满堂支架专项方案副本Word文件下载.docx
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5月22日至6月10日。
(以上节点为浇筑完成时间,详细框架主体预制工期安排见方案后附件)
二、组织机构及人员分工
根据本项目实际需求,组成一个强有力的现场项目施工管理机构。
在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,有丰富施工经验的施工管理人员实施本建设项目的相关管理内容。
组建高效、精干的项目部,作为施工现场管理、指挥机构,全面负责组织该项目的施工。
1、施工管理人员表
序号
姓名
职务
联系电话
1
xxx
项目经理
2
项目总工
3
项目副总工
4
技术员
5
6
施工员
7
安全员
8
工长
2、人员分工
在满堂支架模板制作过程中,管理人员分工如下:
(1)项目经理:
xxx负责总体工作安排协调;
(2)项目总工、副总工:
xxx、xxx负责脚手架搭设方案制定及检算;
(3)技术员:
xxx、xxx负责进场脚手架、模板材料的检查;
(4)施工员、工长:
xxx、xxx负责脚手架搭设按规定进行;
(5)安全员:
xxx负责脚手架搭设、使用及拆除等过程中的安全把控。
第四章施工工艺
一、满堂支架方案设计
1、支架整体要求
支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。
支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在15mm以内。
地基承载(压)力满足支架设计后验算要求。
2、满堂支架设计
满堂脚手架均采用Φ48Χ3.5mm钢管,基底为框架桥钢筋混凝土基础,满足要求。
立杆按0.6×
0.6m进行布置,即横向间距0.6m,纵向间距0.6m,步距为1.2m;
支架最大高度为7米。
为了确保脚手架的整体性、承载力设置扫地杆,扫地杆距离框架底板顶面200mm,连接立杆根部的水平杆。
分为纵向和横向扫地杆,横向间距0.6m,纵向间距0.6m,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
在搭设满堂脚手架中,设置抛撑为保持脚手架的稳定,并同时设置连墙杆,作为架体的中间约束,提高承载力。
连墙杆的间距按表中一般规定的二步三跨设置,即脚手架与框架桥边墙钢模固定钢管连接按水平方向1.5m,垂直方向2.4m,设置一个拉结点,均匀的按花排布置。
框架横向每7档立杆搭设一排横向剪刀撑,纵向每7档立杆搭设一组纵向剪刀撑,沿扫地杆上搭设一组水平剪刀撑,剪刀撑水平倾角在45°
~60°
之间,支架高度通过可调托座调节。
剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管,用旋转扣件与立杆扣接;
当剪刀撑不能与立杆扣接时,应与该立杆相邻的水平杆扣接;
扣接点距旋转扣件节点的距离最大为15cm。
剪刀撑使用Φ48×
3.5mm钢管,每根剪刀撑扣接的立杆和水平杆数量不得小于4根。
剪刀撑应采用搭接接长,搭接长度大于100cm,搭接处应等间距设置3个旋转扣件扣紧,扣件边缘至杆端的距离要大于10cm。
3、满堂支架整体结构图
支架布置横向剖面图(单位:
m)
支架布置平面图(单位:
支架布置纵向立面图(单位:
4、模板结构及支撑体系
顶板底模采用竹胶板。
沿框架纵
向采用方木,间距0.6米;
横向在纵
向方木上置于48mm的钢管,钢管中到
中间距为0.3米,净距0.26米。
在
钉面板时,每块面板应从一端赶向另
一端,以保证面板表面平整,竹胶板
拼缝处切45°
斜面拼接。
满堂支架采用的顶托与底托
5、竖向支撑杆件结构示意图
二、满堂支架与模板施工工艺
1、施工流程图
2、测量放线
(1)确定支架搭设范围。
(2)按照设计方案准确找出立杆位置及搭设高度。
(3)确定模板安装位置。
3、支架搭设
支架系统由下而上依次为:
支撑架底托基础、Φ48扣件式脚手支架、顶托、分配梁和底模等组成。
(1)测量放出框架中心点,首先拉线定出支架的纵轴线,然后在轴线上按设计间距分出每排立杆位置;
(2)安装底托,底托支撑面与框架底板平整接触,充分受力。
底托调节螺杆拧紧无松动,以保证底托受力均匀;
(3)用Φ48×
3.5mm钢管作为脚手架立杆,立杆按60cm×
60cm间距进行布置;
立杆布置时,纵横方向均拉线进行,保证立杆位置及分布间距均匀一致;
(4)脚手架设置纵向和横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在与底座下不大于20㎝处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨立杆固定。
靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50㎝。
(5)连墙件的连墙杆应呈水平,并垂直于墙面设置,与脚手架的一端可稍向下斜,不允许向上翘起,当无法水平设置时应下拉不能上拉;
在搭设脚手架时,连墙件应与其它杆件同步搭设,连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置;
(6)钢管支架设置纵横向横联,横联层距按120cm布置,在横、纵方向支架之间设置剪刀杆支撑;
(7)将支架由一侧向另一侧依次搭设,以保证在每段都能根据净空高度合理调节支架高度;
(8)顶托在立杆搭设完成后安装。
每一段支架顶托的高度均由测量按设计值放出起止控制断面,并拉线将其余顶托调节到位。
顶托调节螺杆要竖直受力,顶托“U”型槽口向同一个方向;
(9)按照位置测量放线模板控制线,并按照要求铺设枕木及模板。
4、模板制作与安装
框架侧墙模板采用钢模板、顶板底模采用厚18mm的竹胶板。
底模安装:
在钢管支架的顶纵向钢管上,架纵向钢管分布梁,在其之上横向铺设方楞木。
楞木接头相互交错布置,楞木间距为30cm,纵向钢管、方楞木之间用木楔调整以保证底模线形。
底模竹胶板直接铺钉在方楞上竹胶板,拼缝刚好位于方楞木中间,拼缝间夹贴双面棉胶,拼缝表面用石腊密封。
侧模安装:
对框架的平面位置进行放样,在基础上标出侧模边线和钢筋布置的位置。
侧模用钢模板组合,每隔30cm立方木、背杆木,竖向背杆木直接置于支架横向方楞木上,并用木楔楔牢。
侧模之间采用M10的对拉螺杆进行拉结,布置间距为45×
60cm。
5、脚手架拆除
当顶板混凝土强度达到设计强度100%以上,通报监理得到确认后,方可进行支架卸落。
先进行跨中部位的模板体系的松动和拆除,然后将两端的模板进行松动拆除,最后从上至下依次进行拆除作业。
卸架时尤其要注意施工作业的安全。
(1)拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。
(2)长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
(3)在拆除脚手架时应在其它杆件拆到连墙件高度时,最后拆除连墙件。
最后一道连墙件拆除前,应先设置抛撑后再拆连墙件,以确保脚手架拆除过程中的稳定。
(4)拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。
一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业,严禁高空抛掷钢管及配件。
(5)如遇强风、大雨等气候,不能进行外架拆除。
(6)吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
第五章施工安全技术措施
一、确保材料合格
(1)搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管。
(2)钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
(3)钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
(4)材质必须符合规范规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
(5)脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
二、支架搭设
(1)满堂支架搭设一般顺序是:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆。
(2)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不宜过大并随时增加临时支撑,保证搭设过程中和稳定性。
(3)脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
(4)竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨时,应停止脚手搭设作业。
雨后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
(6)脚手架搭设后组织分段验收,办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。
验收不合格时,应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
三、加强施工过程监控
(1)劳保用品正确佩戴,做好施工周边区域安全防护和警戒。
(2)经常性检查连接件是否有松动脱落、基础是否有开裂沉降等情况,遇变化时及时采取应对措施进行处理。
(3)检查架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善;
立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;
立杆上扣件是否可靠锁紧;
立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度等。
(4)在混凝土浇筑过程中,应有专人负责查看脚手架变化情况。
(5)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
(6)大模板不得直接墩放在脚手架上。
(7)遇6级及以上大风、雨、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
(8)脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术主管和监理工程师同意,确定补救措施后放可实施。
(9)严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
(10)加强施工用电、小型机具等使用的安全管理工作。
四、规范拆除支架施工
(1)架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行,即先跨中后边跨、从上至下依次进行。
(2)拆除前应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
(3)脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
(4)脚手架拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。
(5)拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
(6)拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。
(7)拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
(8)吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
第六章施工应急预案
一、编制目的
为了加强施工安全工作,保护施工人员生命财产的安全,实行“安全第一,预防为主”的安全管理方针,同时为了更好的在出现事故情况下快速实施救援以将险情及时控制并最大程度降低事故带来的损失,特制订本应急预案。
二、应急预案适用范围
框架混凝土浇筑过程中,支架及模板出现失稳、坍塌等危及施工作业人员安全的情况。
三、应急救援组织机构及职责
项目经理部成立支架坍塌应急救援工作组,工作组按照职能划分,下设抢险组、综合协调组、后勤保障组、善后处理。
应急救援工作组组长:
项目经理(xxx)
副组长:
项目总工(xxxxx)架子队负责人(xxx)
组员:
xxx、xxx、xxx有、黄xxx、曾xxx、吴xxx。
应急救援工作小组职责:
1)工作组组长职责:
负责施工方案的审批和监督相关部门落实,发生事故时启动应急预案并领导组织各小组实施应急救援和事故处理。
2)应急救援工作组办公室设在项目部,办公室主任由项目总工兼任,负责项目应急救援指挥领导小组日常工作。
其职责是:
按照国家有关法律法规要求,认真组织落实应急预防和应急计划各项措施,在应急启动后,严格按照预案要求组织、协调抢险救援工作,确保现场治安、医疗救援和通讯畅通,调集抢险救援相关资料,上报抢险救援进展情况及事故调查资料准备。
3)应急抢险小组:
小组组长由项目经理担任,组员由项目总工、架子队队长等组成。
勘察现场,提出抢险救援技术方案并实施,协调有关部门的抢险行动,及时向应急救援领导小组报告抢险进展情况。
4)综合协调小组:
小组组长由项目经理担任,组员由xxx、李xxx、黄xxx组成。
负责现场应急抢险所需人员、车辆、物资、设备的组织、安排、协调工作,协助负有法定职责的部门对事故事件的调查取证工作,协助相关人员进行对外信息公布工作。
5)后勤保障小组:
小组组长架子队负责人担任,组员由项目部安全员和项目部施工员、相关施工架子队现场人员组成。
负责抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务,提供必要的办公用品和交通、通讯工具、器材,负责突发事故事件的现场治安保卫工作,杜绝一切与事故事件无关的人员、车辆进入现场。
6)善后处理小组:
小组组长由项目总工担任,组员由项目部成员、医护人员、及相关架子队人员组成。
对事故或险情伤亡人员实施救治、处置、安抚工作,保障队伍稳定。
四、应急救援实施程序
(1)应急预案启动及上报
混凝土浇筑过程中,模板支架出现坍塌时,由现场安全员向应急救援工作组组长即项目经理汇报,由项目经理负责启动应急预案。
同时项目经理在事故事件发生后30分钟内向公司应急救援领导小组办公室报告,根据事故级别在1小时内向相关上级单位和政府部门报告。
(2)应急救援过程
在启动应急救援预案后,应急抢险小组立即到达现场,对事件基本情况做出评估分析并形成处置方案。
按照处置方案,派遣抢险小组实施现场处理。
主要内容包括查明事故原因、查清有无人员受伤及救治、采取措施防止支架坍塌进一步扩展、支架及施工恢复方案。
综合协调小组同时进驻现场,负责抢险物资、设备的调配。
并将现场进行安全封闭,严禁一切无关人员、车辆和物品进入救援区域,维持事件现场的治安和交通秩序。
负责联络相关政府安全监督管理部门进驻现场,并配合好其行使权利的工作。
小组组长负责将救援过程、进展、损失程度及其它相关事宜及时、准确的对外发布。
后勤保障小组负责做好抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等服务工作,按照救援需求提供必要相应的服务,协调好现场治安保卫工作。
善后处理小组负责受伤人员的现场紧急救治和安全转移,必要时需求当地医院救护。
稳定相关人员的情绪,做好安抚工作。
(3)应急救援终止
当事故现场处理完成,人员和财产得到最大限度的保护后,在得到上级单位同意后,由项目经理宣布应急救援行动终止。
(4)后期处理
救援结束后,及时做好人员安抚、抚恤等工作。
成立事故调查组,及时开展事件调查和现场取证、事故分析,作出事故结论,提出处理意见并实施处理,向相关上级单位和部门汇报事故调查处理经过。
五、加强预防准备工作
(1)针对应急预案加强宣传,并组织开展对全员进行应急预案专项培训,提高安全生产意识和出现突发情况时相关个人明确职责分工、应急程序,提高应对突发事件的预防、处理能力。
(2)可根据项目生产实际情况,组织应急救援预案的演练。
(3)在施工现场旁设立救援物资储备室,专人保管相关救援物资。
(4)混凝土施工过程中,做好支架及模板的监测观察工作,按照安全专项方案实施安全管理工作。
第七章劳动力和设备计划
一、劳务队安排及主要工种劳动力计划
根据该工程的特点,我项目部已组织了专业施工队伍,配置了普工15人、模板工10人、架子工15人。
各工种紧密配合,具体分工如下:
普工:
搬移材料、配合技术工种作业等;
模板工:
支模前的放线,配模、支模、拆模等;
架子工:
施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
二、施工机械、材料用量表及供应计划
为保证施工进度及安全,机械选择性能好、满足施工要求的机械,材料按照设计量进行采购和准备。
机械及材料计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
载重汽车
8t
辆
模板、材料转运
电焊机
台
钢筋加工、模板加固等
钢筋切断机
钢筋加工
钢筋弯曲机
全站仪
平面位置控制
精密水准仪
标高控制
C40P8混凝土
商砼
方
4000
脚手架钢管
Φ48×
3.5mm
吨
200
9
模板
平
20000
10
方木料
70*50mm*1.5m
根
附件一:
框架顶板模板支架计算书
本计算书以钢筋混凝土框架顶板的荷载进行分析计算及对其支架体系进行检算。
一、计算参数分析
1.模板支架参数
(1)模板支架参数
横向间距或排距:
60cm;
纵距:
步距:
120cm;
采用的钢管(mm):
Φ48Χ3.5,钢管上下均采用可调节支撑;
扣件连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
模板支架搭设高度(m):
7m;
板底支撑连接方式:
方木支撑。
(2)框架桥顶板参数
框架桥顶板混凝土采用C40P8商砼;
钢筋级别:
三级钢HRB400;
顶板的计算厚度:
1.1m。
(3)材料参数
面板采用胶合面板,厚度为18mm;
面板弹性模量E:
4000N/mm2;
面板抗弯强度设计值:
11.5N/mm2;
板底支撑采用方木:
方木尺寸:
6cm(宽)×
8cm(高),方木的间距(横向):
300mm。
图框架桥顶板支撑架立面简图
(4)支撑钢管截面参数
钢管:
内径Ф41mm,外径Ф48mm,壁厚3.5mm;
截面积:
转动惯量:
回转半径:
截面模量:
钢材弹性系数:
钢材容许应力:
,按照《钢管满堂支架预压技术规程》中关于旧钢管抗压强度设计值的规定需要乘以折减系数0.85,故验算时按照170MPa的容许应力进行核算。
2.荷载分析
框架桥顶板支撑体系中钢管按横向间距或排距:
120cm布置。
如下图所示,取框架桥顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元,横向距离L=60cm,纵向距离b=60cm。
框架桥顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
根据本框架桥的结构特点,在施工中将涉及到以下荷载形式:
(1)钢筋混凝土自重:
W砼=1.3×
26=33.8KN/㎡(新浇混凝土密度按26kN/m3计算)
(2)支架模板重
①模板重量:
(竹胶板重量按24.99kN/m3计算)
②主次楞重量:
主楞方木:
(方木重量按8.33KN/m3计算)
次楞钢管:
(钢管脚手架采用φ48x3.5钢管,总量为3.87kg/m)
(3)人员及机器重
W=1kN/㎡《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
(4)振捣砼时产生的荷载
W=2kN/㎡《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
(5)倾倒混凝土时冲击产生的荷载
W=3kN/㎡(采用汽车泵取值3.0KN/㎡)
(6)风荷载
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
风荷载:
Wk=0.7uzusWo
其中:
uz为风压高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》取值为1;
us为风荷载体型系数,按照《建筑结构荷载规范》取值为0.8;
Wo为基本风压,按照离地高度5m处50年一遇值为0.3KN/m2。
风荷载Wk=0.7×
1×
0.8×
3=1.68KN/㎡
由风荷载产生立杆弯矩值:
式中:
——风荷载产生的弯矩;
——风荷载标准值(
);
——立杆的纵距;
——立杆的计算长度,取1.2m;
则:
Mw=1.4×
0.6×
1.2×
1.68/10=0.2KN·
m
二、最不利位置满堂支架验算
1.立杆强度及稳定性检算
单肢立杆荷载组合:
N=1.2×
(33.8+0.4+0.13+0.13)+0.9×
1.4×
(1+2+3+1.68)=51.0288KN/㎡
按照立杆最不利位置0.6×
0.6m间距布置,单枝立杆荷载:
N=51.0288×
0.6=15.31KN
(1)立杆压弯强度验算
钢管扣件支架,间距为0.6m×
0.6m布置,杆件采用外径48mm,壁厚3.5mm;
转动惯性:
i=1.58cm。
每根钢管顶部支撑面积为:
0.6m×
0.6m=0.3㎡
单肢立杆荷载:
故每根钢管总荷载为:
。
故立杆的强度满足要求。
(2)立杆稳定性验算
由于横杆步距为1.2m,根据《路桥施工计算手册》P428表12-20计算,按照两端铰接考虑立杆模型,则
长细比:
,符合要求。
纵向弯曲系数:
符合要求
故立杆的稳定性满足要求。
2.模板底部纵楞方木验算
横楞为6cm×
8cm方木,间距30cm,跨径L=0.6m。
截面抵抗矩:
截面惯性矩:
作用在纵楞上的均布荷载为:
(33.8+0.4)+0.9×
(1+2+3+1.68
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