冬季施工方案详细实用包含安全措施Word文档下载推荐.docx
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3、目前现有的施工条件,现场施工人员,施工机械设备,施工场地情况;
4、现场调查资料及XX地区冬季气温及材料运输等因素;
5、高速公路施工规范及验收标准;
三、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
四、施工准备
1、成立冬季施工领导小组
组长:
XXX
副组长:
XXX
组员:
XXX、XXX、XXX、XXX、XXX
2、组织措施
①进行冬季施工的工程项目,应按冬季施工的要求进行施工。
施工中必须明确以下内容:
施工程序;
施工方法;
现场布置;
设备、材料、能源、工具的供应计划;
安全防火措施;
测温制度和质量检查制度等,同时要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
②进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
3、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
4、现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③当采用较多的大功率的电加热设备时,提前核对变压器容量,使之符合电器的功率要求,保证加热设备的正常使用和线路的安全。
④工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
五、冬期施工测温
(一)、冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:
大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
(3)砼养护温度的测量:
按要求布置测温计,绘制测温计分布图及编号。
按要求测量砼养护初始温度、大气温度等,控制砼养护的初始温度和时间。
(二)、冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设立各工点的专职测温员,专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温计:
采用玻璃液体温度计,测量大气温度和环境温度。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温点的布置
(1)测温点的布置要绘制平面和立面图,各测温点按顺序编号,经技术部门批准后实行。
(2)各类结构物测温点的设置要求:
1)测温点的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2)现浇箱梁的施工:
在施工底腹板后,在每跨的箱室适当位置设置1个;
浇筑顶板后,必须及时覆盖,并在适当的位置,按照每跨1个进行设置。
3)预制T梁的施工:
在T梁砼浇筑完毕,采用保温材料严实覆盖后,在每侧的跨中位置各设置1个。
3)桥梁墩柱的施工:
当每模砼浇筑完毕,采用保温材料覆盖后,在其顶部设置1个。
4)涵洞工程的施工:
在每段基础、墙身、盖板等浇注完毕后,在适当的位置设置1个。
5)桩基砼的施工:
浇注完工的桩基,采用保温材料覆盖后,在桩基顶面设置1个。
本合同段内的冬季施工的项目主要为预制T梁、现浇箱梁、其次为部分桥梁的墩柱、盖梁、桥面铺装的施工,因此在上述项目施工时要注意做好测温、保温准备的一切工作。
(三)、测温方法和要求
现场测温安排见下表:
现场测温安排
测温项目
测温
条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2h一次(根据浇筑砼时间)
4MPa后
昼夜4次
每6h一次
大气温度
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各一次
工作环境温度
水泥、水、砂、石温度
砼、砂浆出罐温度
砼入模、砂浆上墙温度
每昼夜3次
每工作班2次
7:
00、15:
00、21:
上下午开盘各一次
现场测温结束时间:
砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h。
(四)、测温管理
1、施工现场的技术人员负责工程的测温、保温、掺加外加剂等工作,每天要按要求测温并做好记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决保温的疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员汇报,以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、分项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给现场施工管理人员归档备查。
六、冬季施工措施
(一)、砼工程冬季施工措施
1、冬期施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
(2)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
(3)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
外加剂的种类、用途见附表。
(4)拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。
为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是:
控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
2、砼的拌制
1)外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑:
改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;
降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;
促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;
在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;
外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;
冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括:
成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。
遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
c.外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。
每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
2)砼的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±
2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±
10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过200mm。
3、砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
4、砼的浇筑
1)入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2)砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
3)砼的养护
养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法(即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合)养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。
5、砼冬季养护的具体实施的办法
结合本合同段的实际情况,规定以下几类的砼冬季养护的具体实施的办法。
1)预制T梁:
不允许在雨雪天气浇筑T梁砼,同时混凝土的入模温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
混凝土振捣快速,保证混凝土的均匀性和密实性。
T梁砼浇筑完毕,采用薄膜等保温材料严实覆盖后,在每侧各设置1个煤炉,并加烧开水保温、保湿,该项工作设专人负责,直至达到脱模要求。
T梁脱模后继续按上述方法养护,直至达到相应的张拉强度后,才能实施T梁的张拉工作。
2)现浇箱梁:
不允许在雨雪天气浇筑箱梁砼,同时混凝土的入模温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
施工底腹板后,在顶面覆盖篷布,并在每跨箱室的适当设置1个煤炉,并加烧开水保湿,同时在每个箱室设置2个2000KW的碘钨灯增加砼的养护温度,该项工作设专人负责,直至达到脱模要求。
浇筑顶板后,必须及时覆盖塑料薄膜保温保湿,再在其上压盖篷布隔风,端头采用帆布包裹。
3)桥面铺装:
不允许在雨雪天气浇筑桥面铺装砼,同时混凝土的浇筑温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
砼浇筑后,必须及时覆盖塑料薄膜保温保湿,再在其上压盖篷布隔风,端头采用帆布包裹。
4)桩基:
不允许在雨雪天气浇筑桩基砼,同时混凝土的浇筑温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
浇注完工的桩基,采用保温材料覆盖桩顶后,在桩基顶面设置1个2000KW的碘钨灯增加桩基顶面砼的养护温度,该项工作设专人负责。
5)墩身:
不允许在雨雪天气浇筑墩身砼,同时混凝土的入模温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
当每模砼浇筑完毕,采用保温材料覆盖后,在其顶部设置1个2000KW的碘钨灯增加砼的养护温度,该项工作设专人负责,直至达到脱模要求。
脱模完毕后,及时将墩身用塑料薄膜包裹保护。
6)盖梁:
不允许在雨雪天气浇筑盖梁砼,同时混凝土的入模温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
当每砼浇筑完毕,采用保温材料覆盖后,在其顶部设置2个2000KW的碘钨灯增加砼的养护温度,该项工作设专人负责,直至达到脱模要求。
脱模完毕后,及时将盖梁用塑料薄膜搭盖保护。
7)涵洞工程:
不允许在雨雪天气浇筑涵洞砼,同时混凝土的入模温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
在每段基础、墙身、盖板等浇注完毕,采用保温材料覆盖后,在适当的位置设置碘钨灯增加砼的养护温度。
6、拆模
将试块及时送交项目经理部试验室,进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构,申请拆模时,要综合各种要求,由现场技术负责人复核,提交项目总工程师批准后方可实施。
7、试块留制
在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。
1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;
1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;
1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21。
如果f14'+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。
8、冬期施工记录
1)冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表;
b.冬期施工砼入模温度统计表;
c.冬施砼养护测温记录表。
2)冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:
00、9:
00,利用室外温度计定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:
00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部门。
如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部门或项目值班人员,以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
(二)、钢筋工程冬季施工措施
1)钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;
不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2)钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
(三)、土方工程冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。
2)冬期施工时,运输道路和施工现场须采取防滑措施。
3)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。
4)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。
5)土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
6)必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
7)地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
8)冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
9)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
10)土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
11)当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;
室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
12)灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"
五随"
措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
13)土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
(四)、砌体工程冬季施工措施
1、砌筑前应将普通砖、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
2、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
3、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
4、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石材表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
7、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件应作防腐处理。
采取防腐的做法有:
①涂刷沥青漆。
其比例为30号沥青:
10号沥青:
汽油=1:
1:
2;
②涂刷防锈涂料其比例为水泥:
亚硝酸钠:
甲基硅醇钠:
水=100:
6:
30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。
具体措施
项次
气温
施工措施
1
0℃~-5℃
掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工
2
-6℃~-10℃
砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合
3
-11℃~-15℃
砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热
4
-15℃以下
尽可能转入室内施工,停止外砌筑
砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)
氯盐种类
砌体种类
等于高于-10℃
-16℃~-20℃
低于-20℃
氯化钠
砖、砌块
5
7
—
石
10
氯化钠氯化钙
砖
砌块
8、掺盐砂浆法注意事项:
(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
(2)日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。
(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。
(4)冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。
由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。
下列工程不得采用掺盐砂浆法:
A、对装饰有特殊要求的工程。
B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。
C、设计热工要求高的工程。
D、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。
E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。
F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。
G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
9、对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。
10、掺盐砂浆法的质量要求:
(1)掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。
(2)盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。
(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。
(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的
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