作人员。
材料货源地选择及准备:
景观工程的材料主要分为三大部分,即土方材料、铺装材料、苗木。
3.3.1因工期紧、质量要求高、材料品种规格多,物资、苗木准备工作应做得格外充分,材料计划要详细、准确,并加以落实、保证施工进度,要求做到及时充足。
3.3.2常规物资的准备:
如办公桌椅、施工用具、测量仪器、安全帽、安全带、安全网、照明灯具、灭火器等。
3.3.3施工所用建筑安装所用物资材料、苗木。
根据施工进展情况和安排进场时间,主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书,并按规定使用前需进行物理化学试验、检验的材料主动递交检验结果,经审核确认进场后分类堆放,并作好标识。
3.3.4各种措施用材应即时、准确、质量严格控制与抽查。
施工技术准备
3.4.1组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上解决。
3.4.2准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
3.4.3写出砼、砂浆试配委托书,送原材料检验。
3.4.4针对本工程的特点和技术要求,及时安排各工种操作人员熟悉施工要点,调配安排好各工种人员。
3.4.5提出原材料计划,半成品加工计划,制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案。
3.4.6施工物资材料、乔、灌植物、苗木供应商考查评定、并选择合格供应商报送总公司核批。
五、主要分部分项工程施工方案
1总体定位放线:
首先详细阅读施工图,熟悉施工图中各土方标高、园路、苗木等的相对位置并与现场逐一核对,若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。
然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络,按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。
把业主提供的永久水准点引到设定测量点,作为施工测量依据并做好记号,注上数据,作好保护措施并在施工资料中记录保存。
根据确定的基准点,按照施工图纸所示的方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将土方标高、园路、苗木等位置确定,并做好相应记号,再测量出每个部位的原始标高,以便为下一步基础施工提供有效数据。
2土方工程施工方案
土方开挖施工
2.1.1工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情况尚需要回填土,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。
降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线。
2.1.2工作面按要求确定:
挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。
2.1.3土方的灰线一般为上口线,土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。
2.1.4土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。
2.1.5土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧,依次开挖。
土方开挖时,测量工作应跟踪进行,在开挖中,对挖出的边坡由人工清理。
确保土方开挖深度符合设计要求。
土方开挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离,进行边坡加固。
2.1.6土方开挖前,应考虑土方开挖对周边环境的影响。
2.1.6.1土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其它工种配合施工。
2.1.6.2明确地下障碍物的分布情况,及时做好施工准备。
2.1.7土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。
避免地基土裸露时间过长,严禁扰动地基土。
2.1.8土方开挖质量管理
2.1.8.1挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。
2.1.8.2夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。
2.1.8.3如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。
开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。
2.1.8.4基底四周应留出排水沟,下雨天要有专人24小时值班抽水,严防雨水浸泡。
2.1.8.5基槽周围除上下通道外应设钢管围栏,并有醒目标志以保证安全。
2.1.8.6基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。
2.1.9土方开挖安全管理
2.1.9.1严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,严格遵守。
遵守“建筑工地六大纪律”,进出基坑人员一律戴好安全帽。
2.1.9.3本工程土方工程开挖前,须请业主主持召开相关部门参加会议,审核挖土方案。
挖土前,须将挖土时间、行走路线等情况通报业主,使其做好充分准备。
2.1.9.4在基槽边坡上沿2.5米范围内,严禁堆放施工材料或大型施工机械。
挖土时,应严密观察边坡安全性。
回填施工
2.2.1施工准备:
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;
重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。
施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
2.2.2工艺流程:
基坑清理→检验土质→分层铺排盐碱层→混合土→种植土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2.2.3排盐碱层:
先进行场区排水,然后采用粗粒料回填(碎石土,底层可采用碎石屑。
碎石土中要求粒径大于等于20mm的石子或卵石含量大于等于50%;
碎石屑要求粒径大于等于200mm有棱角的块石含量大于等于)填料须严禁混杂淤泥、生活垃圾等有机物。
2.2.4土方回填
2.2.4.1基坑回填施工:
本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求,应分每300mm码碎碾压结实,保证有足够的稳定性和密实性。
2.2.4.填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;
回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2.2.4.检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
2.2.4.回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;
填至浅基坑相同的标高时,再与浅基坑一起填夯。
2.2.4.基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;
达到要求后,再进行上一层的铺土。
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;
凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
2.2.4.雨期施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
基坑(槽)的回填土应连续进行,尽快完成。
施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。
2.2.5成品保护
2.2.5.1施工时,对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
2.2.5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3垫层工程施工方案:
园路铺装的基层垫层主要为碎风化砂。
砂垫层施工:
对砂进行技术鉴定,应将砂拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
铺筑砂的厚度为10cm,厚度可用标高控制桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
本工程大面积的砂垫层,砂垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离错开-1.0m,并应充分压(夯)实。
铺筑的砂应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂。
铺筑级配砂在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,一般为8%-l2%。
夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400-500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
3.1.1找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;
测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压(夯)完成后,表面拉线找平,要符合设计规定的标高。
3.1.2成品保护风化砂垫层时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施;
防止砂不准或铺筑超厚。
风化砂成活后,应连续进行上部施工;
否则应适当经常洒水润湿。
路缘石混凝土垫层施工
3.2.1施工准备:
基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。
组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。
如零星部位采用现场拌制混凝土,校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3.2.2工艺流程:
基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
3.2.3素砼垫层浇筑:
清理:
在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。
零星部位现场混凝土拌制:
后台要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。
严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的倍,最大不超过50cm。
先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。
后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
3.2.4素砼垫层养护:
混凝土
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