青岛某超高层综合楼地下室防水方案Word格式文档下载.docx
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4.2SBS卷材的存放
4.3材料复试
4.4基层要求
4.5样板领路制
5.施工工艺
5.1工艺流程
5.2施工方法
6.质量保证措施
7.工程验收
8.安全措施
9.编制依据
青岛****科技大厦暨****国际大厦工程位于青岛市市南区****路****号、****号,地下三层,主要功能为人防、停车及商业用房。
本工程地下建筑面积约18170m2,设计标高±
0.000相当于黄海高程6.8m。
本工程所处水位高且水量较大,工程设计采用混凝土自防水和外卷材防水两道设防,其中外防水采用外防外贴SBS高聚物改性沥青防水卷材(灯塔牌)作为防水材料,防水范围为底板、东北区地下室顶板、砼结构侧墙外围,总防水面积约为15000m2。
卷材防水工程工期及进度安排见施工进度计划。
2.方案选择
根据工程的基层情况,SBS防水卷材总体施工方案确定为:
底板采用满粘滚铺法,铺贴方向为东西向,侧墙采用自下而上满粘法铺贴,顶板采用满粘滚铺法铺贴。
3.材料及机具
材料:
本工程采用“灯塔”牌高聚物改性沥青SBS防水卷材,其规格为:
厚度4mm。
机具:
喷灯10把,喷枪5把、隔热板5块、滚刷、刮刀、毛刷、剪刀若干。
4.施工准备
项目部协同建设单位及监理单位对SBS卷材的生产及运输进行全程监督,从生产源头即开始严格控制SBS卷材本身的质量。
妥善保管好卷材,SBS卷材进场后平放在干燥、通风、平整的场地上或室内,远离明火,避免日晒和雨淋。
防水材料进入现场后根据相关规定及时请质量监督站相关人员现场抽样进行复试,材料复试合格后方可施工。
(1)基层表面应压实平整,不得有酥松、起皮、起砂等缺陷。
(2)与基层相连的砖胎模、坑槽、管道等阴阳角作成平整光滑、均匀一致的圆弧,半径R不小于30mm。
(3)满沾法基层含水率不得超过9%,其简单检测方法是在施工前用1m2卷材平铺于找平层上,2~3小时后揭起,若基层表面无水印,卷材表面无明显结露即可施工。
(4)清除基层表面突出的异物、砂浆等,用高压空气将尘土、杂物清除干净,阴阳角、管道及抗浮锚杆根部等处必须仔细清理,确保基层表面清洁干净。
清理完成须报验合格后方可进行防水卷材施工。
(5)穿出防水层的管道必须在防水工程开工前安装完毕,并预留出30cm管头,以便于防水施工。
防水工程开始施工前先做样板铺贴,经建设单位及监理单位共同验收同意后再进行大面积铺贴。
5.施工工艺
底板:
采用东西向满粘滚铺法。
侧墙:
自下而上满粘法铺贴。
顶板:
采用满粘法铺贴。
底板施工顺序:
基层清理→放线→抗浮锚杆根部水泥基防水处理→阴阳角及抗浮锚杆根部处铺贴SBS卷材附加层→大面铺贴4mm厚SBS卷材(包括砖胎模立面)→油毡隔离层→70厚C20细石砼保护层→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑;
侧墙施工顺序:
基层清理→抹20厚普通防水砂浆→放线→穿墙套管处理及阴阳角处铺贴SBS卷材附加层→下部卷材与底板甩槎粘接→自下而上粘每幅卷材→清理甩槎卷材→密封收口→120厚机制砖保护层→基坑回填土;
顶板施工顺序:
基层清理→抹20厚普通防水砂浆→放线→穿顶板套管处理及阴阳角处铺贴SBS卷材附加层→顶板铺贴4mm厚SBS卷材并与立墙处铺贴的4mm厚SBS卷材端部粘接→70厚C20细石砼保护层。
5.2.1在处理好的基层上喷刷基层处理剂,用喷枪及长柄滚刷将基层处理剂喷刷在基层表面。
涂刷要均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法施工,以避免失火。
5.2.2施工前在已处理好并干燥的基层表面按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,按此基准线进行卷材铺贴施工。
放线时应注意尽量减少接头,接头部位要相互错开,上下两层。
防水层的搭接逢也需错开,铺贴时应将卷材沿顺放好的线拉直、铺平。
5.2.3大面积铺贴采用满粘“滚铺法”,先铺贴大面,后粘结搭接缝。
该方法可保证卷材铺贴质量,利于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。
5.2.4起始端熔粘卷材时,先将整卷卷材置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的基准线,滚展卷材约1m,由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另1人站在卷材底面(有热熔胶面)手持喷灯使火焰对准卷材与基面交界处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由1人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实。
铺到卷材端头剩下约300mm时,将卷材端头翻放在隔热板上再进行熔烤,最后将端头卷材铺牢压实。
5.2.5卷材铺贴搭接上层卷材盖过下层卷材不小于100mm。
立面与平面的转角处,卷材的搭接应留在平面上且距离立面不小于600mm。
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一,不随大面一次粘铺,而作专门处理。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
具体方法为:
5.2.5.1为使搭接缝粘结牢固,先将下层卷材(已铺好)表面的砂清除并将防粘隔离层溶掉。
为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,用烫板沿搭接弹线移动,喷灯随烫板移动,通过烫板的挡火作用使喷灯火焰只将搭接卷材的隔离层溶掉而不影响其他部位卷材。
5.2.5.2粘贴搭接缝时,一手用刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持喷灯从搭接缝外向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并将熔融的沥青挤出,用刮刀刮平。
搭接缝或收头粘贴后,用火焰及刮刀沿搭接缝边沿在行均匀加热抹压封严,宽度不小于10mm。
5.2.6考虑到本工程间后浇带浇筑间隔时间较长,后浇带考虑增设附加层并在保护层砼内增设加强钢筋。
(节点见附图1-1、附图1-2)
5.2.7细部及阴阳角部位满粘(基础底板、电梯井坑、集水坑、顶板转角、管道及抗浮锚杆根部等)并铺贴SBS附加层,附加层总宽度为500mm,以阴阳角对分(节点见附图2及附图3)。
先按细部形状将卷材剪好,不要加热,再细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面)用喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷密封材料的基层上,并压实铺牢。
5.2.8对于穿过砼墙板的预留套管收口部位用铝压条固定,电钻钻孔,其间距约为25cm,用螺丝刀上紧子攻丝,不得有松动现象,上面用密封胶密封(节点见附图4-1)。
对于不穿出砼墙板的预留套管收口部位待SBS防水卷材铺贴此部位时采用聚氨酯等密封材料密封收口(节点见附图4-2)。
5.2.9突出的管道采用卷材包覆,末端粘实并用铝压条固定密封胶收口。
抗浮锚杆根部处理详见补充方案。
5.2.10底板周边采用M5.0水泥砂浆砌筑Mu10机制青砖砖模,700mm、1000m厚底板的砖模宽度为240mm,2000mm厚底板的砖模宽度为370mm,高度为底板厚度+120mm。
砖模转角处及在通长方向上每3m设砖垛,1000mm厚底板砖模设370mm砖垛,2000mm厚底板砖模设490砖垛。
砖模内侧距设计地下室外墙外表面50mm,以便于砖模内侧抹灰找平及贴完SBS卷材后抹灰保护。
砖胎模顶及内侧采用水泥砂浆找平,SBS卷材铺贴至砖模顶后甩出300mm的预留端已备同外墙SBS卷材搭接。
防水卷材预留端干铺在砖模顶,上覆盖一层塑料薄膜,再砌一皮青砖做第二层保护层。
(节点见附图5)。
5.2.11砖胎模内侧SBS卷材粘贴完毕后抹水泥砂浆保护。
墙体砼施工完毕后将防水卷材甩头展平清净与墙体卷材搭接。
(节点见附图6)。
5.2.12立墙卷材由下向上铺贴,采用满粘法。
从底面转到立面铺贴的卷材恰好为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此,这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂以冷粘法粘贴在立墙面上。
继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴。
立墙面卷材铺贴借助脚手架进行,操作时应精心仔细将卷材粘贴牢固,以避免立面卷材产生滑坠。
立墙防水完成经验收合格后,基坑回填前在卷材防水层外侧用M5.0砂浆砌筑120后砖保护墙,砌筑保护墙的同时在防水层的一侧灌1:
2.5水泥砂浆以防破坏防水层。
5.2.13顶板防水施工同底板,采用满粘滚铺法。
5.2.14集水坑底处根据地下渗水情况设置预埋A14@80焊接钢筋笼汇水,钢筋笼外侧用钢丝网包裹,内填4~6cm的石子,笼中焊埋设有单向顺水阀门的钢管与地上的自吸式水泵相同,在浇筑坑底底板砼以前自吸式水泵不停的抽水,防止地下水将坑底的垫层及防水层冲破,待坑底底板的砼浇筑到一定深度时将单向阀门关闭,然后将阀门以上的钢管割除,再将坑底的底板砼浇筑到设计高度(节点图见附图7)。
6.质量保证措施
6.1施工时必须严格按照国标GB50208-2002施工。
6.2防水层的施工应在上道工序完毕后进行,不得交叉施工。
6.3铺贴卷材时施工环境温度在-10℃以下,雨、雪、6级以上大风天气不能铺贴卷材。
6.4施工时要注意保护,及时清理现场施工废弃物,并妥善保管。
每日施工结束前应将卷材临时固定,以免被风吹起。
6.5施工现场严禁烟火,施工人员进入现场不得穿底带金属的鞋,尽量穿布鞋,以防扎破卷材。
6.6施工过程中严格检测:
目测:
看是否有漏粘现象;
手工检测:
用平口螺丝刀或用探针沿粘缝稍微用力挑试,检查有无漏粘和虚粘现象。
实行“三检制度”。
6.7现场注意成品保护,不得在防水层上穿眼打洞,一旦有损坏,立即通知防水施工人员。
防水工程施工完毕验收合格后应立即做保护层,并采取有效的临时保护措施,即闲杂人员不得进入施工现场,做保护层施工时应使用木制工具,手推车支撑腿应用橡胶包裹,做保护层及钢筋绑扎时防水施工人员随时巡查、修护。
7.工程验收
7.1工程所用的材料应符合质量标准和设计要求,并具有备案证、检测报告及复试合格证。
7.2在大面积施工前,先在基坑东南角作出样板,待监理及建设单位确定后方可大面积施工。
7.3各层卷材之间、卷材与基层之间应粘接牢固,外观表面平整,不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。
节点做法应符合方案要求,封固严密,不得开缝翘边。
7.4施工作业实行“合格转序,下道工序验证”原则,工程完工后由监理单位、建设单位及施工单位进行共同验收,检查合格后办理隐蔽工程验收记录。
8.安全措施
8.1施工人员必须严格遵守安全施工的有关规定,服从现场的指挥和调配。
8.2施工人员进入工地前按劳动防护规定佩带好劳动防护用品,否则不得上岗。
8.3严禁随意挪动工地上的消防工具及安全器材,工地上如发现易燃物品立即向项目部汇报。
8.4一切电器设备的金属外壳须按规定采用可靠的接地方式。
8.5施工人员在现场不得酒后施工,不得打架斗殴。
8.6施工所用材料大多属于易燃物质,应严格存放保管,材料房及施工现场严禁烟火。
8.7交叉作业时注意各工种不得动用明火,防止引燃胶粘剂及卷材。
8.8热熔施工在点火以及烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人。
8.9喷灯以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库中。
9.编制依据
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《建筑施工手册》
工程结构(施工图)、现场实际情况
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