抹灰工程施工方案内墙外墙天花文档格式.docx
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3、主要机具
主要机具:
砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为50mm×
50mm、30mm×
30mm)、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
4、作业条件
4.1墙体必须经过相关单位(建设单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格,抹灰应在砌体工程质量检验合格后施工,且宜在砌体完工七天后进行。
4.2对于门窗安装后再抹灰的工程,抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,并用塑料贴膜将门窗框加以保护,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
4.3将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1∶3的水泥砂浆分层抹平。
脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐。
4.4对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
4.5抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
4.6管线已埋设完毕
孔洞、管道、沟槽等应在砌筑时预留,不得随意在砌体上打洞、凿槽,否则必须在砌体砂浆达到75%以上的设计强度后,按设计图弹线定位,再用专用机具切割后凿槽,管线槽深不宜大于25mm。
4.7抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
5、工艺流程
6、施工工艺
6.1、基层处理
6.1.1、砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
6.1.2、混凝土基体:
在表面洒水润湿后采用机械喷涂或笤帚涂刷1∶1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配置而成浆料,砂浆颗粒凝结后(三天后)方可墙面抹灰。
6.1.3、结构修凿:
砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度,必须大于10mm,凡厚度小于10mm的砼结构面,必须先修凿后抹灰。
6.2、预留洞口等修补
6.2.1修补预留空洞、电箱槽、线管槽、堵门窗口缝、及脚手眼、孔洞等,堵缝工作要作为一道工序安排专人负责。
6.2.2堵脚手眼和废弃孔洞:
应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。
6.2.3修补电箱槽、线管槽:
6.2.3.1预埋管、线槽处,必须用1:
3水泥砂浆分两次挂网抹压密实;
对有三根以上预埋线管的线槽,用C20细石混凝土灌满后,再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压15cm宽)抹灰即可。
6.2.3.2配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可;
箱体背后空间尺寸4-10cm,用C20细石混凝土支模浇灌严实后,再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可;
当箱体背后空间尺寸>10cm,可用砖补砌后,挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
6.3、浇水湿润
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次,气温较高时要提前浇水时间,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
确保抹灰时砖墙含水率满足规范和施工要求。
6.4、甩浆拉毛
在表面洒水润湿后采用机械喷涂或笤帚涂刷加适量建筑胶粘剂的1∶1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配置而成浆料,砂浆颗粒凝结后(三天后)方可墙面抹灰。
6.5、加强网的铺设
6.5.1不同材料基体交接处表面的抹灰,必须增设30cm宽镀锌钢丝网,且要深入砖墙不小于150mm,搭接长度不小于100mm;
墙体若为加气砼砌块,除以上要求外,墙面要全面挂钢丝网,电箱槽、线管槽则无须重复挂网。
挂网要平整、抹灰密实,经隐蔽项目检查合格后方可进墙面抹灰。
6.5.2施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设20cm宽的加强网片(内嵌10cm),且抹灰界面距洞口留设10cm宽,及洞口最后一次抹灰收口。
6.5.3蒸压加气混凝土块材砌体,为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片,宜搁置在表面压入砂浆面层,达到“见网不见色”的效果即可。
严禁设置在底层(先铺挂网片后抹灰),严禁用砂浆黏贴抗碱玻纤网于墙上。
6.5.4挂网前应清理基体,除去浮灰油污,修补找平墙面,并保持一定湿度;
6.5.5对于墙体及梁底、柱边交接处不平时,应先用水泥砂浆找平后再挂网;
6.5.6网材搭接应平整、连续、牢固。
6.6、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、
找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
先用托线板检查一幅墙面的平整垂直程度,据以确定抹灰厚度(最薄处不宜小于7mm),再在墙两边上角离阴角边100~200mm处按抹灰厚度用砂浆做灰饼,灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状,然后根据这两个灰饼,用托线板或线锤吊挂垂直,做墙面下角的两个灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)。
然后据已打好上下角部两道灰饼的墙面摆90°
找规矩,具体做法为:
在该幅墙下面两个灰饼拉线,用90°
角尺摆90°
到及之垂直的墙面,据此拉线做出及之垂直墙面的下部两边灰饼,再从下部灰饼掉垂直线做出及之垂直墙面的上部两个灰饼(或用做出及之垂直墙面的下部两边灰饼同样的方法做出及之垂直墙面的上部两个灰饼),
随后以上角和下角左右两灰饼面为准拉线,每隔1.2~1.5m做若干灰饼。
待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽100mm左右的垂直灰埂,此即为标筋,作为抹
底层及中层的厚度控制和赶平的标准。
(图一)
(图一)
6.7、墙面冲筋
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用及抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5-10cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
6.8、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1∶2水泥砂浆做护角,其宽度不小于5cm高度自地面以上2m。
其做法详见图(图二),然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度及成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
6.9、大墙面抹灰
大墙面抹灰时要注意外墙铝合金门窗洞口的节点处理。
可在门窗洞口处预留其宽度不小于5cm的砖墙不抹灰,待门窗安装完毕后再抹灰收门窗口。
6.9.1抹底灰
一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,厚度以5~15mm为宜。
抹前应先抹一层薄灰,当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于5~7mm。
要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹及冲筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,及窗口灰和踢脚会接口是否平顺。
并用托线板检查墙面垂直及平整情况。
抹灰面接槎应平顺。
(图二)水泥护角做法示意图
(图三)窗口预留示意图
6.9.2抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约5mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后用木抹子或塑料抹子赶实压光,其压光效果为眼看毛面、手模平滑。
施工时整面墙遇有预留施工洞时,留下整面墙待抹。
6.10、外墙处门窗洞口抹灰
外墙处门窗安装完成并验收合格后,进行门窗洞口抹灰。
6.10.1门窗框缝:
门窗框安装位置已校核准确无误,固定点足数牢固,先将洞口砖墙上的杂物、灰尘清理干净并淋水湿润,然后用1∶3水泥防水砂浆将缝隙塞严。
6.10.2抹水泥窗口
先将窗口基层清理干净,用水润透,然后刷胶粘性素水泥一遍,随后用1∶2.5水泥砂浆分层抹灰收口,窗口完成面要压窗框不小于1cm,窗口抹灰要平直,窗口阳角要垂直方正,窗口阳角到铝合金窗框的距离要大小一致。
7、成品保护
7.1、抹灰前必须将门、窗口及墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
7.2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
7.3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。
7.4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、线盒、电箱、预留孔洞等应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。
7.5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
7.6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7.7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
8、质量标准
8.1、主控项目
8.1.1抹灰前基体表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,可用洒水润湿的方法进行清理
8.1.2抹灰层挂网防裂质量
8.1.3抹灰层应分层进行,厚度应≥8.0mm;
抹灰层的平均厚度,不宜大于以下规定:
普通抹灰为18mm;
高级抹灰为25mm。
每道抹灰的厚度应控制在15mm;
抹灰厚度≥35mm时,应采取加强措施。
8.2、一般项目
8.2.1抹灰工程的表面质量应符合下列的规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整;
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。
8.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整、清洁。
8.2.3水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应及抹灰所用材料一致。
。
8.2.4抹灰层及基体之间,以及各抹灰层之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
8.2.5窗口抹灰要平直,窗口阳角要垂直方正,窗口阳角到铝合金窗框的距离要大小一致。
8.2.6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合(表一)的规定。
(表一)一般抹灰质量的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直尺检测尺检查
墙裙、勒角上口直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
五、天花抹灰施工
5.1、适用范围
1.1天棚若能达到设计要求,可不用抹灰
1.2本工艺适用一般天花抹灰。
5.2、材料
1、水泥:
普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂子:
中砂,使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%,不得含有杂物。
3、石灰膏:
使用前一个月用块状生石灰淋制,淋灰用孔径为3mm×
5.3、主要机具
主要机具:
5.4、作业条件
1、将混凝土梁、板面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1∶3的水泥砂浆分层抹平,外露钢筋、铅丝头及木头等要剔除。
2、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰结构面应提前浇水均匀湿透。
3、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
4、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,脚手架或高马凳站人面高度宜距天花1人高+10cm.
5.5、工艺流程
5.6、操作工艺
1、基层处理
对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,铅丝头及木头等要剔除。
2、甩浆拉毛
4、弹水平线
从天花结构砼板面向下量50mm处,在墙体上或结构梁侧面上弹出交圈闭合的水平控制线,以此作为控制天花抹灰厚度和平整度的基准线。
3、浇水湿润
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管浇水湿润,每天宜浇两次,气温较高时要提前浇水时间,遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时基层表面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
确保抹灰时天花含水率满足规范和施工要求。
4、抹板底层灰
底层灰按设计配合比水泥石灰砂浆,厚度以7~15mm为宜。
抹前应先抹一层薄灰,当板表面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7mm。
抹底灰的方向要及模板接缝方向垂直,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,要求底灰要抹的薄、不漏抹。
接着用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
5、抹板罩面灰
罩面灰按设计配合比水泥石灰砂浆,厚度约5mm。
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),抹罩面灰的方向应及抹底灰的方向垂直。
罩面灰两遍成活,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平,用木抹子或塑料抹子赶实压光,其压光效果为眼看毛面、手模平滑。
抹罩面灰时要随时从墙体上或结构梁侧面所弹的水平控制线拉线检查板面的平整度和抹灰厚度(见图一)、阴阳角是否方直、顶板于墙、梁交接处是否光滑平整、顺直,抹灰面接槎应平顺。
6、梁侧面弹水平线(下部无墙体的梁)
楼板天花抹灰完成后,抹梁底面灰前应先在梁两侧面距梁底5cm处弹两条水平控制线(最好距梁底抹灰完成面一个靠尺板高度处弹水平控制线,以便抹灰时将靠尺板上口紧贴水平控制线,靠尺板下口即为抹灰完成面)(见图二),用以控制梁底抹灰面水平和平整度。
7、抹梁底面灰(下部无墙体的梁)
梁底面灰采用1:
1:
4水泥石灰砂浆,厚度共
抹灰厚度为20mm为宜,超过20mm的应分两遍抹灰,底层灰厚度以7~15mm,面层灰厚度以5mm。
应先抹底层灰,再抹面层灰,每层厚度不大于7mm。
梁底面底灰要顺着梁长度方向由梁一头向梁另一头抹,当抹梁底面层灰时,可将靠尺板上口紧贴梁侧面水平控制线,靠尺板下口即为抹灰完成面,之后用抹子紧贴靠尺板下口抹梁底面层灰,此法可保证梁底抹灰水平和平整(见图三)。
8、抹梁侧面灰(下部无墙体的梁)
梁底面灰按设计配合比水泥石灰砂浆,厚度共2mm为宜。
在梁底面灰抹完后一段长度的梁后,随即抹梁两侧面灰。
梁侧面灰应分两遍抹灰,底层灰厚度以7~15mm,面层灰厚度以5mm。
梁侧面底灰要顺着梁长度方向由梁一头向梁另一头抹,当抹梁侧面层灰时,可将靠尺板上口紧贴已完成的梁底面灰,之后用抹子紧贴靠尺板下口抹侧面面层灰,此法可保证梁侧面抹灰水平和平整(见图四),抹时要注意用捋角器将梁底阳角和梁板交界处的阴角捋平直。
当整条梁底面和侧面灰抹灰完成后,为保证梁底阳角和梁板交界处的阴角捋平直度和美观,可用捋角器在梁底阳角捋一层薄薄的纯水泥油,将梁底阳角捋平直。
9、养护
天花抹灰完成2d后,浇水养护不少于7天。
5.7、成品保护
1、抹灰前应对铝合金门、窗框应采用贴膜保护。
2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、线盒、电箱、预留孔洞等应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。
5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
5.8、质量标准
1、主控项目
1.1抹灰前基体表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,可用洒水润湿的方法进行清理
1.2抹灰层应分层进行,厚度应≥8.0mm;
抹灰厚度≥35mm时,应采取加强措施,如在天花打膨胀螺丝挂钢丝网。
2、一般项目
2.1抹灰工程的表面质量应符合下列的规定:
2.2孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑。
2.3水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应及抹灰所用材料一致。
2.4抹灰层及基体之间,以及各抹灰层之间必须粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
2.5阴阳角要平直方正,阴角处不得有灰渣。
2.6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合(表一)的规定。
用角度检测尺检查
阴阳角平直度
拉5m小线和尺量检查
梁侧灰垂直度
用垂直检测尺检查
六、外墙抹灰施工
6.1、适用范围
本工艺适用于一般外墙抹灰。
6.2、材料
3、聚乙烯单束高强短纤维(可按施工实际情况使用)
4、防水剂、建筑胶
5、钢丝网:
网孔尺寸20×
20㎜,单丝直径1.0㎜
6、成品塑料分格条:
符合图纸设计要求的外墙成品塑料分格条。
6.3、主要机具
6.4、作业条件
1、墙体必须经过相关单位(建设单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格,抹灰应在砌体工程质量检验合格后施工,且宜在砌体完工七天后进行。
2、外墙处铝合金门窗已安装完毕,且已通过验收,并用塑料贴膜将门窗框加以保护,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
4、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
5、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板墙,经检验达到要求标准后方可正式施工。
6、管线已埋设完毕
6.5、工艺流程
6.6、操作工艺
1.1、砖砌体:
1.2、混凝土基体:
1.3、结构修凿:
砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度,必须大于15mm,凡厚度小于15mm的砼结构面,必须先修凿后抹灰。
1.4、检查墙-梁、墙-柱间灰缝是否堵塞严实,有瞎眼缝和通光缝的,必须先堵塞严实。
2、预留洞口等修补
2.1修补预留空洞、电箱槽、线管槽、堵门窗口缝、及脚手眼、孔洞等,堵缝工作要作为一道工序安排专人负责。
2.2堵脚手眼和废弃孔洞:
2.3修补电箱槽、线管槽:
2.3.1预埋管、线槽处,必须用1:
3水泥防水砂浆分两次挂网抹压密实;
对有三根以上预埋线管的线槽,用C20细石混凝土灌满。
2.3.2配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥防水砂浆堵塞;
箱体背后空间尺寸4-10cm,用C20细石混凝土支模浇灌严实;
当箱体背后空间尺寸>10cm,可用砖补砌。
4、甩浆拉毛
5、挂防裂网
1)挂网前应清理基体,除去浮灰油污,修补找平墙面,并保持一定湿度。
2)宜采用A1镀锌钢网(20×
20目)满挂,挂网应展平,采用专用保温钉挂网,宜梅花形布置,间隔30cm,以保证钢网不变形起拱。
3)
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