热电厂脱硫除尘施工组织设计Word格式文档下载.docx

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9、附图51

9.1施工布置图51

9.2组脱硫系统施工组织网络图52

1、前言

本工程是从锅炉预热器出口到烟囱入口脱硫除尘系统及其配套设施的设计、施工、安装（含相应的控制系统，空压机系统除外）、调试、培训服务，试运行和性能考核等过程的总承包，本《施工组织设计》是我公司根据多年施工安装经验以及工程实施体系编制的，作为投标阶段的纲领性文件，用于指导脱硫除尘改造工程的安装施工。

若我公司有幸中标，我公司将在现有施工组织设计基础上，同招标人、监理公司等单位联络、学习、协商，组织具有丰富工程管理经验的管理及技术人员，依据工程合同，编制更具可操作性的《专业施工组织设计》，并经招标人、总监理工程师批准后，作为正式施工的指导文件。

1.1编制原则

本着安全第一的原则，切实做好现场的安全防护设施，创造良好的文明施工环境，全面实现安全各项指标。

以创“精品工程”为目标，树立质量是生命的意识，全面提高施工、技术等各项管理水平，合理配置资源，优化施工方案，合理安排施工工期，严格按计划实施，提高劳动生产率，以优质、高效完成整个脱硫除尘改造项目。

1.2编制依据

阳煤集团***热电厂3×

130thl炉烟气脱硫除尘改造工程EPC总承包招标文件。

本公司设计的脱硫除尘的技术方案。

本公司工程项目管理经验及相关收集资料，设备和主要材料清单，以及我公司类似工程的施工经验。

《火力发电工程施工组织设计导则》国家电力公司电源建设部编；

中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《电力建设安全工作规程（第1部分：

火电厂部分）》DL5009.1-2002；

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司

《火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）》

《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版

电力建设施工、验收及质量验评标准汇编；

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；

工程测量规范（GB）；

采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）；

施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；

1.3质量及安全目标

1.3.1质量目标

安装工程：

单位工程优良率100%

分项工程合格率100%

分项工程优良率≥97%；

受监焊缝一检合格率≥98%

整体试运一次成功。

所有工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量项项符合标准，达到优良。

1.3.2安全及文明施工目标

认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

建立并健全安全管理网络，明确各单位、各级安全第一责任人，加强进厂施工前三级安全教育，工程施工合同签订的同时签订安全责任合同，强化施工现场巡视及重点部位监控，严格执行各项安全施工、生产的制度与规定，加重对违章违纪的处罚力度，努力实现施工企业和工程项目的“事故零标”。

本工程将提高全员“三个保护”和“三不伤害”自我保护和相互保护的安全意识。

全员年轻伤、安全事故频发率控制在不超过2‰，力争零目标。

2、工程概况（详见投标文件附件）

2.1主要工程量（以每台炉计）

机务、电气部分安装工作量（详见设备清单）

2.2施工机械及厂区布置

根据电厂脱硫除尘改造场地条件，选型及布置吊装机械，是合理安排施工进度，保证安装质量，促进施工安全的技术保障。

根据具体情况布置部分设备的堆放场地和组装场地、施工机械。

2.2.1施工机械布置

见机械场区布置图

2.2.2场区布置

场区布置原则

现场施工用地，前期用以满足建筑施工，待基础出零米后分阶段、分区域移交给安装。

设备存放保管用地原则：

A；

仪器仪表、进口设备、阀门、小型电缆等存放在电厂库房内。

B；

大型设备、超重设备存放在扩建端现有空地上。

临时用电

本工程临时用电主要用于满足现场建筑及安装施工。

施工电源就近接取。

安装施工用电容量约260kVA，主要用电负荷为：

塔吊1台、摆杆吊1台、电焊机20台，卷扬机4台等。

脱硫除尘改造施工用电布置

序号

供电负荷范围

计划用电设备功率（kw）

综合利用系数

功率因数

计算负荷（kVA）

1

现场施工区域

260

0.35

0.7

125

供电方式

施工区按用电情况设置采用多台固定配电盘，配电盘为户外防雨式，设有砖台基础，留有进出线口，供电线路采用三相五线电缆直埋，配电盘需重复接地，其接地电阻不大于2欧。

各施工用电点设分配电箱，分配电箱分两种，固定式及移动式。

固定式配电箱电源电缆采用三相五线电缆直埋敷设，由就近配电盘供电，主要供固定施工设备用电；

移动式配电箱采用三相五线橡套软电缆明敷设，临时供电，使用完毕后及时拆除，箱内均装设漏电保护装置。

施工现场照明

施工区照明主要采用行灯和局部碘钨灯的方式。

用电管理

强化施工用电管理，编制施工用电管理制度，设置施工用电管理机构，统一管理施工现场的临时用电。

施工电源按临电设计布置图施工，用电管理人员熟悉高低压配电系统。

现场配电箱形式统一，颜色一致，有编号，有警示标志及锁件。

坚持每周一次现场安全巡视检查，作好现场施工电源巡视工作，消除用电隐患。

施工道路

施工区域内道路，利用现有的道路，本工程脱硫、除尘、输灰等设备施工阶段，必须协调好运输顺序及进场时间，开发立体运输等多种运输手段，以保证工程顺利进行。

3、施工准备

3.1技术准备

技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此，我公司认真地做好技术准备工作，具体如下：

熟悉、审查施工图纸和有关设计资料

脱硫、除尘、输灰系统施工图、现场布置图等资料文件。

电除尘器、输灰等设备有关施工验收规范和有关行业标准、国家标准。

审查脱硫除尘改造设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。

明确施工期限，工程所用机务和电控等设备的规格、型号必须明确。

3.2施工组织准备

根据机组脱硫除尘改造安装施工工作量，进行施工组织准备。

建立施工组织管理机构。

我公司就本工程设置项目经理部

项目经理部主要管理人员介绍

职务岗位

姓名

学历

现任职务

职称

项目经理

张世民

大学

德普公司总经理

高级工程师

项目副经理

陈凯敏

脱硫公司地区经理

工程师

项目总工

周钓忠

脱硫公司副总工

质量经理

俞水林

质量管理部部长

安全经理

陈永

安环处处长

施工经理

吕自强

大专

工程部副处长

项目经理部机构图

项目经理部科室介绍

科室名称

职责范围

工程技术科

施工调度、施工技术、资料管理、翻译

计划财务科

合同管理、预决算、财务、计划、统计

质量安全科

施工质量管理、安全与文明施工管理、计量与检测

设备材料科

施工机具与设备管理、工程材料采购、储运、保管和发放

综合办公室

行政、生活、劳资、保安、宣传、医疗保健

项目部管理人员构成

土建工程师

设备工程师

电气工程师

仪表工程师

焊接工程师

无损检测师

质保师（安全员）

计划（调度）员

合同、预算员

资料员

计量分析员

材料采购员

2

仓库保管员

财务

医务人员

现场保卫

建立精干的施工队伍。

根据机组脱硫除尘改造安装项目要求确定合理的施工队伍，以确保改造工作顺利开展。

集结施工力量，组织劳动进场

按照施工进度情况，组织施工人员进场，同时要做好安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职工生活。

向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。

把脱硫除尘改造的安装施工项目的设计内容，施工计划和施工技术等要求向施工人员交待清楚，使工程按照设计要求、施工验收规范和安全操作规程等进行施工。

交底的内容有施工进度计划、施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施和验收规范的要求。

交底工作按照管理网络由上而下逐级进行。

建立健全各项管理制度

建立质量管理与验收制度，工程技术档案管理制度，设备、材料检查验收制度，工程技术管理制度，安全管理制度，机具使用保养制度。

3.3施工现场准备

搞好“三通一平”。

路通：

根据该电除尘器安装施工的具体要求，搞好施工现场的道路，为材料进场、堆放创造有利条件。

水通：

水是施工现场的生活和生产不可缺少的，根据现场需要接通施工和生活用水。

电通：

电是施工现场的主要动力来源，根据所配机具用电量，确定电源容量,接通电源。

平整场地：

按照施工具体要求，做好场地平整的工作。

安装、调试施工机具

按照施工机具需要计划，组织起重机具、电焊机、卷扬机等机具进场，布置施工机具，并进行就位、通电源、保养和调试等工作，在机具使用之前必须进行检查和试运转，以确保安全。

做好消防、保安设施

准备施工记录卡。

3.4劳动力配备计划

工程施工人数施工平均人数考虑，合计约80人，。

高峰系数1.3。

计划、锅炉、起重、焊接、电气、热工、保温专业施工管理人员各1人，施工技术人员各2人，施工作业人员机务专业80人，电气热工专业10人，保温专业10人。

高峰期按1.3倍系数考虑。

3.5主要施工机具配备计划

3.5.1机械配备计划

机械名称

类型

数量

用途

80T

塔吊

1台

（施工主吊机械）

QY50

汽车吊

Ф426×

10-60

摆杆吊

备用

5T

铲车

1辆

5吨

卷扬机

4台

3.5.2工具配备计划

名称

型号规格

单位

数量

螺旋千斤顶

20T

台

液压千斤顶

10T

3

倒链

10000kg

个

4

5000kg

5

3000kg

6

梯子

3-6m

架

7

力矩搬手

0-100N.m

套

8

0-300N.m

9

割把

把

15

10

11

角向磨光机

φ180

25

12

手动弯管器

13

电锤

喜利得7E25

14

手提电钻

磁力电钻

J3C-AD02-32

16

台钻

17

电剪刀

J1J-A2-25

18

台式砂轮机

19

电烙铁

20

电动搬手

21

手推车

辆

22

行灯变压器

2kVA

23

喷灯

24

电源线轴

带漏电

断口钳

750mm

26

手动检验扳手

1000N

27

直流焊机

28

交流焊机

29

卡环（25T，12.5T，6.5T）

件

各12

30

钢丝绳

D6×

37+1-φ15.0-170

2对

20米

31

37+1-φ28.0-170

30米

32

37+1-φ39.0-170

3.5.3主要测量、监督设备配置计划

规格型号

绝缘电阻表

500V

块

1000V

2500V

数字万用表

VC9807

钳型电流表

266

指针万用表

MF-47

钢卷尺

30m，50m，100m

各1

宽座角尺

250×

160

钢板尺

0.3m

0.5m

1m

水平尺

400mm

干湿温度计

氧压表

乙炔表

游标卡尺

0-300mm

光学测距仪

经纬仪

玻璃管水平

塞尺

水准仪

3.5.4全防护设施机具配备计划表

备注

扶手绳

37+1-φ11-170

200m

外塑套管

锦纶安全网

6m×

3m

20块

差速自控器

2个

5m

5个

攀登自锁器专用绳

L=15m

10根

攀登自锁器

20个

3.6主要设备供应计划

根据施工进度按顺序发货，详细计划在施工前一个月排定。

3.7力能供应

脱硫除尘安装阶段，施工电源布置详见《脱硫除尘施工总平面布置图》。

考虑施工场地紧张，氧气、乙炔使用瓶装供气；

水源取自厂内消防水；

压缩空气取自厂内。

4、主要施工项目原则方案和措施

4.1安装工程

4.1.1主要设备安装方案

4.1.1.1除尘器安装

1、土建基础验收

预埋螺栓的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求，埋设牢固。

用经纬仪测出基础中心线和标高，并用墨线标划在基础上，允许偏差：

柱间距±

3mm

对角线≤20m±

5mm

>

20m±

8mm

标高±

2、钢支架安装

钢支架施工工艺同壳体立柱安装

3、承轴承和底梁安装

施工工艺

检查各支承轴承是否完好。

在各支承轴承的侧面打好中心线标记。

在支承轴承的球形面加润滑脂，上下两面临时固定。

按图纸设计要求安放固定，单向和万向轴承，轴承中心线与钢支架中心一致，将轴承临时定位，注意轴承位移方向。

用经纬仪检查各支承轴承水平高偏差，要求在±

3mm以内，然后施焊将轴承下半片与钢支架上平面固定，电焊四周满焊，焊缝高度8mm。

将底梁各纵向、横向支座分别吊装按放于相应位置，并用临时支撑固定。

检查并调整各支座纵向、横向及对角线几何尺寸，各支座标高偏差在3mm以内，底梁内框架对角线偏差控制在5mm以内。

将各工字梁、槽钢吊装就位，按图要求将其与支座焊接。

各支座与支承轴承上端面施以满焊，焊缝要求8mm。

割除所有临时支撑和固定点。

做好施工记录。

4、灰斗安装

灰斗在现场组合，其侧板和端板分片发到现场，由于受起吊设备的限制，将灰斗侧板和端板先组合成片，然后单片吊入就位组合成形。

或整体组装后起吊就位。

施工工艺：

按图纸要求找出相应的端板、侧板、管撑等组合体。

将灰斗底板吊于相应灰斗位置的下方地面上，待安装。

在各片侧板外侧槽钢上割一临时吊装孔，以便拼装时挪动。

将侧板分片分别吊到组装场地，内面朝下，并校平。

对接侧板上片和下片，按图施焊，外面对接处为50（100）断焊，筋板与槽钢处满焊，以上焊缝高度5mm。

注意焊接变形。

将侧板翻身内面朝上，内面对接处施以满焊，焊缝高度为5mm。

在内面重心位置临时焊接3只吊耳（上部2只，下部1只），距右边缘300mm处用L50×

50-400角钢焊接若干临时爬梯。

吊住侧板上部的2只吊耳，将侧板吊入电除尘器底梁内框，上边与底梁相接，并临时焊接连接处。

同样方法拼装和吊装其余的侧板和端板。

用2只1吨葫芦分别拉住相对侧板和端板的吊耳，收紧调整，使灰斗组合,上口对角线偏差控制在±

5mm以内。

待侧板和端板安装完后,用葫芦将灰斗底板安装就位。

按图施焊，所有连接处焊缝高度均为5mm。

在组装场地，先将横撑组装成十字撑，对接处施以满焊,焊缝高度5mm。

将十字撑由小到大逐层吊入灰斗就位，调整后施焊。

将所有直撑、斜撑吊入就位，调整后施焊。

灰斗外侧的所有连接板和焊缝及蒸汽管道在保温脚手架搭好后施工。

以上焊接全部采用ф3.2mmJ422焊条。

割除灰斗上的吊耳和临时爬梯。

5、壳体安装

壳体安装

对立柱直线度、长度逐根进行检查，应符合以下要求：

扭曲度：

≤10mm

弯曲度：

长度偏差：

≤+2～-8mm（L>

15m）

在所有柱的内侧划出横撑所在位置及斜撑支座的全部等高线，柱的外侧划出中心线。

在立柱上每隔450mm焊一牛腿（50×

50×

5角钢），焊接必须牢固。

用钢丝绳绑在离立柱上顶面1.5m左右处，用长约50m白棕绳（Φ25），系在立柱下部，由2名施工人员拉住，以调整起吊时立柱位置，使立柱安全起吊。

起吊立柱，安全员作好监护。

吊装就位后，上好M22×

70螺栓，用钢丝绳加1吨葫芦作为揽风绳，调好立柱垂直度，并拧紧螺栓，安装完工后需满足要求：

柱距≤7mm

对角线偏差≤9mm

标高偏差±

垂直度≤5mm

平行度偏差≤5mm

等2个以上立柱吊装就位后，可穿插进行横梁、斜撑的吊装。

立柱与底梁连接处，用φ3.2mmJ422焊条施焊，焊接高度8mm，横梁、斜撑与立柱筋板焊接高度6mm。

在立柱上登高作业时，必须系好安全带，并有专职的安全员监护。

封板吊装遵循先下后上原则,依次吊装下封板，进出口下端封，中侧封，上侧封，进出口上端封。

安装过程中应注意：

封板与立柱左右搭接应相等；

采用连续焊接，以保证气密性；

所有的牛腿应牢固、可靠、实用。

在下封板上端面焊两吊耳，焊接必须牢固，为便于侧封的安装，下侧封上沿口往电除尘器内侧方向打3mm。

在侧封板内侧离上口1.5m左右处，焊一排牛腿（焊接必须牢固），牛腿上铺好跳板，并用Φ5铁丝捆扎牢固，然后可以开始侧封板的安装。

吊装就位后，用φ3.2mmJ422焊条施焊，焊接封板与立柱联接处，焊接高度5mm。

焊接牢固后，可以卸吊钩，然后吊装中、上封板。

侧封板安装完毕后，应平整无凹坑，垂直度≤5mm，平面度≤5mm，接口局部平面度≤5mm。

在立柱上作业时应系好安全带，并有专职安全员监护。

壳体验收项目：

各柱的开档尺寸，垂直度，标高用图表记录。

壳体焊缝应做煤油渗透试验。

6、尘中走道安装

按图要求安装尘中走道，严格控制其定位尺寸，同时注意走道振打传动侧一端焊死，另一端不焊。

7、纵梁及内顶梁安装

检查纵梁直线度（≤5mm），超差的予以较直。

在纵梁上平面对称布置2只吊耳，焊接必须牢固。

系好钢丝绳，并在一边的钢丝绳与吊耳连接处绑好Φ25白棕绳，长度50m，用以调整起吊时位置，以保证吊装安全。

纵梁吊装就位后，穿好螺栓，并施焊纵梁与立柱连接处，用φ4mmJ422焊条施焊，焊接高度8mm，焊接牢固后下吊钩。

检查内顶梁平整度，保证≤5mm，不合格的予以校正。

在内顶梁上平面对称布置4只吊耳，焊接必须牢固。

系好钢丝绳，并在一边的钢丝绳与吊耳连接处绑好Φ25白棕绳，长度50m，用以调整起吊时位置，以利于吊装安全，划出电场中心线可以开始内顶梁的吊装。

吊装就位后，穿好螺栓，并调整法兰平面度，有偏差的予以垫平，施焊大梁与侧封板连接处，用φ4mmJ422焊条施焊，焊接高度6mm，焊接牢固后下吊钩。

8、进口封头安装

进口封头主要有上、下、左、右封板，管撑和联接板组成。

根据现场条件，先在地面按图将进口封头各封板拼装好，焊接时注意气密性及尺寸，以防变形，按重心位置临时焊接三只吊耳，焊接时应充分估计吊耳能承受的力足够起吊重量，然后吊装就位。

每只进口封头重达4.5吨以上，而且起吊位置又较远，必须考虑单片起吊。

1）、吊装顺序：

下封板左侧封板右侧封板管撑上封板法兰角撑板

2）、施工工艺

地面拼装下封板,焊接时注意保证气密性。

在下封板上焊3只吊耳（见附图），焊接必须牢固。

12

3

在封板上每隔500mm焊一牛腿，牛腿上割一小孔，以便高空作业时能系安全带，以利于安全。

在吊耳1、2上直接系上钢丝绳，在吊耳3上挂1只吨葫芦，起吊就位时调整封板角度。

用φ3.2mm422碳钢焊条施焊封板与进口下端封连接处，焊接高度5mm。

地面拼装左侧封板,焊接时注意保证气密性。

在左侧封板上焊3只吊耳，焊接必须牢固，位置见附图。

1

在离封板与立柱联接焊缝600mm处，每隔500mm焊一牛腿，牛腿上割一小孔，以便高空作业时能系安全带，以利于安全。

在吊耳1上，直接系钢丝绳，吊耳2上挂一只1吨葫芦，以调整起吊位置，使就位时与立柱能较好接触。

在吊耳3上挂1只1吨葫芦，与壳体立柱相连，以调节封板角度。

能使它与上下封板很好的接触。

用φ3.2mm422碳钢焊条施焊封板与立柱、下封板连接处，焊接高度5mm，焊接牢固后下摆杆。

相同工艺进行右侧封板的吊装。

吊装管撑。

进行上封板的吊装，吊耳焊在封板反面，吊装工艺同下封板。

由于封头吊装为高空作业，施工时必须系发好安全带。

按照图纸要求吊装进口气流分布板，不得装错，导流板安装角度应符合要求。