实验室6S管理手册Word文件下载.docx
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全员参与、持之以恒,循序渐进、共享双赢!
3.26S推行目标:
提升全员素质,提高产品价值,营造和谐空间,打造金字品牌!
第四章:
QS组织构架
第一节:
组织构架
6S工作小组负责对实验室所属区域进行6S管理工作监督检查
第二节:
职责
4.2.1组长职责
A、负责6S全面工作,下达工作目标和指令,监督执行;
B、裁决6S活动争议事项;
C、主持6S专题会议;
D、审批6S考核成绩;
E、裁决6S人事行政事务;
G、签发6S活动文件;
4.2.2秘书长职责:
A、对组长负责,6S文控管理;
B、组织活动开展进程、策划;
C、汇总各人考核报表;
D、分析、调查6S疑点难点;
E、总结6S进程成果及缺失;
F、6S进度公布、总结;
4.2.3委员职责:
A、对组长负责,贯彻执行6S工作及活动;
B、协助、主持部门6S活动开展、深入;
C、参与6S检查、评比,专题会及系列活动;
D、对任何违规事务批评指正;
E、6S手册修改维护、活动的策划、宣传
第五章:
6S管理的内容
6S定义、目的、实施要领
定义:
6S=整理(Seiri)+整顿(Seiton)+清扫(Seiso)+清洁(Seiketsu)+素养(shitsuke)+安全(safety)
目的:
为了提升公司全员素质,规范生产现场管理和优化生产工艺,提高产品质量和提升设备效率、降低成本,倍增效益。
注意点:
责任化、制度化、常态化
实施要领:
1、制订6S管理的办法。
2、6S培训、考核、监察工作。
3、制订和执行奖惩制度。
6S基本知识
1、整理(Seiri):
区分要与不要的东西,不要的东西清理掉。
2、整顿(Seiton):
要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐,明确的标示。
3、清扫(Seiso):
将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,并防止污染的发生。
4、清洁(Seiketsu):
将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化
5、素养(Shitsuke):
人人按规定行事,养成好习惯。
6、安全(Safety):
安全生产,警钟长鸣,避免事故发生。
第三节:
6S要素的定义、目的、实施要领
5.3.11S----整理
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
1、即使宽敞的工作场所,将愈变窄小;
2、棚架、储物柜等被杂物占据而减少使用价值;
3、增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间;
4、物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
2、制定「要」和「不要」的判别基准
3、将不要物品清除出工作场所
4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
5、制订废弃物处理方法
6、每日自我检查
5.3.22S----整顿
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,有效标识。
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
这是提高效率的基础。
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的三"
要素"
:
场所、方法、标识
放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。
1.物品的保管要定点、定容、定量
2.生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
1.不超出所规定的范围
2.在放置方法上多下工夫
标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。
1.现物的表示和放置场所的表示
2.某些表示方法全公司要统一
3.在表示方法上多下工夫
定"
原则:
定点、定容、定量
定点:
放在哪里合适
定容:
用什么容器、颜色
定量:
规定合适的数量
重点:
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
●要想办法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道
5.3.33S----清扫
◇将工作场所清扫干净
◇保持工作场所干净、亮丽
●消除脏污,保持职场内干净、明亮
●稳定品质
●减少工业伤害
责任化、制度化
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
●清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。
而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。
5.3.44S----清洁
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化
●维持上面3S的成果
制度化,定期检查
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订考评、稽核方法
5、制订奖惩制度,加强执行
6、高层主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动
●6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:
我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。
要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
5.3.55S----素养
◇通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
◇提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
◇长期坚持,才能养成良好的习惯。
1、制订公司有关规则、规定
2、制订礼仪守则
3、教育训练(新进人员强化6S教育、实践)
4、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
5、推动各种激励活动,遵守规章制度
5.3.66S---安全
◇通过培训、宣传和现场指导提高员工安全防范意识。
◇通过培训、宣传和现场控制,提高全员的质量安全意识。
◇避免工伤和减少财产经济损失、规避和降低品牌风险。
◇现场易燃易爆物品管理,使用电的安全操作、机动设备管理、特种设备管理、上下班途中。
1、生产现场:
生产安全、操作规程、设备管理、特种岗位的持证等
2、防火防盗:
消防器材、易燃易爆和危险化学品管理和防范,安全保卫与物料放行等
3、公共安全:
员工宿舍、员工食堂、员工上\下班交通安全等
5.3.76S管理的效用
1、6S管理是最佳推销员----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;
会有很多人来厂参观学习;
会使大家希望到这样的工厂工作。
2、6S管理是节约家----降低不必要的材料、工具的浪费;
减少寻找工具、材料等的时间;
提高工作效率。
3、6S管理对安全有保障----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;
走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、6S管理是标准化的推动者----“三定”、“三要素”原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。
5、6S管理形成令人满意的职场----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。
6、6S管理成果的体现----提高员工安全意识,减少损失,杜绝事故发生,形成高效稳定的生产、生活环境。
第六章:
检查制度
6.16S检查成员在例行工作中,必须着装、佩戴整齐,有权向任何违规人员进行教育和处罚;
6.2自本手册颁发日起每周自查不低于一次,全体成员在组长带领下每周五下午进行检查打分签名确认
6.3;
检查人员不得无故缺席或迟到
6.4自查时各负责人必须遵循6S手册制度执行
6.5;
检查打分记录清晰整洁真实有效,不得提交有涂改痕迹或有修改的记录,一旦发现予以作废;
6.6检查人员敷衍工作或不坚持检查制度滥用职权行为一经证实,给予记过处分;
第七章:
奖罚办法
7.1根据每月6S总分结果与该区域负责人考核挂钩;
7.2根据月报汇总结果,给予第一名授流动红旗一面,倒数第一名授流动黄旗一面,个人现场检讨并自罚表演节目一次;
7.3连续2个月考核倒数第一的个人,给予负责人行政记过处分。
半年内仍然不能改观者提报公司6S办公室给予调岗、开除等处分;
7.4公司月度评比因个人负责部份而导致部门倒数第一名时,由部门负责人及当事人各承担50%的罚款责任(即150元罚金)
7.5在公司6S体系框架下、支持配合6S长期持续运行;
必要争议可申请裁决;
7.6年度总评倒数第一(平均分数低于85分)的个人,给予负责人个人罚现金200元,并现场做检讨;
第八章:
考评办法
8.1每周检查评分一次(在组长带领下,当事人除外,各组员为当事人评分,最后得分的平均
分为周得分,月度得分为周平均分;
月度得分占绩效考核的一半。
8.2年度总分以月度平均计算;
8.3火情发生必须第一时间上报公司行政人事部,无论火势大小或损失多少,逾期或不报经查实后给予负责人记大过处分,视事件的严重程度和损失程度,扣除该负责人当月或当年安全全部分数;
8.4有工伤事故,治疗费300-1500元内扣10分,1500元以上扣40分;
有盗窃损失金额1000-5000元扣10分,5000元以上扣40分;
有打架、罢工事件该行为扣10分,10人以上罢工扣40分,恶性事件扣40分;
查出违规放行记录,视程度扣10分至40分;
重大安全事故(损失5000元以上),视事件的性质保留在年度总分作相应扣分,对负责人作行政处分的权利;
8.5在6S监查过程中,发现不合格项或收到严重投诉时应在责令限期内整改,在下发整改通知单期限内没有改进的当事人,给于负责人大过处分,该项目下月评比记为0分,情形严重的并责令停工整顿;
8.6检查记录存档保管以备审查,凡检查中发现弄虚作假一次,该月度总分判为0分,给予当事人给予记过处分并在月例会上通报批评。
第九章:
工具运用手法
9.1照片曝光:
9.1.1活动过程中采用数码相机拍照,对人物、现场、物料的优劣状况进行记录,输入电脑通过.打印机打印后张贴曝光,并利用图片大力宣传6S先进事迹、活动、成果、精神面貌;
做到及时跟进图片报道,深入民心。
9.2看板公布:
9.2.1整个活动利用看板进行项目公布,分部门(车间)、班组、合格项、不合格项、整改项、分数、责任人、授牌颜色;
将每次检查结果上榜公布,做到清晰明了;
9.2.2看板授牌颜色运用分红、黄两种,工厂评比过程中总评分数最高红牌标示,总评分数最低则黄牌标示,并列情况由部门第一负责人裁决;
总部考评结果将和各工厂进行比较,在总部看板体现;
9.3流动旗帜:
9.3.1根据检查记录汇总结果,各部之间产生第一名和倒数第一两个部门,在每月例会授旗,先进和落后部门分别发言,迫使对比压力;
授旗部门必须将所得旗帜悬挂在部门办公室内显眼位置,红旗以示鼓舞,黄旗以示警告;
擅自撤挂或蓄意遮挡给予第一负责人通报处罚;
次月再根据考评结果重新流动。
第十章:
检查考核标准及相关表单
10.1实验室6S检查内容表;
10.2办公室6S检查内容表;
10.3自查整改通知单;
10.4监督检查整改通知单
实验室6S检查标准
实验室名称:
项目
检查标准
配分
得分
扣分理由
安全
1、灭火器应在指定位置及处于可使用状态;
(一处存在问题扣10分,扣完40分为止)
40
2、无工伤事故和意外事故;
(一次事故发生扣20分)
3、易燃品的待有量应在允许范围以内
4、无违规作业及放行记录;
(未按质检制度执行,视严重程度扣10分至40分)
5、实验室区内吸烟或进食;
(一人一次扣30分,发现烟头一个10分)
6、用电安全,电源、线路、开关、插座有否异常现象出现;
7、区域内的危险品应有明显的标识
8、有否火种遗留
整理
1、实验台上的消耗品、工具、试剂等无用或暂无用物品需取走,不应放置多余物品。
(一个区域未标示扣2分,两个以上得0分)
12
2、角落是否有废料、呆料;
(有一处扣2分,两处以上得0分)
3、过期文件及时处理;
(有则为0分)
4、待检品及已检品分开存放,并及时存样且按相关作业文件在规定日期内处理;
(未限期内处理为0分)
5、物料分类明确、无闲置设施;
(混乱/有闲置物品为0分)
整顿
1、通道畅顺,划线标准(消防通道、人行、货运通道一项不符合扣1.5分)
2、宽敞明亮,视野辽阔(通风、透光一项不完善扣1.5分)
3、设施整洁,布局合理(桌椅、手动/机叉车归位一项不符合扣1.5分;
存取不便一处扣1分)
4、堆放整齐,,标示一致(物料压线、堆放歪斜、标示不相符一项不符合扣1分)
5、线路规范,放置有序(电线、画线一处凌乱/歪斜/不均匀扣1分)
6、状态明了,标示清晰(机械、设备、物料、产品未标示一项不符合扣1分)
清扫
1、地面干净,无积水、杂物(有一处扣2分,两处以上得0分)
2、台面整齐,表里如一(资料、用品/柜子、抽屉不理顺有一项不符合扣1分)
3、门窗无尘,无死角(有一项不符合扣1分)
4、周边卫生,清扫彻底(无垃圾、无堆积、无污迹、无堵塞,一项不合格扣1分,两处以上得0分)
清洁
1、无污迹,画痕迹(门窗、墙壁、设备、地面、桌椅污迹/画痕一处扣1分)
2、消防器材(便携、洁净、状态良好、记录完善一项不符合扣1分)
3、电器、机械整洁(保养记录、防护设施齐全、状态良好一项不符合扣1分)
4、看板、张贴、悬挂整齐干净(一项不符合扣1分)
5、有清洁记录,有值勤安排(少一项扣1分)
素养
1、安全事故(有打架、罢工事件扣10分,10人以上罢工扣12分,恶性事件扣12分)
2、设备档案齐全、整洁,有责任人、有维修纪录、保养纪录,特种岗位持证上岗(叉车、锅炉、电工等,以上一项不符扣2分)
3、员工精神面貌,微笑服务、热情周到(懒散、视而不见、拖拉、躲避、支吾现象,一项不符合扣3分)
4、个人着装、卫生(不穿工衣、拖(脱)鞋、不戴厂证、劳保用品、破(脏)衣一人次扣2分)
5、工作流程熟练,作业指导书明确(抽问工作流程、作业指导书不知一项扣2分)
6、员工礼仪规范,文明、礼貌、谦让(有投诉、推诿、过激行为一次扣2分)
7、培训学习、组织活动(一周内未实施某一项记录扣2分/两周未实施得0分)
8、勤俭节约(电、油、料、气、水、低资易耗品浪费现象一项扣2分)
检查时间:
检查人员:
100分
办公室6S检查标准
区域
序号
内容
办公台面
1
文件、资料摆放及标识
文件资料归档,摆放整齐并有标识、是否统一字体。
未归档、混乱、无标示/标示不统一(不符一处扣2分)
5
2
办公用品之摆放,办公台面之清洁
办公台摆放/堆积样品;
办公用品凌乱、办公台面有灰尘、物品柜、工具箱
(一项不符合扣5分)
20
台下及地面
3
日常垃圾之存放,垃圾桶之归位
共用垃圾桶须定位放置,垃圾不可满出桶外,桶内之垃圾须使用人及时清理,垃圾桶不得放置在明显位置。
(一项不符合扣2分)
4
地面保持干净,无垃圾
干净整洁,无积水、无污渍、无纸屑、无堆积物品、无放置拖鞋
办公椅
办公椅之摆放,日常之清洁
1、离开办公室或非办公时间,办公椅应推至台下/规范停靠
2、办公椅上不可摆放、挂靠其他物品
3、办公椅上无污迹、无灰尘,无损坏。
(一项不符合扣3分)
文件及看板
6
看板清洁及文件张贴
看板表面清洗,整洁;
悬挂规范;
文件张贴整齐,无过期。
(一项扣2分)
7
文件夹摆放及标识
文件柜文件夹摆放整齐,标识一致、清晰。
人员
8
着装
穿戴整洁干净、戴厂牌,不可有拖(脱)鞋、卷裤筒之行为。
(一项不符扣5分)
9
行为
无上班期间喧哗、聊天、睡觉、看小说、吃零食、办公区抽烟、食刺激气味食品;
二郎腿、倒卧、追戏动作、开窗开冷气、无人开电器(一项不符合扣5分)
10
办公设备
电脑桌面
电脑显示器不准显示私人相片(一项不符合扣5分)
11
办公设备之维护
电脑、打印机、电话、传真机、复印机,保持干净、无灰尘、无污迹;
电脑主机及显示器上不准摆放任何物品。
办公设备之运行
上班期间运行与工作无关的程序,办公设备之故障有无及时申请处理。
13
消防安全防范
灭火器应在指定位置放置,消防栓的周边畅顺,状况良好。
14
工具、物料架摆放与标识
工具柜、物料架物品分类摆放整齐,标识清楚。
6S自查整改通知单
自查单位
检查日期
制单
涉及项目
1、整理□2、整顿□3、清扫□4、清洁□5、素养□6、安全□
项目责任人
问题点
符合性
严重不合格□次要不合格□
轻微不合格□
不符合项目描述:
现场记录(图片):
责任部门实施方案:
责任人签名:
整改期限:
年月日6S负责人:
6S监督检查整改通知单
被查单位
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