90热压弯头工艺规程Word格式.docx
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文件编号
产品图样
共19页
第1页
共19页
第2页
工序号
工序内容
车间
工艺装备名称及编号
设 备
胎(夹)具
量 具
1
划外轮廓线与Φ1孔中心线
机加车间
划线台
角尺、钢板尺、划规
2
检查毛胚缺陷
钢板尺、卷尺
3
上镗床、按轮廓线找正卡紧
镗床
压板、螺栓组合
百分表
4
铣工件表面
5
卸下工件,将上一道工序加工表面平放在工作台
按轮廓线找正卡紧
钢板尺、划规
6
钻Φ孔
7
镗Φ1孔
卡尺、钢板尺
8
镗Φ2孔
9
旋转工作台
10
11
12
工艺规程
第3页
13
铣工件四周表面
14
卸下工件、检查尺寸
卡尺、钢板尺、内径千分尺
15
打标识
16
入库
库房
1
第4页
工步号
工步内容
工艺装备名称与材料
工序简图及技术要求
设备
刀具
量具
划出外轮廓线与Φ1孔中心线
钢板尺、卡尺
划针、高度尺
90º
角尺、划线盘
2
第5页
技术要求
(1)操作者开机前检查工艺文件是否齐全、有效
(2)操作者开机需要与检查员相互校对测量仪器是否一致
(3)加工前首先要掌握本工序加工所依据的工艺文件以及上道工序流转下来的毛坯是否有合格标志
(4)按切削规范要求调整机床,导向基准的夹具及主轴径向跳动不大于0.03mm,定位平面跳动不大于0.03mm,夹紧力要适当,以防工件变形而造成废品
(5)首件、换胎时对所有项目要自检
(6)在加工和搬运过程中轻拿轻放.以防工件磕.划.伤
检查毛胚缺陷
钢板尺、卡尺、卷尺
3
第6页
技术要求:
如图、将工件夹紧。
将工件吊至铣镗床工作台
按线调整找正工件的位置
将工件夹紧
4
第7页
加工后的表面应满足图示要求。
铣工件端面,见平即可
铣刀
第8页
卸下工件
将上一道工序加工表面放置在工作台
按轮廓线找正、夹紧
第9页
预钻Φ孔
钻头
卡尺
第10页
粗镗内孔Φ1孔
镗刀
卡尺、内径千分尺、高度尺
半精镗内孔Φ1孔
精镗内孔Φ1孔
第11页
粗镗内孔Φ2孔
半精镗内孔Φ2孔
精镗内孔Φ2孔
第12页
第13页
第14页
第15页
第16页
粗铣工件端面
钢板尺、卡尺、卷尺、高度尺
半精铣工件端面
精铣工件端面
重复工步1-4分别加工工件表面,保证尺寸L×
L×
L
第17页
卸下工件
钢板尺、卡尺、内径千分尺、高度尺
按图纸、检查尺寸
划线平台
第18页
按厂家要求打标识
打标识
第19页
入库,将工件放在平地
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- 90 热压 弯头 工艺 规程
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