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Boardstop在X轴的位置及自动顶pinX轴范围(选配)﹑自动添加锡膏范围(选配)。
4:
BoardThickness
设定板厚
min=0.2mm,max=6mm。
板厚如被重新设定,则自动调整VisionHeight及PrintHeight。
5:
PrintFrontLimit
前刮刀冲程起点之调整
机器自定为0mm,可调整其起始点位置。
min=0,max视PCB大小而定。
6:
PrintRearLimit
后刮刀冲程起点之调整
7:
PrintFrontSpeed
设定前刮刀速度
Min=2mm/sec,max=150mm/sec
8:
PrintRearSpeed
设定后刮刀速度
9:
FrontPressure
设定前刮刀压力
min=0kg,max=20kg
10:
RearPressure
设定后刮刀压力
11:
PrintGap
设定印刷间隙
设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm,max=6mm
12:
SeperationSpeed
设定脱模时的分离速度
设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度
Min=0.1mm/s,Max=20mm/s,
13:
SeperationDistance
设定脱模分离距离
设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm,max=3mm
14:
PrintMode
设定印刷模式
可设定印刷方式,例如:
Print/Print,Flood/Print等等。
15:
PrintDeposits
设定印刷行程的次数
min=0,max=3
16:
ScreenCleanMode1
设定钢版擦拭模式为1
可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式,最多至六次
17:
ScreenCleanRate1
设定钢版擦拭模式1的频率
min=0表示不擦,max=200
18:
ScreenCleanMode2
设定钢版擦拭模式为2
可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合,最多至六次
19:
ScreenCleanRate2
设定钢版擦拭模式2的频率
20:
Drycleanspeed
设定干擦速度
Min=10mm/s,Max=120mm/s
21:
Wetcleanspeed
设定湿擦速度
Min=10mm/s,Max=100mm/s
22:
Vaccleanspeed
设定真空擦速度
23:
Frontstartoffset
设定前方擦拭起始点
Min=0mm,Max视PCB板大小而定。
24:
Rearstartoffset
设定后方擦拭起始点
25:
Board1fiducialtype
设定PCB板上第一个Mark点的形状
可选择的类型有;
圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模块等
26:
Board2fiducialtype
设定PCB板上第二个Mark点的形状
27:
Board3fiducialtype
设定PCB板上第三个Mark点的形状
28:
Screen1fiducialtype
设定钢版上第一个Mark点的形状
29:
Screen2fiducialtype
设定钢版上第二个Mark点的形状
30:
Screen3fiducialtype
设定钢版上第三个Mark点的形状
31:
Fiducial1XCoordinate
设定第一个Mark点的X轴坐标
Min=0mm,Max=508mm
32:
Fiducial1YCoordinate
设定第一个Mark点的Y轴坐标
33:
Fiducial2XCoordinate
设定第二个Mark点的X轴坐标
34:
Fiducial2YCoordinate
设定第二个Mark点的Y轴坐标
35:
Fiducial3XCoordinate
设定第三个Mark点的X轴坐标
36:
Fiducial3YCoordinate
设定第三个Mark点的Y轴坐标
37:
ForwardXoffset
补偿前行程的X方向视觉差
刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)
38:
ForwardYoffset
补偿前行程的Y方向视觉差
刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)
39:
Forwardoffset
补偿前行程的角度视觉差
刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏位
40:
ReverseXoffset
补偿后行程的X方向视觉差
刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)
41:
ReverseYoffset
补偿后行程的Y方向视觉差
刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)
42:
Reverseoffset
刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位
43:
ScreenXforward
调整钢板X轴前方的Actuator
此参数为编写程序LearnFiducial后,计算机自动计算出的值,在编写程序前请先归零
44:
ScreenXrear
调整钢板X轴后方的Actuator
45:
ScreenYaxis
调整钢版Y轴Actuator
46:
Alignmentmode
选择对位模式
可设定由2个或3个Mark点对位
47:
Toolingtype
设定PCB板的支撑方式
可选择:
Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式
48:
Rightfeeddelay
右侧进板迟滞时间
在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3sec
DEKPRINTER的常用操作
第一部分:
一些常见指令含义
Abort:
按下该键得重新初始化机器,或忽略当前提示。
Retry:
按下该键重新检查错误的情况。
Recover:
按下该键立即继续其操作,该功能模块回到他们的原点位置,并不用重新初始化整个机器,若出现该提示,该项为首选。
Diagnostics(Diagnos):
按下该键进入诊断,为进一步研究该问题。
Head:
按下该键允许升头操作,进入印刷头下面。
Continue:
按下该键继续进行当前的操作。
FiducialSetup:
按下该键,设置基准点。
Maint.(Maintenance):
进行保养或维修。
第二部分:
常用操作
下载生产程序
按下SETUP
按下LOADDATA
利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN键,选择所需生产文档
4:
按下LOAD
5:
按下EXIT
换钢板
按下CHANGESCREEN
打开机器前盖
更换钢板
放下机器前盖
按下SYSTEM键
安装顶PIN
1,按下SETUP
2,按下CHANGETOOLING(因机器的类型不同而有细微差别,故以下略)
加锡膏
按下PASTELOAD
按下MANUALLOAD
按下SYSTEM
按下CONTINUE
安装刮刀
按下SETUPSQUEEGEE
安装后刮刀,用手拧紧螺丝。
安装前刮刀,用手拧紧螺丝。
放下机器前盖。
按下SYSTEM
9:
10:
作刮刀高度校正
1,按下SETUP
2,按下SETUPSQUEEGEE
3,按下CALIBRATHEIGHT
4,按下CONTINUE(其自动完成校正)
或手动校正:
a:
选Frontsqueegee
b:
用up或down校正前刮刀
c:
选Rearsqueegee
d:
用up或down校正后刮刀
e:
选save
5,按下EXIT
编写生产程序
1,按下SETUP/EDITDATA进入编辑参数画面,设置各个生产参数(请将ForwardXOffset至ScreenYAxis这九项参数归为零)
2,按下SAVE/EXIT。
常见错误信息提示及原因
错误信息提示
原因
1
BoardOnRails,RemoveandContinue
这说明机器以下几种情况下感应到有PCB板在轨道上面:
开机初始化系统时
下载新产品程序时
在诊断程序中进入轨道系统时
2
FrontSqueegeePressureError
显示此信息之后会有一新的窗口显示设定压力值与实际压力值。
3
PneumaticPowerDown
表示气压太低或没有接入气体
4
RailLiftedError,CheckTooling
可能是在轨道的正下方错误的放置了顶PIN。
5
SystemPowerDown
可能是因按下E-STOP键或前盖﹑后盖打开而致使24V马达电源断开。
6
SystemSuspendedWhileCoversOpen
这表明机器系统化时前盖或后盖处于开启状态。
7
UplineBoardTransferError
这表明上线传输有错误(印刷机在设定时间内没有收到PCB板)。
8
XActuatorLimitExceeded
这表明在校准时,调整马达超过其X轴向移动极限。
9
YActuatorLimitExceeded
这表明在校准时,调整马达超过其Y轴向移动极限。
DEKPRINTER保养知识讲解
日保养
注意事项:
清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质,为了保护操作员的健康和安全,请操作员在进行机器维护保养时穿上保护服,并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
保养内容:
序号
内容
工具
清洁RISINGTABLE表面的残留物
小铲,抹布,无毒清洁剂
清洁机器表面
检查下列各部分动作是否顺畅
1PRINTCARRIAGE
2CAMEL支撑架
清除上面的残留物
清洁机器出口处和入口处的SENSOR
小铲,抹布,无毒清洁剂
估计保养所需时间为8分钟
N0TE:
任何严重污染的需要彻底清洁的项目,根据相应的月保养内容步骤进行相应的工作。
周保养
注意事项:
清洁布上和清洁液中不能含有对人体有害的物质,为了保护操作员的健康和安全,请操作员在进行机器维护保养是穿上保护服,并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。
A:
机器内部部分
序号
保养内容
所需工具
Printcarriage
线性关系(是否变形)
皮带和皮带轮
1.小铲刀
2.抹布
3.无毒清洁剂
刮刀部分
1.线性关系(是否变形)
2.刮刀表面
摄像机的X/Y轴
轨道系统和气阀区域
各螺丝检查
气阀检查
底钢板擦拭机构
2.电磁机构检查
RISINGTABLE和磁性顶针
B:
机器表面部分
除去印刷机盖子和表面面板上的灰尘,锡膏和其它残留物
检查急停开关和其它功能键的动作是否正常
检查所有外部连接电缆和气管的连接情况
第三部分:
月保养
印刷架
擦干净导轨
小铲刀
抹布
无毒清洁剂
给导轨上润滑油
润滑油
检查驱动皮带有无破损或断裂
推动印刷架移动,检查动作是否顺畅平稳
刮刀
擦干净螺杆导轨
上润滑油
检查刮刀的各个动作的平稳性
C:
CAMERA的X/Y轴
1.抹布
2.无毒清洁剂
检查皮带和联机有无破损
擦拭摄像机镜头
镜头纸
检查摄像机各个动作
检查听板片的动作灵敏度
D:
RAIL系统
清洁轨道及轨道螺纹,使其上面不残留锡膏及其它残留物
清洁剂
清洁轨道及轨道螺纹
检查PCBCLAMP动作和皮带传输情况
循环轨道系统,确保其动作顺畅
擦干净轨道左右两边的SENSOR,并检查其工作情况
E:
钢板擦拭机构
小铲,抹布,清洁剂
润滑轨道
如果可能,移开纸卷并擦拭该组件,使上面不留锡膏和残留物
检查电线和气管的状况
检查UNDERSCREENCLEAREN是否动作顺畅
检查以下机构
1.纸卷供给马达
2.溶剂供给器
3.真空供给器
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DEK 初级 培训