全力抓好对标挖潜和降本增效活动打造国内领先国际一流现代化钢铁企业集团Word下载.docx
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目前,拥有3200
m3高炉5座,2000m3级高炉8座,
200m2以上烧结机13台;
6m以上大型焦炉10座;
100吨以上炼钢转炉22座、100吨超高功率电炉4座;
热轧薄板生产线6条、中厚板材生产线6条、大型冷轧生产线2条,并配备酸洗、镀锌、彩涂等产品深加工能力;
拥有棒材、高线、型钢、窄带等30条生产线。
已经具备近5000万吨钢的综合配套生产能力。
集团主要生产品种为:
热轧板卷、冷轧板卷及其深加工产品、中厚板材、棒材、线材、型材、热轧窄带钢、焊接钢管、钒钛产品等。
集团已初步形成精品板材、优质建材和钒钛制品三大系列产品。
集团组建一年半以来,在省委、省政府、省国资委、省直各部门的正确领导和大力支持下,面对严峻形势,坚持以打造“国内领先、国际一流”企业集团为目标,深入开展对标挖潜和降本增效活动,集团综合竞争实力不断提升、主要技术经济指标持续改善,实现了整合重组与生产经营“两手抓、两不误”。
今天,省工信厅、省国资委在这里联合召开“全省国有工业企业开展对标行动”动员大会,这是落实省委七届五次全会和张云川书记的重要讲话精神,加快构建我省现代产业体系、促进国企提高市场竞争力、不断提升企业管理水平的重要举措。
根据省工信厅、省国资委的通知要求,现借此机会就###钢铁集团开展对标挖潜、降本增效方面的工作作一简要汇报。
一、充分认识对标挖潜在企业生产经营中的重要性
开展对标工作是企业通过与先进指标(标杆)对比,查找差距和薄弱环节,并通过不断改进管理、推进技术进步,达到指标改善、增强企业盈利能力和市场竞争力的一种最直接、最有效的重要手段。
(一)对标挖潜、降本增效既是形势所迫,也是企业生存发展的永恒主题
之所以说是形势所迫,是因为严重的金融危机和钢铁产能过剩的现实情况迫使我们必须抓好对标挖潜工作,这是现实生存的需要。
同时,即使形势没有现在这么严峻,也是各企业要长期抓好的一项重要工作,这是企业追求效益最大化根本目的的需要。
在遇到金融危机以后,钢铁企业所遇到的困难和冲击是最大的,特别是从###年年底到今年年初,个别企业几乎到了无法生存的地步。
我们通过加大对标挖潜工作力度,进一步降低生产运营成本和积极寻找新的效益增长点,达到了不亏损、力争多盈利的目标。
市场对企业造成的影响企业不能左右,但是,企业内部对标挖潜工作抓与不抓结果是完全不一样的。
也就是说,在面临严峻市场形势下,谁的内部工作做得好,谁的生存机会就更大,谁的挖潜增效力度大,在应对市场经济危机中,谁就能够挺得住、站得稳。
之所以说是永恒主题,是因为只要搞企业,不管是钢铁集团还是别的企业,一个是降本,一个是增效,这两个是必须要抓的,是企业永远追求的目标。
在市场好的情况下,可能掩盖了我们企业自身存在的许多不足,而在市场形势不好的情况下,很多不足和问题就会暴露出来。
当前,在国内钢铁出口不畅,供大于求的市场环境下,大部分单位仍然受到生死存亡的严峻考验,竞争还将进一步加剧。
所以说,大家必须提高认识,为了企业更好的生存发展,挖潜增效工作要常抓不懈。
(二)对标挖潜、降本增效是推进技术进步和科学管理相结合的有效途径
技术进步和科学管理是推进企业不断发展的两个轮子,是提高企业竞争力的关键所在。
对标挖潜的主要目标是降成本、增效益,而成本的降低与效益的提高却需要这两个轮子同时驱动才能实现,所以对标挖潜活动的不断深入,带动和促进了两个轮子同时加速运转。
一般来讲,抓对标挖潜、降本增效往往是先从管理入手,通过加强管理,建立健全规章制度,规范行为、堵塞漏洞、降低消耗,从而达到降本增效的目的,即人们所说的向管理要效益。
不少企业在对标挖潜的初始阶段基本上都是靠抓管理,扫浮财,方法简单,见效快。
但到一定阶段后,浮财扫得差不多了,规章制度也已建立起来,再向纵深发展,单靠管理手段就会步履维艰、难以突破。
要想出现突破性进展,仅靠管理这一个轮子是难以实现的,必须依靠技术进步。
通过技术改造使装备升级换代,把软件和硬件结合起来,才能促进对标挖潜、降本增效工作迈上新的台阶。
(三)对标挖潜、降本增效能够增强职工效益观念和市场意识
在传统的管理模式中,成本管理、效益指标仅仅是无数管理指标中的普通指标,人们重视程度不够。
认为只要生产出产品,就是对国家做出了贡献,生产越多,贡献越大。
至于产品能不能卖出去,卖出去后是否有效益,则很少考虑。
只追求产量,不管成本高低、市场能否接受,盲目追求产量产值,结果企业生产成本过高甚至超过了市场价格,出现产量越高,亏损越多。
通过对标挖潜,大家发现,企业生产成本一旦高于行业平均水平(我们称之为企业的生命线),盈利水平将会降低,甚至出现亏损。
通过对标挖潜活动,可提高企业全体职工的效益观念和市场意识,对降本增效会更加重视,将会增强开展对标挖潜活动的积极性和主动性。
(四)对标挖潜、降本增效能够增强各级领导的工作执行力
工作能否做好,各级领导是关键。
同样,开展好对标挖潜、降本增效工作,也要求各级领导干部解放思想,更新观念,认真分析工作,主动和先进企业相比较,眼睛向内,查找差距,一级抓一级,带动全员增强降本增效的意识。
因此,对标挖潜增效工作,是对各级领导干部思想观念和执行力的一种要求和检验。
二、###钢铁集团开展对标挖潜、降本增效的主要做法
集团组建以后,面对金融危机带来的极为严峻的市场形势,迅速建立并不断完善了全员参与、全方位实施、全过程控制的对标挖潜长效工作机制。
(一)建立健全组织机构,完善对标管理制度
集团成立后迅速设立了对标办公室,制定了《###钢铁集团对标工作制度》,建立了《###钢铁集团对标管理网络》和日常对标报表制度,成立了对标领导小组和价格、成本费用、技术经济指标等专业对标组,明确了负责人,规范了工作程序。
目前,对标挖潜工作已成为各子公司日常管理工作的自觉行为,也是争创国内领先、国际一流企业所必须干好的一件事情。
(二)统一指标核算口径,实现同一平台对标
集团依据国家有关规定,结合各子公司实际情况,统一规范了各子公司成本核算口径和技术经济指标统计口径。
对炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等工序主要指标和财务报表的格式、核算办法、计量口径等做了统一要求,为增强对标指标的可比性和可操作性奠定了基础。
(三)齐抓共管,积极开展对标挖潜劳动竞赛活动
一是开展了“指标上台阶、争先创优”活动,从炼焦工序、炼铁工序、炼钢工序到轧钢工序选定了15项工序制造成本、25项主要技术经济指标作为指标晋级的指标体系,活动的总体目标是“力争到2009年底实现选定指标全部达到行业平均水平以上,45%以上指标达到行业先进水平”。
活动得到了各子公司的积极响应,形成了集团内部“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围。
从中钢协发布的信息资料看,2009年1—11月份,集团“指标上台阶、争先创优”活动选定的指标中,15项工序制造成本指标集团有7项进入行业前三名,
25项主要技术经济指标集团有12项进入行业前三名。
选定的40项主要指标有望在近期全部达到行业平均水平之上,消灭落后于行业平均水平的指标。
二是行政与党群系统密切配合,在全集团范围内开展“挖潜增效杯”、“节能减排杯”、“安康杯”等各种劳动竞赛活动,充分调动了全员参与的积极性。
(四)开展专题对标,突出抓好重点和关键环节
集团先后有针对性地适时组织召开集团对标挖潜经验交流会议。
先后组织召开了铁前系统、热轧板卷、冷轧产品、炼钢和中厚板材、能源和综合利用等专题会议。
铁前系统重点是优化炉料结构,保证高炉顺行,最大限度实现铁水低成本冶炼;
炼钢、轧钢系统重点是降本和增效相结合,更多工作放在增效上,通过多生产高附加值产品实现向质量、向品种要效益的目的;
按月开展了“大高炉按炉座、分炉级对标”、“舞钢大电炉对标”、“###、###冷轧产品成本对比分析”等专题对标活动。
放下大企业的架子,主动向民营企业学习,先后与唐山德龙、港陆、九江、国丰,山东日照等企业进行对标交流。
(五)搭建对标信息交流平台,增强对标信息的及时性
集团对标办公室按月定期编发“挖潜增效对标简报”,对主要工序制造成本、主要技术经济指标在行业的位次及先进企业指标、各子公司对标挖潜活动中取得的一些好的成绩、好的做法及时通报交流。
每月8日左右,编发集团上月和年度累计生产经营主要指标完成情况快报。
从主要产品产量、主要财务指标、价格、工序制造成本等方面进行对标,并及时发至各子公司进行交流。
(六)各子公司结合自身特点开展特色对标活动
###着眼于加强对费用全过程的管理与控制,重点从港杂费、外部运费、内部倒运费、财务费、管理费等18个方面入手,加强精细化管理。
###全方位拓展“模拟市场核算、实行成本否决”的经验,紧盯市场、坚持倒推,分阶段、分台阶制定预算,并瞄准先进、深入对标、细化分解、加强考核。
宣钢强力推行集中一贯管理和费用归口管理,强化预算控制,成立了由公司领导挂帅的11个专项攻关组。
承钢强化成本日核算管理,做到每天掌握成本情况,发现异常及时分析整改。
采购、销售系统充分发挥集团整合优势和协同效应,确保集团效益最大化。
采购总公司发挥整合优势,降低采购成本。
改善铁路运输,使物流运输成本大为降低。
销售总公司通过资源统一优化配置,最大程度地发挥各子公司生产线的生产效能,取得了明显的整合效益。
(七)在对标过程中将淘汰落后和创建科学发展示范企业结合起来
在集团组建之初,集团董事长、总经理王义芳就带领各子公司主要负责人赴太钢就厂区环境治理进行专题学习,回来后发出创建科学发展示范企业的号召,并结合集团总体发展战略规划和结构调整布局要求,全面加快落后产能淘汰步伐。
###于去年9月10日在全省率先拆除了3座400m3级高炉,###今年5月11日一次性拆除4座300m3级高炉,宣钢也于今年9月16日拆除了1座300m3高炉。
自集团组建以来,共拆除了300—400m3级高炉8座,总炉容2830m3,淘汰落后产能达350万吨/年。
与此同时,在市场形势日趋严峻的困难情况下,集团坚持节能减排投入不减、进度不缓,全力加快重点节能减排项目建设进程,确保纳入我省“双三十”考核的节能减排指标全部达到年度目标要求。
创建科学发展示范企业也取得了丰硕成果,###仅仅用了九个月的时间使厂区环境和污染源治理取得了极大改观,现已成为唐山市对外接待的样板企业,也是集团内部创建科学发展示范企业和建设环境友好型企业的标杆。
在展望未来发展前景的同时,我们深刻体会到,###钢铁集团已到整合发展的关键时期,要实现“国内领先、国际一流”的企业发展目标,需要集团全体职工努力拼搏、共同为之奋斗。
同时也离不开省委省政府、省直部门和兄弟单位的高度关注和大力支持。
在此,我们也衷心希望省工信厅、国资委的领导,各兄弟单位对###钢铁集团各方面工作给予指导。
也希望全省工业企业对标行动迅速深入地开展起来,为加快构建我省现代产业体系做出贡献。
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