提高溢洪道溢流堰堰面混凝土平整度合格率QCWord文件下载.docx
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组内职务及职责
制表人:
校核人:
制表时间:
三、选题理由
四、现状调查
QC小组成员对2012年12月份浇筑的溢洪道闸室段闸室段1#堰体21单元堰表混凝土表面平整度的检测数据进行检测,检测方法采用网格状3m×
3m划分测量区域及测量断面,经统计、分析数据如表2:
表2活动前堰表混凝土平整度合格率统计表
序号
单元工程名称:
1#闸室堰体砼21单元
高程:
EL.774.2~EL.790.026m
起止桩号:
溢0+7.13~溢0+41.344;
溢右0+21.75~溢右0+36.75
断面编号
检测数据单位:
mm(合格标准:
≤3mm)
桩号
检测点数
合格点数
1
断面1
3,1,0,2,4
0,2,1,3.8,6.6
3.4,0,1,2,4
1.5,0,3.8,2,6
2,0,3,2,2
溢0+41
25
20
2
断面2
4,0,2,1,2
4.4,0,0,2,3.4
3.6,0,4,1,2
3.6,1,0,2,1
4.8,2,2,1,4
溢0+38
17
3
断面3
0,2,4,2,3
3.8,2,0,3,3.4
3,2,3.4,1,3.2
2,3,1,2,2
4.6,0,2,3.6,4
溢0+35
18
4
断面4
3,2,3,3,2
1.5,0,0,2,3
3.8,3.4,0,2,4
3.4,0,2,3.4,2
3.4,3,2,0,3
溢0+32
19
5
断面5
2.2,1,0,1,3.4
3.3,2.8,0,2,4
1.5,0,0,2,2
3.3,1,2,1,1.8
2.9,2,4,1,2
溢0+29
6
断面6
3.8,0,1,2,2
3,1,0,4,3.4
2,2,4,0,6
2,3.2,1,3,2
2,0,2,1,3.2
溢0+26
7
断面7
3.4,1,0,2,4
1.6,0,2,5.6,3.2
2.4,0,1,2,6,
3.4,2,0,0,4
2.6,1,0,3.2,3.5
溢0+23
16
8
断面8
1,0,3.5,1,2
3.3,1,2.2,1.5,2
1.8,1,2.3,3.1,0
3.4,2,1,1.5,2
2.9,0,2,1,1.8
溢0+20
21
9
断面9
3,0,2,1,1
3.5,2,3.5,1,2
1.5,0,0,2.9,1
4,2,3.8,0,1
2.2,2.5,0,0,4
溢0+17
10
断面10
1.8,2,0,0,4
2,1,3.5,2,4
1.2,0,2,3,1
3.5,2.8,3.4,0,3.8
溢0+14
11
断面11
3.2,1,0,0,4
3.8,0,3,1.3,2.2
1.5,0,2,4,1
1.4,0,2,4,1
2.3,0,2,1.5,1
溢0+11
12
断面12
1.5,2,1,1,4
2.4,0,2,3.5,1
3.4,0,2,1.5,2
3.7,1,0,2,3.6
5,0,2,0,5.2
溢0+8
13
断面13
3.6,0,0,1,4.2
3.5,0,2,3,5
3.4,0,2,1.5,4
4,0,1,2,4
3.5,0,2,1,4.2
溢右0+24
55
33
表2活动前堰表混凝土平整度合格率统计表(续表)
14
1.6,0,2,4.6,3.2
3.7,2,5,0,0
4.4,0,1,3.2,1
5.2,1,2,2.8,3.2
1.5,0,0,3.6,4
15
5,0,1,2.5,3.8
断面14
3,1,0,0,4
4.6,0,2,2,1
3.4,3,2,0,4
溢右0+27
41
1.6,0,2,3,3.2
2.4,0,1,2,4.2,
2.6,1,0,3.2,3
3,1,0,4,3
断面15
1,0,3.6,2,4
1.5,0,3.8,2,3
3.8,0,2,1,2
溢右0+30
37
4.5,0,2,1,1.5
4.8,2,0,5.4,3.4
4,3.2,1,2,3
5.5,0,2,2.4,3
22
断面16
4,0,2,3,3.2
4,2,2,0,1
3.4,0,2,4,1
3.8,0,3,1.4,2.2
溢右0+33
40
23
3.6,2.8,2,0,3.8
1.8,1,2.4,2,0
24
3.4,2,0,0,1
统计:
本仓号平整度共计检测520点,合格376点,合格率72.3%。
说明:
本次平整度检测采用3m靠尺及15mm塞尺配合检查
制表人:
根据以上数据分析可以看出:
520个点的混凝土平整度检测数据中,有144次平整度数据超出超出设计标准值,不合格率为27.7%,合格率为72.3%
症结分析:
2013年1月3日至2013年1月7日,QC小组成员针对闸室段溢流堰堰面混凝土平整度合格率偏低的问题展开了现场调查,结合前期掌握的质控情况,对1#闸室堰体砼21单元混凝土平整度检测数据超标情况进行了归纳、统计、分析,得出影响堰面混凝土平整度合格率的因素,如表3:
表3溢流堰混凝土平整度影响因素统计表
影响因素
调查情况
频数(个)
百分比(%)
累积频率(%)
混凝土施工工序控制不满足要求
对混凝土拌合物、混凝土施工方法、施工设备、施工过程等进行现场调查、分析。
69
69%
施工方法不合理
16%
85%
运输设备不满
足要求
8%
93%
混凝土产生不
均匀收缩
5%
98%
其他
6%
100%
校核人:
通过影响堰面混凝土平整度合格率的因素统计表,我们小组绘制出影响堰面混凝土平整度合格率因素的排列图,如图1:
图1溢流堰混凝土平整度影响因素排列图
`制图人:
制图时间:
从排列图可以看到影响溢流堰堰面混凝土平整度合格率低的主要症结是混凝土施工工序控制不满足要求。
五、设定目标
通过对1#闸室堰体砼21单元混凝土平整度检测数据进行分析,不合格率为27.7%,合格率为72.3%,排列图显示混凝土施工工序控制不满足要求是合格率偏低的关键,占69%。
这样只要解决该症结,即可提升堰面混凝土平整度合格率,经测算合格率可提升到:
72.3%+27.7%×
69%=91.4%
我们小组通过分析、讨论,考虑现场实际,确定小组活动目标为:
使溢洪道溢流堰堰面混凝土平整度合格率提高到90%以上。
图2溢溢洪道溢流堰堰面混凝土平整度合格率目标对比柱状图
制图人:
六、原因分析
为了完成我们小组制定的目标,小组成员多次召开小组内部会议,运用头脑风暴法进行原因分析,绘制关联图如图3:
图3原因分析关联图
七、要因确认
针对原因分析的各项末端因素,小组成员采用检测、观察、论证等手段进行分析,要因确认如下:
要因确认一:
滑模轨道安装及吊装精度差
确认方法:
小组成员在现场对滑模轨道及滑模模体安装进行全过程进行跟踪检查。
确认标准:
滑模轨道安装是否经过测量放点及校核,滑模模体吊装时有无明显扭曲、变形。
确认情况:
滑模轨道安装前均由测量人员用全站仪进行放点,轨道安装完成后由测量人员用全站仪进行校核,校核合格后,出具测图4滑模轨道安装精度满足要求
量成果报告;
模体在吊装时,距地面高度不超过1m,模体螺栓紧固,无明显扭曲、变形。
确认结果:
非要因
要因确认二:
滑模模体组装精度差
小组成员对现场拼装完成后的滑模模体滑动面的平整度进行检测。
对应《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求》和监理批复的《溢流堰混凝土施工技术措施》,滑动面平整度≤3mm/3m。
通过采用测尺与塞尺配合检查,滑模模体滑动面平整度满足对混凝土平整度的要求。
要因确认三:
平整度测量存在误差
小组成员在现场对《混凝土平整度检查统计表》(表1)的数据进行复核。
检查对应测量断面的平整度数据是否与《混凝土平整度检查统计表》(表1)的数据一致。
经现场检查确认,两次平整度检测数据基本相同,说明平整度测量存在的误差可以忽略不计。
要因确认四:
施工及管理人员未进行专业培训
检查施工单位相关会议记录及询问现场施工人员。
是否专门针对混凝土冷却通水工作进行技术交底或专门培训。
经检查施工单位会议记录及询问现场施工人员,施工单位已专门针对堰面混凝土平整度控制工作进行了技术交底和重要性教育。
图5检查施工单位技术交底情况
要因确认五:
滑模后部抹面平台长度不足
现场检查滑模后部抹面平台长度是否满足混凝土收面要求。
询问现场施工人员,抹面平台是否便于收面作业,是否满足收面作业需求,并与施工措施要求进行比对。
经检查现场施工人员基本按照溢流堰混凝土施工措施要求的收面工序进行施工,比对施工措施时发现该工作程序与溢洪道泄槽段底板混凝土的收面工序基本一致,溢洪道泄槽段底板的坡度为1:
4.347,可采用紧光机进行最后一道收面工序作业,而溢洪道闸室段溢流堰堰面的图6抹面平台过短不利于收面施工
最大坡度为1:
1.657,溢流堰堰面坡度明显比泄槽段底板坡度大的多,无法采用紧光机进行最后一道收面工序作业,且因坡度大,人工收面较为困难,耗时较长,因此还按照泄槽段底板混凝土的收面工序和抹面平台长度进行堰面混凝土收面施工,明显不能满足堰面混凝土平整度的要求。
要因
要因确认六:
所选混凝土保护材料不满足要求
小组成员对现场所选混凝土保护材料进行检查。
是否按照措施要求的采用麻布袋进行湿水养护、保护。
通过现场检查,溢流堰堰面无交通要求,且无其他破坏因素存在,湿水麻布袋完全满足对堰面混凝土的保护要求。
要因确认七:
混凝土来料过快
小组成员通过对现场混凝土来料时间间隔进行检查,确认滑模拉升时间间隔与施工措施中的要求滑模拉升时间间隔进行比对。
是否按照施工措施要求的拉升时间间隔1h进行执行。
现场所采用的滑模滑动面宽度为1m,但现场由于混凝土来料时快时慢,来料快时,现场施工人员如不缩短拉升时间间隔拉升滑模,新入仓混凝土就会溢出滑模滑动面,影响滑模的后续拉升,因此滑模拉升过早造成滑模下部混凝土不能很好成型,造成混凝土表面沿水流方向成波浪形下坠,给人工抹面造成极大困难,影响堰面混凝土的平整度。
要因确认八:
滑模一次拉升距离过长
小组成员通过对现场滑模一次拉升距离与施工措施中的要求滑模一次拉升距离进行比对。
是否按照施工措施要求的一次拉升距离<
0.4m进行执行。
经检查施工现场滑模每次拉升拉升距离均未超过0.4m。
非要因
通过对原因分析关联图中的八个末端因素进行检查、分析、比对,得出滑模后部抹面平台长度不足和混凝土来料过快是影响施工工序控制不满足要求的重要因素。
八、制定对策
根据以上确认的要因,小组成员讨论并确认了对策,具体对策制定表如表4:
表4对策表
主要原因
对策
目标
措施
时间及地点
负责人
对滑模后部的收面平台进行加长
保证施工人员有方便的施工环境和充足的收面时间
滑模后部的施工平台由原来的3m延伸至6m
减少运输车辆或减少一次拉运量
确保现场施工的管理协调工作有条不紊,保证混凝土来料速度正常
9m3混凝土搅拌罐车由原来的3辆减为2辆,且要求管理人员根据现场实际情况进行动态调配
九、对策实施
制定对策后,小组成员积极按照制定的对策进行实施,实施如下:
对策实施以
(一)表5
实施项目
实施情况
时间
地点
延长滑模后部的施工平台由原来的3m,延伸至6m
采用焊接钢管的形式对滑模后部的施工平台由原来的3m,延伸至6m
溢洪道闸室段
实施完成后检查效果对比:
图7改造前的收面施工平台仅3m长
图8改造后的收面施工平台长度达到6m
对策一实施后,更适于工人进行抹面施工,给工人创造了足够的抹面区域,而且受滑模拉升的影响进一步缩小。
对策实施
(二):
表6
9m³
混凝土搅拌罐车由原来的3辆减为2辆,且要求管理人员根据现场实际情况进行动态调配
通过监理中心与施工单位的沟通、协调,9m3混凝土搅拌罐车由原来的3辆减为2辆,并要求现场调度对现场实际情况进行动态管理
实施完成后混凝土来料时间间隔不存在时快时慢现象,现场施工人员和管理调度人员能够及时沟通,根据现场实际情况进行供料,新入仓混凝土不会再发生溢出滑模滑动面的现象,不影响滑模的后续拉升,因此滑模拉升过早造成滑模下部混凝土能够很好成型,不再发生混凝土表面沿水流方向成波浪形下坠现象,给施工人员收面作业减轻了工作量和抹面难度。
图9混凝土不再溢出滑模滑动面
图10滑模拉升后下部混凝土能够很好成型
实施完成后。
对策二实施后达到预期效果。
十、效果检查
(一)检测结果:
随着QC活动的开展,各项对策的实施,QC小组成员对5#闸室堰体砼21单元混凝土平整度检测数据检测数据进行分析,检测数据分析如表7:
表7混凝土平整度合格率统计表
5#闸室堰体砼21单元
溢左0+11.75~溢左0+26.75
2,2,1,2,3
1,2,1,3,3.4
3,0,2,2,3.2
1,0,2,2,4
2,1,2,1,2.6
4,1,0,2,3.6
3,1,2,1,3
2,1,2,2,0
2,1,2,3,0
1,2,2,2,3
3,2,0,2,3.4
2,2,3,1,3.6
2,0,2,3,4
1,2,1,3,2
0,2.4,0,2,4
2,0,2,0,2
2,3,2,0,3
0,1,0,1,3.4
1,2.8,0,2,2
2,2,0,0,2
0,1,3.8,2,2
2,2,0,0,3
2,2,1,2,2
2,0,2,1,1
1,1,0,2,2
1.6,0,2,0,0
2.4,0,1,2,0
3.6,2,0,0,1
2,1,0,1,1
0,0,1,1,2
3,1,2.2,0,2
1.8,1,0,2,0
2,0,2,1,0
0,0,2,1,0
0,2,1,1,0
1.6,0,0,2,1
2,2,0,0,1
2,2,1,1,0
1,2,0,0,0
1.2,0,2,2,1
0,2,2,0,3.8
2,1,0,0,2
0,3,0,3.8,2.2
1,0,2,4,1
0,0,2,4,1
2.2,0,2,1,1
0,0,2,0,1
1,0,2,1,2
0,0,2,0,0
0,0,0,1,2
0,0,4,3,2
1,0,2,1,5
3,0,1,3.6,2
溢右0+14
48
1,0,5,3,3
2,2,1,0,0
3,0,1,0,1
3,1,2,4,0
1,0,0,2,4
表7混凝土平整度合格率统计表(续表)
0,3.4,1,2,2
2,1,0,3.8,2
2,0,3,1.4,4.2
3,0,2,2.6,1
2.4,0,4,3,1
2,5,2,0,1.6
溢右0+17
46
5,1,0,2,2
1,0,2,3,2
3.8,0,2,2,3.8
3,1,0,2,4.2
3,4,0,2,3
2,1,0,2,3
2,0,2,2,1
3,0,2,4,1
2.6,0,3,2,3
3,0,2,1,4.2
2,1,2,2,2
溢右0+20
49
1,1,2,1,4.2
3.2,1,0,1,3
0,2,2.4,1,2.2
1,0,1,2,5
3,0,2,2,4.2
1,0,2,3,3
0,0,2,3.8,0
3,2,0,0,1
3,0,1,2,0
3,0,2,5.6,1
4.6,0,3,1,2.6
溢右0+23
2,2.6,2,0,2
1,1,4,3,1
2,1,0,5,3
2,2,1,1.1
2.8,1,2,4.2,2.2
4.6,2,0,0,1
本仓号平整度共计检测520点,合格470点,合格率90.3%。
图11对策实施完成后溢流堰堰面混凝土平整度合格率检测
检测结果表明,溢洪道溢流堰堰面混凝土平整度合格率率为90.3%,满足目标90%以上的要求,达到了使溢洪道溢流堰堰面混凝土平整度合格率提高到90%以上的目标。
QC活动圆满完成。
图12活动后溢洪道溢流堰堰面混凝土平整度合格率对比图
制图人:
图13活动后溢流堰堰面混凝土形象
(二)经济效益分析
QC小组活动过程投入成本及收益:
项目
单价
成本
采用焊接钢管,延长滑模后部抹面平台
材料:
35元/米
人工:
每人100元/天
材料
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