安全点检管理规定Word格式文档下载.docx

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2.车间调度员，每班一次；

3.起重班长，每班一次；

4.行车操作工，每班一次；

5.设备操作工，每班一次；

6.电气维修工，每班一次；

7.设备维修工，每班一次；

8.叉车司机，每班一次；

9.喷漆喷丸工，每班一次；

10.其他新增安全点检人员

三、安全点检的内容及方法

1.安全点检的主要内容：

1.1安全防护用品的穿戴情况：

1.1.1安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋等是否根据现场要求正确佩戴。

1.1.2高处作业是否正确使用安全带。

（危险作业单的执行）

1.1.3特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。

2.按章作业情况

2.1员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。

2.2员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。

2.3员工是否有时错用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。

2.4在悬挂的重物下是否有人站立或作业，

2.5生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。

2.6人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。

3.设备、设施的安全状况

3.1设备是否带病运行。

3.2设备的零部件是否有松动、脱落现象。

3.3是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。

4.检修、大修作业安全措施的落实情况

4.1是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。

4.2整个作业过程安全确认是否到位。

4.3设备检修挂牌制度是否严格执行。

5.生产作业现场

5.1现场物料、工器具摆放是否规整，有无妨碍操作和通行，废料是否及时进行了清理。

5.2因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。

5.3容易发生人身事故的场所、设备或设施，是否悬挂了安全警示标志。

5.4电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。

5.5现场照明是否充分。

6.易燃易爆、有毒有害场所

6.2灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。

6.3电器及线路的防爆是否符合要求、警示标志牌是否醒目等。

6.6通风设施是否完好。

6.7消防、应急疏散通道是否畅通。

7.特种设备

7.1起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。

7.2钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。

7.3滑轮组有无裂纹及严重磨损。

7.4吊钩有无严重磨损及裂纹。

7.8安全阀、压力表是否灵敏、可靠。

8.机动车辆

8.1车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。

8.2车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。

8.3车况是否良好。

9.安全教育培训、安全活动的开展情况。

10.新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实情况等。

11.职工的精神状态。

四、安全点检注意事项

1.人的不安全行为是引发事故的主要原因物的不安全状态大多是由人的不安全行为造成，管理人员安全点检内容要以人的不安全行为和物的不安全状态为重点。

2.人的不安全行为要从员工个体防护用品的穿戴、按章作业情况、安全措施的落实、设备及工器具的安全使用等方面入手，检查员工所采取的个体防护措施是否合适、制度标准是否得到有效落实、工作过程中注意力是否集中、有无冒险、违章现象等，来确认员工的行为是否安全。

3.物的不安全状态主要检查设备设施的安全状况、工器具是否存在缺陷、生产作业现场是否规整、有无妨碍操作和通行、现场是否存在其它隐患等。

4.日常点检范围要以事故多发点、危险点、作业集中点等安全重点要害部位、关键重点设备、检修施工现场等为主，车间要以现场为重点。

5.管理人员安全点检要以点带面，通过观察、询问、交谈以及查看相关记录，检查现场有无隐患及违章现象，了解掌握员工安全心理状态以及安全作业的情况，并有针对性的开展下一步工作。

6.岗位职工安全点检要紧紧围绕安全确认制来执行，点检内容要包括使用的工器具、相关设备的运转状态、设施的安全状态、工作场所有无隐患、安全设施、安全防护装置是否完好、作业安全措施是否落实到位等，从预备工作开始至工作结束，对自己的工作区域、每个作业环节、每道工序都要进行点检确认。

7.在进行点检时，还应特别注意班组成员的精神状态、劳保用品的穿戴的执行情况。

8.管理人员在点检过程中，要加强与员工的交流沟通。

点检中发现员工违章，要以交流沟通和教育为主，通过交流沟通，了解员工不安全行为产生的原因，与员工讨论不安全行为的危害，讲清安全工作的重要性，从而达到纠正违章的目的。

如果在点检中发现员工有严重违章违规现象，应终止点检程序，并按公司相关规定，对严重违章违规人员进行相应处理。

9.在进行安全点检的过程中，管理人员不仅要与违章职工进行交流沟通，对安全方面做得好的员工，同样要和他们进行沟通交流，并对其安全行为进行鼓励和表扬，激励员工能继续保持和强化良好的安全行为。

10.对点检中发现的问题，要把它作为下一步工作的侧重点，并深入研究问题出现和存在的根源，找出解决问题的办法或措施。

五、安全点检管理

1.公司安全点检工作由生产安全部门安全监督员负责监督检查执行情况，由生产部负责组织实施。

2.车间、班组安全点检工作由车间主任监督检查执行情况。

3.各部位安全点检在每日下午下班前交至生产生产安全部备案。

生产安全部抽查安全点检执行的真实性。

4.各单位对安全点检中发现的问题，要严格按照“四不放过”的原则，认真做好整改工作，使整改做到定时间、定人员、定措施，并做到有检查、有落实、有记录、有汇报。

5.安全点检人员必须按照点检表认真点检，避免谎检、漏检。

6.安全点检要一对一的进行，每次检查出的问题，要安排落实整改，进行复查确认，并做好记录。

7.公司对安全点检中的严重隐患，由生产安全部以《隐患整改通知书》的形式下达整改任务，车间接到通知后，必须立即组织人员进行整改。

8.确实整改不了的安全隐患要及时逐级上报，并及时采取有效的安全防护措施。

六、安全点检考核

安全点检考核依据公司《安全考核制度》执行