墩柱施工方案Word格式.docx
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1、施工前准备工作
1)组织墩柱施工中所需的原材料、模板及其它周转材进场。
施工机械设备及混凝土试模在施工前准备齐全。
2)在钢筋绑扎前,先对灌注桩与墩柱结合处的混凝土进行凿毛处理,凿除灌注桩表面灰浆,露出坚实的粗骨料,并用空压机清理干净。
2、测量放线
在灌注桩上用全站仪放样出墩柱的十字中心线,然后用墨斗在灌注桩上弹出墩柱的边线,并复测灌注桩顶面高程用以指导墩柱模板的施工。
在灌注桩上墩柱钢模板位置处用砂浆找平,并粘贴海绵条,以备支设墩柱模板使用。
待墩柱钢筋绑好后,用水准仪配合钢卷尺准确放样出墩柱顶高程,用红油漆作出明显标记,以备浇筑砼时使用。
在模板的支设过程中以及支设完成后,监控模板支设的平面位置、平整度及垂直度,在模板施工完成后,放出支座预埋钢板的平面位置、高程控制点以及墩柱的顶面高程位置,便于控制墩柱混凝土的浇筑。
3、墩柱施工
(1)钢筋的存放
钢筋进场后存放于钢筋棚内指定场地,并确保钢筋与地面隔开,使用彩条布进行苫盖,避免钢筋表面被泥及杂物污染以及暴露于大气中而产生锈蚀和表面破损。
确保钢筋用于工程中时,表面无有害的锈蚀、松散的锈皮,油漆,油脂等杂物,所用钢筋无有害缺陷,例如裂纹及剥离层等,并且已经按照规范要求取样复试合格;
钢筋原材的存放根据钢筋的规格、种类分批、分堆存放。
(2)钢筋在加工区下料加工成半成品运至现场按顺序绑扎焊接成整体。
墩柱钢筋的绑扎焊接严格依照设计图纸与规范的要求进行。
钢筋的焊接、绑扎及钢筋的品种、规格、尺寸、数量、间距经自检并由监理工程师验收合格后才可以进行下一步工序。
墩柱钢筋安装的检查项目见下表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
主筋间距mm
+5,-10
2
箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
±
20
3
同一截面接头数
焊接
<
50%
4
保护层厚度
(mm)
墩柱
+5
(3)在钢筋绑扎过程中,注意对钢筋预留保护层的控制。
(4)模板施工
墩柱采用整体式定型钢模板,用螺栓连接成整体。
先在地面上进行组装,模板内表面采用手砂轮进行打磨,并涂刷脱模剂模板拼缝处贴1.5cm的海棉条,防止因漏浆使混凝土表面产生砂线,模板外部用φ20mm螺栓联接紧固。
在工程师验收钢筋合格后,用吊车配合支设柱模板,然后用15×
15cm方木将柱模固定。
由于采用桩接柱形式且墩柱高度不同,则钢模板分为标准段和衔接段两部分,墩柱底部采用水泥砂浆抹面找平,立完墩柱后,在墩柱与灌注桩接触部位一周抹砂浆,防止漏浆,最后用全站仪校核、调整模板垂直度。
钢模板在每次使用前,必须将模板内面采用砂布机与砂纸结合的办法打磨干净,涂抹食用油并采取保护措施,防止模板表面沾上过多的灰尘,从而影响墩柱表面质量;
在模板的拼装过程中,应保证拼缝的严密,严禁出现错台现象。
(5)砼浇注
墩柱的混凝土强度等级为C30,工程中均采用商品混凝土,混凝土的塌落度控制在12~16cm之间。
A混凝土的质量控制
混凝土运至浇注地点后由专人检查塌落度、和易性是否满足施工要求,混凝土材质单上的数据与所需的混凝土是否一致,对于不合格者坚决要求其退场。
现场要及时制作试件,并标明日期。
B浇注方式与振捣
墩柱采用吊车+撺桶的方式施工,混凝土浇筑采用分层对称的浇筑方式,以保证模板受力均匀,不发生变形,其分层厚度不大于30cm。
现场设专人指挥,加强车辆的调度、平衡,尽量减少商品混凝土的运输时间和等待时间。
在混凝土浇筑过程中安排专人检查模板及支撑是否出现松动情况,及时处理出现的问题。
a、施工中控制好混凝土入模与混凝土振捣之间的时间,所有混凝土一经浇注,即进行全面的捣实,使之形成密实均匀的整体。
b、振捣器插入混凝土时速度快、拔出时慢,以免产生空洞。
c、振捣器垂直地插入混凝土内,并插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土结合良好,不超过5cm。
d、插入式振捣器间距不得超过有效振动半径的1.5倍,插入振捣点要均匀。
e、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
f、不在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运输混凝土,以至引起混凝土离析。
g、施工过程中控制好振捣棒的插入深度与间距,保证振捣质量,且避免碰触模板及预埋件。
h、混凝土捣实后1.5-24h之内,不得受到震动。
i、墩柱砼一次浇注完成。
C混凝土浇注完成后,及时掌握表面收水时间,刮尺刮平,木抹打毛,待混凝土初凝后,第二次用木抹搓平,再进行养护。
(6)养护
墩柱砼浇注完成后,应立即采用塑料布对其进行完全的覆盖,外侧用胶带将塑料布缠紧。
养生时间不少于14天,同时养生的具体措施还结合施工时的环境温度进行调整。
墩柱拆模后,应在四周1m处搭设防撞护栏,高度为1.5m,并挂有明显的警示标志。
防止施工机械及其他设备碰撞墩柱,使墩柱外观受到损坏。
第四章、质量保证措施
1、建立完善的质量保证体系与组织机构,制定质量管理工作的流程,落实各项质量管理目标。
2、开工前,对施工队进行各级技术交底工作,组织管理人员及施工人员进行质量管理培训,将质量重任与管理理念深入各级人员之中。
3、建立良好的原材检查与验收工作。
施工前对各类原材料进行验收,做好钢筋原材检验,达到要求后再做钢筋焊接试验,均满足设计及规范要求后再进行施工,对不合格的产品退出现场,严禁使用。
4、墩柱钢筋绑扎严格按照设计及规范要求进行施工,确保从下料到焊接满足规范要求。
5、墩柱模板进场前进行质量验收,确保模板刚度、强度及稳定性,外观尺寸符合要求,基面平整。
6、墩柱混凝土进场后,先做坍落度,检查是否符合要求再进行浇注施工。
7、混凝土浇注时,设专人检查模板情况,如发现模板变形、漏浆现象,立即停止,及时检查,排除异常情况后再进行施工。
8、混凝土浇注完毕达到设计强度要求后,再进行拆模。
9、做好混凝土试块,满足数量及质量要求,并建立完善混凝土浇注台帐,对达到设计强度的试块及时送检,以便及时开展下一道工序的施工。
10、设专职质量管理员,并配专职质检员,在各工序施工之前经质检工程师自检合格,报监理验收签字后才可施工。
11、严把原材料关,杜绝不合格品进入施工现场。
12、墩柱的位置应准确无误,尤其是曲线部分,应对墩柱的法线进行反复复测。
严格检查墩柱的垂直度。
13、对墩柱的预埋件进行细致检查,避免有漏埋现象。
14、混凝土的灌注确保连续性,杜绝事故的发生。
混凝土的运输过程不能发生离析,坍落度损失太大。
严格控制砼入模的塌落度。
15、模板安装时,墩柱的模板拼缝保证严密,杜绝漏浆。
搭设好牢靠的脚手架、作业台及上下扶梯。
工作时,工作人员系好安全带。
16、施工前充分做好各项准备工作,尤其是混凝土的供应,混凝土运输的交通组织,派专人负责,确保连续浇筑,间隔时间不得超过规范要求。
17、拆除模板时,严禁有掉边损角现象出现。
拆除模板按规定程序进行,场内设立禁区标志。
拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。
拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。
模板要及时清理干净,堆放整齐,以备调用。
第五章、安全施工措施
为加强现场安全施工管理工作,在施工前,对全体参与施工人员进行全面的安全生产教育,进行安全施工交底。
在施工过程中,认真按照各项安全操作规程执行,以杜绝各类安全事故的发生,保证施工的顺利进行。
(一)建立健全安全生产保证体系,落实安全生产责任制
本合同工程拟建立的安全生产保证体系见“安全生产保证体系框图”。
成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
(二)本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理是施工项目安全管理第一责任人,二级管理由项目部专职安全员负责,三级管理由施工作业队班组长负责。
(三)按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,全员承担安全生产责任,做到纵向到底,横向到边,一环不漏,人人做好本岗位的安全工作。
(四)实行逐级安全技术交底制,由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,
凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,由专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
(五)加强施工现场安全教育
1、针对本工程特点,对所有从事管理和生产的人员,施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。
2、未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗,未进行二级教育的新工人不准上岗,变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
3、特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格,获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记,按期复审,并要设专人管理。
4、通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做到:
不违章指挥,不违章操作,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
(六)认真执行安全检查制度
项目经理部要保证安全检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员,项目经理部每周进行一次,作业班每天进行一次,作定期检查。
应视工程情况,如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有项目部领导值班。
对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”的原则立即制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则落实。
(七)确定安全管理目标和安全防范要点
1、安全管理目标:
“三无一杜”和“一创建”。
三无即无工伤死亡事故,负伤率2‰以下,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故,一杜绝即杜绝重伤事故;
“一创建”创建安全文明工地。
2、安全防范重点
根据我公司以往施工经验,结合本工程特点,本工程施工安全防范重点有以下4个方面:
(1)起重机械事故
(2)防交通事故
(3)防用电、火灾事故
(4)防高空坠落事故
(八)主要施工项目安全技术措施
1、所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计,技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。
2、施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。
现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。
3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材,消防器材应有专人管理不能乱拿乱动,要组成一个由1520人的义务消防队,所有施工人员和管理人员要并掌握消防设备的性能和使用方法。
4、各类房屋、库棚、料场等的消除安全距离应符合公安部门的规定,室内不能堆放易燃品;
严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放。
5、氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气与乙炔发生器要隔离存放。
6、施工现场临用电要有方案设计,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求进行设计、施工、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
7、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。
所有操作人员要持证上岗。
使用期间定机、定人,保证设备完好率。
8、必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
9、施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等,各种限制装置必须齐全、有效,不得擅自移动。
10、根据设计文件复查地下构造(如地下电缆、给排水管道等)的埋设位置及走向,并采取防护措施,施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,应立即停止施工,待处理完毕后方可恢复。
11、高空作业或井下作业点的作业位置宜悬挂醒目安全标志。
(九)工程施工安全控制措施。
1、非专职电气人员不得操作电气设备。
2、检修、搬迁电气设备时应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌,并派专人看护。
3、操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
4、手持式电气设备的操作手柄和手接触的部分,应有良好绝缘,使用前应进行绝缘检查。
5、低压电气设备加装触电检查。
6、电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。
7、36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等,必须执行保护接零。
8、发电机房、变电所等必须设有事故照明设备。
第六章、文明施工管理措施
我单位将依据天津市及滨海高新区关于文明施工的有关文件精神成立文明施工领导小组,制定了文明施工的具体行为措施,主要包括以下两个方面的内容:
一、施工现场文明管理
1、设置施工现场区域标识,施工现场入口处设置文明施工标牌,标明工程名称、概况、开竣工日期,建设单位、设计单位、施工单位及项目负责人、现场平面布置图等。
2、划分物料堆放区、加工区、机械停放区、现场办公区、生活区和人车通道及消防通道,并设洒水车一辆、专职清洁工10名,保持现场清整,减少粉尘污染。
3、加强对现场施工人员的文明施工教育与职业道德教育,给各班组发放《市民守则》及《治安管理条例》,组织认真学习,并要求现场施工与管理人员一律佩带胸卡,挂牌上岗,自觉接受监督。
二、生活设施制度化管理
制定生活与卫生管理制度,实行食堂、饮水专人管理,防病、
防疫设专人负责,职工紧急性医疗有医务人员保障、有运输车辆保障。
项目部定期组织召开生活管理、卫生管理倡议会,及时听取职工意见,保证职工生活问题及时得以落实解决。
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