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(P12-14)
①相关的法律法规和企业制定的相关规定。
②由国家、行业或企业颁布的技术标准。
③双方订立的合同。
④由具有设计资质的部门编制的并被相关部门审批实施的地质设计、工艺设计和施工设计。
⑤建设方的要求和指令。
7.签字合同的一般程序是什么?
(P14)
①市场调查和可行性研究。
②资信审查。
③协商谈判。
④签订合同。
8.井下作业地质设计井身结构包含哪些参数?
(P22)
井下作业地质设计井身结构包含钻头尺寸、套管程序(表套、技套和油套)、套管外径、钢级、壁厚、下入深度、水泥返高、固井质量、联入和短套深度。
9.工艺设计的主要内容是什么?
(P23)
①基本数据。
②目前工艺数据。
③井史简况。
④目前存在问题。
⑤本次作业对策实施。
⑥施工工序及技术要求。
⑦设计完井管柱示意图。
⑧油层保护措施。
⑨安全环保事项。
⑩参考技术标准、工程费用预算、其它注意事项。
第五章井下工程监督工作制度
10.井下作业工程监督交接班制度的交接内容有哪些?
(P31)
①交清井下情况。
②交清设备情况。
③交情作业队伍状况。
④交清各种资料、报表、文件、通知等。
⑤交清生产计划及甲方材料库存情况。
⑥交清下步重点工作。
⑦交清各种问题及解决办法。
⑧交清作业监督组、井场监督房配备的物品。
11.工序验收和签认制度是什么?
①监督对作业工序按照质量标准、操作规程、设计要求进行检查验收。
②对达到质量标准、满足设计要求的工序进行签认。
③对达不到质量标准的工序,提出整改意见,监督施工方整改。
对存在严重质量缺陷的工序,勒令施工方返工。
④对工序质量不合格的,施工方不得进行下一道施工工序。
12.井下作业监督的现场事故调查制度内容?
①监督必须在第一时间,将现场事故的地点、时间、受损情况、向上级主管部门进行汇报。
②参与现场事故的调查、分析、取证工作。
③必须将现场事故原因、性质、地点、造成的损失及处理情况,形成书面材料,向上级主管部门汇报。
第六章井下作业工程目标管理
13.哪些情况视为作业工程质量不合格?
(P35)
①无设计施工或不按设计施工。
②施工现场未达到“三标”要求。
③不执行工序质量标准,不按操作规程组织施工。
⑤施工责任造成井下落物。
⑥资料录取不全不准、交接不及时。
⑦出现重大安全、环保、健康事故。
14.井下作业HSE“两书一表”是什么?
(P39)
井下作业HSE(工作)指导书、井下作业HSE(工作)计划书、井下作业HSE(工作)管理检查表。
第二篇井下作业工程现场监督要点及方法
第七章开工验收
15.井下作业装备都有哪些?
(P48)
动力装备、提升装备、循环设备、井控设备、旋转设备、消防设备、钻具和工具等特种装备。
16.在开工验收中对地面管线检查项包括什么?
(P56)
①地面管线在井场布线要符合设计要求。
②地面管线固定要有标准的固定锚。
③地面管线的压力等级要与泵组压力等级匹配。
④地面管线的阀线不存在滴漏现象。
17.标准化井场的主要内容有哪些?
(P61)
井场大小、作业设备水泥台面积、水泥台高度、循环设备摆放位置、储罐摆放位置、计量罐摆放位置、钻具摆放位置、宿营房摆放位置、消防设备摆放位置、井场地面铺设、风向标位置、提示牌位置及警戒线和报警器摆放等。
第八章油气层保护
18.入井液质量基本要求是什么?
(P68)
①基液采用经过沉降和防膨处理的清洁淡水、地层水、海水和盐水。
②悬浮物固体颗粒含量及直径符合要求。
③PH值6-8。
④有一定携带固体颗粒能力。
⑤安全无毒,对环境无污染。
第九章管杆泵及井下工具
19.各种油管的报废标准是什么?
(P87)
①径向变形、管身破裂和弯曲度大的油管报废。
②试压过程中,管壁有渗漏的油管报废。
③按GB9253.3执行螺纹修复处理,无法修复的油管报废。
④各类旧油管可测部位壁厚达不到标准壁厚的87.5%,油管报废。
⑤超声波无损探伤,油管内壁腐蚀程度大于其标准壁厚的12.5%,油管报废。
20.连续抽油杆有什么优越性能?
(P95)
降低抽油杆失效频率,减少抽油杆与油管的磨损,降低抽油杆的工作应力,提高油井产量。
21.抽油泵应满足什么要求?
(P98)
①结构简单,强度高,质量好,连接部分密封可靠。
②制造材料耐磨和抗腐蚀性好,使用寿命强。
③规格类型能满足油井排液量的需要,适应性强。
④便于起下。
⑤在结构上应考虑防砂、防气,并带有必要的辅助设备。
22.抽油泵的工作原理是什么?
(P99)
抽汲过程中,柱塞在泵筒内随抽油杆的运动做上、下往复运动。
上冲程时,游动凡尔受油管内液柱压力作用而关闭,柱塞以下泵腔内压力降低,在沉没压力作用下,固定凡尔被打开,井液进入泵腔;
下冲程时,固定凡尔关闭,游动凡尔打开,泵腔内液体排在柱塞以上。
23.抽油泵下井前的监督要点是什么?
(P105)
①下井前必须检查泵上的出场标记、规格、冲程等,确定与应下井的抽油泵相符。
②验证产品出场合格证或验证合格证。
③按照上扣扭距要求,拧紧各螺纹连接处。
④按照抽油泵的试验项目逐一进行试验,并做好记录。
⑤按照运输要求将抽油泵运到现场。
24.水力活塞泵地面部分包括哪几部分?
(P119)
井口捕捉器、井口四通阀、动力液管汇等。
25.Y211—114封隔器的监督要点是什么?
(P130)
①检查封隔器是否有合格证书及检验报告。
②检查封隔器上下接头及中心管水眼,应畅通无阻,无杂物;
封隔器胶筒应完好无损,各配合件灵活好用方可下井。
③监督封隔器下井施工,下管柱要平稳操作,限制下放速度。
④封隔器坐封前与方案设计进行深度核对,符合设计要求,准确无误方可坐封。
⑤监督封隔器坐封全过程,坐封质量达到工艺设计要求,坐封载荷一般为80~100kN。
26.KZL—114油管锚监督要点是什么?
(P137)
①严格按质量标准要求监督检查。
②检查油管锚上下接头及中心管水眼,应畅通无阻,无杂物。
③监督油管锚坐封过程。
第十章常规作业工序
27.拆井口、提悬挂器要录取那些资料?
(P140)
①井口配件使用情况。
②提悬挂器悬重变化(检查坐封情况,判断有无卡、掉情况)。
③悬挂器规范及使用情况描述。
28.压井的监督要点是什么?
(P145)
①工作液性质符合要求,容器清洁,设备、管线、井口无渗漏。
②压井、洗井方式选择合理,参数在正常范围,出现异常,及时分析原因,采取相应措施。
③注意泵压、排量及出口变化,判断压井、洗井合格。
④压井、洗井深度符合设计要求。
⑤有预防油层污染和环境污染措施,废液回收处理,不得随意外排。
⑥资料录取符合标准要求。
29.冲砂准备工作有哪些?
①冲砂液与油水层产出液应具有良好的配伍性。
②具有良好携砂能力(黏度),形成适当的液柱压力(密度),防止井喷和井漏。
③冲砂液不得落地(同洗井)。
④容器清洁,无渗漏,摆放合理。
30.刮削监督要点是什么?
(P149)
①实测通井规、刮蜡器、刮削器外径、长度,观察描述外观变化。
②下钻操作平稳,控制下放速度,注意悬重变化。
③遇阻、卡时,分析原因,采取相应措施。
④通井、刮蜡、刮管达到设计要求深度,套管内通径畅通无阻。
⑤刮蜡、刮管后洗井达到标准要求。
⑥资料录取符合标准要求。
31.注灰的监督要点是什么?
(P152)
①水泥质量和工作液性质符合标准要求。
②水泥初凝实验报告。
③各种计算、计算精确无误。
④施工中统一指挥,周密协调,准确紧凑。
⑤发现异常立即采取果断措施,避免发生工程事故。
⑥注灰后反洗井彻底,上提管柱至设计要求深度,密封井口。
⑦候凝时间达到要求,探灰面深度符合设计要求。
⑧按要求进行水泥塞、套管试压合格。
⑨核实注灰管柱数据及灰面深度。
⑩资料录取符合标准要求。
32.钻铣桥塞监督要点是什么?
(P155)
①工作液性质符合设计要求,容器清洁。
②指重表灵敏可靠,泵压、排量、钻压、转速等参数合理。
③有套管保护措施,
④无进尺时应分析原因,采取措施,不可在同一井段长时间钻磨。
⑤确认进尺及深度。
⑥有可靠的井控装置和防喷措施。
⑦钻塞后洗井、通井、套管试压等工序符合标准要求。
⑧资料录取符合标准要求。
33.射孔的监督要点是什么?
(P161)
①防喷、井控设施完善可靠,井口装置符合要求。
②严格审查射孔资料数据,确认符合设计要求。
③井筒内射孔液性质、液面深度符合要求。
④确认定位数据并监督调整。
⑤点火后密切观察井口变化,待确认无井喷预兆时再进行下步施工。
⑥检查清点实射孔数,计算发射率。
⑦资料录取符合标准要求。
第十一章油水井作业
34.检泵作业施工工序包括哪些内容?
(P165)
检泵作业施工工序主要包括上动力、提抽油杆、提原井管柱、下生产管柱、试压、下抽油杆、试抽、交井。
35.井史资料主要内容有哪些?
(P170)
井史资料:
包括完钻日期、井深、人工井底、套管规格、壁厚、下人深度、套补距;
射孔井段、层位及射孔枪型;
砂岩厚度、有效厚度、饱和压力和原始压力等。
36.水井作业的施工工序是什么?
(P176)
①放溢流、压井。
②提原井管柱。
③按设计要求通井、刮削、探冲砂。
④下生产管柱。
⑤完井。
第十二章气井作业
37.气井作业完成后交井的监督要点是什么?
(P179)
①资料是否齐全。
②井口装置是否完好、闸阀是否有刺漏、配件是否齐备完好。
③遗留问题是否及时解决。
④交井手续是否完备。
38.气井“三防”内容是什么?
(P191)
防火、防爆、防毒。
39.气井作业防爆的主要措施是什么?
(P193)
(1)放喷口放喷的可燃气体及时点火烧掉。
(2)井口敞井前必须压井压稳。
(3)放喷口距离井口的距离必须达到以规范要求。
(4)当井口井喷失控后,必要时及时点火将有毒有害气体烧掉,防止更大事故发生。
40.气井压井条件是什么?
(P198)
出现下列情况之一,应采取压井措施:
1井口出现超压。
②油层套管不符合气质。
③井口部分漏气,不压井就无法整改。
④需及时封层或者转层上试新层。
⑤需换管柱进行酸化、加砂压裂。
⑥含硫化氢、二氧化碳的井试气后长时间不能采输。
⑦弃井。
第十三章高含H2S井作业
41.H2S对人体的危害是什么?
(P200)
硫化氢是高毒性的无色气体。
比空气重,具有臭鸡蛋的气味。
如果用火点,它会燃烧并有蓝色火焰,同时生成二氧化硫,二氧化硫是一种具有强烈刺激性气味的气体。
硫化氢在空气中的含量(以体积计)在4.3%~4.6%之间就具有爆炸性。
空气中的浓度仅有0.002×
10-6时,靠嗅觉便可鉴别出来。
浓度在0.1%以上,能在几分钟内麻痹神经,浓度达0.7%时,只要吸上一口就可致命。
低浓度的硫化氢可以引起头痛,高浓度0.1%将刺激眼、鼻、喉、肺,使眼睛红肿,在很多情况下伴随着剧烈疼痛。
更高的浓度0.5%将使人眩晕,不省人事,甚至停止呼吸。
42.高含硫化氢井井下作业过程中的监督要点是什么?
(P204)
①作业施工前由建设方(或委托现场监督)主持在施工现场召开特殊安全会议,特别强调使用正压式空气呼吸器、施工组织方案及应急预案。
②监督作业现场是否在保证人员安全的条件下,排放并燃烧所有产生的气体。
43.高含硫化氢井作业应急预案的监督要点是什么?
(P210)
作业开工验收时,现场监督应重点检查一下要点:
1现场是否按要求编写统一的硫化氢应急预案(含现场各作业单位)。
2现场应急预案是否经上级主管部门审批。
3现场应急预案编制内容是否达到要求。
4应急预案的交底记录。
⑤应急预案的演练记录,演练是否达到要求;
由甲方(或委托监督方)组织统一的应急预案演练,并讲评。
⑥应急预案的落实、准备情况。
44.含硫化氢井下作业井控工作监督要点是什么?
(P218)
(1)井控设备的材质是否达到规范要求;
(2)井控设备的配置、安装及试压是否达到规范要求;
(3)井下作业各种工况下(射孔、试气作业管柱、诱喷及测试、压井、完井、封井及弃井)的井控作业是否符合规定要求。
第十四章工程测井
45.工程测井主要解决什么问题(P219)
①油水井在生产过程中套管的内径变化、腐蚀、破裂及变形情况。
②可判断水泥与套管、地层与套管两个界面的胶结状态。
③检查井下套管的位置、结构。
④评价射孔质量等。
46.磁定位测井监督要点是什么?
(P221)
(1)施工前必须落实防喷、防火、防爆等安全措施,安全及消防器材不落实不开工。
(2)测试前确定好测井绞车、吊车、滑轮的位置,并将各仪器连接好。
(3)井口应安装经质检合格的防掉、防喷器材。
(4)仪器下井前,一定要对仪器进行检查调试,使深度计速器对零。
(5)仪器起放速度符合操作规程要求,防止测试资料失真。
(6)解释分析资料时,如发现资料有问题,须重新进行测试。
(7)测试完成后按规定对仪器进行拆卸,并进行清洗保养。
47.井温测井的施工条件是什么?
(P235)
(1)井场条件足够好,可以正确摆放测井车、正确安装天、地滑轮。
(2)井口压力为零,或有轻微逆流。
(3)微差井温测井需配备高压压风机。
第十五章复杂结构井
48.水平井完井方式有哪些?
(P245)
完井方法有:
裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井等。
49.复杂结构井起下油管程序有哪些?
(P246)
(1)水平井起油管施工通常包括以下几个步骤:
压井、卸井口装置、试提、安装封井器、起油管。
(2)水平井下油管程序通常包括以下步骤:
卸井口装置、卸井口自封、下油管。
(3)水平井起下油管注意事项参考常规作业要求。
50.冲砂洗井的主要方式有哪些?
(P248)
冲砂方式一般有正冲、反冲和连续油管冲砂。
(1)正冲和反冲:
施工过程参见常规作业部分的内容。
(2)连续油管冲砂:
连续油管最常见的用途之一是将残存在生产油管或套管中的砂粒、泥浆和其他岩屑冲洗出来。
用水泥车或其他液泵将清水、油或其他液体通过连续油管泵入井内。
循环从连续油管一下井开始,并在下入过程中保持循环。
当连续油管下到预定位置时,减慢下入速度,同时,可上下移动连续油管。
当循环液体带有超过液体悬浮能力的物质或井口返出的循环液清洁时停止循环。
51.水平井打捞工具选用原则?
(P250)
①下井过程中防止工作部件的磨损。
②防止堵塞水眼。
③工具接头以及配合接头处与打捞管柱之间的中性线倾斜角应基本一致,选择工具接头及配合接头的最大外径应与被打捞管柱的外径基本一致,这样有利于抓捞落物。
④水平井打捞工具应优先选用可退打捞工具,以保证井下落物遇卡时可以顺利退出打捞管柱,避免井下事故扩大。
第十七章大修作业
52.套管损坏的地质因素包括哪些?
(P277)
地层(油层)的非均质性,油层倾角,岩石性质、地层断层活动、地震活动、地壳运动、腐蚀等。
53.套管损坏的工程因素包括哪些?
采油作业过程中的起下管柱、钻具旋转作业、高压注水、地层改造中的压裂、酸化,钻井过程中的套管材质、套管丝扣连接质量,固井施工中的套管串拉伸压缩、固井质量等。
54.套管加固工艺技术是什么?
(P282)
套管加固技术是在套损段打开的井筒生产通道内下入小直径套管或衬管,利用悬挂、密封和固井技术实现对套损修复井段实现加固,在一定时期内防止套管再次发生损坏,维持油水井正常注采生产。
55.套管补贴工艺技术是什么?
(P289)
套管补贴工艺技术就是利用特制钢管,对破漏部位的套管进行补贴,用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上,封堵套管漏失部位。
56.补贴施工压井、起原井管柱的方法及步骤是什么?
(P290)
①井:
补贴施工对压井液性能要求较严格,压井液根据地质数据配置。
②装作业井口:
井压稳后,安装井控装置,做到防喷、防掉、防卡。
③出原井管柱:
将起出的原井管柱在管桥上排列整齐、刷洗干净、检查螺纹应无损伤。
57.井下落物的危害有哪些?
(P295)
①堵塞油层,影响油水井正常生产。
②缩短沉砂口袋,增加油井维修次数。
③妨碍增产措施的进行。
④易造成卡管柱事故。
⑤造成油水井侧钻甚至报废。
58.打捞的基本原则是什么?
(P296)
①捞过程中要确保油、水、气层不受二次污染与破坏。
②损坏井身结构(套管与水泥环)。
③理事故过程中必须使事故越处理越容易,而不能越处理越复杂。
59.管类落物打捞的步骤是什么?
(P297)
①铅模打印,以便分析井下鱼顶形态、位置。
②据印痕分析井下情况及套管环形空间的大小,选择合适的打捞工具。
③操作程序下打捞工具进行打捞。
④住落物后即可活动上提。
当负荷正常后,可适当加快起钻速度。
60.打捞管类落物常用的工具有哪些?
(P299)
常用来打捞管类落物的工具有:
公锥、母锥、滑块卡瓦打捞矛、接箍捞矛、可退式打捞矛、可退式打捞筒、开窗打捞筒等。
61.抽油杆段脱有哪两种情况?
(P314)
一种是断脱在油管内,另一种是断脱在套管内。
62.杆类落物常用打捞工具有哪些?
活页式打捞、三球打捞器、抽油杆打捞筒、组合式抽油管打捞筒、摆动式打捞器、测试井仪器打捞筒等。
63.打印监督录取材料有哪些?
(P328)
包括铅模型号、规格及示意图,管柱结构、尺寸、油管(或钻杆)规格、数量、下入深度,洗井液名称、数量、密度、泵压、排量、加压、打印深度、铅模印痕。
64.螺杆钻具有哪几部分组成?
(P334)
螺杆钻具主要由旁通阀总成、放掉总成、液马达总成、万向轴总成和传统轴总成等减震器五大总成组成。
65.卡钻事故的原因及类型是什么?
(P339)
①水井生产过程中造成的油管或井下工具被卡,如砂卡、蜡卡、结垢卡、套管卡等。
②下作业施工过程中造成的卡钻,如落物卡、水泥(凝固)卡、砂卡、套管卡等。
③下下入了设计不当或制造质量差的井下工具造成的卡钻,如封井器不能正常解封造成的卡钻、下入工具自动散落等。
66.冲砂作业时,容易造成砂卡的有哪几种情况?
①于排量不足,洗井液携砂能力差,不能将砂子洗出或完全洗出井外造成砂卡。
②工由于液量不足或冲砂进尺太快,接单根时间过长,因故不能连续施工,都会造成砂子下沉埋住管柱而卡钻。
③砂管柱穿孔,从上部短路,一旦砂子起冲,但由于油管短路无法洗出,造成砂卡。
第十八章措施作业
67.水力压裂工艺的感念是什么?
(P371)
水力压裂工艺是指向井内注入压裂液使地层形成拉应力场并引起该断层内的局部应力超过该岩石抗拉强度的过程,这一过程可以形成裂缝或裂隙,当压裂液以高压被连续注入压裂层段时,该裂缝将从井眼扩展至地层内。
68.压裂施工工艺过程包括哪些?
(P388)
①井筒准备:
通井、刮管、洗井。
②用防膨液替满井筒。
③下入压裂管柱。
④装好压裂井口。
⑤接好地面管汇,走泵试压,试泵压力一般高出施工限压1-2MPa。
⑥施工:
挤入前置液—携砂液+压裂砂—顶替液。
⑦关井(一般2-8h)。
⑧开井放喷,停喷后立即排液。
69.压裂施工的注意事项有哪些?
(P390)
①井管柱必须认真检查、丈量准确、油管必须是N80及以上钢级油管,变换接头强度要求合格,丝扣涂密封脂上紧,保证不刺不漏不断脱,封隔器避开套管接箍位置。
②有接触压裂液的容器必须清洁,无杂物。
③工时控制好交联比,保证压裂液满足施工要求。
④后要求及时排液,避免二次污染。
70.机械堵水刮削监督要点是什么?
(P418)
①刮削器的型号、外形尺寸,油管的检查、丈量、计算情况,刮削深度达到设计要求。
②下刮削管柱时操作平稳、下管柱速度控制在20-30m/min。
③刮削完毕要充分洗井,记录洗井深度、泵压等数据,并对出口返出进行描述。
④对提出的刮削器进行描述:
划痕、弯曲等情况详细描述。
71.动管柱调剖起出注水管柱监督要点是什么?
(P433)
①起出的管柱丈量累计应与原设计管柱相符,有管柱工具使用情况描述。
②井口应有防掉、防喷装置。
③严禁使用锚头绳上卸油管螺纹,禁用榔头敲击油管。
④遇卡时应慢慢上下活动,分析原因,妥善处理。
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