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企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:
数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;
卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满足度好;
龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特殊是新产品数控龙门镗铣床不
仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。
以“x一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力气雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心;
企业以诚信经营和快捷周到的效劳着称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注意产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后,综合运用学问的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。
加强对企业及其治理业务的了解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析,擅长观看和分析比照,找到其合理和缺乏之处。
敏捷运用所学专业学问,在实践中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的力量。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件
成品的过程,我们在教师们急躁细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且根本上都到达了教师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有教师的治理,并且要自己留意安全,不要处处乱跑等,还给我们说了一些活生生的大事,加强我们对安全的熟悉,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。
通过教师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比方在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接去除切屑,应用刷子或专用工具去除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。
开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。
更换铣刀时,要认真检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。
铣削时,要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。
铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作力量。
通过教师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,教师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开头自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件外表。
加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问,把握了肯定的根本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增加我们的实践动手力量,以及分析问题和解决问题的力量。
数控车床的操作,就是通过编程来掌握车床进展加工。
数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及周密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。
只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。
通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌
握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了肯定的数控加工根底学问,我们根本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序,初步把握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培育我们的观看力量、动手力量,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。
篇二
20xx年x月x日,我怀着感动的心情踏上了期盼已久的实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经受一段特别的不平凡的并且布满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财宝。
那时候对自己的将来布满盼望,盼望在那里能大展拳脚,实现自己的理想。
那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的稚嫩,不行能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的,顶岗实习的生活是布满艰辛的挑战的。
当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,许多人懊悔为什么当时选择了到捷普绿点顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,由于我知道人只有在艰难的环境中才能磨练出顽强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我信任在这个世界上每一个人都渴望胜利,都渴望自己有限的生命能制造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比较,我自然也不例外。
我知道我的实习之路还刚刚开头,我要经受的还有许多。
到了捷普绿点之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯还是有差异的。
实习很快就要完毕了,十几年的学习生涯将要接近尾声,实习是我跨入社会进展的一个热身运动。
毕业后,我又将迈来一新的起点。
新的旅程困难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的学问用到平常实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践阅历,从中找出自己缺乏之处,虚心学习一些有用学问,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积存自己的一些有用阅历,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中仔细的实习着,通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的,尤其是我们这样刚出校门的实习生。
是的,顶岗实习的生活是布满艰辛和挑战的。
当我们来到实习公司,面对一间间厂房和一排排机器时,我们是多么的兴奋和奇怪,一台台我们从未见过的各种机床,和加工出来的各种各样的工件。
这一切对于我们来说是多么的新颖。
到达公司之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了,在我们自己劳累了一天之后,我们的窝也预备好了。
远离了家乡,看着新的环境,睡在生疏的床上,我发觉我们长大了。
起初,刚进车间时,车间里的一切对我来说都是生疏的,车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕,让我的心中不禁有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作6个月。
第一天进入车间开头工作时,小组长,技术员给我安排工作任务,安排给我的任务是简洁的加工一种工件,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着加工该工件,在加工的同时留意操作流程和留意事项等。
顶岗实习的第一天,我就在加工工件,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境,作为初次到社会上工作的我们来说,对社会的了解以及工作单位各方面状况的了解都是特别生疏的。
一开头我对车间里的各项规章制度、安全生产操作规程以及工作中的相关留意事项等都不是很了解。
于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,也向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机、生产产品、加工产品等有了肯定的了解。
在顶岗实习的过程中我明白了很多。
首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以便把学生培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。
“顶岗实习、工学结合“是现代职业训练的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。
其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业。
生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基矗通过生产实习,使我们了解和把握了车间治理、生产技术和工艺过程;
使用的主要工装设备;
产品生产用技术资料;
生产组织治理等内容。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。
篇三
数控技术也叫计算机数控技术,它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。
由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
近年来,随着计算机技术的进展,数控技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,对其进展数控化改造,可以降低本钱,提高经济效益。
为培育实际操作技能,提高我们的数控技术水平,成为一名合格的毕业生,为今后就业打下良好的根底,我来到xx钢铁集团进展数控实习。
通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解,学习到了很多数控操作学问,把握了肯定的操作技能。
在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在教师的指导下,我们很快就可以独立操作了。
以前的我们根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的,看了通过数控技术所生产出来的产品,真是大开眼界!
人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!
有这么先进的设备,这么优越的学习条件,我们肯定要更充分地利用好这一切,为自己储藏肯定的能量!
通过实际动手力量的训练,我们深深体会到任何理论学问只有与实践相结合,才能发挥出作用。
而作为有可塑性的我们,不能单纯地依靠书本,还必需到实践中检验、熬炼、创新,去培育科学的精神,良好的品德,文明的行为和解决问题的力量。
在实习期间我们有很深的感受,提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果。
这正是“纸上得来终觉浅,投身实践见真知”。
实践是检验真理的标准,通过实习,我们学习到了许多工作常识,得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,实习是我们大学生活中的又一笔珍贵的财宝,对我们以后的学习和工作将有很大的影响。
我们很快就要步入社会,面临就业了。
就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。
不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。
随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几个工种所要求我们熬炼的那几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤奋自勉,有所收获,使这次实习到达真正的目的。
一个人胜利与否取决于个人努力,但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用,几个月的实习就这样过去了,回想起实习生活真有点舍不得。
通过实际操练使我们对数控技术有了更深入的了解,学习到了很多数控操作学问,把握了肯定的操作技能。
在这里,我们由衷的感谢集团供应给我们的这个实习时机!
感谢实习教师的细心指导!
你们辛苦了!
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。
同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!
培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。
在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求特别严格,制订了实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。
有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。
它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。
在以后的学习生涯中我更应当仔细学习,将来成为一个精彩的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
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