附录II 超高层建筑施工组织设计实例Word下载.docx

附录II 超高层建筑施工组织设计实例Word下载.docx

《附录II 超高层建筑施工组织设计实例Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《附录II 超高层建筑施工组织设计实例Word下载.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

月平均相对湿度70%~80%；

日最大降水量160mm，年总降水量1013mm。

（五）施工条件

该工程由国外贷款、国外设计、由我国施工；

主要施工机械和材料由国外进口，地方材料由国内供应。

计划工程工期为两年十个月，为早日发挥投资经济效益，应按边施工边营业要求编制网络计划；

并要求在施工中采用电子计算机，对网络计划实行有效监督和控制。

二、施工目标（略，参考本章附录I）

三、施工管理组织（略，参考章附录I）

四、施工方案

（一）地下工程施工方法

1．降低地下水位

塔楼基础最大挖土深度为8.95m，裙楼为2.8m。

地下水位在-1.0m处，开挖前必须将其降至基坑底标高50cm以下。

根据工程地质报告，人工杂填土层为含水层，以下三层均为不透水层。

因此只要把含水层封闭并将其含水抽出，就可达到降低地下水的目的。

可供采用的降低地下水方案有：

深井降水和井点降水两种。

其技术经济指标，如表34-92所示。

深井降水方案费用偏高，但其施工可与打桩平行进行；

而井点降水方案，在埋设井管时不能打桩，将使总工期拖延60d；

此外，深井抽出的地下水，可用于冲洗骨料和养护混凝土，可降低夏季混凝土的施工温度，决定采用深井降水方案。

在基坑开挖前要做好排除地下水的相应设施，在基坑四周挖好排水沟和集水井，保证基坑干燥。

两种降水方案比较表表34-92

降水方法

劳动量（工日）

费用（万元）

影响工期

说明

深井降水

3900

9.59

不影响

与打桩平行施工

井点降水

8400

8.98

拖延60天

须打桩后设井点

2．打桩和挖土

打桩和挖土可有两种施工方案，如表34-93所示。

经分析对比，决定采用先打桩后挖土的施工方案。

打桩与挖土顺序比较表表34-93

施工顺序

打桩质量

挖土方式

安全性

先打桩后挖土

容易保证

人工挖土

好

先挖土后打桩

不易保证

机械挖土

差

3．塔楼浮筏基础施工

塔楼浮筏基础呈正方形，边长为32.1m，厚2.5m，混凝土总量为2733m3，钢筋总量为300t。

其中电梯间基坑尺寸为12.5m×

7.80m，坑底标高为-8.45m。

根据类似工程施工经验，将筏基在竖向上分为I和II两个施工层，每层连续浇筑，不留施工缝，如图34-56所示。

图34-56塔楼筏基施工示意图

（1）筏基模板

外模采用MU7.5红砖、M5砂浆砌筑的砖模，厚度分别为240mm和370mm，内表面抹20mm水泥砂浆。

内模采用普通木模板。

（2）筏基钢筋

按照施工图和施工验收规范要求施工，为保证筏基上层钢筋的正确位置，采用角钢支架固定。

钢筋垂直和水平运输由两台轮胎式起重机完成。

（3）筏基混凝土

由于混凝土浇筑量大，选用搅拌站集中搅拌和泵送混凝土；

在施工层I与II间的施工缝，采用留齿槽和钢板止水带，其外壁采用进口合成橡胶止水带。

筏基混凝土温度测点布置，如图34-57所示。

图34-57测点布置图

（a）平面布置图；

（b）剖面布置图

4．地下室柱和墙板施工

采用木模板经计算和实测，按4.75m浇筑高度，取混凝土侧压力为50kN/m2。

其模板构造和各部尺寸，如图34-58所示。

地下室顶板采用定型模板。

模板和钢筋运输，由设在基坑边的塔式和轮胎式起重机完成。

混凝土由泵输送，采用插入式和平板振捣器捣实，并要及时养护。

图34-58墙模板构造图

（二）裙楼和塔楼非标准层施工方法

1．主要工程量

非标准层的主要工程量，如表34-94所示。

裙楼和塔楼非标准层主要工程量表34-94

序号

项目

单位

数量

其中分项工程

墙

柱

梁

板

1

钢筋混凝土

m3

4847

637

370

1190

2650

2

成型钢筋

t

796

96

111

297

292

3

模板

m2

20944

4580

1684

4970

9710

2．垂直运输机械

垂直运输机械的选择，通过计算工作幅度、起重高度、起重量和起重力矩等主要参数及塔机的生产率等，进行综合考虑，择优选用。

本工程的垂直运输机械的布置方案如下：

（1）在塔楼南侧设一台S2348-2C型定点塔式起重机，机高110m，起重能力为100t·

m。

负责塔楼模板和钢筋的水平和垂直运输。

（2）在塔楼西部设双笼施工电梯1台，负责人员、小型工具和零星材料的垂直运输。

（3）在中心筒内设4台1.6m×

1.6m附墙金属井架，并以角钢做斜撑联成整体，不另设缆风绳，井架总保持高于施工楼层12m。

负责模板、材料及工具运输，并作为混凝土泵故障时的应急运输设备，如图34-59所示。

图34-59塔楼机械立面示意图

（4）在塔楼外侧设BP550·

HDD-15型混凝土输送泵1台，负责混凝土垂直和水平运输。

（5）裙楼设3台起重能力为45t·

m的塔式起重机，负责该楼的水平和垂直运输。

裙楼及塔楼主要机械平面布置，如图34-65所示；

塔楼机械立面示意图，如图34-59所示。

3，脚手架

为便于裙楼和塔楼安装模板、绑扎钢筋和外装饰，均采用双排钢管外脚手架。

裙楼外脚手架高约11m；

塔楼每七层从窗口挑出槽钢进行搭设，并与塔楼临时固定。

（三）塔楼标准层施工方法

塔楼标准层结构构件断面尺寸，根据层数划分为四种类型，如表34-95所示。

标准层类型及构件断面尺寸（单位：

mm）表34-95

层数

内柱断面

角筒墙厚

中心筒墙厚

边梁（b×

h）

3~7

650×

650

300

400

600×

600

8~17

250

350

550

18~27

550×

200

500

4

28~37

500×

450

1．标准层工程量塔楼标准层的工程量，如表34-96所示。

塔楼标准层工程量表表34-96

类型

混凝土（m3）

钢筋（t）

模板（m2）

42.78

101.26

28.10

124.82

12.83

15.19

7.03

13.73

285

678

188

960

41.08

90.66

27.72

12.32

13.60

6.93

280

660

38.73

83.85

27.36

11.62

12.58

6.84

274

187

37.07

77.03

26.97

11.12

11.55

6.74

269

636

186

2．标准层模板

模板工程的设计，首先是确定模板形式，然后进行底模、侧模和支撑系统验算，确保工程质量。

本工程在塔楼标准层施工时，一次制作4层模板，柱、墙和梁均为定型模板，高度为2.55m，面板采用九夹板，以木螺丝固定于木制立带上，其构造设计同地下室模板。

外柱和四个角筒外模，其安装垂直度要用经纬仪校核，每层控制偏差在5mm以内（规范为8mm），上下层模板的支柱应在同一条中心线上。

电梯井模板构造和安装就位方法，如图34-60所示。

图34-60电梯井支模示意图

3．标准层钢筋

塔楼标准层钢筋，在地面绑扎成型或焊接成骨架和网片，然后成组安装，以减少高空作业量。

4．标准层混凝土

每层混凝土量均在266~297m3之间；

必须加强混凝土搅拌站和输送泵的管理；

尽量避免压送混凝土时出现中断。

（四）装饰工程施工方法

该工程的装饰特点：

特种高级装饰多，工程量大；

进口材料数量大，种类多；

工期紧，技术要求高。

1．装饰工程量

该工程的装饰工程量，如表34-97所示。

装饰工程一览表表34-97

分项工程

工程量

外墙

内墙

地面

顶棚

合计

抹白灰砂浆

71630

25810

97440

抹水泥砂浆

26930

瓷砖

17050

4800

21850

玻璃马赛克

20600

5

彩色马赛克

3070

1920

4990

6

缸砖

2450

2690

5140

7

大理石板

1880

1860

3740

8

乙烯树脂石棉砖

1290

9

浮胶漆

12740

35260

48000

10

壁纸

57690

11

地毯

25830

12

胶合板平顶

9450

13

吸音板平顶

2100

14

装演板平顶

4058

15

细屑水泥砂浆

1680

16

木装修

工日

17972

2．装饰工程工艺

全部内外高级装饰，均须先做出一个样板，经过质量和色彩验收合格后，方可全面施工。

在装饰工程阶段，组建抹灰、木装修和油漆等3个专业工作队，组建钢窗、壁纸、贴瓷砖和铺地毯等专业班组，全部专业队组，均实行定任务、标准、时间和材料，包产到组，超产给奖。

裙楼主体完成后，自上而下逐层、逐间进行内装饰，同层内按天棚、墙面和地面顺序施工。

而塔楼主体完成5层以后，开始内装饰。

主体全部完成后，以每10层为一个施工段，自上而下进行流水施工，在同层内按照卫生间、卧室和走廊的顺序施工。

外装饰也采取自上而下、以每10层为一个施工段，逐段逐层进行施工。

3．脚手架和垂直运输

地下室、裙楼和塔楼非标准层的内装饰，均采用钢管满堂红脚手架；

塔楼标准层，采用轻便式工具脚手架；

外装饰全部采用进口吊篮。

裙楼用3台金属井架，塔楼用电梯井内的4台井架和外墙施工的电梯，分别作为垂直运输工具，电梯安装后也可作垂直运输之用。

五、施工准备计划

（一）供水和供电

施工用水平均为800t/d；

工程建成后，平均用水1992t/d。

为保证供水，设两个供水点，现场干管采用50mm钢管环形供水网，支管采用25mm钢管，并设置相应的消火栓；

在塔楼附近设临时储水池和水泵站，用2台120m高扬程水泵为塔楼施工供水。

施工用电总量为1000kW，建一座42m2砖平房变电所，安装2台560kVA变压器和相应配电柜；

并将电源通过环形线路引入施工现场。

（二）场内道路

根据建筑总平面图确定的永久性道路位置，按设计要求做好碎石路基，作为现场施工道路。

做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通；

交付使用前，分批铺好其永久性路面。

（三）房屋设施

该工程地处市中心，施工现场狭窄，除了利用原有房屋（200m2）作为办公室外，本着节约用地原则安排各项房屋设施，如附表34-98所示。

房屋设施需要量一览表表34-98

施工建筑名称

面积（m2）

宿舍

1108

1．均为砖木简易房

2．宿舍为二层

饭厅和厨房

540

钢筋车间

576

木工车间

360

仓库

110

搅拌站

2880

（四）现场劳动组织

以某工程处为主，组建1个综合性施工队伍。

在主体结构施工阶段，组成木模、钢筋和混凝土等3个专业施工队，并设木工工长4名、钢筋工长2名和混凝土工长4名。

各职能科室均在现场办公，实行面对面的领导与协调。

在装饰工程施工阶段，成立抹灰、木装修和油漆等3个专业施工队。

其他工作由后勤队负责。

各施工阶段的劳动组织，如表34-99所示。

现场劳动组织需要量一览表表34-99

工种

基础工程

裙、塔楼非标准层

塔楼标准层

装饰工程

人数

班组

木工

140

50

60

钢筋工

80

100

30

混凝土工

120

瓦工

抹灰工

180

油漆工

架子工

20

运输工

机械工

18

36

土建电工

其他工种

小计

414

522

28

206

426

22

（五）试桩工作

为确定单桩承载能力，按设计要求在指定位置进行6个单桩静载试压，其结果如附表34-100所示。

可以看出，试桩荷载为440t时，单桩均未达到破坏状态，经设计单位核定，单桩容许承载力采用220t。

单桩静载试压结果表34-100

序

号

试桩

编号

入土深度

（m）

平均每锤贯入度

（mm）

试压荷载

（t）

沉降量

卸荷

残留变形

打桩机型号

A

13.37

0.25

137

4.9

14.4

柴油打桩机冲击重量3.5t

桩尖端为卵石层，未到岩基

B

17.36

0.80

5.9

25.8

已穿过卵石层.到达岩基

C

23.10

最后贯入度

1.00

7t单打燕汽锤

打入岩石0.3m

0.37

440

29.235

50.735

3.145

23.395

M40型柴油锤

复打

D

14.85

0.45

16.465

2.360

先用7135锤打贯入度1mm

7135型柴油锤复打

E

15.10

24.895

11.715

即77号桩，桩上泥未沉

126

14.50

0.90

44.775

30.140

桩上泥61mm

六、施工进度计划

在保证施工质量前提下，实行快速流水作业，争取早日分期分阶段营业，这是做好本工程施工进度计划的指导思想。

（一）编制控制性网络计划

根据扩大初步设计图纸及有关资料，编制控制性网络计划，如图34-61所示，其电算打印的水平进度图表，如图34-62所示。

图34-61控制性网络计划

图34-62控制性水平进度图

为达到分期分批营业，采取措施如下：

1．室外地下管线、沟网和永久性道路，必须提前施工。

2．全部施工设施、材料堆场、机械停放位置及其开行路线布置，均应考虑营业时的需要，避免二次搬迁。

3．水、电、气和通风管网，按分期营业要求，分段设置临时阀门并形成回路，分期分段试压并投入使用。

4．为避免营业期间的客流、货流与施工的人流和物资运输道路交叉，应各自分设出入口。

5．严格控制各项网络计划的实施，加强检查、及时调整；

严格执行各项安全制度，确保分期分批营业目标的实现。

（二）编制地下工程施工网络计划

该部分在平面上划分为3个施工段，即塔楼作为1个施工段，裙楼分为2个施工段；

在竖向上划分为底板、墙和柱、顶板3个施工层。

其施工网络计划（略）。

（三）编制裙楼及塔楼非标准层施工网络计划

该工程在平面上划分为3个施工段，即塔楼为1个施工段，裙楼为2个施工段，其施工网络计划（略）。

（四）编制塔楼标准层施工网络计划

塔楼标准层施工网络计划，如图34-63所示。

图34-63塔楼标准层施工网络计划

（五）编制装饰工程施工网络计划标准层客房内装饰网络计划，如图34-64所示。

图34-64内装饰工程施工网络计划

七、施工质量计划

由本工程建筑结构特点看出，其竣工质量主要取决于地下工程、主体结构工程和装饰工程的施工质量；

地下工程施工质量取决于地下降水、打桩和挖土，以及浮筏基础施工；

主体结构工程施工质量取决于塔楼和裙楼框架施工，以及施工测量和沉降观测；

装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、操作水平和成品保护。

为此必须采取有效地保证施工质量措施。

（一）保证筏基质量措施

1．保证钢筋质量措施

底层和面层钢筋，翻出实样，编号挂牌，对号绑扎；

为保证钢筋位置正确性，用经纬仪将上部柱子和墙的轴线引到面层钢筋上，并在相应的插筋点焊∟30×

3角钢定位架，做好隐蔽工程验收记录。

2．保证混凝土质量措施

为防止混凝土开裂，一般规定其内外温差应控制在30℃以内。

该筏基混凝土浇筑时间约在7月份，其月平均温度为28~31℃，决定将筏基内外温差控制在25℃以内，并采取以下措施：

（1）对混凝土原料要求。

骨料的含泥量应符合施工规范要求；

采用强度42.5级散装矿渣水泥，存放7d以上，严禁热货热用，其物理、化学指标应满足要求；

采用木质素磺酸钙型减水剂，其缓凝效果必须在4h以上；

地下水经化验合格后，可作为混凝土的拌合水。

（2）搭设35m×

35m防护棚，棚上满铺油布或芦席夹油纸，檐口高度应在6m以上。

（3）采用经化验合格的深井水冲洗碎石，降低骨料温度，将混凝土的出罐温度控制在25℃以内。

（4）加强保温保湿工作。

据计算，普通C30防水混凝土的绝热温升为43℃，而泵送混凝土的水泥用量约在380kg/m3，其绝热温升可达47℃。

因此该筏基混凝土最高温度为：

47×

65%+25＝56（℃）。

这样混凝土表面温度必须控制在31℃以上，为此在混凝土强度达到1.2N/mm2时，要在其外露表面覆盖两层草席和一层塑料薄膜，利用水泥的水化热使其表面温度提高，减少表里温差。

（5）加强测温工作。

采用铜热电阻仪测温，测温时间分别为浇筑后8h、16h和24h,每天循环测三次；

该筏基共设70个测点，见图34-56。

通常，混凝土内部水化热是在浇筑后第三天达到高峰，如果此时混凝土表面温度低于31℃，则应采用太阳灯加热，使其满足要求。

（二）保证塔楼施工测量和沉降观测措施

1．施工测量

（1）塔楼平面轴线控制。

根据现场建筑方格网，采用J6光学经纬仪测设，其建筑轴线采用垂线分层投测方法。

考虑到风的湍流和太阳辐射对高层建筑物产生摆动、倾斜和弹性弯曲等影响，决定每隔五层用经纬仪进行一次投测校对，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离的方法进行校对。

（2）塔楼垂直度控制。

为保证精度和提高工作效率，建议采用激光经纬仪。

高层框架的柱受日照影响，其垂直度偏差可由下式计算。

式中α——柱材料的线膨胀系数；

△t——柱相对两个侧面的温度差；

H——柱的高度；

b——柱侧面的宽度；

△——柱高H处的竖向偏差值。

经实测，当柱高H≤15m时，该竖向偏差值变化不大，可满足规范要求，其日照影响可不考虑，因此规定每隔5层进行1次垂直测设。

为避免气候的影响，宜选择无风阴天的早晨或晚上进行测设。

对于精度要求高的标高传递，可用钢尺沿某墙角自±

0标高直接向上丈量，把标高传递上去；

如有必要，每隔5层，采用吊钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行校核。

2．沉降观测

在距建筑物100~300m处，分别设置间距为20~40m的3个水准基点，其埋设深度大于2m，其高程在埋设10d后测定。

在塔楼四周每隔10~15m设1个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。

通常，观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。

施工中，每升高1层就要观测1次；

工程竣工后，也应定期观测。

此外，还应做倾斜和裂缝观测。

上述各项观测均应及时做好记录。

（三）保证工程质量措施

1．加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。

开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；

施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录；

施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

2．认真进行原材料检验。

进口钢材和水泥等材料，必须提供质量保证书，并按规定做好抽验；

各种强度等级的混凝土，要认真确定设计配合比，规定减水剂掺量，配合比试验合格后，方准施工；

每层楼的墙、柱和梁板，均应按规定制作混凝土试块。

3．加强材料管理。

建立工、料消耗台账，实行“当日记载，月底结账”制度；

对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度；

钢筋工程采用现场集中配料、冷拉和对焊措施，降低钢材损耗。