南水北调渠道衬砌部分表格Word文件下载.docx
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直线0~+20mm,曲线0~+50mm
边坡/渠底
0~-10㎜
平整度
ABba区内检测点不少于8处
班组负责人:
检测人:
日期:
说明:
1.开口线与渠底线坐标、设计值、实测值均以渠道中心线的对应点为基准点计算得出;
2.Ⅰa、Ⅱa、Ⅲa点位分别为坡长的1/4、1/2、和3/4处;
3.ABC…诸点的间距暂定为10m,各施工单位以控制削坡精度满足设计要求为原则,可适当调整;
4.渠底清基应增加中心线控制点、主要是高程控制(底坡)和平整度控制,适当修改此表即可;
5.如削坡机削坡、测量放线栏内的高程数据为最后一次削坡前为坡面施测的高程值,以此确定进刀深度。
见下页附图。
附图:
ABCDEFG
Ⅰa
Ⅰb
Ⅰc
Ⅱa
Ⅱb
Ⅱc
Ⅲa
Ⅲb
Ⅲc
abcdefg
注:
AB、BC…FG线为坡肩线长度均为10m
ab、bc…fg线为坡脚线长度均为10m
表3-2渠道与交叉建筑物结合部位填筑施工质量记录表
施工单位:
击实试验报告编号
压实试验报告编号
项次
项目名称
质量标准
检查频次
检查(测)结果
1
基面清理
建筑垃圾、杂物、油污等清理干净
全面检查
2
与建筑物结合处理
粘土浆IP大于7
浓度1:
2.5~1:
3
每班不少于1次
铺土厚度
(填压实试验确定值)
每侧、每层不少于3点
共填筑层,检测点
4
压实度
合格率≥95%,最小值≥设计值0.98倍
班组:
终检:
日期:
此表一式3份,施工单位留存2份,监理单位留存1份。
表4-1排水暗管铺设、安装施工质量记录表
完成的工程量
排水暗管
生产厂家及批号
检验报告
土工布生产厂家及批号
土工布检验报告
检查(测)频次
管道及附件
无质量缺陷
全数检查
土工布
无破损
管道接头
安装正确
连接紧密
管道中心线方向
顺直,差≤20mm
每10m检测1点
共检测点
5
管顶高程及坡降
偏差≤±
2mm
共检测点
6
包裹管道用土工布搭接长度
搭接长度不少于30cm
7
包裹质量、土工布捆扎
包裹紧密无漏包;
捆扎牢固,间距30cm
监理:
(风、雨、雪)~编号:
1.此表一式3份,施工单位留存2份,监理单位留存1份。
2.附图中注明桩号及高程。
表4-2排水暗管砂砾料填筑施工质量记录表
砂砾料检验报告编号
基面无积水、无杂物
管道
完好
外观全面检查
(监理检查)
铺料厚度
允许偏差:
0~+20mm
每个压实层、每30m检测1点,单槽每层不少于3点
共检测点,最大偏差
填料压实
(相对密度)
单槽每层不少于3个点
此表一式2份,施工单位留存,此表作为单元工程质量评定表表A-2的支持材料。
表5砂砾(砂)料垫层填筑施工质量记录表
0~+20mm
不少于1个断面,每个断面不少于3点
检测个断面,检测个点
表层平整度允许偏差10mm/2m
垫层压实
符和设计要求
表7-1复合土工膜铺设、焊(粘)接施工质量记录表
复合土工膜生产厂家及批号
复合土工膜检验报告编号
基面检查
无杂物、无尖锐、基底平整,符合相关规范要求
土工膜外观
色泽均匀,无创伤、孔洞、无收缩膨胀变形,无污物、杂质等
土工膜铺设
平顺整齐,无褶皱,松紧适度,与基面贴实,无悬空现象,错缝铺设,无“十”字接缝,渠坡无接缝、上下端牢固定位
搭接宽度
搭接宽度10cm允许偏差:
0~+2cm
每条缝检测3处
共条接缝,检测处
焊接
外观:
轮廓明显,无烫伤、漏焊、虚焊,接缝均匀平直,无褶皱.双缝焊接
每条接缝全部检查
发现缺陷处。
(处理方法及结果)
充气检验:
气压0.15~0.20Mpa,
5min内无明显压降
100%
发现条焊缝不合格,经(处理方法)处理,重新检验合格
粘接
涂胶均匀、无漏涂、粘接平整,受力牢固
全面检查,符合质量标准要求
复合土工膜铺设、焊(粘)接示意图
复合土工膜焊(粘)接示意总图详见图7-1;
T型焊缝示意图详见图7-2(□);
渠道与墩柱连接部位示意图详见图7-3(□);
与集水井连接部位示意图详见图7-4(□);
若有其他特殊部位应附其他部位示意图(□)。
1.此表作为单元工程质量评定表表A-4的支持材料,一式3份,施工单位留存2份,监理单位留存1份。
2.每班组除绘制示意总图7-1外,应在上述所涉及其他示意图的种类括号内打钩,并分别绘制示意图。
示意图采用碳素笔绘制在本表背面,可加续页。
格式参考图7-1(2、3、4)。
3.示意图应详细标注接缝、与墩柱连接部位、与集水井连接部位等的相关桩号、部位、尺寸等,精确到小数点后1位。
图7-1复合土工膜焊(粘)接示意总图
图7-2T型连接缝示意图(本图与图7-1结合使用)
复合土工膜与墩柱连接宽度、方法按设计要求处理
图7-3与墩柱连接示意图
复合土工膜与井壁连接宽度、方法按设计要求处理
图7-4与集水井连接示意图
表8-4混凝土养护日志
养护部位:
收面时间:
序号
养护方式
养护时间
养护人
备注
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
表8-5渠道混凝土衬砌开仓报审表
([]开仓号)
合同名称:
合同编号:
致:
我方下述工程混凝土浇筑准备工作已就绪,请贵方审批。
部位(左、右坡、渠底)
计划完成的工程量(m3)
计划施工时段
申报意见
主要工序
检查结果
基面清理检查
(包括土工膜外观全面检查、清理等)
细部结构
(包括对渠底、渠肩;
与墩柱结合部位;
与排水建筑物结合部位的检查)
模板支立
(是否牢固、稳定;
是否平整、光洁;
平面尺寸误差是否合格;
预留孔、洞及位置)
备料情况
混凝土系统准备
人力资源配置
(包括操作人员、质量控制人员)
安全检查
技术交底
附:
承包人:
项目经理:
年月日
(审批意见)
监理机构:
监理工程师:
本表一式4份,由承包人填写。
监理机构审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。
表8-6混凝土浇筑现场记录表
(风、雨、雪)~编号
完成的工程量(m3)
衬砌方式(机械/人工)及完成时间
标准
入仓混凝土料
混凝土有无离析、分离现象
随时检查
入仓混凝土的温度和坍落度
每4h检查
1~2次
混凝土布料、摊铺
混凝土无壅料、欠料,铺料均匀,平仓齐平,无骨料集中现象
随时检查,每班不少于8次
混凝土振捣
留振时间合理、无漏振,振捣密实、表面出浆
坡肩、齿槽及模板周边施工
坡肩、齿槽及模板周边施工采用人工辅助平仓,齿槽部位采用插入式振捣棒分层振捣,坡肩与模板周边振捣棒振捣时间合理、无漏振,振捣密实、表面出浆
抹面
抹面起止时间,抹面方式(机械/人工),机械抹面抹盘和抹片抹面遍数及人工抹面的遍数
衬砌表面平整度
2m靠尺检查,
8㎜/2m
每次布料检测3个断面,每个断面不少于1-2点
检测个断面,检测点
混凝土厚度
-5%~+10%
检测个断面,检测点
此表为单元工程质量评定表表A-6的支持材料,与表A-6一起妥善保存。
表9-1伸缩缝切割施工质量记录表
伸缩缝深度
-5mm~0mm
每10m检测一点
共检查点
伸缩缝宽度
0~-3mm
伸缩缝顺直度
≦15mm/20m
每10条缝检测不小于1条
此表为单元工程质量评定表表A-7的支持材料,与表A-7一起妥善保存。
表9-2伸缩缝注胶施工质量记录表
聚硫密封胶
聚硫密封胶检验报批号
伸缩(沉降)缝嵌缝材料
闭孔泡沫板厚度均匀;
聚硫密封胶无固结,颜色均与一致
每班检测
不小于2次
伸缩缝清理
填充前对伸缩缝内的灰末及松动混凝土余渣等杂物清理干净
全部检测
闲孔泡沫板
填缝
表面清洁、边角整齐、厚度均匀、铺设平整、牢固可靠、填充密
填塞
表面清洁、填塞密实
牢固
填塞深度
≥设计厚度
填塞宽度
0~+3mm
班组负责人:
附图:
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