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8度
建筑耐火等级为:
二级
3
建筑面积
地上4000㎡
地下1236㎡
合计:
5236㎡
4
建筑层数及建筑高度
3层,建筑高度12m
5
建筑层高
有地下室部分层高为4.2m、首层层高为4.2m、二层层高为3.7m、三层层高为3.25m
6
防水
地下防水等级一级,底板及外墙采用防水砼(P8)+聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(4mm+3mm)
屋面防水等级二级,合理使用年限15年,防水卷材为2层聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(4mm+3mm)
卫生间等有水房间:
地面、墙面采用聚氨酯防水涂膜防水层
7
建筑墙体
非承重墙地下部分采用页岩实心砖砌块
地上部分采用页岩空心砖砌块
8
建筑节能
屋顶:
70厚SF憎水膨胀保温砂浆
幕墙外墙:
80厚钢网玻璃纤维保温板
非幕墙外墙:
80厚玻璃纤维保温板
9
门窗
外门窗:
塑钢中空玻璃窗,木门、防火门
10
外装修做法
干挂木质纤维板、质感涂料
11
屋面面层
本工程保温屋面采用细石混凝土面层,非上人保温屋面采用砂浆面层,非保温屋面采用防滑涂料面层
12
室内装饰装修
顶棚
涂料顶棚、矿棉吸声板吊顶、铝合金条板吊顶
楼地面
耐磨环氧地面、水泥楼地面、地砖防滑楼地面、木地板地面
内墙面
涂料墙面、面砖墙面,矿棉吸音板墙面。
2.2结构概况
项目
内容
结构形式
基础
独立柱基+筏板基础
主体
框架-剪力墙结构
二次结构
地下
200厚、100实心页岩砖
地上
300厚、200厚、100厚空心页岩砖
2.3装修施工特点:
2.3.1室外:
本工程外檐做法,为干挂彩色木质纤维板、半隐框玻璃幕墙,外檐装修施工均为专业分包,施工前由专业分包另出方案。
2.3.2室内:
装修做法复杂,种类较多,场地狭小。
各部位做法有装修到位的还有预留面层装修量的做法。
因此施工时需弄清楚各部位准确做法,并要注意图纸及洽商等技术文件对装修项目的相关要求。
2.3.3主体结构施工期间穿插室内装修及外窗副框安装、幕墙龙骨施工。
2.4装修工程概况:
2.4.1本工程地上室内为一般装修,部分特殊功能用教师面层预留。
装修重点为屋面工程、外檐、室内地面、墙面、走道、门厅、多功能教室、石膏板吊顶、顶板腻子、楼梯间等部位。
2.4.2结合本工程特点一些装修项目由专业分包方施工,如厕浴间隔段、通风道、防水、内保温、内外门、窗、耐磨环氧地面、外墙干挂木质纤维板、护栏、栏杆等工程,由此涉及面较广,要求在外分包的资质审查、施工管理等方面制定相应的严密措施,加强管理。
2.4.3本工程由于基本装修到位,装修中各分项工程作法繁杂,施工中一定要注意图纸及洽商等技术文件的要求。
2.4.4根据施工协议我方装修承包具体范围如下:
2.4.4.1零米以下装修到位,施工范围如下:
1〉、地下工程的楼地面按设计要求施工完成至地砖面层、水泥砂浆面层、细石混凝土面层。
2〉、混凝土墙面、顶棚成活标准如下:
墙面、顶棚施工至涂料面层,部分墙面贴砖,机房吊顶为矿棉吸音吊顶,管井内水泥砂浆基层。
3〉、踢脚为地砖踢脚、水泥踢脚。
2.4.4.2零米以上为装修工程施工范围如下:
1〉、楼地面按设计要求施工完成至面层,门厅、园长室、接待室、会议室面层预留,医务室、隔离室、晨检室、传达室、后勤/教学办公室、活动室、观摩室、衣帽间、走道、游艺室、美术室、亲子活动室、科学实验室为耐磨环氧地面;
卫生间、洗手间、卫浴室、开水间、厨房操作间、消毒间、储藏室、备餐室为防滑地砖地面;
教师办公室、图书馆、资料档案室、财务室、储藏间、教具陈列室、保育员休息室、教职工用房、楼梯间为地砖楼面;
屋顶水箱间为有防水的水泥地面。
厨房、卫生间:
铝合金条板吊顶,墙面面砖,管井内见白。
医务室、隔离室、晨检室、传达室、后勤教学办公室、活动室、观摩室、衣帽间、活动室、图书馆、资料室、档案室、财务室、教师办公室、电教活动室、音体活动室、教具室、保育员休息室、教职工用房、楼梯间、美术室、亲子活动室、科学实验室为矿棉吸音吊顶,除音体活动室为矿棉吸音墙面、电教活动室为乳胶漆墙面其他均为涂料墙面;
楼梯间、储藏间、水箱间、阳台、走道为涂料墙面、顶棚。
3〉、地上踢脚为100高踢脚,走道、医务室、隔离室、晨检室、传达室、后勤/教学办公室、活动室、观摩室、衣帽间、走道、游艺室、美术室、亲子活动室、科学实验室为耐磨环氧踢脚,由专业分包施工,门厅、园长室、备课间、接待室预留装修面层施工至抹灰基层;
电教活动室、音体活动室为配套木踢脚;
男女卫生间、餐厅、厨房、消毒间、储藏室、备餐室、楼梯间、教师办公室、图书馆、资料室、财务室、教具室、亲子活动室、科学实验室均为地砖踢脚。
4〉、门厅、园长室、备课兼会议室、接待室等功能房间图纸中有明确要求的预留至面层。
5〉、门窗幕墙及空调板部分(专业分包进行安装):
外窗:
塑钢中空玻璃门窗,半隐框中空玻璃幕墙。
内门:
均为半成品木门,专业厂家安装。
空调百叶:
铝合金格栅。
6〉、内隔墙砌筑:
空心页岩砖砌筑,设置构造柱、水平配筋带、门窗过梁、圈梁、抱框柱。
7〉、屋面工程按图纸、洽商要求施工到位(含雨水管等排水设施),。
8〉、楼梯栏杆、扶手:
栏杆、扶手均为不锈钢材质。
9〉、
10〉、汽车坡道:
玻璃雨篷,陶板幕墙墙面。
(详二次设计及专业分包施工方案)
2.4.4.3零星装修项目:
1〉、楼梯栏杆和扶手的制作安装,详见厂家方案;
2〉、阳台和空调板处排水口按图纸要求施工;
3〉、各种变形缝按图纸要求施工;
4〉、耐磨环氧地面、自流平地面详见专项方案,由专业分包单位完成。
5〉、室内排水沟、篦子、集水坑和盖板按图纸、洽商要求施工;
6〉、室外台阶、散水、坡道和无障碍设施不锈钢栏杆按图纸要求装修到位;
7〉烟风道安装,详见厂家方案。
3.施工部署
3.1工程进度
装修工程:
本工程装修施工总工期为2013.3.15~2013.06.27(105天),
砌筑、隔墙施工:
2013.3.18~2013.4.11(25天);
屋面工程:
2013.3.15~2013.4.5(22天);
门窗安装:
2013.3.20~2013.6.15(88天);
外檐:
2013.3.15~2013.6.27(88天);
室内装修:
2013.3.15~2013.6.27(105天);
3.2施工安排:
内装修的施工,应在二次结构施工完毕,水电预埋工作施工完毕,建筑地面下的沟槽、暗管等施工完毕后经建设单位、监理单位、施工单位三方共同验收合格后方可进行(可分阶段进行验收施工)。
整体施工流程:
室内部分:
隔墙、围护墙砌筑→门窗口安装→室内抹灰→楼、地面→墙、顶腻子、涂料→门窗扇安装、玻璃→清理。
室外部分:
屋面工程→外墙基层处理→外墙砂浆找平→外墙外保温→干挂木质纤维板→外檐涂料→外窗扇、格栅、百叶安装→室外台阶→散水
公共部分:
隔墙砌筑→门窗口安装→室内抹灰→耐磨环氧地面→养护→吊顶→墙、顶板刮腻子→涂料→门窗扇安装、玻璃→清理。
3.3施工设备、机具部署
装修施工期间安装2部双笼外用电梯(位置详见装修平面布置图),以供装修、屋面等材料的垂直运输之用。
3.4劳动力安排:
采用综合工作队进行施工,做到统一领导,分工明确,与特殊工序(如防水施工、保温施工、门窗工程)的专业分包队伍做好密切配合。
1#、2#楼计划投入施工人数分别60人,其中瓦工、抹灰工10人,木工4人,油漆工30人,其他16人;
3#、4#楼计划投入施工人数45人,其中瓦工、抹灰工8人,木工3人,油漆工25人,其他9人。
施工中要保持人员的基本稳定。
3.5施工组织协调
装修期间涉及材料厂家和分包方较多,给施工管理形成一定难度,因此应制定有效的协商选拔制度调整好各方施工工作。
制定周例会制度:
每周二下午定为例会时间,参加方有业主、监理、总包、各分包方、必要时设计和材料供应厂家一起参加,通过例会解决上一周中出现的问题,提出下一周工作中各方需要配合解决的问题,并预先采取措施,避免实际施工中由于配合引发的一些问题。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1装修范围及要求明确
本工程部分装修到位,大部分为一般装修,装修中各分项工程作法标准繁杂,装修标准见2.4,详细做法表见附件一。
4.1.2样板间计划
为保证装修工程的施工质量,坚持样板领路的原则,在2013年4月1日将样板间定在2#楼进行样板间施工,具体位置详见样板间计划。
首先对各工艺做法确定样板工序,各样板经甲方、设计、监理等各方验收、认可后方可大面积施工。
另外,由于本工程属于群体工程、施工工期较紧,需要对全体装修施工人员按样板层要求统一装修施工工艺做法,保证装修施工质量的同时,群体工程做法标准的统一也是装修施工组织管理的一项重要工作。
样板层施工项目:
包括填充墙砌筑、地面垫层、厕所楼面防水及保护层、砌体墙面抹灰、楼梯栏杆、踢脚,门窗安装等。
4.1.3施工试验:
每种原材料进场时,厂家资质、产品技术资料均要齐全,并及时向监理报验,需复试的材料使用前一定要进行复试,合格后方可使用。
需复试的材料如下:
空心页岩砖、抹灰砂浆、单组分聚氨酯复合防水涂料等。
详装修试验计划。
4.2材料准备
4.2.1无机非金属装修材料,包括纤维板幕墙、玻璃幕墙、矿棉板、石膏板、吊顶材料等,进行分类时。
其放射性指标限量应符合下表要求:
测定项目
限量
A
B
内照射指数(IRa)
≤1.0
≤1.3
外照射指数(Iγ)
≤1.9
4.2.2民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总发挥性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。
4.2.3民用建筑工程室内用水性胶粘剂,应测定总发挥性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。
4.2.4各种装修材料均要优选环保型材料,根据规范需进行环保检测的材料必须进行检验,优选在建委备案的材料,各种材料根据相关的规定应具有合格证或检测报告,并由材料部门追缴齐全。
无检测合格报告的材料严禁进场使用。
需复试的材料及时通知试验人员进行复试,并签发复试通知单。
4.2.5材料部门要按照生产计划、工程实际进度落实好货源,分期分批组织各种材料机具及
时进场。
4.3机具准备
4.3.1设双笼外用电梯2部,其位置详见装修阶段施工平面布置图。
4.3.2根据工程进度及时组织好相应机具进场,以满足施工需要,并做好设备的日常维护。
5.装修施工主要分项工程施工方法
5.1隔墙砌筑
本工程二次结构(填充墙及隔墙),根据不同部位采取了300、200、100墙厚空心页岩砖、专用砂浆砌筑。
可分两步砌筑,第一步砌筑止吊顶下,待上部设备管线安装完毕后在砌筑至板底或梁底,并按保温、隔音、防火要求封堵严实。
地下室墙体砌筑必须在底板或者基础返梁上砌筑,然后再进行房心回填。
施工要严格按照设计要求设置水平配筋带、圈梁、过梁、构造柱、抱框柱等,植筋规格必须满足设计要求中的预埋钢筋规格和数量,完毕后进行拉拔试验。
围护墙空调留洞设应设C20素混凝土预制块,与墙同宽,开间尺寸同墙砖模数。
洞70,向外找坡10%。
洞定位详见单体图。
凡建筑图中所涉及的混凝土构件除注明者外其混凝土强度等级现浇不应低于C15,预制不应低于C20。
厨房、盥洗室、卫生间、洗衣房、开水间墙体根部应预先浇筑C15素混凝土槛,200高,与墙同宽。
凡玻璃幕墙位置,外墙根部预先浇筑C15素混凝土槛,240高,与墙同宽。
所有室内竖井外壁均应在管道安装完成后砌筑。
所有室内墙体留洞若开通洞时需采取如下措施:
洞内箱背面封%%c4钢丝网二层,抹水泥砂浆填平,洞顶做过梁。
具体要求如下:
5.1.1施工准备:
1.结构已验收,地面已清理,墙面弹出1m标高线、墙身定位线、洞口线等。
2.操作地点环境温度不低于5℃。
3.正式砌筑前,先进行样板墙砌筑,经检查合格后再进行大面积砌筑。
4.施工前要将所需的材料准备好,主要有空心页岩砖、砌筑砂浆等材料。
5.先浇筑细石混凝土基座,高150宽同墙厚。
6.现场存放砌块场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
7.根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
8.在结构墙柱上按1000mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好墙的立面边线。
标出窗口位置。
9.砌墙的前一天,应将与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
5.1.2工艺流程
放墙线→排砖→植筋→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆、拉通线→砌第一步砖→砌第二步砖→设置拉接筋及圈梁钢筋→合圈梁及构造柱、抱框柱模板→浇筑圈梁及构造柱、抱框柱混凝土→拆模养护
5.1.3质量验收标准
1、各种原材料的强度、规格必须满足设计要求,进场检验工作必须认真完成。
2、砂浆的饱满度、砌体的组砌方法、结构尺寸及拉结筋数量和位置等应满足设计要求。
3、砂浆必须采用干拌砌筑砂浆。
砂浆要随用随拌,要求在搅拌后3-4小时内使用完毕,严禁使用放置时间过长的砂浆。
4、墙面要横平竖直、上下错缝、洁净,不得出现透明缝、瞎缝、假缝。
5、圈梁、构造柱、抱框柱等钢筋保护层厚度及箍筋间距应满足设计要求。
6、圈梁、构造柱、抱框柱要求混凝土密实,表面平整,边角整齐平直,无漏振,无漏浆、无夹杂物、无裂缝,且气泡分散。
7、砌体工程质量要求见下表。
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置偏移
用经纬仪或拉线和尺量检查
垂直度
用经纬仪或吊线和尺量检查
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度
拉10m线和尺量检查
水平灰缝厚度
±
与皮数杆比较尺量检查
门洞口位置
尺量检查
构造柱截面
5.1.4成品保护
1、先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;
后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
5.1.5质量通病预防
1、砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;
砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;
砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4、砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5、砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
5.2楼地面施工
5.2.1地砖楼地面
5.2.1.1工艺流程:
基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→勾缝→养护
(1)基层清理:
将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。
并将板面凹坑内的污物刷干净。
(2)抹底层砂浆:
刷素水泥浆一道:
在清理好的基层上撒素水泥面,用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
从水平线下反至底灰上皮标高,抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1m左右冲筋一道。
有地漏的地方应由四周向地漏方向放射形冲筋,并找好坡度。
冲筋使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。
(3)装档:
用1:
4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍平,小杠刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和坡度是否正确,用木抹子搓平,24h后浇水养护。
(4)找规矩、弹线:
沿纵、横两方向排好尺寸,缝宽为8mm,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处;
尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线,并严格控制好方正。
(5)铺砖:
从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。
5.1.2.2施工要点:
(1)在底灰上抹水泥浆。
(2)砖的背面朝上,抹粘结砂浆。
砂浆配合比为1:
3,厚度为10mm。
砂浆应随拌随用,防止拌好的砂浆存放时间较长,影响砂浆的粘结。
(3)将抹好灰的砖,铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。
(4)用木板垫好,橡皮锤拍实。
(5)拨缝、修整:
将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。
(6)用1:
1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。
(7)如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面上,撒干水泥面,再用水壶喷水,用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板拍震,使浆铺满震实,最后用干锯末扫净。
(8)铺好地砖后,常温48h放锯末浇水养护。
(9)铺地砖时,最好一次铺设一间或一个部位,接槎应放在门口的裁口处。
5.1.2.3质量要求:
(1)砖面层的表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,砖块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(2)楼梯踏步的台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。
5.2.2耐磨环氧地面
1、施工准备
(1)墙面抹灰完,并弹好+50cm水平线。
(2)立好门框,并做好成品保护。
(3)地下管线、排水沟等已做好、排水坡度符合要求。
(4)室外铺砖应在主要建筑工程完成,室外配套管线完成并经过验收后,地面回填完。
2、操作程序
基层清理→环氧底漆→检验合格→中涂批补→检验合格→中涂馒涂→检验合格→面漆批补→检验合格→面漆馒涂→养护。
3、施工要点
(1)基底处理及要求
1)清除地面、墙面杂物、水等。
2)地面或墙面油脂采用化学药剂清洗。
3)地面或墙面潮湿部分预先采用钨灯和吹风机吹干,在工期紧张情形下采用瓦斯喷枪烘烤。
4)素地表面采用无尘研磨机进行处理,以除去水泥表面的松散层,形成毛细面,增加环氧对地面的渗透性及接触面积。
5)地面残渣、粉尘采用大功率工业吸尘器吸干净,灰尘如未吸尽会影响环氧对地面的粘接。
6)素地表面孔洞或裂缝需先清除松散部分,然后用环氧修补材料补平。
(2)底涂
1)完成基底处理后,施涂渗透性环氧底涂1—2道。
2)确保每一处均已涂到,但不允许有堆料现象。
以增加环氧和混凝土的粘接性。
3)砂浆施工前,底涂可以是粘的,尚未完全固化。
有利于更好地粘接砂浆。
4)粗糙的基底可以免去底涂,但是基底必须处理干净。
(3)中涂
1)底涂完工后,批嵌环氧中涂2—4道,每道间均作打磨/清洁/平整度自检。
也可用自流平中涂做最后一道中涂批刮。
2)在树脂中加入一定比例的精制石英砂,搅拌至无结团存在。
然后按比例加入固化剂,搅匀后,即可批刮。
石英砂用量和粒径随着道数的增加而逐渐减少和减小,目的使其表面平整。
固化后,打磨平,清除表面浮尘,然后进行面层处理。
(4)面层涂装
检查环氧中涂作业面后,进行面层自流平施工。
把树脂及固化剂按比例混合,即可在中涂上进行面层施工,辅以齿状镘刀摊平,然后用消泡滚筒来回滚动,最终使其自行流平。
(5)养护
在施工后,周围气温在5º
C以上,3天可行走;
7天后可负重。
5.2.3软木地板
(1)施工流程
施工放线→固定点定位→检测场地,做基准面→安装基准木垫及胶垫→安装场地器材预埋件→安装主龙骨和辅龙骨→安装毛地板安装面层地板打磨、涂漆→给场地划线
(2)施工方法
1)按图纸画出主、辅龙骨及垫块的位置线,以场地中心起至四周每纵横3米处的垫块为基准点做特殊标记。
2)用水准仪在基准点上测水泥地面的高度误差,同时做好记录,在基准点的水泥地面上标出高度值。
3)在基准点处安装垫块,基准垫块上面的标高误差不超过-1mm,有误差处用单板找平再用水准仪校对。
4)用大于3米长度的铝合金平尺(或拉水平线)。
横向和纵向跨于两基准垫块上,然后在铝合金平尺下面,按画线位置放入其它垫块,同时找平,与基准垫块同高,找平同上。
5)将龙骨固定在膨胀螺栓上,接头处用垫块垫实。
用3米直尺全场龙骨上沿操平误差3米直尺-2mm。
龙骨四面刷防火材料。
6)在龙骨底下固定弹性胶垫,主要能起到缓冲压力的作用。
7)安装各种地板预埋件。
8)将辅龙骨配截在两主龙骨之间,用60圆钉每端斜钉2个与主龙骨钉紧。
9)检测龙骨平整度误差在2m圆周内为<
5mm。
10)将18mm多层实木毛地板互相错开,铺在主龙骨上用60mm圆钉斜向钉紧。
11)将防潮垫铺在毛地板下不许打折。
12)将22mm面层地板用地板钉钉成45度斜钉,钉在毛地板上,要求纵向成直线,接头要互相错开。
13)在面层上用打磨机打磨一遍,然后再检测,要求3米直尺测量间隙-3mm以内,误差大处再进行打磨修平然后磨光。
14)涂水基底漆,再打磨,最后涂亚光耐磨环保水基地板漆(层间打磨)要求不留痕,无气泡,且平整均匀。
5.2.4卫生间楼面
1、卫生间做法(0米以上):
(1)5~10厚防滑地砖,DTG擦缝;
(2)5厚DTA砂浆粘结层;
(3)20厚DS干拌砂浆找平层;
(4)1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水分三遍涂刷;
(5)最薄处35厚C15细石混凝土从门口向地漏找1%坡,随打
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