安全操作规程汇编Word格式文档下载.docx
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不得起吊爆炸品、危险物品,必须起吊时,应采取可靠的安全措施,并经总工程师批准方可进行。
9.起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时以及起重机在起吊满载荷或接近满载荷时,必须有保证安全的技术措施,办理安全施工作业票,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
起吊时,应先将重物吊起离地面10cm停止提升检查:
起重机的稳定性、制动器的可靠性,重物的平衡性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再行提升。
10.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
11.起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳子与物件的夹角不得小于30度。
起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。
12.起重机在雨雪天作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
13.重物提升和降落速度要均匀。
严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平衡,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
主、付钩换用时,在主、付钩达到相同的高度后,只应操作一个吊钩的动作,不得双钩同时操作。
14.起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施,办理安全施工作业票。
起重机与架空输电导线的最小距离不得小于下表规定。
起重机与架空输电导线的最小距离(m)
输电导线电压
1KV以下
1~35(KV)
60~110(KV)
220(KV)
允许沿输电导线垂直方向最小距离
1.5
3
3.6
4.7
15.严禁私自解除起重机械的安全保护,如遇特殊情况,必须征得机械化专业公司项目专工及以上领导同意并采取可靠措施后方可实施,并在本次作业完成后,由解除人及时给予恢复.
建筑塔式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过理论培训和实际操作训练,了解塔式起重机操作机械的构造、性能,熟悉操作、保养技能,且具有防止事故的能力,经过体检和考试合格,领取操作证,方准进行操作。
2.操作人员操作起重机时,不能做任何可能分散注意力的其它事。
3.操作人员如发现自己在体力或脑力方面有力不从心的时候,不可勉强操作。
严禁酒后操作。
4.操作人员与指挥人员应按规定信号、手势进行联系,取得协调。
工作中,操作人员应听从指挥,如指挥人员所发出的信号、手势违反本规程,可能引起事故时,操作人员应拒绝执行。
5.操作人员任何时候都必须服从“停止”信号,不论该信号是谁发出的。
6.操作人员在工作前,应检查各操作装置动作是否正常,制动器、安全限位装置、仪器仪表是否正常可靠,在起重机旋转范围内有无妨碍起重机工作的障碍物。
7.操作人员在工作时,如发现机械有影响安全操作的故障时,应加以调整和修理,直至故障排除后方可继续操作。
严禁对正在使用中的起重机进行检查、修理和保养工作。
8.操作人员在确认学员具备一定的操作能力后,可允许其操作,但必须在一旁指导监护,并对学员的操作负有安全责任。
9.起重机工作时,操作人员必须坚持起重作业“十不吊”的原则。
10.起重机工作时,未经指挥人员许可,操作人员不得离开操作室。
其它人员未经同意不得进入操作室。
11.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。
操作时力求平稳,严禁急开急停或突然打反档。
12.吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于1米。
13.起重机严禁同时操作三个动作。
在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个动作。
14.提升重物后,严禁自由下降。
重物就位时可用微动机构或使用制动器使其缓慢下降。
15.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
16.两台或多台起重机在相邻区域进行交叉作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5米,且两机之间必须保持对讲机联系,并有专人监护。
17.塔机做360度回转运行时,不得顺时针或逆时针连续作三周运行。
18.每季度对传感器式力矩显示器进行一次检查、调整,确保力矩显示器的显示数据正确。
19.在遇有雷雨、大雾、6级(含6级)以上大风等恶劣天气时塔机应停止工作。
20.作业后,塔机的臂杆应转到顺风方向。
小车应移动到靠近操作室的位置,吊钩上严禁悬挂钢丝绳,并提升到离臂杆顶端2~3米处。
21.将所有控制手柄拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。
龙门式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过理论培训和实际操作训练,了解龙门式起重机械的构造、性能,熟悉操作、保养技能,且具有防止事故的能力,经过体检和考试合格,领取操作证,方准进行操作。
2.操作人员操作起重机时,不能做任何可能分散注意力的其它事。
3.操作人员如发现自己在体力或脑力方面有力不从心的时候,不可勉强操作。
4.操作人员与指挥人员应按规定信号、手势进行联系,取得协调。
5.操作人员任何时候都必须服从“停止”信号,不论该信号是谁发出的。
6.操作人员在工作前,应检查各操作装置动作是否正常,制动器、吊钩、钢丝绳、安全限位装置、仪器仪表工作是否正常可靠,在起重机运作范围内有无妨碍起重机工作的障碍物。
7.操作人员在工作前,应打开所有夹轨钳,详细检查轨道上有·
无杂物,铁路、枕木是否完好;
严寒季节,应清扫轨道、扶梯和平台上的霜雪。
8.在合上操作室开关前,应检查所有控制器是否在零位。
主开关合上后,应检查电压表电压是否正常。
9.操纵控制器时,应从零位逐档扳动,严禁越级。
10.操作人员在工作时,如发现机械有影响安全操作的故障时,应加以调整和修理,直至故障排除后方可继续操作。
11.操作人员在确认学员具备一定的操作能力后,可允许其操作,但必须在一旁指导监促,并对学员的操作负有安全责任。
12.起重机工作时,操作人员必须坚持起重作业“十不吊”的原则。
13.起重机工作时,未经指挥人员许可,操作人员不得离开操作室,其他人员未经同意不得进入操作室。
14.在起重机操作中,禁止同时操作三个动作,接近额定负载工作时,禁止同时操作两个动作。
二机在同一轨道上作业时,相距不得小于9米。
15.工作中,如遇突然停电时,应切断电源并设法将重物放下,不得悬挂在空中。
16.电缆盘中的电缆要排列整齐,不得扭结、搅乱和碰刮。
17.操作人员在操作起重机时,不允许故意利用极限位开关达到停车目的。
18.当风力在六级以上或遇有雷雨、大雾等恶劣天气时,应停止操作,夹紧所有夹轨钳,并做好防范措施。
19.工作完毕,应将起重机停放在轨道的中部(或指定的安全位置),将所有控制器拔至零位,切断电源,并夹紧所有夹轨钳后方可离开。
汽车式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过理论培训和实际操作训练,了解汽车起重机操作机械的构造、性能,熟悉操作、保养技能,且具有防止事故的能力,经过体检和考试合格,领取厂内驾驶证和操作证,方准进行操作。
6.操作人员在工作前,应检查各操作装置动作是否正常,制动器、安全限位装置、仪器仪表工作是否正常可靠,在起重机行走和旋转范围内有无妨碍起重机工作的人和障碍物。
7.操作人员在工作时,如发现机械有影响安全操作的故障时,应加以调整和修理,直至故障排除后方可继续操作。
8.操作人员在确认学员具备一定的操作能力后,可允许其操作,但在其操作时,必须在一旁指导、监护,并对学员的操作负有安全责任。
9.起重机工作时,操作人员必须坚持起重作业“十不吊”的原则。
10.起重机工作时,未经指挥人员许可,操作人员不得离开操作室,其他人员未经同意不得进入操作室。
11.撑支腿时,起重机必须停在平坦、坚实的地面上,并在支腿底板下铺上垫木。
机身顶起后,调整机身水平度并保持。
12.在起重机操作中,禁止同时操作三个动作,接近额定负载工作时,禁止同时操作两个动作。
严禁空载时钩头自由下落操作。
13.起重机在起重作业时,驾驶室内不得有人。
禁止将重物越过驾驶室上方。
停机时,必须先将重物落地,不得将重物悬挂在空中。
14.对车前侧无支腿的起重机,严禁在机械前方区域内进行作业。
15.行驶时,应将回转制动器锁住,各操纵杆在零位,上车操作室禁止坐人,并将门关闭。
起重臂(扒杆)收放在驾驶室前的支架上,并用钢丝绳将吊钩固定在保险杠的挂钩上。
16.厂外行驶时,要严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》,厂内行驶时,须执行厂内运输车辆安全行驶的有关规定。
17.起重机停车时应停在安全、平坦、不妨碍交通的地方(或指定的停车位置),拉紧手刹,挂入空档。
在坡道上停车,车头向上坡时挂一档,车头向下坡时挂倒档,并用三角木把车轮塞死。
履带式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过理论培训和实际操作训练,了解履带式起重机操作机械的构造、性能,熟悉操作、保养技能,且具有防止事故的能力,经过体检和考试合格,领取操作证,方准进行操作。
6.操作人员在工作前,应检查各操作装置动作是否正常,制动器、吊钩、钢丝绳、安全限位装置、仪器仪表是否正常可靠,在起重机行走或旋转范围内有无妨碍起重机工作的障碍物。
8.操作人员在确认学员具备一定的操作能力后,可允许其操作,但在其操作时,必须在一旁指导监护,并对学员的操作负有安全责任。
11.在起重机操作中,禁止同时操作三个动作,接近额定负载工作时,禁止同时操作两个动作。
12.起重机工作时,应停放在平坦、坚实的地面或走道板上,且停放地点和行驶路线应与沟渠、基坑等保持适当的距离,严禁起重机在斜坡上工作。
13.起重机在带电线路附近工作时,应注意不得超过扒杆、钢丝绳及被吊物件与带电线路的最小距离(见一般规定的附表),必要时应停止作业。
14.起重机在需要负载行走时,必须使重物保持在履带的正前方,重物离地不得超过50cm。
吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的2/3,并在重物上系好拉绳,缓慢行驶。
严禁在坡道上负载行走。
需要负载行走时须遵守有关安全规定。
履带吊塔式工况时,禁止带载行走。
在接近满负荷时严禁降低起重臂。
15.当风力在六级以上或遇有雷雨、大雾等恶劣天气时,应停止操作,并采取防范措施。
16.工作完毕应取下索具,将钩头升高,使起重机的回转范围内无任何障碍。
将起重臂放至要求的角度,起重机停放在安全位置,并采取防风措施。
把所有的操纵杆拔至零位,并切断电源,锁好门后方可离开。
塔式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过理论培训和实际操作训练,了解塔式起重机操作机械的构造、性能,熟悉操作、保养技能,且具有防止事故的能力,经过体检和考试合格,领取操作证,方准进行操作。
8.操作人员在确认学员具备一定的操作能力后,可允许其操作,但必须在一旁指导监护,并对学员的操作负有安全责任。
10.起重机工作时,未经指挥人员许可,操作人员不得离开操作室。
11.在起重机操作中,禁止同时操作三个动作,接近额定负载工作时,禁止同时操作两个动作,并禁止降低起重臂。
带载行走时,起重臂必须转至顺轨道方向。
使用快速卷扬机起吊重物时,必须严格遵守原厂说明书所规定的载荷,不得超载。
l2.操作人员在工作前,应打开所有夹轨钳,检查轨道上有无杂物,铁路、枕木是否完好;
严寒季节,应清扫轨道、扶梯和平台上的冰雪。
路基如有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应将起重机开到安全地点停止使用。
l3.在合上操作室主开关前,应检查所有控制器是否在零位。
l4.操纵控制器时,应从零位逐档扳动,严禁越级。
l5.工作中,如遇突然停电时,应切断电源并设法将重物放下,不得悬挂在空中。
l6.配有2名操作人员,在起重机工作时,其中一人要做好监护工作,经常检查电缆盘中的电缆是否排列整齐,不得扭结、搅乱和碰刮。
l7.检查各卷扬机卷筒中的钢丝绳排列是否整齐,不得出现扭结、爬绳现象。
钩头钢丝绳不得缠搅、磨擦。
操作人员在操作起重机时,不允许故意利用极限位开关达到停车目的。
如遇紧急情况,操作人员可按下操作台上的紧急停机按钮切断电源。
l8.当风力在六级以上或遇有雷雨、大雾等恶劣天气时,应停止操作,夹紧所有夹轨钳,并采取防范措施。
l9.工作完毕,取下索具并将钩头升高,使起重机的回转范围内无任何障碍。
将起重臂放至要求的角度,起重机停放在安全位置,起重臂转至顺风方向,并采取防风措施。
把所有的操纵杆拔至零位,切断电源,锁好门并夹紧所有夹轨钳后方可离开。
井架式、平台式升降机安全操作规程
1.司机由经考核并取得合格证的人员担任。
司机应遵守劳动纪律,坚守岗位,集中思想,精心操作,不准擅自将卷扬机让别人代开,工作时严禁与人闲谈。
2.开机前应先检查制动器、钢丝绳及接头,各紧固件及机体应保持良好,卷扬机与井架、平台之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物,发现异常情况应及时排除。
3.机械运转时,不准进行保养、检修工作。
严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放。
4.装载不许超过1000kg。
必须均匀加载,防止偏载。
物料不得超过吊篮,当长料在吊篮中立放时,必须有防滚落和防倾倒措施。
5.随时注意信号,遇事故或危险时应及时停车。
6.严禁人员攀登、穿越施工升降机架体。
7.升降机工作时应有专人指挥,晚间工作时要有足够的照明。
8.升降机起动或停止时,速度须逐渐加快或减慢,卷扬机钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完,至少应保留3~5圈,严禁用手牵引钢丝绳及跨越正在运行的钢丝绳。
9.升降机不得用来运送人员和超负荷工作。
在吊运零碎物品如砖、瓦等物时,必须用特制的筐笼,不得使用无栏杆的平板散装。
10.工作中如遇停电或检查保养时,应将电源开关拉断。
11.司机得到下降信号后,必须确认平台下面无人员停留或通过时,方可下降平台,信号不清时,应拒绝操作。
在紧急情况下,对任何人所发出的停止信号均应听从。
12.工作完毕时,吊笼或平台应停放在地面,不得悬挂空中。
钢丝绳处于放松状态,切断电源,锁好开关箱。
13.当风速达到20m/s(6级风以上)时,不得升机,并将吊笼降至最低位置。
桥式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过理论培训和实际操作训练,了解所操作机械的构造、性能,熟悉操作、保养技能,且具有防止事故的能力,经过体检和考试合格,领取操作证,方准进行操作。
2.起吊重量必须符合原厂所规定的要求,不准超载。
3.操作人员工作时,不能做任何可能分散注意力的其它事。
4.操作人员任何时候都必须服从停止信号,不论该信号是谁发出的。
5.如发现自己在体力或脑力方面有力不从心的时候,不可勉强操作。
6.桥式起重机运行前,必须发出警告信号。
如作水平运动,重物离地面距离应保持在0.5m以上,当下方有人工作时,严禁重物从人体越过。
7.工作中,起重机如发生故障,应首先设法将重物放下,切断电源后才能进行修理。
8.起吊时,电动葫芦下方不得站人,重物起吊运动时如发生摆动,应将重物稳住后再进行升降。
9.钩头限位器不应作为行程开关经常使用,更不得随意拆除,工字钢轨道两端的缓冲器和限位器平时作业中不宜经常碰撞。
10.使用中,如电动葫芦制动效果不好的情况,应卸载后适当调整制动器间隙。
11.用操纵盒操作桥式起重机时,操纵盒的电缆不得拖拽或缠绕挂在其他物体上,避免拉断电缆。
操作盒应避免磕碰,使用完毕应放在固定的位置。
12.工作完毕后,行车应停放在指定地点,并把吊钩提到离地面2米以上,电动葫芦停放到适当的位置。
13.下班前,应切断操作室电源及总电源,锁好门后方可离开。
叉车
1.叉车驾驶人员必须经过理论培训和实际操作训练,并经有关部门考核,发给厂内驾驶证,方可独立操作。
严禁无证驾驶。
2.叉车驾驶人员必须熟悉所操作叉车的构造、性能,掌握操作、保养技能。
叉车必须在说明书规定的范围内使用。
3.叉车驾驶员在作业时,不能做任何可能分散注意力的其它事。
4.操作人员如发现自己在体力或脑力方面有力不从心的时候,不可勉强操作。
5.作业时不得擅自离开叉车,严禁将叉车交给无证人员操作。
学员实习时不得独立操作。
6.起步前先查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
车速根据现场情况选择,但最高车速不得超过15km/h。
7.必须严格按照叉车载荷曲线的规定装载货物。
装载时,应尽量使两货叉承载相等,并根据货物的大小调整货叉间距。
对超长、形状不规则、重心不易估计的货物需进行试叉,待两货叉承载均匀时,才能运行。
在非正常工作条件下作业时,必须适当降低额定起重量。
严禁超偏装运和用单个货叉挑货。
8.提升重物时,门架应调至垂直位置,货物在高位时,移动车辆应缓慢,操作时,应十分谨慎小心。
门架前后倾至极限位置或至最大高度时,应迅速让操作手柄回复到中间位置。
不得同时进行起升和倾斜两个动作。
9.叉车装载后,应使叉离地300mm,门架最大后倾,货物紧靠货叉垂直段前表面,方能行驶。
在货物离地高度超过500mm,或门架垂直时,禁止驾驶叉车运行。
装运庞大货物时,驾驶员前方视线受影响,可采取倒车行驶。
但车速要缓慢。
10.叉车工作时,应避免突然起步、突然停止。
运行时,不得随意提升、降低货叉。
叉车在转弯或进入车间、库房等狭窄地段时,应减速鸣号。
11.上下坡时,必须缓慢,不得在坡道上转弯或横跨坡道运行。
下坡时,禁止急转弯。
满载下大于10%坡道时,应货物在后倒车下坡,并尽量使货物以上昂方式运行。
12.严禁在货叉和车体上载人,或用货叉提升人员。
货叉升高后,不论货叉上有无货物,禁止任何人在货叉下面停留和通过。
13.驾驶员在离开叉车或工作完毕后,须将货叉降落至平贴地面。
操纵手柄置于中间位置,换档手柄置于空档,拉上手制动器,关闭发动机。
切勿将叉车停放在纵向坡度大于5%的坡道上。
14.工作完毕后,须把叉车停放在停车场,锁好门。
冬季施工时,若未加防冻液还须放净发动机和水箱内的水后方可离开。
卷扬机
司机应遵守劳动纪律,坚守岗位,集中思想。
精心操作,不准擅自将卷扬机让别人代开。
2.开机前应先检查制动器、钢丝绳及接头,各紧固件及机体应保持良好,卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物,发现异常情况应及时排除。
3.机械运转时,不准进行保养、检修工作。
4.卷扬机工作时应有专人指挥,晚间工作时要有足够的照明。
5.卷扬机起动或停止时,速度须逐渐加快或减慢,钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完,至少应保留3-5圈,严禁用手牵引钢丝绳及跨越正在运行的钢丝绳。
6.卷扬机不得用来运送人员和超负荷工作,吊笼内严禁乘人。
在吊运另碎物品如砖、瓦等物时,必须用特制的筐笼,不得使用无栏杆的平板散装。
7.工作中如遇停电或检查保养时,应将电源开关拉断。
8.信号不清时,应拒绝操作。
在紧急情况下,对任何人所发出的危险信号均应听从。
9.工作完毕时,物体应停放地面,不得悬挂空中。
钢丝绳处于放松状态,切断电源,锁上电源开关。
单轨吊
1.单轨吊应有专人操作,操作者应熟悉电动葫芦性能和安全操作规程。
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