生产中心部关键流程与表格管理工具大全实用Word文件下载.docx
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好
10
普通
6
不好
3
专利情况
可取得垄断专利权
12
可取得与其他企业相竞争的专利权
可能取得专利,但作用不大
不能取得专利权
市场规模
大
8
中
小
竞争企业
不存在竞争对手
存在竞争对手但可对抗
有许多竞争对手,不能独占市场
5
只能占有很小的市场
2
产品所属生命周期
新颖期
成长期
成熟期
4
衰退期
开发技术能力
用现有的人员、设备和技术
具有充分可靠的开发可能性
需要增加若干措施才有开发可能
需要增加相当的措施才有开发可能
生产能力
有充分的生产可能性
增加若干措施才有生产可能
增加相当措施才有生产可能
销售能力
用现有的销售人员和销售网点
有充分的销售可能性
增加措施销售也困难
效益性
预期的利率
30%以上
25%以上
20%以上
15%以上
合计
10产品上市工作检查表
项目
是
否
内部训练
所有相关同事都进行新产品训练了吗
销售训练的内容是否不只传授给销售人员如何销售,而且应该认识产品
销售训练是否强调顾客更胜于产品本身
是否已发展出激励销售人员的方案,并且和他们完成沟通
新产品的销售材料组合(销售工具)是否已经完备,而且可以提供给销售团队
新产品展示是否已经完备,而且可以提供给销售团队
销售激励
是否已经对分销商/转售商进行新产品的技术训练及销售训练
激励方案是否已经准备完成
交易协助与推广支持是否都已到位
是否已经提供转售商有关产品潜力的证明
客户接受度
是否已经运用营销传播来进行新产品预售,并获得初期的知名度
是否给客户提供试用产品的机会
针对客户的训练(如果必要的话)是否已经完备
早期
绩效追踪
是否已经找出可以用来帮助预估未来销售的衡量指标
是否已经有了一套系统,可以用来追踪这些指标
是否追踪了实际沟通活动相对于原定计划的表现
11产品上市问题检查表
产品开发
流程问题
新产品是否如期完成开发
项目是否在预算内完成
是否所有重大事件都如期完成
你是否开发出一个追踪系统,以监控产品的开发进度
你是否开发出一套上市控制系统
现行的产品开发流程是否适合在未来开发新产品时继续沿用
营销问题
客户使用产品的方式是否如原先的预期
在上市初期你是否检查了销售发票
产品的价格、销售折扣及(或)商业折让间,是否彼此一致且在允许范围内
产品是否被成功地定位
对客户来说,产品传达出的信息是否够清楚
支援工具是否发挥了功效
竞争对手的反应是否被积极监控且采取相对回应
内部问题
企业的资金是否足以支撑类似规模的项目
本项目是否符合本企业有关还本期/报酬率的目标
产品是否达到预期的销售目标
产品是否会符合它季度(年度、长期)的目标
产品是否经过充分的规划、储存、盘点及运送
是否有足够的资源来下订单、处理客户订单及有效地开具发票
生产是否赶得上市场需求
12产品立项审批管理流程
结束
13产品研发过程管理流程
开始
14产品研发验收管理流程
③鉴定实验
15设备检查表
单位:
填写日期:
年月日
设备编号
设备名称
型号规格
制造厂名
出厂日期
出厂编号
所属车间
班组
操作者
检查内容
存在问题
1
机床精度,性能是否满足生产工艺要求(精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准)
各传动系统是否运转正常,变速是否齐全
各操作系统动作是否灵敏可靠
润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目
电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行
各滑动部位运转正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤
7
机床是否内外清洁、有无油垢,锈蚀,油质是否符合要求
是否基本无漏油、漏水、漏气现象
9
随机主要附件是否基本齐全,零部件是否完整
完全、防护装配是否齐全可靠
检查组意见
签名
16设备状况检查记录表
机器名称:
检查级数:
编号:
检查频率:
项目
内容
执行结果
执行者
异常处理
正常
异常
姓名
内容
部长:
组长:
领班:
17各类设备统计表
设备
名称
单价
使用
年数
第一期
第二期
第三期
第四期
数
量
总
价
折
旧
18设备日常管理表
项目
设备类别
日常
检点
定期
保养
一级
凭证
操作
规程
故障
率(%)
分析
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
M
N
P
Q
R
S
T
填表人:
审核:
19生产设备资料卡
总账科目:
本卡编号:
明细账科目:
财产编号:
设备状况
取得及使用情况
备注(质押及保险情况)
编号
取得时间
类别
厂牌编号
英文名称
原值
中文名称
使用年限
规格与型号
修理
技术特征
改造
附属物
转让
使用单位
报废
存放地
转移情况
使用部门
用途
保管员
时间
维修记录
原因
维修单位
详细记录
填表人:
20设备请修单
请修单号:
请修单位
派工
工作人员
预计施工工时
故障时间
月日时分
预定完工时间
请修时间
故障原因
□材质不良□设备老化
□磨损□条件错误
□操作不当□异物混入
□润滑不良□腐蚀
□修理不清
说明
希望实施工时
希望完工时间
经办人员
请
修
内
容
机械名称及部位
□电故障
□械件损坏
□皮带更新
□零件换新
□异常换新
□电气检查
□改装
□调整
□焊修
□试作
施工情形
□焊补□整修
□更换□调整
□装配□迁移
□调整□定期保养
□拆除□试作
施工记录及成本完工考核
施工时间
人数
合计工时
工作人员代号
及派工考证
请修类别及核准权限
□改善□拆除
□定期检修
□抢修□迁移
工时总计
工时单价
工时成本
材料成本
总成本
耗用材料名称规格及数量
厂长
部长
组长
班长
签收人
主管
签收时间
委托单位验收
工作品质
科长
预完工时间
优
良
不良
21设备故障修理申请表
设备名称型号
设备使用单位
月日时
故障及工作内容
修理建议
修理
记录
预计修复时间
更换
零件
验收
结果
预计修理费用
送修日期
修复日期
修理人员
修理工时
验收人员:
厂长:
设备部长:
22设备维修记录表
请修
单号
单位
修理设备
情形
停车时间
处理
方法
维护
编号
起
止
维修人:
确认人:
审核人:
23维护工作记录表
工作人员:
工作进度
预定
出勤时数
加班时数
工时差异
实际
代号
机械设备编号
工作内容
故障停车时间
故障代号
故障原因代号
维护情形代号
工时
修换材料
品质
签认人员
时数
数量
金额
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
24设备保养计划表
放置地点
耐用年限
已使用年限
备注
保养计划
二级保养
三级保养
项目
实施
资金
估算
责任
25机器保养工作安排表
维护员
机器名称
26设备维护记录卡
编号:
请修单编号
故障日期
维护类别
定期
计划
突发
故障
部位
原因
故障及维护情形
维护人员
工时
姓名
修护材料
名称
厂牌及规格
数量
维护成本
停工工时
同一故障修护周期
标准修护周期
27设备维护状况月报表
停机时数
修理次数
维护费用
设计不良
使用不当
保养不当
电器故障
老化
材料不良
杂物混入
其他
预防保养
人工
材料
小计
28设备扩充计划表
部门:
增加设备名称
规格型号
理由
估计金额及支付月份
审核意见
29设备经济效益分析表
选择
A型
B型
C型
说明
投
资
设备价值
附属投资
装设费用
其他
合计
成本估计(成本)
人工合计
动力
折旧
建筑分摊成本
每月使用时数
每小时成本
每年节省成本
投资收益率
回收年数
其他比较项目
30设备更新改造申请表
设备型号
更新(改造)理由与经济分析
更新(改造)要求、型号
设备部门意见:
签名:
时间:
资金来源及预算费用(元)
内部调拨
外部调拨
外购
自制
改造
其它
技术工艺部门意见:
备注:
总工程办公室意见:
申请部门主管:
申请人:
31设备报废申请表
厂编号
原制造厂
已用年限
数量(台)
单台原值
单台净值
估计残值
详细报废原因
1.
2.
3.
4.
5.
小组鉴定
设备管理部门意见
财务部门意见
32设备购置管理流程
⑧签订合同
执行采购
⑦明确价格
与条款
初步选定
供应商
⑤供应商
资信调查
④备选
向供应
商询价
①汇总设备
需求
②市场情况
调研
③制订购买
计划预算
审批
正式报价明确条款
与公司洽谈合同
审核
提供相关资料
报价
___万元以下
签订合同履行合同
33设备使用管理流程
生产班组
34设备维护管理流程
外部维修单位
35设备报废管理流程
设备管理专员
36产品质量管理流程
总裁
37生产过程检验流程
38成品检验管理流程
限期整改
、
39生产呢工艺质量改进管理流程
40采购计划管理流程
生产计划
41招标采购管理流程
③资格预审
42物料采购管理流程
订购单
43原材料入库流程
仓储管理部门
44成品入库流程
成品库
45原材料出库流程
生产部经理
46成品出库流程
确认
47物资仓储管理流程
48库存控制管理流程
49现场人员绩效评估表
单位
部门
员工姓名
职位
工种
司龄
评估期限:
自________年___月___日至________年___月___日
绩效评估分为自我评价和主管考核两个角度;
具体评估内容包括工作业绩、主要工作履行情况和员工综合素质等三个方面
1.绩效评估的目的是,促进员工的自我完善和全面发展,以适应企业的战略发展目标
2.评估的结果将广泛运用在人力资源管理的各个方面
3.评估者应以实事求是的态度,客观、公正地进行评估
4.评价采取自评与直接上司评估相结合的方式,最终结果需由人事部门反馈给被评估人
绩效水平
不令人满意
(1)
低于目标要求(2~4)
符合目标要求(5~7)
高于目标要求(8~10)
如果员工的绩效表现处在此阶段,该员工应该在上司的指导下制定
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