十二各类设备设施验收检测Word文档格式.docx
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十二各类设备设施验收检测Word文档格式.docx
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控
制
对钢管、扣件、脚手板等是否进行检查验收。
钢管上严禁打孔。
严禁将外径48㎜与51㎜的
钢管混合使用。
6
钢管是否有产品质量合格证、质量检验报告。
钢管是否涂有防锈漆。
7
扣件是否有生产许可证、法定检测单位的测试
报告和产品质量合格证。
新、旧扣件是否进行防锈处理。
8
地
基
与
础
脚手架底座底面标高是否高于自然地坪
50㎜。
9
地基基础表面是否坚实平整,排水畅通,垫板
不晃动,底座不滑动、不沉降,立杆不悬挂。
10
措
施
脚手架是否配合施工进度搭设,一次搭设高
度不应超过相邻连墙件以上两步。
每搭完一步脚手架后,是否按规定校正不距、纵距、横距及立杆的垂直度。
11
立
杆
搭
设
每根立杆底部是否设置底座或垫板。
垫板是否采用长度不少于2跨、厚度不少于50㎜的木
垫板或者槽钢。
12
脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆
是否采用直角扣件固定在底座上皮不大于
200㎜处的立杆上。
13
脚手架底层步距不应大于2m。
两根相邻立杆
的接头不应设置在同步内,同步为隔一根立杆的,
两个相邻接头在高度方向错开距离是否大于
500㎜,各接头中心至节点距离不宜大于步
距的1/3。
14
立杆顶端是否高出女儿墙上皮1m,高出檐口
上皮1.5m。
15
双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。
16
纵向水平杆搭设
纵向水平杆是否设置在立杆内侧,其长度不
宜小于3跨
17
纵向水平杆对接时两根相邻纵向水平的接
头不宜设置在同步或跨内;
不同步或不同跨两
个相邻接头在水平方向错开的距离不宜大于
500㎜;
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
18
纵向水平杆搭接时长度不应小于1m,是否等间距设置3个旋转扣件固定。
19
横向
水平杆搭
设
双排脚手架横向水平的靠墙一端装饰
面的距离不应大于300㎜。
20
连
墙
件
搭
连墙件布置是否靠近主节点设置,偏离主节
点的距离不应大于300㎜。
21
一字行、开口行脚手架的两端必须设置连墙件。
22
高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性
连墙件与建筑物可靠连接。
23
连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。
24
架高超过40m且有风涡流作用时,是否采取
抗上升翻流作用的连墙措施。
25
剪力
撑
每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于
6m,斜杆与地面的倾角宜在45°
-60°
之间。
26
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立
面整个长度和高度上是否连续设置斜撑。
27
横
向
斜
撑
一字型、开口型双排脚手架的两端是否由底
至顶层呈之字型连续布置横向斜撑。
28
高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应
设置横向斜撑外,中间每隔6跨是否设置横
向斜撑。
29
脚
手
板
作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120-
150㎜,作业层端部脚手板探头长度不大于
150㎜,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
30
竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方
向铺设,且采用对接平铺,四个角应用Ф12㎜
的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
31
斜
道
斜道应附着外脚手架或建筑物设置,运料斜
道宽度不宜小于1.5m,坡道宜采用1:
6;
人行斜道宽度不宜1m,坡度宜采用1:
3;
拐弯处应
设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。
32
斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板,
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于
180㎜。
33
斜道
搭设
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250
-300㎜设置一根防滑木条,木条厚度宜为20-
30㎜。
34
扣
扣件规格必须与钢管外径(Ф48或Ф51)相
同。
35
螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手测力矩不应小于
40N·
m,且不应大于65N·
m。
36
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪
力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。
37
对接扣件开口应朝上或朝内;
各杆件端头伸
出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
38
全
防
护
脚手架每步架上栏杆高1.2m,中栏杆居中设置,作业层和斜道挡板高度≥180㎜。
39
安全网应随施工楼层架设,应每隔10m或四层设一道。
补
充
内
容
落地式钢管脚手架搭设安全验收结论
搭设自验
结论
按规范要求进行搭设,经自检合格。
签字(章)年月日
使用单位
(项目部)
复验结论
经检查,符合规范要求,验收合格。
公司技术
部门复验
验收合格
公司安全
部门验收
定期巡查记录
检查人
时间
检查情况
接受检查人
整改情况
搅拌机安装安全验收表
搅拌机型号:
出厂编号:
安装单位:
生产厂家:
生产日期:
安装日期:
使用日期:
序
号
验收结果
自验
项目部验
公司验
1
固
定
式
搅
拌
机
要有可靠的基础,必须安装在牢固的台座上;
2
当长期使用时,应埋置地脚螺栓固定;
如短期使用,可
在机座下铺设木枕并找平放稳;
3
操作台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示
信号准确可靠;
4
操作台应垫上橡胶板或干燥木板;
5
料斗落地处应有缓冲材料(装置)。
6
移
动
应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保
持水平而轮胎不受力。
长期使用应将轮胎卸下妥善保
管;
7
传到机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,保证正
常工作;
8
料斗钢丝绳无毛刺、断股、保险挂钩完整好用。
9
防护
装置
操作手柄应有绝缘皮并设有保险装置;
10
传到部位应设置防护罩。
11
雨
、
排
水
应搭设紧固的防雨棚和作业台;
12
作业场地应有良好的排水条件,合理设置排水沟和沉
淀池,近旁应用水源,机棚内应有良好的通风、采光和
防冻条件,并不得积水。
13
电
气
装
必须设置“一机、一闸、一漏、一箱”,位置合理,操作方
便,开关箱与搅拌机要距离≤3m;
14
搅拌机必须做保护接地,接地电阻不得大于10Ω。
15
试
新机使用前应按使用说明书的要求,对各系统和部件
逐项进行检验及必要的试远转。
空车远转,检查搅拌筒
或搅拌叶的传动方向,各工作装置的操作、制动、确认
正常,方可作业。
16
管
理
搅拌机要定期保养、维护,每次使用后要及时清洗干
净,挂好挂钩;
17
机旁应悬挂搅拌机操作规程;
18
应有预防粉尘、噪声等危害措施;
19
定期维护、检修记录簿。
20
标
志
防止机械伤手;
21
防止确电;
22
防止粉尘危害;
料口提升后下方禁止站人或通行。
补充
内容
搅拌机安装安全验收结论
安装自验
按规范要求进行安装,经自检合格。
物料提升机安装安全验收表
提升机型号:
出厂日期:
本工程使用中最大提升高度:
高架31—50m□
低架≤30m□
验收
项目
提升架体实际安装高度是否超出设计允许的最大高
度。
提升机及料台是否有针性对强,审批手续齐全的按、拆
方案;
是否有安全技术交底。
提升机是否有产品合格证、使用说明书、产品标牌。
是否制定使用过程的操作规程、管理制度和检修制度。
安装人员是否按高处作业人员要求,持证上岗。
操作人员(专职司机)是否定人、定机、持证上岗。
是否悬挂《操作规程》、“警示标牌”和“限载标牌”。
基
础
高架基础是否经过设计。
低架基础是否做到:
①土层压实承载80Kpa;
②
浇筑C20砼;
厚度达到300㎜;
③表面平整度偏
差≤10㎜。
基础排水措施是否良好。
附
架
附墙架的设置是否做到垂直间隔≤9m,且在建筑物顶
层设置一组。
附墙架与架体和建筑物之间是否为刚性连接,并形成
了稳固结构。
附墙架是否杜绝了和脚手架、接料平台相连接。
是否能够保证架体顶部自由高度≤6m。
提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输
电线路,如果靠近、跨越是否能够保持最小安全距离,
并采取安全防护措施。
及
精
度
架体各节点螺栓是否齐全有效,连接紧固。
第一次使用的提升机。
架体安装的垂直度偏差是否小
于架体高度的1.5‰;
多次使用过的提升机,架体安装的垂直度偏差是否小
于架体高度3‰,并≤200㎜。
井架截面内,两对角线公差是否≤最大边长的名义尺
寸的3‰.
导轨接点截面错位是否≤1.5㎜。
吊篮导靴与导轨斩安装间隙是否控制在5—10㎜以
内。
卷扬机与钢丝绳
高架是否杜绝使用了摩擦式卷扬机。
卷扬机是否安装在平整坚实的位置上,并做到远离危
险作业区,视线良好。
如因施工条件限制,安装位置距
危险作业区时,是否按照标准搭设双层防护棚。
卷
扬
与
钢
丝
绳
架体底部的导向滑轮与卷筒轴心是否垂直,其距离是
否大于15倍卷筒宽度,钢丝绳在卷筒上是否整齐排
列,卷筒和钢丝绳的比值是否大于30.
24
卷筒上的钢丝绳在工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳
是否≥3圈,卷筒上是否有防钢丝绳滑脱装置。
25
钢丝绳是否按卷扬机吨位选用,钢丝绳是否杜绝了接
长使用,绳卡使用是否符合要求,钢丝绳过道是否有防护,钢丝绳的断丝根数是否小于规范要求。
26
置
是否有安全停靠装置,
安全停靠装置是否可靠。
27
是否有断绳保险装置,
断绳保险装置是否可靠。
28
是否有超高限位装置,
超高限位装置是否灵敏有效,吊篮越程(超高限位装置安装后,是否能够保证从吊篮的最高位置到天梁最低处的距离)≥3m.
29
接料平台口是否有停靠栏门,是否做到连接锁装置齐全,
是否做到标准化、定型化且强度能承受1KN/m的水
平荷载。
30
是否有吊篮安全门,
吊篮安全门是否能防止物料从吊篮滚落。
31
低架上料口是否有宽度不小于提升机最外部尺寸,长
度不小于3m且满足防护要求的防护棚。
高架上料口是否有宽度不小于提升机最外部尺寸,长
度不小于5m且满足防护要求的防护棚。
是否有信号装置,
信号装置是否灵敏有效。
高架是否有下极限限位装器,
下极限限位器安装后,是否能够满足吊篮碰到缓冲器
之前动作,自动切断电源。
高架高架是否有缓冲器,
缓冲器是否能够承受相应的冲击力。
35
高架是否有超载限位器,
安装超载限位器后是否能够达到额定荷载90%发出报
警信号,达到额定荷载切断电源。
36
高架是否选用具有防护顶板的吊笼。
37
接
料
平
台
料台基础是否防护要求,并保持排水畅通。
38
料台每层是否对称设置刚性连墙件。
39
料台两侧防护栏杆和踢脚杆是否齐全,必要时加设围
笆围网。
40
料台铺板是否为5㎝木板,是否铺设牢固严密,是否能
够做到外口高于里口5°
。
41
是否有紧急断电开关,
紧急断电开关是否灵敏有效。
42
提升机总电源是否设置短路保护和漏电保护装置,电
机主回路是否装设短路、失压、过路电流保护装置。
43
电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)是否大于
0.5MΩ,运行中是否大于1000Ω/V。
44
提升机的金属结构及所有电器设备的金属外壳是否
接零、接地,接地电阻值是否小于10Ω。
45
是否杜绝了倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
46
试运行
安全防护装置及传到,提升状况运行正常无异响声
记录齐全。
47
防雷
防雷装置应满足JGJ46-2005用电规范要求,接地电阻不大于10Ω。
补
充
内
容
物料提升机安装安全验收结论
施工现场临时用电安全验收表
现场主干线设置形式:
附近有无高压电线:
采用何种标准电箱:
采用何种方式防护线:
安装人员自验
外电
在建工程(含脚手架)的周边与电线路的边线之间小
于安全距离的必须要制定外电防护措施。
变
配室
要做到五防一通(防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通)风良好,应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。
室内不堆杂物,配电盘前后地面应铺设绝缘垫,通道的
宽度是否满足要求;
接保
地护
接系
零统
工作接地电阻应小于4Ω,重复接地电阻应小于10Ω。
施工现场必须采取TN-S接零保护系统;
ΩΩ
专用保护零线必须采用绿/黄双色多股铜芯线(PE线)
保护零线与工作零线严禁混接;
PE线上是否装设开关
或熔断器,严禁断线;
配
箱
开
关
必须实行“三级配电、两级保护系统”,开关箱(未
级)一定要装置漏电保护器,而且保护器的漏电动作灵敏可靠,动作失灵立即更换;
箱内必须安装可见点的电源隔离开关,进、出线要穿
管,上管头要有防水弯,箱外2m内无杂物堆放,箱必
须有门有锁;
箱内闸刀、开关、电器排列整齐,标志明确,熔丝及保护
装置要符合要求,箱内一切电器设备必须完整无损,必
须是合格产品;
配电箱电器安装板上N线端子板和BE
线端子板必须分设;
必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制箱内漏电保护器
及电器装置参数一定要匹
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- 十二 各类 设备 设施 验收 检测
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