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cosφ1：

补偿前功率因数，cosφ2：

补偿后功率因数。

第二节电子元器件

1、二极管

晶体二极管是由一个PN结加上正负电极引线和管壳做成的。

二极管的种类很多，按

照PN结构可分为点接触型和面接触型。

点接触型二极管由于PN结面积很小，允许通过的电流很大，一般在几十毫安以下，但它的极间电容很小，工作频率可达102—105MHZ，适用于小电流整流、检波、限幅和计算机里的开关电路等；

面接触型二极管由于PN结面积较大，允许通过的电流很大，从100mA到几百安培，但它的极间电容较大，工作频率较低，一般在100KHZ以下，一般作为功率整流。

二极管的特性：

主要特性是单向导电性。

二极管的应用：

整流：

将交流电流整流成单向脉动电流。

检波：

从高频调幅信号中提取低频调制信号。

检波与整流在本质是一样的，不同之处在于，整流一般是指低频大电流的情况，而检波则是对高频小电流而言。

限幅：

限幅就是只把输入波形的一部分输传到输出端，而对另一部分加以限制，在有些场合，还通常用两个二极管组成双向限幅电路。

钳位：

把电路中的某点电位钳制在固定的数值上。

稳压：

电流变化时电压基本不变。

利用二极管反向击穿时电流剧增而电压比较固定的特点，并经专门的工艺处理，制成稳压二极管，其击穿电压比普通二极管低（约几伏至几十伏），因此允许通过较大的电流而不损坏，同时其反向特性也更陡。

调谐：

代替机械式的可变电容，因为二极管存在着电容的效应。

随着反向电压的变化，空间电荷区的宽度发生变化，二极管的电容量也随之变化。

根据这个特点，可以制成变容二极管，在反向电压下工作，既不击穿，也不正向导电，在无线电接收设备中，用它达到自动调谐的目的。

此外，利用二极管的热敏特性，可以在电路中实现温度补偿；

利用二极管的光敏特性，可以制成光电二极管来实现光电转换；

还可以用二极管实现隔离、保护、整形等各种功能。

2、三极管

由两个PN结加上相应的电极引线就组成了晶体三极管，三个电极分别称为：

发射极e、集电极c和基极b。

三极管的特性：

伏安特性，全面地反映各电极间的电压与电流的关系，常用的是共发射极输入、输出特性。

三极管的工作状态：

截止状态、放大状态和饱和状态。

三极管的基本接法：

共发射极、共集电极和共基极接法。

三极管的应用：

三极管的应用很广泛，它可以组成各种放大器、振荡器、开关电路和稳压电路等。

3、发光二极管

发光二极管是一种把电能变成光能的半导体元器件。

种类：

按颜色区分有红色、橙色、黄色和绿色等，还有肉眼看不见的红外光；

按外形

来分，有圆形、方形、符号形及组合形等各种形状；

按功率大小来分有小功率管（1-10mW）、中功率管（10-100mW）及大功率管（100-500mW以上）。

发光二极管的结构：

一种是将管芯烧结在金属底座或陶瓷底座上，用透明环氧树脂封装；

另一种是将管芯烧结在金属引线上，用塑料全包封装，其管芯均是一个PN结。

发光二极管由：

管芯、金属座、金属线、环氧树脂、引线、金属引线架和塑料全封组成。

发光二极管的特性：

伏安特性和电流-亮度特性。

伏安特性与普通二极管相比，除正向死区电压稍高一点外，在电气特性能上完全相同。

电流-亮度特性：

当电流在其工作电流以内时，亮度大致随电流呈直线上升，当超过工作电流时，多数管子的亮度与电流就不成线性关系了，但不会趋于饱和，有些管子的亮度趋于饱和。

发光二极管的应用：

一作光电控制电路的电源，一作显示器件。

4、光电耦合器

光电耦合器是一种光电结合的半导体器件，由发光器和受光器两部分组成，并封装在

一个管壳内。

通常由发光二极管与光电二极管组成光电耦合器。

具有响应快、可靠性高、功耗与体积小、信噪比高和抗干扰性强的优点，广泛应用于电信号耦合、电平匹配和电位隔离等多中模拟和数字电路中。

5、电阻器和电位器

电阻器和电位器的主要特性参数有标称电阻值和容许偏差（误差）、额定功率、最高工

作电压、稳定性、噪声电动势和高频特性等。

6、电容器

电容器一般有纸介电容器（包括金属化纸介电容器）、铝电解电容器、瓷介电容器

（Ⅱ型）。

纸介电容器用于低频耦合、旁路等场合，电气特性要求较低时；

在高频电路和高低压电路中，应选用云母电容器和瓷介电容器；

在电源滤波和去耦电路中，可选用电解电容器等。

电容器本身标出的电容量叫做标称容量，实际电容与标称电容有偏差。

第二章电工材料

第一节导电材料

一、概述

导电材料一般分为：

裸电线、绕组线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电线电缆等。

电线电缆一般是由导体、绝缘层和保护层三大部分构成。

导体是用来传导电流的物体，是电线电缆的导电部分。

用作电线电缆导体的材料，要求有良好的导电性能，即电阻小，以减少电流在线路上通过时的损耗。

常用的导体材料有铜、铝及各种合金等。

绝缘层包覆在导体外面，用以分隔带电体与其他部分的接触。

绝缘层材料要求有良好的电气绝缘性能、一定的机械物理性能和良好的加工性能。

常用的绝缘材料有橡皮、塑料、绝缘纸、绝缘油、绝缘漆及一些纤维材料等。

保护层是在电线电缆外层的保护部分。

根据电线电缆的用途和使用环境，保护层有许多型式和结构，他们所起的作用也各不相同。

保护层的主要作用是保护电线电缆不受外界的损伤、干扰和腐蚀等。

常用的护层材料有橡皮、塑料、钢带（丝）、铅（铝）套及各种防腐材料等。

1、电线电缆的性能：

电气性能：

包括导体材料的电阻率、导体直流电阻、绝缘电阻、介电系数、介质损失角正切、耐电压、局部放电、传输性能等。

机械性能：

包括抗张强度、断裂伸长率、弯曲性能、耐刮磨性、抗撕性能、抗开裂性、柔软性、耐冲击性等。

老化性能：

指在各种外界因素的作用下，产品保持其原有性能的能力，包括热老化、电老化、化学老化和机械老化等。

热性能：

包括产品耐热等级、工作温度、发热和散热特性、热冲击、热变形性等。

耐腐蚀性和耐气候性能：

包括耐电化腐蚀、耐生物侵蚀、耐油性、耐酸（碱）性、耐盐雾、耐光性、耐寒性、防潮性及防霉性等。

其他特性：

包括不延燃性、阻燃性、耐火性、耐原子辐射、低烟低齿阻燃性、防虫咬等。

2、电线电缆的选用原则：

根据系统的设计、使用要求和敷设条件来选择合适的产品；

路线设计要正确，尽量避免各种外界因素的干扰与破坏，或采取相应的防护措施；

应按照产品的性能特点，认真细致地进行安装，端头处理及中间连接也应根据要求进行安装；

电缆线路要经常进行巡视和预防测试，采取各种有效的防护措施，加强电缆线路的维护与管理。

二、裸电线

裸电线是指仅有导体部分，而没有绝缘和护层结构的产品。

裸电线按产品的形状与结构可分为四个系列，即圆单线、裸绞线、软绞线和型线。

裸电线具有良好的导电性能和物理机械性能。

圆单线：

作为构成各种电线电缆和绞线的半制品，同时也作为小容量配电电力线路和架空的通信明线。

主要有各种电工圆铜线、镀锡圆铜线、镀镍圆铜线、镀银软圆铜线、电工圆铝线和铝包钢线等。

裸绞线：

一般用于各种电压等级电力线路中的架空导线，与电力电缆和绝缘电线相比，具有结构简单、制造方便、造价便宜、施工容易、便于维修、传输容量大、利于跨越江河山谷等特殊地形等特点，因此得到广泛的应用。

但其占用地面和空间较多，对建筑物和树木须有足够的安全距离。

软绞线：

凡柔软的铜绞线和各种编织线均称为软绞线，供各种要求软连接的场合使用，故使用面广。

型线：

型线基本上是非圆形截面的裸电线与裸导体制品，一般包括母线、扁线、异形铜排及电车线等产品。

母线是集中与分配传输大容量电能用，大量应用于电站和各工矿企业。

异形铜排作为电机中换向器或作为制造电器触头、闸刀等的半制品。

电车线则广泛地在城市、铁道及工矿企业的电力牵引车辆的馈电网络中作为接触线之用。

三、绕组线

绕组线是绕制线圈，用以产生电磁作用的电线，绕组线的结构比较简单，一般是在导体外面加上绝缘层而成。

绕组线按其绝缘层的不同可分为漆包线、绕包线、无机绝缘绕组线和特种绕组线四种。

绕组线根据耐温等级、绝缘材料、结构和用途的不同，可分为六种：

普通漆包线（包括长期使用温度在155度及以下的漆包线，大量应用于电机、电器和电工仪表的绕组。

）、耐高温漆包线（包括长期使用温度在180度及以上的漆包线，供温升要求高的电机、电器和电工仪表绕组用。

）、特种漆包线（包括自粘性、自粘直焊、无磁性聚氨酯、耐冷媒等漆包圆线，供特殊用途的小型电机、电器和电工仪表绕组之用）、无机绝缘绕组线（包括陶瓷、氧化膜铝箔、氧化铝膜扁线、玻璃膜绝缘微细锰铜线和镍铬线，耐热性能优异，具有耐辐射性，可应用于高温、辐射等特殊场合的电机、电器、电工仪表的绕组和元件）、纤维绕包绝缘绕组线（包括纸包扁线、玻璃丝包圆（扁）线、丝包线等，其绝缘层是以绝缘纸带、玻璃丝、天然和合成丝等组成。

纸包线大量应用于油浸变压器中。

玻璃丝包线耐热性能较高，如能配合良好的粘合浸渍漆，则可提高其耐热性和机械性能，适用于容量大和高电压电机的绕组）、特种绕组线（包括换位导线、薄膜绕包线、中频与高频绕组线。

换位导线可提高大型变压器的技术经济指标，又能提高其质量；

而聚酰亚胺薄膜绕包线则具有耐高温性能，耐辐射性能，可应用于潜水电机、深井电机等高温特殊场合和严酷条件下）。

四、电气装备用电线电缆

电气装备用电线电缆主要作为电气装备内部或外部的连接线，也可用于输送电能或传递各种电信号。

按照产品的使用特性，电气装备用电线电缆可分为通用型电线电缆、信号控制电缆、电机电器引出线、仪器仪表用电线电缆、交通运输用电线电缆、地质勘探和采掘用电线电缆等。

常用电线电缆的规格型号：

①电力电缆：

VV3*6+1*4

“V”：

聚氯乙烯绝缘，“V”：

聚氯乙烯护套，“3*6”：

3相截面积为6mm，“1*4”:

零线

截面积为4mm2，适用于低压电机使用。

VV223*6+1*4

“V”：

聚氯乙烯绝缘，“V22”：

聚氯乙烯护套钢带铠装，其他同上，适用于受机械外

力较严重的场合，而且铠装层同时还起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。

以上的聚氯乙烯绝缘电缆，长期允许最高工作温度为70℃。

YJV3*120

“YJ”：

普通交联聚氯乙烯绝缘，“V”：

聚氯乙烯护套，其他同上，适用于大型电机

和高压设备使用（变压器、高压柜连线等）。

交联聚氯乙烯绝缘电缆，长期允许最高工作温度为90℃。

②控制电缆

KVV14*1.5“K”：

控制，“V”：

聚氯乙烯护套，“14”：

14芯，

“1.5”：

截面积为1.5mm2，适用于交流额定电压0.6/1KV及以下控制、监控回路及保护线路等场合，电缆长期允许工作温度为70℃。

③绝缘软线

BVR-105“B”：

固定敷设用电线（电缆），“V”：

聚氯乙烯绝缘，“R”：

软结构，“105”：

耐温105℃，导线的截面积为2.5---120mm2，适用于配电柜内配线。

④橡套软电缆

YQ、YQW轻型橡套软电缆，“Q”：

轻型，用于轻型移动电器设备和工具。

YZ、YZW中型橡套软电缆，“Z”：

中型，适用于各种移动电器设备和工具。

YC、YCW重型橡套软电缆，“C”：

重型，适用于各种移动电器设备，能承受较大的机械外力作用。

⑤电机引接线

JV、JF型，额定电压500V，配套电机耐温等级B级，适用于小型电机、中小型电器。

JXN、JXF型，额定电压500-6000V，配套电机耐温等级B级，适用于B级电机、电器，可用于湿热地区。

JE、JEH、JEM、JH型，额定电压500-6000V，配套电机耐温等级F级，适用于耐温等级较高的电机、电器，可用于湿热地区。

JG型，额定电压500-1000V，配套电机耐温等级H级，适用于F、H级的电机电器。

JZ、JF46型，额定电压500V，配套电机耐温等级C级，适用于H、C级及以上的电机。

单芯非铠装聚氯乙烯电力电缆连续负荷载流量/A，电压0.6/1KV，空气中敷设，电缆成三角型排列

额定电流值A

19

25

33

41

57

76

98

115

145

180

225

260

309

345

导线截面积mm2

1.5

2.5

4

6

10

16

35

50

70

95

120

150

185

单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆连续负荷载流量/A，电压0.6/1KV，空气中敷设，电缆成三角型排列

26

34

44

56

77

100

130

160

195

245

300

350

400

465

第二节绝缘材料

一、概述

工程上把电阻率大于107Ω·

m的物质称为绝缘材料，研究绝缘材料在电场中的物理现象，称其为介质。

绝缘材料在电气设备中作用主要是隔离电位不同的导体，如电机的绕组靠绝缘和接地的机壳隔开。

在某些情况下，绝缘材料还能起机械支撑固定、散热冷却、提供电容储能条件、灭弧、改善电位梯度、防潮防震以及保护导体等作用。

二、绝缘材料的基本性能

1、绝缘材料的电阻率和绝缘电阻

绝缘材料并非不导电，在直流电压作用下仍有微弱的电流流过。

在固体绝缘材料中，这个电流由以下三部分组成：

瞬时充电电流（这时绝缘材料相当于一个电容器，开始加上外电压时，电流值较大，随着时间的增加逐步衰减至零）、吸收电流（由绝缘材料极化而产生，最后也衰减至零）、泄漏电流（是稳定不变流过绝缘材料的电流。

这个电流由从材料内部流过电流和从表面流过电流两部分组成，表现为体积电阻率和表面电阻率。

表面电阻率反映电介质表面的导电能力，其值较小，且易受环境的影响。

体积电阻率反映电介质内部的导电能力，其值较大，工程上使用的绝缘电阻是指体积电阻，用兆殴表测得的绝缘电阻即是体积电阻）。

影响材料绝缘电阻的因素有：

温度：

温度升高，电阻率下降，绝缘电阻减小。

湿度：

水分入侵，绝缘电阻下降。

杂质：

杂质会使电介质中的导电离子增加，绝缘电阻下降。

电场强度：

场强增加，使固体、液体电介质中的离子迁移能力增强，绝缘电阻降低。

2、绝缘材料的极化与介电系数

在外电场作用时，电介质在沿场强方向的两端出现不能自由移动的束缚电荷，这种现象称为电介质的极化。

表征介质易极化程度的物理量是介电系数。

工程上常采用相对介电系数，该值越大，表明该介质在同一电场作用下极化程度越高。

影响绝缘材料介电系数的因素有：

频率：

频率升高，介电系数减小。

温度升高，介电系数基本上随温度增加而增加。

湿度：

因水属强极性介质，介电系数较大。

绝缘材料吸湿后，介电系数增大，介

损增高，使介质温度升高，故电气设备受潮后均需进行干燥处理后才能投入使用。

3、绝缘材料的介质损耗

在交变电场作用下，电介质会损耗电能，称介质损耗。

介质损耗由两部分组成：

其一是由泄漏电流IL引起的电阻损耗；

其二是由介质分子在交变极化时引起相互摩擦而引起的极化损耗。

4、介质的绝缘强度与电击穿

绝缘材料外施电压被击穿时的电场强度称为该材料绝缘的绝缘强度，单位为KV/mm。

当外施于某一电介质的电场强度高于某一值时，会使通过电介质的电流剧增，直至完全失去绝缘性能，这种现象称为电击穿。

5、绝缘材料的耐热性

绝缘材料的耐热性是指绝缘材料及制品承受高温而不致损坏的能力。

绝缘材料过热时，介质的导电增加，绝缘强度降低，介质损耗加大。

因此绝缘材料的耐热性对电气设备的正常运行影响极大。

6、绝缘材料的老化

绝缘材料在设备运行中由于各种因素的作用而发生一系列不可恢复的物理、化学变化而导致材料电气和机械性能的劣化，通常称老化。

引起绝缘材料老化的形式主要有大气老化--有毒气体引起的污染性化学老化、热老化和电老化--电化学多见于高压电器。

三、绝缘材料的分类

气体绝缘材料：

常用的有空气、氮气、二氧化碳和六氟化硫等。

液体绝缘材料：

常用的有变压器油、电容器油、电缆油等。

固体绝缘材料：

常用的有绝缘漆、胶、纸、云母、陶瓷、电工塑料、橡胶等。

1、气体绝缘材料

常选用高压气体作电绝缘介质，作为电绝缘介质的气体，必须满足下述特性要求：

1具有较高的电离场强和击穿场强，击穿后能迅速自动地恢复绝缘性能；

2化学性质稳定，惰性大、无毒、无腐蚀性、不燃、不爆、不易被放电作用所分解；

3热稳定性好，热容量大，导热性和流动性好；

4容易制取，成本低。

常用的气体介质有空气、氮气、氢气、二氧化碳和六氟化硫。

空气是一种天然的、最常用的气体电介质。

由于空气电气物理性能稳定，绝缘性能良好，击穿后能瞬时自动恢复，来源丰富，所以应用极为广泛。

但空气击穿电压相对较低，增加气体压力可以提高空气的击穿电压。

六氟化硫是一种无色无臭、不燃不爆的惰性气体。

它具有良好的绝缘性能和灭弧性能，其击穿电压为空气的2—3倍，在高压断路器的单断口灭弧室中，其灭弧能力为空气的100倍，由于其绝缘度高，设备体积小，检修周期长，所以高压断路器和全封闭组合电器广泛采用SF6作绝缘材料。

SF6气体中含有杂质和水分时，易于形成氟化物，使绝缘材料如金属受到侵蚀。

2、电工用油漆、绝缘油和浇注胶

①电工用油漆：

电工用油漆是应用在电工绝缘上的油漆，也称为绝缘漆。

电工用油漆的漆膜除具有防机械损伤、防锈蚀作用外，还要求有绝缘性、耐热性和耐化学性等。

电工用油漆品种有很多，按组成和用途分类，电工用油漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆和胶粘漆。

浸渍漆：

采用浸渍的方法，将电工用油漆渗透到纤维或被浸件缝隙内部作填充绝缘的油漆称为浸渍漆。

主要用于浸渍电机、电器和变压器的线圈绕组和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔，通过晾干或热烘干后，固化成一结实整体，减低了受空气的氧化作用，提高了绝缘结构构件的电绝缘性、耐潮性、导热性、机械强度和使用寿命。

漆包线漆：

漆包线漆属覆盖漆中的一个大类。

主要用于导线表面的涂覆绝缘，增强导线的电气绝缘和防护性能。

要求漆包线漆具有良好的涂覆性，漆膜附着力强，柔软而富有耐挠曲性，并有一定的耐磨性和弹性，漆膜表面要求光滑，有足够的电气性能、耐热性和耐溶剂性，而且要求对导体无腐蚀的作用。

防电晕漆：

防电晕漆主要作为高压线圈防电晕的涂层。

该类漆通常以绝缘清漆和非金属导体粉末（石墨、炭黑、炭化硅等）混合而成，有时同时加入其他填料，以保证电晕漆具有电阻率稳定，附着力和耐磨性好，干燥速度快和储存稳定性好的特性。

②绝缘油：

供变压器、电容器、开关和充油电缆作绝缘介质使用的油性液体，因而又称“介质油”。

绝缘油主要有石油类、芳香烃合成油类和有机硅油类，使用场合主要是变压器、油开关，电信电容器、电力电容器和充油电缆等。

③浇注胶：

浇注胶属于绝缘胶，与无溶剂漆大致相似，只是粘度较无溶剂漆大，并一般加有填料。

广泛应用于浇注电缆接头及套管，浇注20KV及以下电流互感器、10KV及以下电压互感器，以及大量用于干式变压器、船用变压器等。

浇注工艺特征是适形性和整体性好，可提高耐潮、导热和电气性能，且装备简单。

3、电工用薄膜、胶粘带和柔软复合材料

①电工用薄膜：

主要采用不同高分子聚合材料所制成的具有不同特性和用途的薄膜。

电工用薄膜的特点是厚度薄、柔软、耐潮，电气性能和机械性能好。

它主要用作电机、电器和变压器线圈及电线电缆的浇包绝缘，也可以用作某些中小型电机、电器的槽间绝缘以及电容器的介质。

②电工用粘胶带：

目前分为薄膜胶粘带、织物胶粘带和无底材粘胶带三种类型。

电工用薄膜胶粘带以涂胶方式可分为单面胶粘带和双面胶粘带二种。

电工用薄膜粘胶带一般以薄膜为底材，先涂胶，再经焙烘，切带而制备成橡胶型压敏胶带或丙烯酸粘合剂胶粘带。

③电工用柔软复合材料：

该材料是由二种或多种不同的绝缘材料粘叠在一起组成在常态下为柔软的电工绝缘材料。

电工薄膜复合材料是由薄膜与纸、绝缘材料、玻璃漆布合成纤维纸（或布），用粘合剂粘结制成。

通常是说在薄膜的一面或双面粘合纤维材料，以加强薄膜的机械性能，提高抗撕强度的表面挺度。

由于是复合材料，性能上能弥补单一材料的不足，更能适合电机电器的技术要求，所以电工薄膜的复合材料普遍适用于中小型电机槽绝缘，电机、电器线圈端部绝缘和相间绝缘。

4、绝缘子：

俗称“电瓷”、“瓷瓶”。

按用途和结构，可分为线路绝缘子、变电所绝缘子、套管。

①线路绝缘子：

包括线路蝶式绝缘子、线路针式绝缘子、线路柱式绝缘子、盘形悬式绝缘子（包括耐污型）等。

②变电所绝缘子：

包括户内支柱绝缘子（胶装型式有内胶装、联合胶装和外胶装三种）、户内针式支柱绝缘绝缘和户外棒形支柱绝缘子、空心绝缘子（各类电器瓷套）等。

③套管：

包括户内套管和户外套管两部分，主绝缘结构分为电容式和非电容式，

按类别电容式分为：

胶粘纸（变压器）、胶浸纸（电抗器）、油浸纸（全封闭组合电器、多油断路器）浇铸树脂（变压器、全封闭组合电器）、气体或其他绝缘液体（穿墙）；

按类别非电容式分为：

气体、液体（安装于方式为户外、户内）、浇铸树脂（安装方式为垂直、倾斜、水平）。

带导体套管长期最高允许发热温度：

载流或不载流的金属部分（盖兰和导电排的非接触部分）及瓷件等，最高允许发热温度为110℃，最高允许温升为70K；

在空气中的用螺栓压紧的接触连接部分的裸铜最高发热温度为85℃，最高允许温升为45K。

第三节焊接材料

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、钎料、焊粉及焊接用气体共六大类。

同一金属材料，采用不同的焊接材料和焊接方法，其焊接效果将会有很大的差别。

选择焊接材料时的考虑因素及选择原则很多。

同类型钢材焊接时需考虑焊件的物理、力学性能和化学成分，焊件的工作条件和使用性能，焊件几何形状的复杂程度、刚度大小、焊接坡口的制备情况和焊接位置，考虑施焊工地设备，考虑改善焊接工艺和保护工人身体健康，考虑劳动生产率和经济合理性。

1、电焊条：

焊条按药皮熔化后的熔渣特性可分为酸性焊条和碱性低氢焊条。

焊条按将施焊的母材用途可分为：

结构钢焊条（碳钢及低合金钢焊条）、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条（铬不锈钢焊条、奥氏体型不锈钢焊条）、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条及特殊用途焊条。

2、焊丝：

有气保护焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝、有色金属焊丝及铸铁焊丝等。

常用的是二氧化碳气体保护焊丝和埋弧焊丝应用较广泛，而药芯焊丝则是一种很有发展前途的焊接材料。

二氧化碳气体保护焊丝主要用来焊接低碳钢及低合金钢结构，最常用的焊丝牌号为MG50-6（ER50-6），该焊