下穿通道钢筋砼闭合框架支架与模板专项施工方案文档格式.docx
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1、碗扣式钢管支架主要构、配件的材料、制作要求
(1)碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。
(2)碗扣架用钢管规格为Φ48×
3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
(3)上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。
(4)下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
(5)采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。
(6)立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。
(7)立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;
杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
(8)立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
(9)在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。
(10)构配件外观质量要求:
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;
②铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。
③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
④各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;
⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
(11)立杆上应设有接长用套管及连接销孔。
(12)可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。
附:
碗扣节点连接构成图如下图所示。
连接前
连接后
2、碗扣式钢管满堂支架的构造应符合下列要求
(1)严格按照设计尺寸搭设支架,并根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
立杆间距和横杆步距不得大于设计要求,并设置纵、横扫地杆。
(2)支架拐角为直角时,采用横杆直接组架;
拐角为非直角时,采用钢管扣件组架。
(3)支架首层立杆应采用不同的长度交错布置,并安设好接长用套管及连接销孔,底部横杆(扫地杆)严禁拆除,立杆配置可调底座(如下图)。
(4)支架剪刀撑、斜撑、水平剪刀撑等的斜杆,采用钢管扣件,斜杆安装时要符合下列规定:
在支架四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆;
斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm;
当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接,扣接点应牢固;
斜杆水平倾角宜在45°
~60°
之间;
每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,水平剪刀撑设两道,支架上端和下端各设一道,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
(5)对进入现场的碗扣式钢管构配件,使用前应对其质量进行复检。
(6)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差满足《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》的要求。
(7)支架架要排列整齐和顺直,并要及时设好纵横水平拉杆、剪刀撑等。
必要时采取设置缆风绳等加固措施。
(8)为保证支架整体稳定及安全,应按支架设计要点,在荷载集中处加密支架支撑。
3、支架搭设要求
(1)按施工方案弹线定位,放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序逐层进行,每次上升高度不大于3m。
底座和垫板应准确地放置在定位线上;
垫板采用[22长槽钢;
底座的轴心线应与地面垂直。
底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;
横杆间水平度应≤L/400。
(2)模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高,但支架顶托和底座的丝杆外露长度不得大于20cm。
(3)支架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
(4)支架拼装时要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外,还应随时注意水平框的直角度,不致使支撑架偏扭。
保证支架全高的垂直度应小于L/500;
最大允许偏差应小于100mm。
(5)支架及脚手架内外侧加挑梁时,挑梁范围内只允许承受人行荷载,严禁堆放物料。
(6)采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002的有关规定。
(7)支架拼装每3层检查每根立杆底座下是否浮动,否则应旋紧可调座或用薄铁片垫实,在支架拼装头3层,每层用经纬仪、水平仪、线坠随时检查立杆的垂直度及每层横杆的水平,随时检查随时调整。
(8)支撑架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
(9)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
五、施工安全保证措施
5、1、安全防护措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般安全事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,特制定如下防护措施:
(1)成立以项目经理为组长的安全管理、协调小组,严格执行项目经理部制订的相关管理制度,加强对工人的安全教育,提高职工的安全生产素质,并设专职安全员。
(2)利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工牢固树立“安全第一”的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施。
检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。
总结工作时,必须同时总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯穿到施工的全过程。
(3)认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项,作到立即处理,做出记录,限期改正,落实到人。
(4)架子作业人员必须佩戴安全带并站稳把牢,在架子上传递,放置杆件时应注意失衡闪失;
剪刀撑及其它整体性拉杆应随架子高度的上升及时安装,以确保整架稳定;
搭设中应统一指挥,协调作业;
确保支架结构的尺寸。
杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合施工规范要求;
禁止使用材质,规格不符合要求的杆配件。
(5)起重指挥应站在能够照顾全面的地点,信号要统一、准确;
严禁任何人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;
起重物件应使用交互捻制的钢丝绳,有打结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准或报废;
起吊物件应合理设置溜绳。
(6)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
在脚手架上进行电、气焊作业时,有防火措施和专人看守。
(7)当有六级以上大风和雨天气时停止脚手架的搭设和拆除作业,雨后穿防滑鞋作业。
(8)支架及脚手架搭设时地面设有围栏和警戒标志,并有专人看守,严禁非操作人员入内。
(9)支架拆除设专人指挥,施工人员统一有序进行,并配好相应的安装全防护用品。
5、2、安全技术交底
(1)施工应按经审批的方案进行,方案未经审批不得施工。
确保底架支撑稳固后,方可上架作业,作业人员必须佩戴安全带及安全帽,并在高架桥两侧搭设安全网。
只有在确认安全网可靠后,方可进行上层作业。
应通过设在支架外的人员通道上下架子。
传递和安装杆件时,要尽量创造安全的作业条件,在操作时要站稳把牢,谨防失衡。
(2)明确支架施工现场安全负责人,负责施工全过程的安全管理工作。
在支架搭设、拆除前向作业人员进行安全技术交底。
未经审批部门同意,任何人不得修改变更。
(3)构配件进场质量检查验收的重点及阶段检验要求:
钢管管壁厚度;
焊接质量;
外观质量;
可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
架体应随施工进度定期进行检查;
达到设计高度后进行全面的检查与验收。
(4)支架搭设、拆除和砼浇注期间,无关人员不得进入支模底下,并且要由现场安全员在现场维护。
支架施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
(5)支架搭设人员必须持证上岗,并戴安全帽,系安全带、穿防滑鞋。
恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。
雨后上架作业应有防滑措施。
(6)整架拼装完成后,重点检查验收以下内容:
①保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑、十字撑等设置是否完善;
②基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;
③立杆上碗扣是否可靠锁紧;
④立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
(7)需要多人配合的操作作业决不允许一人冒险作业,对人配合作业时要互相呼应,协调工作。
(8)支架上人员应避免工具和材料的掉落,下面人员应避开危险区域,随时注意观察,发现有危险时及时避开。
在支架上作业的人员要全神贯注,并注意适当的休息,避免疲劳作业。
(9)身体状况不适的施工人员,不得上架作业,有癫痫、心脏病史的人员,决不允许上架作业。
(10)支架上作业不要进行用力过猛的作业,谨防闪失。
(11)脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术主管同意,确定补救措施后放可实施。
(12)施工期间随时对支架进行全面检查,发现异常情况及时通报,必要时采取果断措施,制止异常现象的发生。
(13)旧钢管材质应符合下列规定:
①表面锈蚀深度应在应不超过-0.5mm
②钢管的弯曲变形应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
③支架搭设的技术要求、允许偏差应符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
(14)构配件要求
①碗扣式支架用钢管采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。
②碗扣架用钢管规格为Φ48×
③碗扣式构件的上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。
④碗扣式构件的下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
⑤采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。
⑥立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。
⑦脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时,不得发生破坏。
⑧脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当产杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
(15)脚手架使用中,应定期检查下列项目,对发现问题及时整改:
①杆件的设置和连接是否符合要求,是否有松动;
②地基是否积水,是否有不均匀沉降,底座是否松动,立杆是否悬空;
③立杆上碗扣是否可靠锁紧,扣件螺栓是否松动;
⑤立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定;
⑥安全防护措施是否符合要求;
⑦是否超载。
(16)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
(17)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架架上,严禁悬挂起重设备。
模板等不得直接堆放在支架上。
(18)不得在模板支撑架和脚手架的基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
(19)支架或脚手架应与架空输电线路保持安全距离,工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ461)的有关规定执行。
(20)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
(21)遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
(22)使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣,校正杆件变形,表面作防锈处理后待用。
5、3、支架拆除要求
(1)支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及其它有关规定,严格控制拆模时间,拆模前必须有拆模申请及经审批。
架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。
(2)质检拆除时应遵循先上后下,后搭先拆,一步一清的原则,部件拆除的顺序与安装顺序相反,严禁上下同时进行,拆除时应采用可靠的安全措施。
(3)卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面,严禁抛掷。
(4)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,清除杆件及螺纹上的沾污物,变形严重的,送回修整;
配件经检查、修正后,按品种、规格分类存放,妥善保管。
(5)拆除杆件时,要互相告知,协调作业,已松开连接的杆部件要及时拆除运出,避免发生误扶误靠。
5、4、应急预案
概况
本工程上盖区为高支模工程,在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急救援领导小组。
项目经理张元君为第一安全责任人,技术负责人施克芳为直接安全责任人,彭建利为现场专职安全管理员,并相应成立高支模施工管理领导小组。
组长:
项目经理-------张元君
副组长:
现场技术负责人------施克芳
现场安全负责人------彭建利
成员:
陈学军、吴兴国、喻宏如、仇明贵、仇小伟、方将、喻书亮、彭帅及各施工班组长。
报警救援及联络人
报警救援及其他联络电话:
单位或姓名
电话
火警
119
组长(项目经理):
张元君
项目通讯录
公安
110
副组长(技术总工):
施克芳
医疗
120
组员:
彭建利
交通
122
朱大云
人员分工与职责
项目经理(第一安全责任人)张元君:
负责高支模应急救援全面工作。
现场技术负责人(直接安全责任人)施克芳:
负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间由针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
现场专职安全员程天爱:
负责现场高支模施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作,统一对人员,材料物资等资源的调配,并负责事故的上级汇报工作,同时负责执行项目部下达的相关指令。
组员及各施工班组长:
当发生紧急情况时,负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作,同时负责执行项目部下达的相关指令。
事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应立即上报,并联络报警,组织急救。
事故报告
事故发生后应立即上报:
一般为现场事故知情人员、作业人员、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
现场事故应急处理
危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故主要有:
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故,高空坠落、落物伤人等事故。
火灾事故应急处理
及时报警,组织扑救。
当火灾发生时,当事人或周围发现者应立即拨打119,并说明火灾位置和简要情况。
同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救;
集中力量控制火势。
根据就地情况,利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断,迅速进行灭火;
消灭飞火。
组织人力密切监视未燃尽飞火,防止造成新的火源;
疏散物质。
安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散,减少损失,防止火势蔓延;
注意人身安全。
在扑救过程中,防止自身及周围人员的重新伤害;
积极抢救被困人员。
由熟悉情况的人员做向导,积极寻找失落遇难的人员。
配合好消防人员,最终将火扑灭。
触电事故应急处理
立即切断电源。
用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置,防止再次触电。
伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。
必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。
在处理电击时,还应注意有无其他损伤而做相应的处理。
局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎。
由电击而发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
(3)高空坠落应急救援方法:
当现场只有1人时应大声呼救:
2人以上时,就有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救领导小组抢救。
仔细观察伤员的神智是否清醒、是否昏迷等症状,并很可能了解伤员落地的身体这地部位,和这地部位的具体情况。
模板、坍塌应急救援方法:
工地发生高支模板坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场。
报120急救中心,到现场抢救伤员。
急报项目部急救小组、公司和有关应急救单位,采取有效的应急救措施;
清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;
预备应急救工具:
切割机、起重机、药箱、担架等。
8、重大危险源预防及措施
序号
作业项目
危害因素
可导致事故
控制措施
1
排架搭设拆除
高空坠落
伤亡
挂好安全带,专人旁站监督
按方案施工,及时设绿网、平网
未及时设排架拉竿件,且未设抛撑
排架倒塌
专人旁站监督,按方案施工
支撑地面不平整或支撑脚有空洞
排架失稳
检查排架底座,使底座完整支撑在地面上
2
违章操作
认为
各种事故
提前进行安全教育
3
排架使用
超载
挂设计荷载标识牌
走道排得不严
落物伤人
停工整改
4
检查维修不及时
未知隐患
造成事故
派负责人,有经验工人专人检查,并做好检查记录
9、预备应急救援工具如下表:
器材或设备
数量
主要用途
支架
若干
支撑加固
模板、方木
担架
2个
抢救伤员
止血急救包
3个
5
手电筒
10个
停电时照明救援
6
应急灯
6个
7
爬梯
4樘
人员疏散
8
对讲机
2台
联系指挥救援
5、6、应急培训和演练
应急反应组织和预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。
组长按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。
在确认险情和事故处理妥当后,应急反应小组应进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。
经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。
在事故处理后,将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。
六、劳动力、机械设备计划
我项目部已投入专职安全管理人员1名,现场安全管理人员2名,拟投入动力2012年2月40人,3月60人,4月80人,5月40人,25吨吊车一台,反铲一台。
(1)、根据劳动力需要量,组织工人进场,并安排好工人是生活。
水、电管线架设和安装已经完成,能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
(2)、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:
施工进度计划;
各项安全、技术、质量保证措施;
质量标准和验收规范要求;
设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
七、模板支架搭设计算书
结构模板支架施工采用碗扣式构件搭设,支架的搭设参数,具体如下:
(1)闭合框架侧墙、中隔墙的内外模板和通道顶板模板均采用18mm厚竹胶板,用于侧墙、中隔墙部位的模板每块尺寸长×
宽=2.4m×
1.2m。
(2)侧墙、中隔墙模板固定采用穿墙钢拉杆,拉杆直径Ф12,拉杆纵横间距450mm。
(3)满堂支架采用Ф48×
3.5钢管组合碗扣支架,支架立杆的横向间距600mm,纵向间距600mm,立杆顶部安插可调丝杆顶托,底部安插可调丝杆地托。
(4)为保证钢管支架整体稳定性,支架横断面每间隔2.7m设一排剪刀撑,支架纵断面每间隔3.0m设一排剪刀撑。
(5)支架部位顶托内沿通道横断面方向设置主横楞,主横楞采用双Ф48×
3.5钢管;
沿通道纵向断面设置次横楞,次横楞采用100mm×
100mm方木,间距200mm。
对选取的模板支架进行力学检算,以判断其是否可满足结构施工的安全性要求。
7.1对拉杆检算
(1)砼侧压力标准值计算公式:
F1=0.22γCt0β1β2V¹
′²
(1)
F2=γc×
H
(2)
(1)式中:
γc为混凝土容重,取25kN/
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