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乙方委派施工工程经理一名,统一部署现场工作,并负责和甲方〔监理方〕的协调、联络。
并在上岗前对施工人员进展技术质量、平安、纪律等方面的培训教育。
2、材料打算:
开工前材料进场。
三、涂层构造:
1、施工工艺:
涂刷封闭底漆一道;
环氧砂浆二道;
环氧修补层二道;
涂刷环氧面漆二道。
1.1、封闭底漆一道:
严格按规定的甲、乙组份运用配比混合,参加适量的FC900专用稀释剂,搅拌匀称并熟化30分钟后,方可进展刷涂或滚涂,封闭涂层涂料的粘度很低,有利于涂料向地坪外表的孔隙中渗透,增加地坪的强度和涂层和地坪间的粘接力。
30分钟后,方可涂装底涂层。
1.2、环氧砂浆二道:
严格按规定的甲、乙组份运用的配比匀称协作,参加适量的耐磨填料,FC900专用稀释剂,搅拌匀称并熟化40分钟前方可进展批刮,一般批刮24小时后,才能进展底漆层的修补和打磨。
如有局部不平整处,应打磨修正,明显的凹陷处应批刮修补,根本平整。
1.3、环氧修补层二道:
严格按规定的甲、乙组份运用的配比匀称协作,参加适量的耐磨填料,搅拌匀称并熟化40分钟后,方可进展批刮或滚涂,到达要求厚度,一般批刮或滚涂24小时后,才能进展中涂层的修补和打磨。
如有局部不平整处,应打磨修正,明显的凹陷处应批刮修补。
1.4、环氧面漆二道:
涂刷面漆二道,可采纳喷涂或辊涂进展施工。
2、施工的技术和工艺要求
2.1、厚浆型工业地坪涂料的施工:
a、施工人员应确保足够的设备、人力和材料,以确保针对全部独立地板区域的搅拌和后续施工过程,都能够一次性连续完成。
b、搅拌完成后马上将材料浇注到已处理好的基层上,匀称、缓慢地进展摊敷,到达要求的厚度,留意不要操作过度。
搅拌好的材料必需在规定的运用时限内运用,有关运用时限,请参见产品说明书。
c、涂敷后,应马上运用尼龙钉齿辊对涂层材料进展辊压,消退稍微的批刮痕迹,并协助释放空气。
辊压操作时,应按同一轨迹往复进展。
涂层厚度到达1mm。
2.2、施工的技术和工艺要求:
a)涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。
b)施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度,地坪外表处理程序、材料实耗的记录,以备查考。
c)施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度应小于85%。
d)涂料粘度过高时,可参加专用稀释剂,但不宜超过10%。
e)批刮底层涂料前,对地坪外表明显凹陷处应先行填补。
f)填平凹陷处后,进展底层涂料的批刮。
g)修整底层涂料并涂刷中间层。
h)修整中层涂料并涂面层涂料。
i)涂层厚度的测定,可以湿膜测厚仪测定,或在现场放置样板,同时施工予以检测。
四、质量保证:
1、质量要求见表4.1
项目
要求
说明
外表处理
枯燥、清洁、无裂纹、凹陷,无附着疏松物、油污等
附着疏松物、油污等
层涂层外观
平整度
目测
根本平整
光滑度
仅有少量微小颗粒吸附
无明显触手感
光泽
依据设计要求
光泽计测试
色泽
和试板相同,无明显色差、搭接
现场参照
涂层外表硬度
0.76
GB1730-88
涂层厚度
满意要求
均厚,最低处不得低于85%
附着力
优良
不起壳,涂层不和基层分别
2、质量检验
〔1〕一般规定
A、收集基层质量状况的资料,并对基层作评价
B、FC900厚浆型工业地坪涂料施工的每道工序前必需经有关部门,有关人员或监理签证前方可进展。
C、进场的全部材料都必需资料齐全,包括产品质保资料、合格证明。
D、检验人员必需是熟识此项工作的技术人员。
〔2〕质量检验方法
A、外表处理:
现场检验人员目视检查并查记录。
B、涂层外观:
①平整度:
目测检查评议。
②光滑度:
目视检查评议。
③色泽:
参照试板评议。
④光泽:
随机试件用光泽仪测试。
C、涂层构造:
查分项工序签证。
D、涂层厚度:
切成V型口子用测厚针或卡尺检测,查用料记录。
E、涂层硬度:
随机试件,用铅笔硬度试验法或划针痕法。
F、附着力:
划圈法或划格法。
G、冲击强度:
重力法测试用4倍放大镜检查。
〔3〕主要检测仪器一览表
表
名称
型号、规格
检测工程
备注
漆膜附着力试验仪
QFZ-Ⅱ型
附着力
漆膜冲击器
QCJ型
耐冲击性
柔韧性测定器
QTY-10A
柔韧性
摆杆式漆膜
阻尼试验仪
GD-200
硬度
漆膜磨耗仪
JM-Ⅲ型
耐磨性
光泽度仪
KGZ-1A
盐雾试验箱
YQ-25D
耐盐雾性
调温调湿箱
DL-302A
耐湿热性
3、质量保证措施
⑴现场施工对全体施工人员进展一次技术、质量培训。
⑵协作好工程甲方、监理人员进展工序检查、检测。
⑶每批涂料均需有质保书。
⑷正确配比、计量严格,并做好具体的记录。
⑸做好成品和半成品的爱护工作。
⑹质量工作落实到各队、各班组、每个人,实行奖罚。
⑺建立严格的自检、互检制度
五、平安施工技术、规程:
1、一般规定
⑴参与施工的工人要熟知本工种的平安技术操作规程,在操作中坚守岗位,严禁酒后操作。
⑵正确运用个人防护用品,进入现场,必需带好平安帽。
⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危急处应有围护和明显标记。
⑷电气设备、电开工具和线路必需绝缘良好,电线不得和金属物绑在一起,各种电开工具必需按规定接地接零,并有防漏电爱护装置。
⑸施工机械和电气设备、电开工具不得带病或超负荷作业,发觉不正常状况应停机检修,不得在运转运用中修理。
⑹电气设备、电开工具的试运转,应严格遵照单项平安技术措
施进展。
⑺从事腐蚀、粉尘,放射性和有毒作业,要有防护措施并进展定期体检。
⑻高温期间作业应调整作息时间,加强通风和降温措施。
⑼涂料的堆放需有特地仓库,幸免阳光直射、高温并设有消防器材,库房四周20m以内制止明火。
2、涂料施工平安技术措施
⑴防火
地坪涂料施工中所用的涂料和稀释剂,助剂均为易燃材料,一旦接触明火,极易引起火灾和爆炸。
因此涂装现场必需采纳防火措施。
一般要求做到以下几点:
①施工现场应远离易燃物品仓库,并不允许在现场堆放易燃物品。
②施工现场严禁烟火。
③现场必需有消防水源和配备消防器材。
④擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。
⑤制止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。
⑥夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。
⑵防尘、防毒
地坪涂料施工中会产生粉尘污染,涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性,现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下:
①操作人员应在施工前进展体格检查,患有气管炎,心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反响者均不得参与施工。
②运料、配料,打磨的施工人员需穿戴防尘口罩,防护眼镜,橡胶、手套、工作服等防护用品。
③涂装施工中应戴防毒面具或面罩。
④施工人员连续作业的时间不宜过长,应连续地离开现场,呼吸别致空气。
⑤操作人员在施工时感觉头痛,心悸或恶心时,应马上离开现场。
⑥从事本项工作的人员必需定期进展体格检查。
⑶平安用电
①机械设备、电开工具连接电线,连接插座必需符合运用要求。
②用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进展。
③全部的机械设备,电开工具运用必需有接地接零装置,并安装触保器。
④通电电线必需固定,经过通道需架空时,高度不低于6m。
⑤电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。
⑥制止拆装带电的机械设备和电开工具。
⑦不熟识和驾驭本工种的操作规程,制止作业。
⑧定期检查线路,电器开关和触保装置等。
⑷施工现场制止明火,穿插作业时应远离明火,并配置灭火器材,挂设警示牌。
⑸车间内设备尽可能用彩条布爱护好,以免施工带来影响。
3、严格执行如下规程:
局部机械运用平安技术规程
1、涂料搅拌机:
A、作业前,检查搅拌机的转动局部,工作装置和防护装置等均应坚固牢靠、操作敏捷,启动后,先经空转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可投料运用。
B、运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒壁清理。
C、作业中,如发生故障应马上切断电源,把涂料放出,进展检修。
D、搅拌机工作时,不能随意移动。
E、作业后,应刚好清洗搅拌机内外。
2、手持电开工具:
A、运用双重绝缘导线,安装触保器。
B、存放和运用时应幸免受压受潮,并不得和溶剂接触。
C、刃具、砂轮、磨片等完好,安装正确、坚固。
D、受潮、变形、裂纹、破裂、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得运用,型号规格不符不得运用,受潮的砂轮片、钢纸磨片,不得自行烘干运用,砂轮、磨片和接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不宜过紧。
E、作业前必需检查
a、外壳、手柄应无裂纹、破损。
b、爱护接地〔接零〕连接正确,坚固牢靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作正常。
c、电气爱护装置良好、牢靠,机械防护装置平安。
d、启动后,空载运转并检查工具联动,应敏捷无阻。
e、操作时加力要平稳,不得用力过猛。
f、严禁超载荷运用,随时留意音响、温升等状况,作业时间过长应停机冷却后再行作业。
g、作业中,机具运转不得撒手,不得用手触摸刀具、磨片等。
3、空气压缩机〔电动、风冷却〕
A、作业条件
a、空压机的电动机局部应按有关规定执行。
b、移动式空压气停顿后,应保持水平,轮子应楔紧。
c、空压机作业环境应保持清洁和枯燥,半径15m以内不得进展焊接或热加工作业。
d、试验压力为额定工作压力的150%,压力表和平安阀要完好。
B、作业前的检查
a、由轴箱内的润滑油量在标尺规定范围内,加添润滑油的品种、标号,必需符合规定。
b、各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭敏捷,并处于起动前的位置。
c、起动空气压缩机必需在无载荷状态下进展,待运转正常后再逐步进入载荷运转。
d、开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持畅通、不扭曲,并通知有关人员前方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。
C、作业中平安留意事项
a、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值应符合原厂说明书的要求。
b、贮气罐内最大压力不得超过名牌规定,平安阀灵敏有效。
c、进、排气阀、轴承及各部位应无异响或过热现象。
d、贮气罐内的油水每班必需排放一至二次。
D、发觉以下状况之一时应马上停机检查,找出缘由,待故障解除后,方可作业。
a、漏水、漏气、漏电或冷却系统失去作用。
b、压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。
E、排气压力突然提升,排气阀、平安阀失效。
机械有异响或电动机电刷发生剧烈火花。
a、运转中如因冷却系统失灵导致气缸过热而停机,不得骤冷。
b、电动空压机运转中如遇停电,应即切断电源,待来电后重新启动。
4、高压无气喷涂机
A、作业条件下
a、输入压力必需满意喷涂所需的压力。
b、喷枪专用的高压软管,不得随意代用,软管接头应为具有规定强度的导电材料制成,其最大电阻不超过1MΩ。
B、作业前的检查的启动
检查电动机、电器、机身接地〔接零〕良好,检查吸入软管,
a、回路软管接头和压力表,高压软管和喷枪等均连接坚固。
b、应先空载运转,然后运用溶剂进展运转检查,确认运转正常后,方可作业。
a、喷枪口不得对自己和他人,不得用手碰触喷出的涂料,发生喷射受伤应马上送医院治疗。
b、喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
c、工作连续停顿喷涂时,应切断电源,关上喷枪平安锁,卸去压力,并将喷枪放在溶剂桶里。
d、喷嘴堵塞时,应先卸压,关上平安锁,然后拆下喷嘴进展清洗,解除喷嘴也堵塞物时,应用竹木等物进展,不得用铁丝等坚硬物品当作通针。
e、喷枪专用高压管喷完必须要用稀释剂过滤。
六、环境爱护:
1、为确保施工现场的成品爱护和业主的设备爱护,作业现场采纳封闭施工,全部采纳彩条布围护,高度不得低于5米;
2、全部打磨设备均为无尘清理设备;
3、全部施工设备在进入施工现场后一律不准放在围护区外,直到整体施工完毕。
4、待整体施工完毕后,施工现场需清理干净。
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