转炉煤气柜技术安全操作规程文档格式.docx
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名称
公程容量
直径
总高度
侧板高度
活塞行程
底面积㎡
支柱数
储气压力KPa
煤气温度℃
橡胶加布帘密封干式煤气柜(威金斯)
8万
58
43.5
38.1
32.1
2600
30
2.2~3.3
0~45
2、煤气加压机
煤气加压机型号
进口压力KPa
出口压力KPa
转数r/min
输送量m3/min
电机型号
电机功率KW
允许振动值mm/s
允许压力KPa
AH420-1.24
1.5~2.5
22.5
2960
420
YB450S3-2
280
0.05
三、
工艺流程示意简图
四、
主要设备运行参数
1.煤气柜上限7万m⊃;
,下限0.8万m⊃;
。
平衡度变化在50㎜以内,活塞漂移度分别在
±
120、145
2.进柜煤气含O2量小于1%,CO含量大于35%。
3.进电除尘煤气含O2不大于1%,进入电除尘煤气O2含量大于1%,仪表发出报警,电除尘高低压电自动断电。
4.当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时,仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa时,仪表发出二次报警,同时电除尘自动断电。
5.煤气加压风机最大风量25200m⊃;
/h.台。
6.煤气加压机机前压力1.5~2.5Kpa以上,出口压力正常情况下应在15~17Kpa。
7.当机后压力达到20Kpa时,高低压回流阀自动打开,当机后压力降至18Kpa时,高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。
8.当机后压力达到21Kpa时,仪表发出超压报警,当风机进口压力≤0.8Kpa时,机前压力发出一次报警,当风机进口压力≤0.5Kpa,机前压力发出二次报警,同时风机自动停车掉闸。
9.当风机房内煤气含量达到50PPm时,机房内排风扇启动,进行通风,煤气含量低于24PPm时,排风扇停止。
五、
煤气加压机操作:
1.管网置换:
煤气管网系统及风机系统投运前,首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换,置换完成后,再对单机系统进行置换。
2.
风机操作:
(1)运行前的检查:
1)
风机单机管网系统煤气置换完成。
2)
手动盘车联轴器2-3圈转动灵活,无磨擦,碰撞现象。
3)
检查风机系统设备连接部位牢固、严密、无松动、漏油、漏气现象。
4)
风机轴头如采用N2密封,送煤气前要先送N2进行轴头密封。
5)
检查风机润滑系统油位正常。
6)
检查仪表,电机接地正常。
(2)风机启动
先将要启动风机变频调至最低值后,再启动风机。
检查风机运转方向与所标牌所示方向是否一致。
空载试车约5分钟,观察风机运行情况,无异常情况,全开风机进出口阀。
利用变频调节机后压力,使之稳定在用户要求。
运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进行。
(3)风机停车
先将要停风机变频调至最低值。
停风机。
关闭进出口阀门,如需备用可稍开进口阀门。
(4)换机操作
换机操作原则:
先开后停,缓慢进行压力少波动
将备用风机进行开机操作。
备用机开启后,同时调节备用机和工作机的变频值。
即备用机变频位逐渐提高,工作机变频值逐渐减小,尽量保持总管压力相对稳定。
工作机变频值至最低值时,关闭进出口阀门,按停机操作要求停工作机。
备用机变频调至工作规定值,投入正常的工作运行。
(5)生产运行中出现以下情况时,应立即采取紧急停车,操作措施:
机组零件破损或者冒烟。
风机发生金属撞击声。
机组严重泄漏煤气。
风机出现剧烈振动。
气柜突发异常情况,大量泄漏煤气。
(6)风机运行中的监视,检查及保养:
运行中应密切监视风机进出口煤气压力变化,如机前压力出现不稳定现象时,应立即查找原因;
如机后压力大于规定值时,应立即对风机进行变频调整,将压力降至正常使用值状态。
每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进行检查。
每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进行检查,电机的轴承温度不得超过70℃.
每两小时对风机系统各紧固部位进行检查。
每两小时对排水器进行检查,保证水位正常有效排水畅通。
每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进行检查。
7)
轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进行更换,以后可每半年更换一次。
8)
每班对备用风机进行盘车一次,盘车后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。
3.压力调整
正常情况下,运行风机进出口阀门处全开位置,风机输送压力值应控制在不大于技术参数值的2/3.当高于或者低于规定值压力时,风机变频可以自动跟踪。
改变转速使输出压力达到规定要求。
正常压力值调整可以使用连通阀进行。
4.加压机置换操作:
加压机残余煤气处理操作:
A.
关闭风机进出口蝶阀
B.
关闭进出口盲板阀
C.
打开风机进出口放散阀
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