综掘队设备检修流程手册Word格式文档下载.docx
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2)截割头落至底板。
检修负责人
作业区域支护可靠。
3
停机、停电
1)综掘机停电;
2)电源开关停电、闭锁。
1)综掘机隔离手把打到零位;
2)电源开关闭锁、上锁、挂牌。
4
注油
1)检查油质情况;
2)清理注油口附近的浮煤杂物;
3)检查清洗过滤器;
4)用手摇泵将液压油抽到油箱里。
1)油质不合格给予更换;
2)油箱注油口清理干净;
3)过滤器洁净、完好;
4)油量要加到油标中间位置。
5
清理作业现场
1)清点回收工器具;
2)清理现场卫生。
1)工器具无遗落;
2)现场卫生干净整洁。
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
7
送电
电源开关送电。
电源开关手把旋转到送电位置。
8
试运转
1)综掘机隔离开关送电;
2)启动综掘机。
电机运行正常,无异响。
启动综掘机前,确认周围无人员。
9
停机
停止综掘机运行。
闭锁、上锁。
2更换综掘机行走马达标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
更换综掘机行走马达标准作业流程
2.3标准作业工单
1)准备工具材料:
3吨手拉葫芦、套筒扳手、内六方扳手、撬杠、起吊索具等:
2)准备配件:
马达等。
1)工具、材料齐全可靠、符合要求;
2)配件规格、型号符合要求。
1)综掘机铲板、截割头、运输机降到最低位;
2)升起综掘机后支撑油缸至最高,在下方用方木垫实、垫稳。
停放位置顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦。
作业支护可靠。
释放系统压力
打开泄压阀,释放系统压力。
压力为零。
拆除马达
1)红外线测温仪测量马达表面温度;
2)拆除油管,封堵油管接口,标识;
3)拆卸马达与行走减速器的连接螺栓;
4)用手拉葫芦把马达取出。
1)马达表面超过45摄氏度时,采取降温措施;
2)油管接口无污染,标识清晰;
3)连接件放置专用盒内;
4)马达放到合适位置。
安装马达
1)用手拉葫芦吊起马达,与减速机对位;
2)紧固连接螺栓;
3)按标识安装油管。
1)紧固件齐全、有效;
2)油管安装正确。
10
马达运转平稳、无异响。
11
停机
3综掘机液压系统检修标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
综掘机液压系统检修标准作业流程
3.3标准作业工单
准备工具、材料
套筒扳手、螺丝刀、油脂、注油器、棉布等。
准备工具材料齐全可靠、符合要求。
1)将综掘机停放在合适位置;
检查油泵
检查油泵运转情况。
平稳、无异响。
检查各油缸
检查油缸伸缩。
无内泄,无憋卡,端盖无泄漏。
5-1
检查阀组
1)检查操作阀;
2)检查控制阀。
1)操作阀动作灵活无漏液、窜液;
2)控制阀无漏液、窜液。
5-2
检查马达
检查液压马达。
运转平稳、无异响。
5-3
检查油管接头、油嘴
检查油管接头、油嘴。
液管、接头、油嘴无漏油。
检查油箱
1)检查油位;
2)检查油质。
1)油位在油标尺刻度内;
2)油质洁净,无变质。
检查阀块
检查阀块。
阀块固定牢固,清洁。
检查管路
检查管路。
管路悬挂固定牢靠,无破损。
检查油缸、马达
检查油缸、马达。
固定牢固可靠。
12
13
14
运行正常,无异响。
15
4综掘机日常机械检修标准作业流程
4.1流程图
4.2流程概述
综掘机日常机械检修标准作业流程
4.3标准作业工单
1)准备工具、材料:
温度检测仪、注油器、钳工工具、棉布等;
齿轮油等。
3-1
检查截割部运转情况
1)检查升降油缸、摆动油缸;
2)检查外喷雾。
1)油缸无泄漏;
2)喷嘴齐全,有效。
3-2
检查行走部件运转情况
1)检查履带;
2)检查驱动轮、支撑轮;
3)检查液压马达。
1)履带张弛适度;
2)驱动轮、支撑轮运转平稳;
3)运转平稳,无噪音。
3-3
检查装运部运转情况
1)检查装载爬爪;
2)检查刮板运输机;
3)检查二运皮带机。
1)运转平稳,无卡阻;
2)刮板无缺失,链条张紧适度;
3)油冷滚筒完好、不漏油,皮带不跑偏、滚筒转动灵活。
检查行走部件
检查履带,销轴。
履带、销子齐全,无损坏。
检查油液
1)油位符合要求;
2)油质洁净,无污染。
5综掘机定期机械检修标准作业流程
5.1流程图
5.2流程概述
综掘机定期机械检修标准作业流程
5.3标准作业工单
1)检查调高、摆动油缸;
2)喷嘴齐全、有效,雾化效果符合要求。
人员站位正确。
2)检查刮板运输机。
2)刮板无缺失,链条张紧适度。
检查截割部
检查截齿、齿座。
截齿、齿座齐全、磨损不超标。
检查机身
检查机身各部紧固情况。
紧固件齐全、完好,无松动。
检查履带。
履带板、销子齐全、无损坏。
2)检查油质;
3)取油样。
2)油质洁净,无污染;
3)取150-200毫升,送质检部门。
6更换综掘机截割电机标准作业流程
6.1流程图
6.2流程概述
更换综掘机截割电机标准作业流程
6.3标准作业工单
5吨、10吨手拉葫芦,顶丝,套筒扳手,手压泵、撬棍,起吊索具等;
2)准备配件:
截割电机等。
2)截割部放置水平位置;
3)检查起吊锚杆(索)。
2)用枕木垫实、垫稳;
3)起吊锚杆(索)支护可靠。
固定截割部
固定截割部。
1)两台10吨手拉葫芦将截割部吊住;
2)5吨手拉葫芦把截割电机吊住。
人员站位正确,支护可靠。
用便携仪检查综掘机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。
开盖、验电、放电
1)清扫煤尘;
2)打开电动机接线腔盖;
3)用验电器验电;
4)用接地线放电。
1)接线腔盖要防爆面朝上放置;
2)验电器符合电压等级要求;
3)先接地,后放电。
拆卸冷却水管、电动机电源线
1)拆除水管;
2)拆除电动机电缆。
1)水管做好标识,封堵接口;
2)电缆接头做好标识;
3)螺栓、紧固件放在专用盒内。
拆卸油管
1)拆卸升降油缸油管;
2)升降油缸连接手压泵。
1)油管封堵、标识;
2)手压泵连接可靠,无渗漏。
拆除电动机。
1)拆卸护板;
2)拆卸电动机与截割部连接螺栓;
3)用手压泵和手拉葫芦配合,将截割部与电动机分离;
4)用手拉葫芦配合,拆除电动机与机身连接销轴;
5)移出电动机;
6)恢复电动机接线腔盖板。
1)护板放置稳妥;
2)紧固件放置专用盒里;
3)截割部放置平稳;
4)电动机起吊平稳;
5)电动机移至合适位置。
安装电动机
1)电动机吊至安装位置;
2)安装电动机与机身连接销轴;
3)用手压泵和手拉葫芦配合,将截割部与电动机连接;
4)安装电动机与截割部连接螺栓;
5)安装护板。
1)电动机起吊平稳;
2)连接销轴安装到位;
3)截割部与电动机安装到位;
4)螺栓齐全紧固。
恢复油缸
1)拆除手压泵;
2)恢复调高油缸油管。
油管连接可靠,无渗漏。
恢复水管、电动机电源线
1)恢复冷却水管;
2)打开电动机接线腔盖板;
3)恢复电动机电缆;
4)安装盖板。
1)水管按标识连接正确;
2)接线工艺符合要求;
3)防锈油涂抹均匀,无失爆。
2)清理现场卫生。
测量电机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
1)掘进机隔离开关送电;
2)启动掘进机。
运行正常。
16
7更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程
7.1流程图
7.2流程概述
更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程
7.3标准作业工单
5吨手拉葫芦、套筒扳手、手压泵、撬棍、起吊索具等;
调高油缸等。
2)配件:
规格、型号符合要求。
2)截割部抬至合适位置。
2)截割部抬至适合位置,用枕木在截割部下方垫严、垫稳。
拆卸油管,封堵、标识。
保持管路清洁,标识准确。
拆卸旧油缸
1)拆除活塞杆销轴、底座销轴;
2)移出油缸。
1)销轴等放置到专用盒里;
2)油缸移至指定地点。
安装新油缸
1)安装油缸底座销轴;
2)用手压泵调整油缸行程至安装合适位置;
3)安装活塞杆销轴。
销轴安装到位,连接可靠。
连接油管
连接进、回油管。
连接正确,保持清洁。
8更换综掘机主泵电机标准作业流程
8.1流程图
8.2流程概述
更换综掘机主泵电机标准作业流程
8.3标准作业工单
3吨手拉葫芦、套筒扳手、撬棍、起吊索具等;
主泵电动机等。
1)准备工具、材料齐全可靠;
2)准备配件规格、型号符合要求。
2)截割头落在底板上。
作业期间内敲帮问顶不少于3次。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止开盖。
2)验电器符合电压等级要求电;
6-1
拆卸电动机护板
拆卸固定护板。
螺丝及其它小物件放到专用盒里。
6-2
拆卸电动机电源线
拆卸接线盒上盖螺栓,拆卸电动机电源线,做好标识。
标识准确。
6-3
拆卸油泵油管
拆卸油泵油管,封堵、标识。
拆除电动机
1)拆除电动机与油泵之间的连接螺栓;
2)分离电动机与泵;
3)拆除电动机固定螺栓;
4)移开电动机;
5)恢复电机接线腔盖板。
1)螺栓等放到专用盒里;
2)电动机放置合适位置;
3)保持油泵清洁。
1)起吊电动机至安装位置;
2)紧固电动机螺栓;
3)安装油泵;
4)安装油管;
5)打开电机接线腔盖板;
6)安装电缆、盖板;
7)安装护板。
2)油管连接准确、可靠;
3)接线工艺符合要求,防锈油涂抹均匀,无失爆。
便携式瓦检仪检查设备周
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