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燃气场站设备操作规程
******燃气有限公司
安全与运营部
设备操作规程
(试行版)
***********有限公司
二零一六年一月
第一章球阀操作规程
一、范围
1.本标准规定了球阀操作规程、维护和保养的方法。
2.本标准适用于禹茌、崔时管线球阀的操作、维护和保养。
二、开关阀门的操作
1.阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。
2.对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。
3.检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1Mpa时,打开球阀进出口两端压力平衡阀,平衡球阀两端压力。
4.待阀门上下游压差小于0.1Mpa,开始操作阀门。
5.开阀:
逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示指到开阀位,手轮旋转到位后,回转1/4圈。
6.关阀:
顺时针方向转动手轮(或手柄)直到阀位指示指到关阀位,手轮旋转到位后,回转1/4圈。
7.球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,同时确认阀位指示牌与阀位是否一致。
8.严禁用过大过猛的力操作阀门。
9.球阀只允许在全关或全开状态下运行,严禁用于节流或在非全开关位运行。
10.带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作和保养规程的要求。
三、球阀的检查、维护和保养
1.球阀应按照月度检查、季度、入冬前保养进行。
2.球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作,如无法操作或操作困难时,则需要对阀门进行处理。
2.1确认阀门的执行器类型,如阀门传动机构为齿轮箱传动:
2.1.1每年入冬前,打开齿轮箱检查所有齿轮及内部部件(轴承、齿轮齿等)是否损坏,必要时进行修理或更换,并对齿轮箱内进行充分的清理和润滑,无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注脂嘴注入润滑脂。
2.1.2检查齿轮箱所有部位是否润滑良好。
2.1.3如发现齿轮箱内积水、结冰,则除去所有冰、水和旧的润滑脂,重新涂上新的润滑脂。
2.1.4检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关状态下进行紧固。
2.2如阀门为其他类型的驱动
2.2.1查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。
2.2.2确认动力源(电动、气动、液动)的线路或管路连接良好并且动力供应充足,如有必要则进行调整。
2.2.3检查阀门执行器的动作,必要时将执行器从阀门上拆下,检查执行器的工作状况,对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。
2.3检查阀门的阀杆填料压盖上的螺栓的松紧度,以阀门可以正常操作且不漏气为最佳。
2.4如以上处理方法无效,则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
2.4.1检查阀体内部是否存在结冰现象,如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
2.4.2用手动或气动注脂抢注入阀门清洗液,10-20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。
3.检查阀门的阀杆填料处、中法兰部位是否存在外漏。
3.1如发现球阀中法兰处存在外漏。
3.1.1放空阀门前后管线的气体。
3.1.2先将漏气处螺栓紧固一下,观查是否泄漏,如还存在泄漏就将阀门从管线上拆下,拆开中法兰,检查密封件是否损坏,必要时更换密封件,重新安装阀门。
3.2如发现阀杆处存在外漏
3.2.1观察阀门是否有阀杆注脂结构,如有则缓慢注入阀门密封脂,当泄漏止住时就应停止加注。
3.2.2对于小型球阀,可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。
拧紧压紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。
3.2.3如阀杆填料损坏引起泄漏,则更换阀杆填料。
4.每年入冬前对阀门进行润滑维护
4.1按照规定量注入阀门清洗液,使清洗液在阀门中保留1天-2天,然后由排污口排出。
4.2按照规定量注入阀门润滑脂,开关阀门2-3次,使润滑脂均匀涂抹于球体上。
4.3打开阀门排污咀,检查阀门是否存在内漏。
5.阀门内漏的处理
5.1阀门内漏的判断,已关闭阀门的后端为不带压管线或压力容器,根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏情况:
平均每小时每英寸公称直径密封面的泄漏量用Vx表示:
其中:
P₁:
压力容器初始压力(bar)
P₂:
压力容器检查时压力(bar)
V0:
压力容器容积(m³)
T:
时间(h)
D:
管线公称直径(in)
Vx大于0.04m³/h·in,即认为该阀门内漏。
当无法通过后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时,通过排污检查阀门内漏,缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空,如阀腔气体无法无法排空,即认为该阀内漏。
5.2球阀内漏的处理
5.2.1通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位,如阀门不在全开位或全关位则进行调节。
5.2.2将球阀置于全开或全关位置。
5.2.3确定阀门注脂嘴的数量。
5.2.4对于已进行清洗、润滑维护的阀门,直接注入阀门密封脂。
5.2.5如阀门没有进行清洗、润滑维护,用手动或气动注脂枪,均匀地在各个注脂嘴中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。
5.2.61-2天后,将清洗液排出。
注入规定数量的阀门润滑脂,将阀门操作大约2-3次,使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。
阀门不能全开关时应开到可能的最大位。
5.2.7检查阀门是否仍存在内漏,如阀门仍存在内漏则执行以下步骤:
a将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。
b按照规定用量,用手动或气动注脂抢等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。
c检查阀门是否仍存在内漏,如仍存在内漏,可以继续注入50%-100%规定用量的密封脂。
5.2.8如阀门仍存在内漏则说明阀门或球体存在比较严重的损伤,需要更换阀座或维修。
5.3阀门内漏处理中的注意事项
5.3.1阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法,注入密封脂为辅助手段。
5.3.2阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
5.3.3活动阀门时尽可能做全开关活动,不能全开关活动的阀门尽可能大范围地活动阀门。
5.3.4清洗液和密封脂必须缓慢注入,尽量使用手动注脂枪进行注脂操作。
5.3.5清洗液和密封脂在注入是注意观察注入压力的变化,注入压力不能超过管线压力的4000psi。
(1psi=6.895kPa=0.0689476bar=0.006895MPa)
6.球阀清洗液和密封脂注入量
6.1各类球阀在维护是清洗液和密封脂的用量可能比规定用量多,但不能超过规定用量的200%。
阀门清洗液和密封脂注入量参照表
阀门尺寸 (DN)
每个阀座清洗液的注入量(克)
每个阀门清洗液的注入量(盎司)
每个阀座密封脂的注入量(cm3)
每个阀门密封脂的注入量(cm3)
50
28.35
56.7
25
50
80
28.35
56.7
35
65
100
56.7
85.05
50
100
150
56.7
113.4
65
130
200
85.05
170.1
80
160
250
85.05
170.1
90
180
300
141.75
283.5
135
270
350
141.75
283.5
155
310
400
170.1
340.2
170
335
450
255.15
510.3
265
525
500
283.5
567
295
585
第二章节流截止放空阀操作规程
一、范围
1.本规程规定了节流截止放空阀操作规程、维护和保养的方法。
2.本规程适用于禹茌、崔时管线节流截止放空阀的操作、维护和保养。
二、风险识别及消减措施
危害因素
危害后果
风险消减措施
噪音
人员健康
穿戴好劳动防护用品,放慢放空流速
机械伤害
人员伤害
加强作业监督,穿戴好劳动防护用品,身体不要正对阀杆操作,不得带压维修阀门
天然气中毒、窒息
人员伤亡
加强检测有害气体浓度,佩戴防毒面具或空气呼吸器
火灾爆炸
人员伤亡、财产损失
加强作业监督,检测天然气浓度,穿戴好劳动防护服装,使用防爆工具,控制一切火源
三、操作方法
1.开阀:
逆时针转动手轮为开。
2.关阀:
顺时针转动手轮为关。
四、维护保养
1.每周检查和维护阀门外部结构,清理灰尘、油污锈蚀,保持设备清洁;
2.每周检查阀杆的密封性能,杜绝轻微外漏现象;
3.清理阀套式排污阀螺旋丝杆污物,根据实际情况对外漏丝扣部分抹黄油,防止锈蚀;
4.每月开关活动一次,同时检查气密封性能;
5.在不影响正常供气的情况下每季度全开关一次;
6.每年4月份、10月份在手柄丝杆、注脂嘴加注润滑脂;
7.若拆卸检查时,应注意阀体及阀座间的角密封,O型圈是否损坏,若有则需更换;
8.记录阀门维修、更换等工作内容。
五、可能发生的故障及其消除方法:
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
密封面渗漏
密封面间夹杂污垢、杂物
清洁密封面
密封面磨损或损坏
研磨或报废、更换
填料渗漏
填料压盖松动
压紧填料压盖
填料损坏或磨损
更换填料
法兰连接密封面渗漏
法兰螺栓未拧紧或松紧不匀
将螺栓均匀拧紧
连接密封面损坏
重新修整连接密封面
密封元件“O”型密封圈损坏
更换密封圈
手轮转动不灵活
填料压得过紧
适当放松填料压盖螺母,使其均匀对称压紧
填料压盖倾斜
阀杆与螺母间有污垢或严重磨损
消除阀杆与螺母间的污垢或更换螺母
第三章闸阀操作规程
一、范围
1.本规程规定了闸阀操作规程、维护和保养的方法。
2.本规程适用于禹茌、崔时管线闸阀操作、维护和保养。
二、开关闸阀操作:
1.开阀:
逆时针转动手轮,直至阀杆头在最上端达到全开为止。
2.关阀:
顺时针转动手轮,直至阀杆头在最下端达到全关为止。
3.操作过程完毕后,必须检查开关是否到位(行程是否到位),进一步确认闸阀的全开或全关是否正确。
三、闸阀的维护操作:
1.在使用不频繁的条件下(每月不超过10次),可两个月加注一次密封脂7903,并至少开关一次闸板;
2.每季度应从阀杆套窗口,填料压帽处,注油嘴加注润滑油,以防零件锈蚀;
3.清洗阀门后应在转动部位涂油防锈;应及时补涂漆以防锈蚀;
4.应防止泥沙进入转动部位;
5.如管道输送的介质中杂质含量大,应定期从本阀排污堵头或小排污阀排除杂质。
如未装排污阀的阀门排污时,应停止输送介质(简称停输,下同),慢慢拧下排污堵头,排净阀腔余气后再排污。
四、闸阀注意事项
1.普通平板闸阀不能当节流阀使用。
2.由于平板闸阀的启闭力矩较小,操作时不应使用加长套筒或手柄,阀门开启或者关闭至所需位置后,应将手轮向相反方向转动1/2圈,以释放阀杆和传动螺母之间的压紧力。
3.阀门操作过程中。
力矩显著增加时,不可再强行操作,应先进行故障排除。
第四章SHAFER气液联动阀操作规程
一、范围
1.本规程规定了SHAFER气液联动阀操作规程、维护和保养的方法。
2.本规程适用于禹茌、崔时管线SHAFER气液联动阀的操作、维护和保养。
二、总体描述
1.SHAFER气液联动阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀,其中人为的开关阀有就地手泵操作和就地自动操作两种方式。
2.SHAFER气液联动阀操作系统在安装调试测试正常后,一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。
需要时应由专业技术人员通过便携机进行有关参数重新设定或修改。
3.日常应检查操作系统各接口处有无漏油、漏气现象。
必要时应更换密封件。
三、操作方法
1.手泵“开阀”
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