卸料平台经典专项方案文档格式.docx
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四、材料选用4
五、悬挑式卸料平台搭设4
六、悬挑卸料平台检查维护5
七、悬挑式卸料平台拆除5
八、卸料平台安全要求5
九、安全计算书6
十、附图14
一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
3、天屿星辰大厦工程设计施工图纸;
4、公司的相关制度要求和技术力量;
5、施工合同
6、施工现场的地理位置条件
二、工程概况
1、建设单位:
重庆万州建安房地产开发有限公司
2、工程名称:
3、工程地点:
重庆市江北地区建新东路51号
4、设计单位:
重庆大学建筑设计研究院
5、监理单位:
重庆建新建设工程监理咨询有限公司
6、施工单位:
7、工程规模:
地下三层地上三十层,建筑面积:
19000㎡
三、搭设方法
在悬挑式外防护架体搭设时,按照外架平面布置图在外架立杆相应位置预留出2500mm宽卸料平台搭设空间,分别位于2/E~F和7/E~F轴线处。
砼浇筑完毕且待楼层砼强度达到75%时,即根据施工进度搭设悬挑式卸料平台搭设。
四、材料选用
1、卸料平台为全钢定型卸料平台,操作区2000*3650mm,拦杆高度1200mm,工字钢深入板内3350mm,选用16#工字钢作为主梁,16#槽钢作为次梁拦杆采用φ32及φ16焊管制作,操作面用50*100方木做龙骨满铺竹胶板,设计限制荷载位1000kg;
2、拉结钢丝绳采用φ16软钢丝绳;
3、钢丝绳卡采用16#钢丝绳专用绳卡;
4、板内预埋环采用φ16钢筋制作;
5、所有材料须是正规厂家生产的合格产品,出场合格证、有资质的单位提供的材质检验报告等合格证明文件必须齐全有效。
五、悬挑式卸料平台搭设
1、卸料平台搭设前,参与搭设作业人员必须经过相关的安全技术交底,并正确使用劳动防护用品;
2、平台搭设时必须经得项目部安全员同意,并在安全员的监督下进行;
3、搭设时必须有专职的塔机指挥人员在场;
4、作业顺序:
拆除预留平台位置外架密目网→拆除相应部位外架临时水平杆→起吊卸料平台到既定位置→工字钢锚固部位用碗扣顶撑→安装拉锚钢丝绳→相关人员验收→松卸吊装设备→使用
5、卸料平台搭设完毕后,搭设班组自检合格后经项目部安全员、技术负责、项目经理验收合格后方能投入使用,吊挂限制荷载吊牌。
六、悬挑卸料平台检查维护
项目部安全员和架工负责人必须对已搭设并投入使用的卸料平台进行每天和定期的安全检查,检查内容包括:
钢丝绳各部位磨损情况、钢丝绳卡完好情况、组成卸料平台的各重钢梁和拦杆有无变形及开裂等,如发现问题应立即下令停止对有安全隐患的卸料平台的使用,并及时报告相关负责人,商议处理。
七、悬挑式卸料平台拆除
1、卸料平台拆除前,参与拆卸的作业人员必须经过相关的安全技术交底,并正确使用劳动防护用品;
2、平台拆卸时,必须经得项目部安全员同意,并在安全员的监督下进行;
3、卸料平台的拆除和搭设的工序全部相反,先搭设的后拆除,后搭设的先拆除;
安装吊装设备→起吊卸料平台使拉锚钢丝绳处于不受力状态→卸拉锚钢丝绳→拆除顶撑碗扣立杆→起吊运至制指定地点→搭设外架临时水平杆→绑扎相应位置密目网;
八、卸料平台安全要求
1、卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2、钢丝绳在两边各设置前后两道,钢丝绳应采用专用的花篮螺栓挂牢固;
3、钢丝绳在与预埋环和花篮螺栓的连接部位,必须使用三道钢丝绳卡箍紧,绳卡的卡鞍应卡在受力的钢丝绳一端;
4、在花篮螺栓与钢丝绳和卸料平台挑梁连接的两端,再用不小于φ16的钢丝绳呈封闭状连接,以防止花篮螺栓脱落时起缓冲作用;
5、建筑物锐角口周围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏,高度不小于1200m;
7、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
8、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45度~60度之间;
9、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
10、操作平台上应在显著部位标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
九、安全计算书
1、计算参数
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.65m,插入结构锚固长度1.85m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[16a号槽钢U口水平,主梁采用16号工字钢。
次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。
栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。
选择6×
37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,
外侧钢丝绳距离主体结构3.45m,两道钢丝绳距离2.00m,外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。
2、次梁的计算
次梁选择[16a号槽钢U口水平,间距1.00m,其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
(1)荷载计算
面板自重标准值:
标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×
1.00=0.35kN/m
最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×
1.00=2.00kN/m
型钢自重荷载Q3=0.17kN/m
经计算得到,均布荷载计算值
q=1.2×
(Q1+Q3)+1.4×
Q2=1.2×
(0.35+0.17)+1.4×
2.00=3.42kN/m
经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×
5.00=7.00kN
(2)内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
次梁计算简图
次梁支撑梁剪力图(kN)
次梁支撑梁弯矩图(kN.m)
次梁支撑梁变形图(mm)
经过计算得到次梁最大弯矩为11.10kN.m
经过计算得到次梁最大支点力10.11kN
(3)抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=11.10×
106/(1.05×
108300.00)=97.57N/mm2;
次梁的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
4)整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×
10.0×
63.0×
235/(3450.0×
160.0×
235.0)=0.65
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'
查表得到其值为0.643
经过计算得到强度
106/(0.643×
108300.00)=159.32N/mm2;
次梁的稳定性计算
3、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢,其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
栏杆自重标准值:
标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
型钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到,静荷载计算值
q=1.2×
(Q1+Q2)=1.2×
(0.30+0.20)=0.60kN/m
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为5.66kN
最大弯矩Mmax=5.36kN.m
其中
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
=5.36×
106/1.05/141000.0+6.50×
1000/2610.0=38.66N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
(4)整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
b=2.00
查表得到其值为0.918
106/(0.918×
141000.00)=41.39N/mm2;
主梁的稳定性计算
4、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=8.62kN
5、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=8.619kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×
8.619/0.820=84.083kN。
37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径13.0mm。
6、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=8.619kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[8619×
4/(3.1416×
50×
2)]1/2=11mm
7锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.300kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[3300×
2)]1/2=6mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。
一十、附图
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