紫外线消毒设备说明书文档格式.docx
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进入消毒设备的污水要求1cm的透射率(T254):
≥40%;
其它要求满足国家《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级标准。
需要处理的水:
水质要求能达到系统设计紫外透射率,如达不到要求,应先经过适当的前处理,如絮凝、沉淀、过滤等方法以除去水中各种杂质。
本系统设计污水紫外透射率为65%,并且要求满足国家《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级标准。
本系统电气设计依据的标准有:
1)供配电系统设计规范GB50052-95
2)电力电缆工程设计规范GB50217-94
3)低压配电设计规范GB50054-95
4)《城市给排水紫外线消毒设备》(GB/T19837-2005)
第4章系统安装
警告:
系统的安装必须由有经验的专职人员或在专业技术人员的指导下进行。
JUVC开放式紫外污水消毒系统的安装按以下步骤进行。
一、JUVC紫外消毒模块的安装
1、组装排架的紫外灯与石英管
一般情况下排架总是已组装完毕后运抵施工现场,若是如此则请跳过这部分说明。
有时由于路途遥远而担心紫外灯与石英管可能会破损,因此采用紫外灯与石英管另外封装运输的方式,若是这种特殊情况,应将排架吊走放置在维修架上操作,组装紫外灯和石英管示意图(见图三),组装紫外灯和石英管局部放大图(见图四)
图三组装紫外灯和石英管示意图
组装紫外灯和石英管的步骤如下:
A、组装紫外灯和石英管前将排架抬到维修架上,检查排架是否有损坏或松动、前支脚
上是否已安装有玻管密封螺母等、后支脚上是否安装有石英管尾部固定圈、清洗架
是否已有塑料扎带以及是否安装有玻管清洗圈等等;
将紫外灯和石英管包装箱开封,
检查是否有损坏;
按装箱清单清点配件.
B、检查后若有问题请与本公司或经销商联系,若无问题可继续操作;
C、旋开最下面的玻管密封螺母,取出O形密封圈(见图三);
D、将紫外灯轻缓地放入石英管,然后在石英管外表面擦上清水,再将其穿过后支脚的
最下面的孔和石英管尾部固定圈、清洗架上的玻管清洗圈至合适位置;
接着将石英
管密封螺母和O形圈依次套在玻管上,再将紫外灯插入紫外灯插头,然后将玻管插
入石英管固定螺母(应插到底不可留有空隙),最后套上O形密封圈用玻管密封螺母
锁紧,注意只能用手旋紧玻管密封螺母,但不可太用力以免损坏玻管(见图四);
E、用手旋紧石英管尾部螺母;
F、依照上述步骤将其余的紫外灯和玻管装配好,然后将塑料扎带剪除;
G、装配后排架应不扭曲不偏斜,应进行严格的检查以保证各连接处牢固可靠。
图四组装紫外灯和石英管局部放大图
2、安装JUVC紫外消毒模块
排架通过吊装的方式安放在以安装遮光板组成的安装框架上,JUVC紫外消毒模块安装示意图(见图五)图(五)所示为每组18个排架,本工程所用的JUVC紫外消毒模块为1组。
JUVC紫外消毒模块安装步骤:
A、将安装梁固定好以形成安装框架,然后放在水渠上配钻膨胀螺栓孔(安装框架安装示意图(见图六),最后用不锈钢膨胀螺栓将之固定,注意检查固定是否牢靠;
)
B、拆开排架的包装箱,逐一连接排架吊起来放置在安装框架上,应小心轻放,不得有磕碰、撞击与跌落现象发生;
C、按图纸逐一连接排架的电缆和气管,并将之作适当的固定;
D、在JUVC紫外消毒模块上防护板,若无防水设施应加盖防雨遮。
3、水渠断面示意图
安装后的水渠断面示意图(见图七)。
4、按工程施工图,将镇流器电箱放置在水渠一侧的地面上,用地脚螺栓(若无预埋地脚螺栓则用不锈钢膨胀栓,下同)固定好。
镇流器电箱放置处应有防雨水设施。
5、将中央控制柜(人机界面箱)放置于室内或水渠一侧的防雨水处。
6、将气缸控制柜置于排架附近的水渠一侧,用地脚螺栓固定好。
7、将空压机放置在室内或可防雨水处(必要时可定做防雨水外箱)。
8、所有设备安装就位后,按电缆与气管连接图将各模块通过连接线连接为一体。
9、在水渠通水后方能进行通电与通气测试。
二、清洗气动系统使用说明书
1、系统简介
a)气动元件:
该系统气动元件选用FESTO及SMC气动元件,气缸选用低摩擦、高防腐等级,气缸活塞杆选用不锈钢材料,气缸运行平稳可靠。
本系统气动元件均为免润滑的气动元件。
b)气缸导向系统:
气缸运行导向杆,采用不锈钢材料,导套材料选用以特氟珑为主要材料的高聚合物,免润滑,不怕脏物侵入,免维护,运行可靠性高。
c)气缸运行压力:
气缸最低运行压力为4kgf/cm,系统管路压力调在5kgf/cm左右,可以通过旋转安装在控制柜内的气体减阀上的旋钮来调节压力。
d)空压机参数:
空压机功率,电压380V,频率50Hz。
空压机型号:
7;
空压机额定压力:
;
使用见空压机说明书。
2、清洗系统
清洗件为硅胶清洗圈,通过气缸运行拖动清洗架来刷洗玻管,整个运行系统采用PLC控制,可设定为手动控制或自动运行。
3、气缸运行速度调速方法
气缸调速是调节安装在气动控制柜内的单向节流阀,采用排气节流调速,可减少慢速时
振动、爬行现象。
顺时针旋转单向节流阀旋钮时,气缸前进或后退速度减慢;
逆时针旋转单
向节流阀旋钮时,气缸前进或后退速度变快。
一般气缸运行速度调在60~150mm/s,太快会引起冲击,太慢会引起爬行现象。
4、清洗运动过程
系统清洗控制方式有手动和自动二种模式,均可在触摸屏上操作设定。
a)自动清洗:
当设定为自动清洗时,每隔8小时,清洗时间可根据污水水质情况调整)排架的气缸会逐一依次伸出缩回3次。
b)手动清洗:
当设定为手动清洗时,排架气缸会逐一依次缩回3次,并不断循环运动。
5、主要气动元件的使用方法介绍
a)水雾分离器:
水雾分离器用于去除主管路的灰尘、水分和颗粒等。
使用的最低压力必须是/cm。
安装在便于手工排水操作的地方。
注意:
本器件为手动排水型(常闭)。
当滤杯水位达到1/3高度时必须旋转其杯体底部旋钮进行手工排水以提高水雾分离能力。
b)过滤减压阀:
过滤减压阀由过滤和减压两部分功能组成。
通过推压式调节旋钮进行调压,调压时往上拉动推压式调节钮并旋转旋钮进行调压,压力调好后压下旋钮,此时过滤减压阀锁定所需的压力供系统使用。
该系统所需压力一般调到4-6kgf/cm()即可。
过滤减阀底部的排水口必须接管到气动控制柜外进行排水。
在使用过程中,必须定期检察过滤减压阀压力是否符合规定,观察过滤杯内的积水情况,当积水达到滤杯一定量时,过滤减压阀会自动排水,以保障系统正常运行。
c)电磁阀:
电磁阀采用汇流板统一安装形成函数,电磁阀为先导式,工作压力范围为22~10kgf/cm(~1MPa),整机调试时,建议先用手动装置手动调试,然后通电调试。
当线圈有故障时,可用螺钉刀旋转电磁阀上的手控操作旋钮进行维修判断。
d)单向节流阀:
单向节流阀是采用气缸排气节流。
旋转单向节流阀上的的调整旋钮,可调整气缸前进或后退时的速度,调整后应锁紧螺母。
顺时针旋转单向节流阀上的旋钮时,气缸前进或后退的速度减慢;
逆时针旋转单向节流阀上的旋钮时,气缸前进或后退的速度变快。
气缸运行速度调节在60~150mm/s之间,速度太快会引起冲击,太慢会产生爬行现象。
单向节流阀上接管顺序应一一对应,不能接反。
第5章系统维护
该设备配备了维修架,便于维修和更换紫外灯、石英管或清洗圈时使用,人要将排架放在维修架上即可,使用方便于。
一、起吊设备
JUVC紫外消毒模块设备根据要求应配备起吊设备,起吊设备应根据土建要求埋好地脚螺栓或固定钢板。
安装梁与固定钢板及工字钢横梁间的焊接应牢固可靠,焊缝应均匀,其高度应不小于4mm,焊接后应除去焊渣,并涂上环氧铁红防锈漆。
排架不可能长时间挂在起吊设备上。
电动葫芦与电动行车操作应按说明书操作,如果起吊重量超过250Kg应使用动滑轮。
起吊设备也可以由用户自已提供。
本工程的起吊设备安装由用户自行实施,其示意图略过。
二、更换紫外灯、石英管或清洗圈
更换紫外灯、石英管或清洗圈时,应将排架吊起放置在维修架上装卸,排架与维修架(见图八)
在维修架上可能很轻松的更换紫外灯、石英管或清洗圈(其示意图见图九),其步骤如下:
A、旋开尾盖,取下尾盖;
B、旋开石英管密封螺母,然后先顺时针转动石英管50,再反时针转动50°
将石英管拔出至合适位置;
C、将紫外灯从插头上拔出,取走石英管密封螺母和O形圈(可参见图四),再将石英管与紫外灯一起完全拔出,然后将紫外灯从石英管里拉出;
此时若需要更换石英管清洗圈则将其从清洗架上取下;
D、取新的紫外线灯、石英管或玻管清洗圈按拆卸的相反操作装上;
E、按拆卸的相反步骤装上各零部件,注意只能用手旋紧玻管密封螺母。
注意:
若O形密封圈有破损,也应该更换!
操作时应更换好一处,再更换另一处,不可全部拆卸完后再装!
三、更换光强传感器
更换强传感器时,应将排架吊起放置在维修回上装卸,排架与维修架图见图九。
在维修架上可能很轻松的更换光强传感器,主要是更换光强探头(其示意图见图十),其步骤如下:
A、旋开光强螺母和O形圈.;
B、将传感器石英管内拿出,再将光强探头从插头上拔出;
C、将新的光强探头插进插头,若O形圈有破损则取新的O形圈换上,若需要更换传感受器玻管也取一根新的,然后按拆卸时的相反步骤将光强传感装好,注意只能用手旋紧螺母。
四、注意事项
1、必须严格控制消毒水渠的水量水位在设计范围之内,在水量严重超过设计容量时应做好消毒水渠的排泄或旁通,严禁水流淹没排架,否则对系统的运行造成严重损害。
2、拔下JUVC紫外消毒模块的重载插件时,必须注意保持其清洁、防尘与防潮,对于排架上的重载接件插头,必须用塑料袋包住并扎紧,对于镇流器电箱上的重载接插件插座,必须用其随带的保护盖板盖好,不可裸露,否则会损坏设备。
3、水渠在排架之前的部位应放置栏网或格栅,防止大件杂物进入JUVC紫外消毒模块设备,缠住和粘住排架上的气缸,导致气缸运行不顺。
4、系统若运行不畅或排架出现严重抖动现象,应及时检查是否有杂物卡住排架玻管,气缸紧固螺钉是否松动,气路是否正常
5、常见气动元件回路故障分析及解决方法。
编号
现象
原因
处理方法
1
从压缩空气中排出冷凝水
A.忘记排放储气罐、水雾分离器的冷凝水;
过滤减压阀不能自
动排水
旋开空压机储气罐下面的放水螺帽,使空压机储罐排水;
旋开水雾分离器杯底
部排水口的旋钮放水;
观察过滤减压阀是否工作正常,否则更换滤减压阀或手动排水。
B.空压机吸气口设置不当,吸入雨水
尽可能安装在低温防潮的地方
C.由于梅雨季节引起空气潮湿
季节不同,冷凝水量也不一样,进入梅
雨期要特别注意及时间排放冷凝水
2
压缩空气产生油泥
A.压缩机机油品不适当
如果压缩机油老化,会对气动回路造成各种恶劣影响,要尽可能选择不易老化的适当的润滑油。
B.压缩机油的给油量不适合
如果润滑油供油量过多,油在排出阀上滞留时间加长,就会生成黑色的油粉末;
给油量过少,将会引起故障,如活塞发热烧伤,应将给油量控制在量低需要量上。
C.压缩机排出阀不良
当排出阀受阻时,压缩空气的温度上升,应更换零件。
3
A.漏气量大
配管连接部分的密封不良,要检查各连接部分并保证不漏气。
B.管路漏气
密封损伤、老化,要修理。
C.气动元件漏气
通过漏气声音来检验漏气;
如果是少量漏气难以察觉,可用肥皂水抹在气动元件连接处,产生气泡者即可判定该处漏气,必须进行修理。
D.压缩机故障
更换零件,诸如活塞环等。
4
气
缸
不
运
行
A.空压机没有运行
检查空压机是否上电运行。
B.控制柜内过滤减压阀没有气压或压力不足
利用压力表确认,检查过滤减压阀前手动操作阀是否关闭。
C.管路不顺畅
检查途中气管是否有扭曲,压缩空气源是否被切断。
D.电磁阀无动作
使电磁阀与控制电路回路分离,单独给讯号使它运行,则控制电路不良;
若电磁阀不运行,则电磁阀不良。
注:
应确认输入电压讯号、气压是否在规定范围之内,或通过电磁阀上的手动操作旋钮来验证线圈是否有故障。
E.排架的清洗结构被杂物卡住
清除杂物。
F.气缸活塞杆与导杆安装不平行,传动机构螺栓松动。
检查是否平行运行安装,螺栓是否紧固。
G.由于流量控制使系统不运作
由于单向节流阀旋得过紧,气缸不能排气,则不运作。
旋转流量调节旋钮,调到适当流量,控制气缸正常运行速度。
当周围温度较低时,单向节流阀有时冻结,此时应提高周围瘟度。
H.气缸活塞密封破损,气缸发生内漏
此现象产生时,电磁阀的排气口总是在不断排气,故很容易判断。
但因此常被误认为是电磁阀不良,实际上气缸密封不良现象比它更容易发生。
I.气压太低
气压压力不足以克服阻力,此时应调整过滤减压阀提高气压。
J.寻杆导向故障
可能是导杆松动、导套被杂物卡死或导套已损坏,应有主地处理或更换零件。
5
动
时
出
现
抖
A.气压太低使供气不足
产生此现象是由于负载的关系,有时活塞不能平滑运行,应提高使用压力。
B.气缸和导向杆安装不平行导致摩擦力增大。
松开气缸活塞杆前的浮动接头重新调正安装,使浮动接头真正起到纠偏作用。
C.可能有启用油雾器并且油雾器内润滑油不足
检查油雾器耗油量。
可通过观察活塞杆滑杆滑动面干燥或润滑状况,来判断油雾器是正常供油。
当低于标准消耗少时,重新调整油雾器。
D.气缸运行速度太低
适当调整单向节流阀,提高气缸运行速度。
6
E.导套内滑套已严重磨损
更换滑套
F.杂物卡在玻管导杆上
清除杂物
7
电
磁
阀
换
向
A.控制讯号无法输入或无讯号
检查控制电路回路中元件是否不良,或线路接错。
B.接受讯号无法输入或无读号
确认使用电压是否正常。
当供电电压高时,电磁阀线圈吸引力会增大,会加大冲击力,铁芯容易受损坏;
供电电压低时,吸引力减小,它同超负载的状态相同,导致线圈烧毁。
C.主管路压力不足
因使用先导式电磁阀,最低启动压力为2kgf/cm2。
请重新调整过滤压阀,提高压力。
8
过滤减压阀的出口压力调节不能为零
阀座头杂物或阀已破损
通过调节板手,即使将气流恢复为零,空气仍总是流动,出现此类故障,请拆卸修理。
9
气缸运行出现较大的冲击声
气缸运动冲击
气缸运行速度太快,通过调整单向节流阀来减少气缸运行速度。
适当松开气缸两端上用于缓冲的针阀节流,使缓冲起作用。
同进,由于气缸活塞杆上安装了
纠偏接头,运行时也会发出微微的机械声,这是正常的。
第6章电气与控制
JUVC系统的电气与控制设备包括镇流器一体柜、配电、中央控制柜,空压机一台。
系统输入电压AC380V50Hz、消耗总功率70kw。
镇流器柜:
材质为不锈钢。
镇流器安装在机柜内,每个镇流器控制一支紫外灯,由三相AC220V进行供电。
镇流器部分的供电由来自一体柜配电部分的供电连接电缆对其供电。
镇流器正常工作时,输出状态信号给电箱内的巡检板再将每个镇流器的工作状态通过通信连接电缆传输给配电、中央控制柜的人机界面,能将每个镇流器工作状态显示在人机界面屏上。
配电、中央控制柜(人机界面显示控制型,与镇流器柜一体):
该配电系统具有总电源显示、输配电和短路、过载保护功能。
已编译控制程序的PLC,与人机界面配合使用。
柜体面板上设有急停按钮,在紧急时可以断系统电源。
由一体柜内的电控器件—PLC对镇流器回路进供、断电的控制,从而控制紫外灯的点亮与否,具有紫外灯状态显示、清洗状态显示、紫外强度监测、消毒时间累计、自动清洗功能。
人机界面可以开、关各模块组的紫外灯;
可以显示各紫外灯光强检测值和灯管工作状态,人机界面还可以显示系统的工作电压、电流、温度和水位。
自动清洗系统的气动控制电磁阀安装在一体柜的底座内,通过中控柜内人机界面设置,自动控制各模块清洗的启动、停止和清洗的时间间隔。
柜体下部底座内也安装节流阀,手动调节气流量以达到清洗玻管的力度。
第7章故障处理与维修步骤
一、人机界面没有任何显示:
1、系统主空气开关QF是否闭合。
2、PLC上的电源输入端子AC220V是否正确。
二、人机界面显示某一排架故障紫外灯的编号,检测步骤如下:
1、镇流器柜内的镇流器输出端子上是否有正常输出电压。
2、系统中控、配电柜到镇流器柜的连线以及接插件接触是否可靠。
3、镇流器柜内的镇流器输入、输出电压是否正常、镇流器是否已经损坏。
4、镇流器输出到紫外灯管排架的连线以及接插件接触是否可靠。
5、紫外灯排架内部连线,连接紫外灯管接插件接触是否可靠。
6、紫外灯管是否破损或到了更换时间。
7、检查故障线路所在排架的接插件是否连接完好。
8、依次测量故障线路各点接触端子,防止该线路因接触不良造成的断路。
三、检查系统(配电柜)内给镇流器供电的电源输出端子上是否有正常的输出电压:
检查故障线路在配电柜内系统控制、配电部分供电输出端子上电压输出至镇流器柜内镇流器部分的供电输入端子上,是否正常(例如:
A、B、C各相与N或者PE之间的电压应为200~250V左历,A、B、C三相之间的电压应为380V~400V左右)。
四、判定灯源模块(镇流器柜)内的镇流器输入、输出电压是否正党:
检查故障线路在灯源模块(镇流器柜)上的重型接插座端子上,镇流器输入电压是否正常(例如:
每个镇流器上L和N之间的电压应该在200V~250V左右)。
五、判断灯源模块(镇流器柜)中镇流器是否有故障:
1、打开有关线路排架在人机界面上的电源开关。
2、将指针型万用表置于电压档(交流),检查该排架每一路的镇流器输出端,是否有150~200V的交流输出。
3、没有150~200V交流输出的那上路,可判定该线路存在故障。
4、关闭故障线路所属的排架在人机界面上的电源开关。
5、将机械万用表置于电压档(交流),将两表笔置于故障线路镇流器的输出端。
6、开启排架在人机界面上的电源开关。
此时指针型万用表若有瞬间输出(指针有较大的摆动),一般可以判定镇流器工作正常。
7、若指针型万用表若无瞬间输出(指针没有的摆动或者摆动很小),则镇流器烧坏,换上新的镇流器即可。
六、判断紫外灯管是否破损或到了更换时间:
可观察灯管是否已损坏(破损、灯头发黑、受潮等)如有上述现象,请更换上新的灯管。
七、判定灯源模块(镇流器柜)中镇流器输入是否存在断路现象:
1、将万用表置于电压档(交流),检查每条线路的镇流器输入端是否有200V~250V电压输入。
2、镇流器输入端没有200V~250V电压输入,则该线路可判定为断路。
八、判定灯源模块(镇流器柜)中镇流器输入是否存在短路现象:
1、关闭系统柜(中控、配电柜)电源。
2、拔出镇流器的两个输出端子。
3、将万用表调至电阻挡,测量镇流器的两个端子间是否通路。
若测量通路可判定紫线路存在短路现象。
九、开启、关闭灯源模块(镇流器柜)及排架电源的注意事项:
关闭该排架电源后,若想要重新开启,应等待15分钟以上,才能合上电源。
否则,灯源模块(镇流器柜)内部的镇流器自动保护装置仍处于保护状态,部分线路有可能会运行不良。
金川牌JUVC系列明渠开放式紫外线污水消毒系统
JUVC系列明渠紫外线污水消毒系统主要应用于市政污水处理厂的消毒及小区污水处理、中水回用和工业污水消毒等。
根据使用情况及结构特点不同,分为平流水渠式和垂直水渠式,水位控制方式分为溢流堰出水方式、无动力拍门水位控制方式及电动堰门控制方式三种。
整个紫外线消毒系统主要包括紫外线消毒模块、自动控制中心、配电中心、自动清洗系统、水位控制系统以及辅助设备。
紫外消毒模块
由金川公司技术专家精心设计,拥有自主知识产权的低水阻紫外消毒模块,达到更小的水阻、更高的可靠性,并已获得国际专利授权。
每个标准化紫外消毒模块由一个不锈钢灯架、紫外灯管、石英套管、清洗结构、配电系统及数据采集系统组成,整个紫外消毒系统由个若干紫外消毒模块组成,便于安装运行及维护。
紫外线消毒模块的技术特点
●低水阻的模块结构比传统的模块结构的水阻力小,消毒前后的水位变化小。
●防水等级符合IP68等级标准,适用于要求严格的场合。
●多重密封防水处理,石英管安装紧密,自动清洗时不会由于受到摩擦力而脱落。
●电缆部分增设密封圈,有效防止由于电缆线进水造成的灯管短路损坏。
●优质耐腐蚀不锈钢材料制造,灯管及信号线缆密封在消毒模块内,不会暴露在污水和紫外光中。
●根据客户处理水量,水质及杀菌要求等不同情况,提供每模块3支到20支灯的多种设计。
紫外灯
广州金川牌紫外消毒系统的核心之一是紫外线灯管,灯管为世界顶级的低压高强紫外灯管,安装于模块上的石英套管内,与水流方向平行或垂直,灯管的有效工作寿命为10000~1500
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