建筑给排水及采暖工程施工质量监理细则Word下载.docx
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厂区泵房内设置相应的消火栓消防气压给水设备、喷淋消防气压给水设备。
4.污水管道:
1).本工程室外排水拟采用分流制排水系统,根据雨污分流、分质排水的原则分别设置室外工业污水管网、室外生活污水管网和室外雨水管网,本工程需处理的工业污水量为128.44m/d(最大日);
可直排得生活污水量为31.26m/d(最大日)。
2).本工程经处理达标后的工业污水与生活污水合并排入厂区南面月工路上的园区污水接入井XJW31-1,井底标高为1.70m(此资料由甲方提供)。
5.雨水管道:
1).本工程绿化草坪的雨水采用地面径流方式排入绿地。
2).道路、广场及室外停车场设置雨水口,收集雨水,排入室外雨水管道。
3).本工程室外雨水设计重现期P=2年,雨水量为654.07L/s。
4).为防止事故废水进入雨水管网影响受纳水体,根据环评及其批复的要求本工程在厂区雨水排出口附近设置有一座400m的事故池,用于收集事故废水,避免事故废水污染地表水。
一旦发生事故,立即放下雨水排出口上的闸槽井内的闸板,打开通往事故池的管道上的闸槽井内的闸板,将进入雨水管网内的事故废水引入事故池,待事故处理后,再针对事故废水的性质,分别处置。
5).本工程雨水排入厂区南面月工路上的园区雨水接入井XJY36-1,
井底标高为1.90m(此资料由甲方提供)。
三)、施工说明:
(一).管材及接口:
1.室外生产生活给水管采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管,电热熔连接,管道公称压力1.0MPa。
室外消防管采用硬聚氯乙烯给水管,橡胶圈承插接口,管道公称压力1.6MPa。
2.室外污水、雨水管采用埋地排水用增强聚丙烯(FRPP)双壁加筋波纹管,橡胶圈接口,管材环刚度为8KN/m。
排水检查井均采用埋地塑料排水检查井。
3.阀门:
DN≤50mm时采用铜截止阀,DN>50mm时,采用闸阀或双向式蝶阀,给水管上阀门压力等级为1.0MPa,消防管上阀门压力等级为1.6MPa。
4.室外消火栓的工作压力为1.0MPa,室外消火栓应设置明显的“高压”标志。
(二).管道敷设:
1.各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。
如与施工图标高不一致,应根据现场情况进行适当调整后,方可施工。
2.给水管、消防水管的敷设深度为1.0~1.5m,除此之外还应满足在车行道上管顶覆土700mm的要求,在绿化带或人行道上管顶覆土500mm的要求。
其它压力管道与消防管道交叉时均应避让消防管道。
3.给水管应敷设在污水管的上面,如不能满足只能敷设在污水管的下面时,应采用钢管或钢套管,套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m,套管两端应采用防水材料封闭。
4.凡车行道下管顶覆土小于700mm的管道,均需设置套管进行保护,套管可采用钢管或钢筋混凝土管。
5.工业污水管不得采用直埋方式敷设,应敷设在专用的管沟内,并分段设置检漏井。
6.排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。
两检查井之间的管段的坡度应一致。
如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。
排水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90,但当管径小于300mm时,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。
7.雨水口设于有道牙的路面时采用偏沟式雨水口,而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口,雨水口连接管均采用d200的管道,坡度为1.0%。
8.阀门井井盖:
在车行道上的所有阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和复合材料井盖。
人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、复合材料井盖。
在路面上的井盖上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
阀门井井盖上应有永久性固定标示。
9.管道交叉时,应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理。
(三).管道基础:
1.给水管道:
1).如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。
2).如为回填土土层,则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。
3).如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段则做150mm厚砂石垫层。
4).如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
2.直埋塑料排水管:
开槽埋管。
一般土质不需要做管道基础,如遇特殊情况,管道基础采用碎石或砾石砂,碎石的粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。
3.施工要求:
1).管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;
如为柔性接口,地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。
2).如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。
3).砂石基础的压实系数,按国标04S516要求施工。
回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定施工。
4.地基土被扰动,应采取如下处理措施:
1).扰动150mm以内,可原状土夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;
扰动150mm以上,可用3:
7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。
2).排水不良造成地基土扰动时,扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或沙砾处理;
扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,再用砾石填充空隙并找平表面。
(四).工业污水管管沟及检漏井:
1.工业污水管管沟做法详04S531-2-7中的C型防水钢筋混凝土管沟、盖板,管沟宽800mm,深600mm。
2.检漏井做法详04S531-3-20中800x800矩形钢筋混凝土排水检漏井,检漏井及管沟之间需设置变形缝,变形缝做法详04S531-2-14。
(五).塑料排水检查井
1.检查井基础
1).检查井基础做法应根据当地地质勘察资料和回填土下曳力经计算确定,当无资料时,可按下列规定执行:
砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内,铺设100mm中粗砂垫层。
软土土质的的井坑内,铺设150mm碎石(砖)或砾石(粒径5~40mm)道渣层,夯实后上层再铺50mm中粗砂垫层。
2).基础回填密实度与管道回填一致,井坑开挖质量应符合下列要求:
井坑无超挖,局部天然地基坑扰动后有补偿措施,井坑底高允许偏差±
10mm。
井坑底宽度不得小于以下尺寸:
井筒直径200,井坑800x800;
井筒直径315,井坑900x900;
井筒直径450,井坑1100x1100;
井筒直径630,井坑1300x1300。
井坑边坡不得陡于管槽边坡。
3).检查井基础标高允许偏差±
15mm,基础两侧宽度允许偏差±
10mm,基础厚度允许偏差±
4).地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低水位的措施。
2.检查井部件选用
1).井座:
除需设置沉泥室的井座外,均应采用有流槽的井座,雨水口应选用有沉泥室的井座。
无支管接入、且上下游管道偏转角≤30,采用直通井座,管径≤400mm时,采用d450直通井座;
>
400mm时,采用d630直通井座。
建筑排出管与接户管在起始检查井相接时,如有跌落差,采用直立弯头井座,如管顶平接,采用弯头井座。
排水管道转向时,水流偏转角为30~60,选用45弯头井座;
偏转角为60~90,选用90弯头井座;
管径≤400mm时,采用d450弯头井座;
400mm时,采用d630弯头井座。
单侧或双侧有接入管时,可根据汇入管连接角度,选择90三通、45三通、90~45四通井座。
三通、四通井座均选用d630三通、四通井座。
上下游落差大于2m是,选用跌水井座;
需将气体隔断时,选用水封井座。
井座与硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管的接口选用不带窝槽弹性密封承口。
2).井筒采用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管,环刚度与井座连接的埋地排水管环刚度一致。
井筒插入井座时应保持垂直,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。
3).配件选用:
井座与内径系列塑料管连接时,应采用内、外径过渡接头;
与金属排水管连接时,应采用过渡接头;
井座与连接管需变径时,雨水检查井与连接管采用偏心异径接头,污水检查井与连接管采用偏心渐扩异径接头。
4).井盖:
车行道上的井盖、井座采用有防护盖座的成品井盖,盖座基础按消防车道选用,井盖采用重型聚合物基复合材料井盖,其中污水检查井的井筒上还应设置内盖。
人行道下和绿化带的井盖、井座与车行道下同,但可不做盖座基础。
井盖上表面应同路面、人行道下和绿化带相平。
井盖上应有永久性固定标示。
3.检查井接管安装:
安装顺序应从接户管上游段开始,以井--管--井--管顺序安装,并逐渐向下游延伸。
井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道施工方法一致。
管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,应采用专用工具,不得使用链条扳手。
地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。
(六).给排水构筑物:
1.给水管管径<150采用Φ1400砖砌盖板式阀门井,150≤管径<300采用Φ1800砖砌盖板式阀门井。
2.化粪池型号为G3-6SF,做法详见03S702-45,清淘期为90d。
3.排污降温池型号为6型钢筋混凝土排污降温池,做法详见04S519-210。
4.闸槽井做法详见02S515-126。
污水管上隔栅井做法同闸槽井,只是将闸槽换为隔栅。
5.事故池尺寸同400m矩形钢筋混凝土水池,做法详土建图,接管大小及标高详雨水管水力计算表,通气管做法详05S804-177,通气管均设置在绿化带内。
水池内壁做三层玻璃布,并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工,其粘接应密实无空隙,然后再刷无毒瓷釉防腐涂料;
水池内的管道、爬梯及附属配件刷无毒瓷釉防腐涂料。
6.水表井做法详见05S502-136。
7.所有构筑物均按有防地下水型进行施工。
8.检查井、雨水口施工完毕后应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第8.5章规定进行验收。
9.水处理、调蓄构筑物施工完毕后均应按《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)第9章的规定进行功能性试验。
(七).沟槽回填土:
1.管道沟槽回填:
1).管顶上部500mm以内,不得回填有机物、块石、碎石砖和冻土快,在抹带接口处、防腐绝缘层,应采用细粒土回填;
500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。
管顶上部700mm以内,严禁采用机械推土回填。
2).机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。
3).沟槽内的回填土应分层夯实。
虚填厚度:
机械夯实不大于300mm;
人工夯实时,不大于200mm。
4).管道接口处的回填土应仔细夯实,不得扰动管道的接口。
2.塑料排水检查井回填:
1).回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽回填同时进行。
2).回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井筒、井座固定,并应排出基坑、沟槽内积水。
3).从管底基础面至管顶以上500mm范围内,采用碎石宵、粒径小于40mm的沙砾、高(中)钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
4).回填土不得采用淤泥、垃圾、冻土,并不得夹带石块、砖及其他带有棱角的硬块物体。
回填应采用人工分层对称回填,其密度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。
分层回填时,每层虚铺回填土厚度不应大于300mm,在当地最大冻土深度大于
1.0m时,应在冰冻层范围内的井筒周围回填不少于100mm宽度的中粗砂。
5).当井筒覆土深度大于3.0m时,为减小下曳力,在井筒周围回填不少于100mm宽度的中粗砂。
(八).管道试压:
1.室外生产生活给水管的试验压力为0.7MPa,消火栓管道的试验压力为1.4MPa,喷淋管道的试验压力为1.4MPa,水压试验应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002和《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执行。
2.室外排水管的灌水试验和通水试验,应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
3.给水管道试压合格交付使用前,应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求,对管道进行冲洗消毒。
4.生产生活给水管道选用的管材还应按相应管材的标准要求进行检验。
(八).其它:
1.图中所注尺寸:
除距离、管长、标高以m计外,其余均以mm计。
2.图中所注标高:
给水管和其它压力管道为管中心标高,排水管和其他重力流管道为管内底标高。
3.本工程所采用的管道、阀门及附件等,应符合国家现行有关产品标准的要求。
4.除以上说明外,还应遵照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》CECS227:
2007的要求进行施工。
5.当检查井、水池地面标高与实际标高不一致时,可根据实际地面标高进行合理调整,并通知设计人员进行复核后方可施工。
二、编制依据
1、监理规划
2、施工组织设计
3、本工程施工设计及说明
4、GB50243—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
5、GB50261—2005《自动喷淋灭火系统施工质量及验收规范》
6、GB50275—98《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》
7、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》
8、DBJ/CT504-99《建筑给水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道工程技术规程》
9、CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
10、CECS94-97《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计施工及验收规程》
11、CECS122-2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》
12、CBJ08-42-95《屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
13、GB50319-2000《建设工程监理规范》
14、GBS0300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
15、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
16、上海市设备监理管理办法(2011年12月28日上海市人民政府令第76号公布)
三、监理工作流程
参加设计交底
审核施工组织设计
审核承包单位资格
审核开工报告
审核原材料
半成品,成品
退换
不合格
合格
整改合格
隐蔽工程检查验收
子分部工程质量验收
子分部工程质量评定
竣工预验收
有缺陷
竣工验收
审核竣工资料
编写质量评估报告
签署竣工验收报告
四、监理工作的控制要点及目标值
1、验收标准
1.1室内给水系统安装
⑴给水管道及配件安装
项目
序号
检查项目
验收标准(允许偏差)
检查数量
检查方法
主
控
项
目
1
水压试验
设计有要求
必须符合设计要求
全数检查
金属管及复合管在试验压力下观察10min压力降不应大于0.02Mpa,降至工作压力不渗漏
塑料管应在检验压力下稳压1h,压力降降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.5倍装状态下稳定2h,压力降不得超过0.03Mpa,各连接处不得有渗漏
设计无要求
试验压力均为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa,不得有渗漏
2
通水试验
交付使用前必须做通水试验并做好记录
观察和开启阀门、水嘴等放水检查
3
*生活给水系统管道
交付使用前
必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用
按有关规定检查
检查有关部门提供的检测报告
4
室内直埋给水管道(塑料管和复合管除外)
应做防腐处理,防腐层材质和结构应符合设计要求
观察或局部解剖检查
一般
5
给水管与排水管
给水管应铺设在排水管上面,否则必须加套管其长度不得小于排水管径的3倍
尺量检查
给水引入管与排水排出管
水平净距
不得小于1m
室内给水管与排水管间距
平行铺设
水平净距不得小于0.5m
交叉铺设
垂直净距不得小于0.15m
6
管道及管件焊接质量
外形尺寸
符合设计和工艺文件规定
观察检查
焊缝高度
不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡
焊缝表面
无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
7
给水水平管道坡度
应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置
水平尺和尺量检查
8
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
1mm
用水平尺、直尺、拉线
和尺量检查
25米
≯25mm
塑料管复合管
铸铁管
1.5mm
每米
2mm
9
立管垂直度
3mm
吊线和尺量检查
5米
≯8mm
2mm
≯10mm
10
成排管段和成排阀门在同一平面上间距
允许偏差3mm
11
管道的支、吊架安装
安装应平整、牢固,间距符合规范要求
观察、尺量和手扳检查
12
水表安装
应安装在便于检修,不受暴晒,污染和冻结的地方
观察、尺量检查
表外壳距墙面净距
10~30MM
水表进水中心标高
±
10MM
螺翼式水表安装
符合设计要求或表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段
⑵室内消火栓系统安装
*安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验
达到设计要求为合格
实地试射检查
一
般
消火栓水龙带安装,水龙带与水枪快速接头绑扎
应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上
箱式消火栓的安装
栓口方向
应向外,并不应安装在门轴侧
栓口中心
距地面1.1m,偏差±
20mm
阀门中心
距箱侧面140mm,
偏差±
5mm
距箱后内表面100mm,
箱体的垂直度
3mm
⑶给水设备安装
水泵就位前,基础的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔位置
必须符合设计规定
对照图纸用仪器和尺量检查
水泵试运转的轴承温升
必须符合设备说明书规定
温度计实测检查
敞开水箱的满水试验
必须符合设计与本规范的规定
满水24h,不渗不漏
密闭水箱(罐)水压试验
试验压力下10min压力不降,不渗不漏
水箱支架或底座安装
其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固
对照图纸,尺量检查
水箱溢流管和泄放管设置
应在排水地点附近,但不得与排水管直接连接
立式水泵的减振装置
不应采用弹簧减振器
静置设备
坐标
15mm
经纬仪或拉线、尺量
标高
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度(每米)
离心
式水泵
立式泵体垂直度(每米)
0.1mm
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度(每米)
联轴器同心度
轴向倾斜(每米)
0.8mm
在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
管道及设备保温的允许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
表面平整度
卷材
用2m靠尺和塞尺检查
涂抹
10mm
δ为保温层厚度
1.2室内排水系统安
⑴排水管道(雨水管)及配件安装
主控项目
*隐蔽或埋地的排水管
隐蔽前必须做灌水试验灌水高度不低于该层卫生器具的上边缘或该层地面高度
满水15MIN水面下降后,再灌满观察5MIN液面不降,管口及接口无渗漏
生活污水铸铁管道的坡度
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- 建筑 排水 采暖 工程施工 质量 监理 细则