道路工程通信设施专项施工方案Word文件下载.docx
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图2.1.2道路横断面2
标准段桩号K0+130~K0+261和K0+373~K0+640,规划道路红线30m,如图2.1.3所示;
图2.1.3道路横断面3
标准段桩号K0+261~K0+373,规划道路红线30m,如图2.1.4所示;
图2.1.4道路横断面4
拓宽段桩号K0+760~K0+900和K1+245~K1+380,规划道路红线33.25m,如图2.1.5所示;
图2.1.5道路横断面5
拓宽段桩号K1+110~K1+245,规划道路红线33.25m,如图2.1.6所示;
图2.1.6道路横断面6
拓宽段桩号K1+720~K1+847.564,规划道路红线33.25m,如图2.1.7所示;
图2.1.7道路横断面7
标准段桩号K0+900~K1+110和K1+380~K1+720,规划道路红线30m,如图2.1.8所示;
图2.1.8道路横断面8
通信工程主体管道位于道路西侧的绿化带中,距离道路中心线20.5m~23.0m,采用18孔通信排管;
过街支管采用18孔排管和6孔支管。
主管和支管交叉处采用通信井进行连接。
2.2通信管线现状
本次设计道路为新建道路,经前期现场工程踏勘发现无现有通信管道。
2.3施工内容
本次施工为兴园11路南延线道路建设工程之通信工程,施工主要内容为放样清表、管道沟槽开挖、管道敷设、混凝土包封、工作井浇筑、管道沟槽回填等分项工程。
第三章施工部署
3.1部署原则
(1)施工总平面布置上坚持阶段性、适用性、灵活性。
(2)根据各施工阶段情况,合理布置施工道路,以保证材料运输道路通畅,施工方便;
明确划分施工区域和材料堆放、加工场地,不影响施工。
(3)符合施工流程要求,减少对各专项工程和专业工种等方面的干扰。
(4)根据施工总体安排的需要,充分利用规划用地,施工临时用地以满足施工、生产和现场办公需要。
(5)根据交叉施工原则,进行分阶段布置。
同时,现场机械将根据本工程特点进行布置,以满足整个现场和整个施工过程的需要,保证生产效率。
(6)工程施工时需建立有效的排水系统,并进行日常维修,防止对周边路面造成污染,做到工地临时排水措施畅通有效,达到“晴雨畅通无阻”的效果。
3.2平面布置
通信工程沿道路全线布置,分布于道路右侧,主管采用18孔通信排管,支管根据现场位置采用18孔通信排管和6孔通信排管。
支管分布见表3-2-1。
表3-2-1支管位置分布统计表
序号
桩号位置
排管规格
备注
1
K0+039
18孔通信排管
2
K0+467
6孔通信排管
3
K0+566
4
K0+627
5
K0+663
6
K0+739
7
K0+786
8
K0+860
9
K0+903
10
K0+997
11
K1+078
12
K1+126
13
K1+268
14
K1+388
15
K1+460
16
K1+538
17
K1+660
18
K1+711
19
K1+827
3.3断面形式
18孔通信排管采用12孔波纹管+6孔蜂窝管的组合形式,6孔通信排管采用4孔波纹管+2孔蜂窝管的组合形式。
图3.2.118孔通信排管断面结构图
图3.2.26孔通信排管断面结构图
3.4总体部署
根据管线施工“先深后浅,先大后小”等原则,我方施工队伍在进行管道沟槽开挖、确定管道路线位置的前提下,进行各类管道合槽施工,结合各种管道的特点进行合理有序的施工组织计划。
本项目工程中各类管道共有5种,包括燃气管道、雨水管道、污水管道、通信管道、电力管道。
根据施工总体进度计划部署安排,通信管道的施工在污水管道施工之后进行。
在通信管道的施工中,根据通信管道的分布位置分为两个阶段施工,即第一阶段先进行K0+000~K1+840处通信主管道和主管道沿线通信井的施工,第二阶段进行通信过街支管及过街支管沿线通信井的施工,包括18孔过街管道和6孔预留过街管道。
3.5人员计划
主要人员配备如表3-5-1所示。
表3-5-1通信工程施工人员计划
管理人员
操作人员
施工负责人
1名
土方工人
6名
技术负责人
管道工
10名
测量人员
2名
普工
现场技术员
4名
电工
现场施工员
司机
现场安全员
质检人员
模板工
试验人员
混凝土工
合计
18名
51名
3.5施工机械
主要施工机械配备如表3-6-1所示。
表3-6-1主要施工机械配备表
机械名称
型号
数量(台)
挖掘机
PC220
装载机
ZL50
小型冲击夯
BS700
发电机
30KW
钢筋切断机
WS40-1
钢筋弯曲机
WS-1
电焊机
BX6-350
插入式振捣棒
Ø
50
3.6组织机构
项目部实行项目经理负责制,项目经理代表公司全权负责对本工程实施、完工和缺陷修复,全面履行合同条款。
项目经理部下设八个职能部门,即工程部、技术部、安监部、商务部、材料部、设备部、测量队、综合办公室,各部门主管人员由工作责任心强、业务能力高、经验丰富的专业技术干部担任,人员机构组织如图3.6.1所示。
图3.6.1组织机构图
第四章施工工艺
4.1施工流程
图4.1施工方案流程图
4.2放样清表
1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点和相关规定说明,利用GPS测量仪放出管道中心线并钉设桩点,每隔10m一点;
当设计为弯管道时,桩点应适当加密,并测定出检查井的平面位置及原地面高程;
2、开挖时按照设计图纸中管槽开挖断面图进行开挖,根据地勘报告中的土质情况结合表5确定开挖坡比,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩,严格控制好管槽底的平面位置及高程。
测量资料需认真做好记录,测量成果及时上报监理工程师审核批复;
3、管槽开挖施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员做技术交底,并且详细告知操作工人开挖深度及开挖宽度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况;
4、管道中心线开挖误差不得大于±
10㎜,直通检查井的中心位置不得大于100㎜,管道转角处的检查井中心位置不得大于20㎜;
5、根据设计图纸,通信工程管道底部开挖底宽应根据不用管道规模设置不同的开挖宽度,18孔通信管道的开挖宽度为1.66m,6孔通信管道的开挖宽度为1.27m。
4.3管槽开挖
1、本次通信管道开挖共有两种类型,分别是18孔通信排管和6孔通信排管,因原施工区域有燃气管道设施,所以通信管道开挖务必要注意保护燃气管道;
2、管槽开挖过程中遇到不稳定土壤或具有腐蚀性土壤时,要及时向监理工程师和业主单位报告,会同专业人士分析处理后再进行施工;
3、管槽开挖时,与其他管线的距离应符合设计要求;
4、施工过程中,严格按照设计图纸关于管槽开挖的宽度及深度进行开挖,管槽两边放坡也必须根据设计图纸要求结合地勘报告确定合理的放坡坡比,详见表5。
但是考虑到现场施工的实际情况,暂定坡比为1:
0.5;
5、施工过程中,采用挖掘机和人工开挖相结合的方式进行管槽开挖;
机械开挖时严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底原土,槽底应留30㎝厚的土层暂时不挖,由人工清理挖至标高;
6、管槽开挖应确保两侧堆土的安全,堆土坡脚距槽口上缘距离大于1m,堆土高度不超过1.5m;
7、开挖通信井时,如果有必要应采取支护措施,防止开挖后的通信井发生坍塌等事故;
8、管槽开挖后,如遇大水冲泡,则应重新进行地基处理,否则严禁进行下一道工序;
9、管槽开挖完成后应进行验槽工作,并做好记录,经监理检验合格后方可进行下一道工序;
10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施;
11、挖掘通信管槽时,严禁在有积水的情况下进行作业,必须将水排放后方可进行挖掘工作。
表4-3-1沟槽最大边坡坡度比(H:
L)
土壤类别
H:
L
H<
2m
2m<
3m
粘土
1:
0.10
0.15
砂粘土
0.25
砂质土
1:
0.50
瓦砾、卵石
0.75
炉渣、回填土
1.00
注:
H为深度;
D为放坡(一侧的)宽度。
图4.3.1管槽开挖断面示意图
4.4通信井及管槽排水
1、通信管道应向通信井一侧有不小于0.2%的坡度;
2、按照设计图纸布置通信井的位置,每座通信井含配套集水坑及支架;
纵向集水坑坡度不小于0.5%,并敷设一根Φ150PVC排水管至就近雨水口、雨水井或雨水渠内,每座通信井暂考虑50m排水管,排水管坡度要求不小于1%,具体设置位置和方式根据现场具体情况确定。
集水坑顶、排水管管口均应设篦子,防止小动物爬入及杂物堵塞。
4.5基础垫层施工
1、管道基础持力层为开挖后的管槽底部杂填土或粉质黏土,在管槽开挖到底部高程之后,应用小型蛙式打夯机将管槽底部碾压,使其表面平整且受压能力达到设计值。
排管、通信井地基承载力特征值fak为130kpa,如遇不良地基及地基承载力不满足设计要求时应做如下换填处理:
管道基础换填50cm厚砂砾石,通信井基础换填80cm厚砂砾石。
2、管道基础垫层为10cm厚C25防水混凝土,为保证混凝土质量的稳定,采用商品混凝土罐车运至现场,保证混凝土浇筑时塌落度等指标符合要求,且无离析现象;
3、通信管道基础的中心线应符合设计规定,左右偏差不应大干±
10mm:
高程误差不应大于±
10mm;
4、管道基础垫层浇灌的混凝土应振捣密实,初凝后应洒水养护。
基础模板拆除后,基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象,如发现有上述缺陷,应进行认真的修整、补强等,如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。
基础垫层的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬,混凝土表面应不起皮、不粉化;
5、基础垫层防水混凝土带模养护期间,应采取带膜包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24-48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,然后继续保湿至规定龄期;
6、混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程做详细的记录,并建立严格的岗位责任制。
4.6管道敷设
1、管道基础垫层施工完成后,经监理工程师检查合格方可进行管道敷设,安装前应对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲等质量缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装;
2、本次通信管道采用18孔和6孔的通信排管,通信排管断面图详见图6和图7;
每孔通信排管之间应采用配套的管架支隔开;
3、管道敷设应保证管间距为2cm;
最下层排管和基础垫层的间距应保持为1cm;
4、排管与排管之间的连接和敷设,需先将管子配置好,然后按顺序将排管插接。
插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。
采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打;
5、为了保证通信排管的安装卡位和固定更规范,应采用配套管枕;
管与管之间全部用(M10)水泥砂浆填满填实;
6、通信排管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保证管道内没有杂物影响以后穿光缆;
7、通信井预留接口处管口及预留排管处管口用管套封口待用。
4.7混凝土包封
本通信排管全线采用C25防水混凝土包封,包封混凝土的厚度为10cm;
施工时,每隔10-15m设置一处伸缩缝,伸缩缝采用沥青油麻堵塞,防水油膏封口。
在混凝土浇筑前对每根管道应进行检查,管道安装必须牢固、严禁出现漂管现象;
混凝土浇筑前应检查模板安装和支撑要牢固,基础要具有足够的承载力,模板的结构尺寸和相互位置必须准确,模板应具有足够的稳定性、刚性和强度;
模板支设要板缝严密,严禁漏浆,模板必须平整,支模前必须刷脱模剂;
支撑过程中严禁砸碰模板,管道中心必须符合设计要求,模板位置准确,后备支搭必须牢固;
模板相邻板差应控制在2mm以内,平整度控制在5mm以内;
在保证模板尺寸正确,支模牢固的情况下方可进行混凝土浇筑。
进行混凝土浇筑时为防止漂管应分层浇筑,每层浇筑厚度不得超过30cm。
在浇筑过程中管两侧要同时振捣,不得漏振或过振;
分层浇筑时应注意接茬的振捣,在上层振捣时应注意振捣棒的插入深度,振捣棒插入下层深度不得小于10cm,以免出现工作缝;
混凝土浇筑后要擀光压实,混凝土初凝后要及时养护。
4.8工作井浇筑
通信排管主管位于道路西侧距离道路中心线20.5m~23.0m处绿化带下,主管沿程利用通信直通井进行连接;
6孔过街支管通过通信三通井与主管进行连接,每条过街支管在道路东侧末尾处设有手孔井;
主管沿程分别在K0+070、K0+390、K0+740、K0+790、K1+000、K1+270、K1+460、K1+660、K1+825处设有18孔过街管道,以满足道路东侧用户的需求,这些支管利用通信四通井与主管相连,其自身通过通信直通井相互连接,通信井道平面布置详见设计图纸。
通信井盖应设通信专用标志,并应严格按照《成都市城市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定》要求执行,特别需注意外观标识、承载能力及构造要求不应低于《成都市城市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定》相关要求。
人行道下的通信井盖应采用预制钢筋混凝土方形井盖,并应在井盖下方加设防坠网,具体做法详见设计图纸;
绿化带下的通信井盖采用三防球墨铸铁井盖。
当通信井盖位于绿化带时,井盖应高出绿化带0.2米以防止绿化用水(积水)顺盖板进入井内;
人行道上的井盖应与人行道保持齐平。
4.8.1工艺流程
通信工作井浇筑工艺流程:
井底垫层浇筑→井底支模及钢筋安放→浇筑井底混凝土→井壁支模及钢筋安放→浇筑井壁混凝土→井顶支模及钢筋安放→浇筑井顶混凝土→井内构件安装
4.8.2钢筋工程
1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,钢筋头子、废料应及时清理;
制作场地要平整,工作台要稳固;
2、钢筋的断料、配料、弯料等工作应在相应的固定作业地点进行;
3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m以内禁止行人;
展开圆盘钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧;
4、钢筋绑扎前先在井底垫层面上放样,弹出池壁墙的轴线。
绑扎时,严格按设计图纸要求绑扎,先底层后上层,钢筋接头采用搭接。
在安装绑扎钢筋的同时,也应安装好相应的预埋件,钢筋保护层的厚度应严格控制在规定的范围内;
5、钢筋接头采用搭接,受拉钢筋搭接长度900-1000mm,锚固不得小于800mm,接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25%;
遇孔洞时应尽量绕开不得截断,如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固;
6、底板钢筋绑扎完成后,应进行支模,模板采用18mm厚夹板。
4.8.3模板安装
1、模板采用18mm厚夹板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。
2、模板构造应牢固稳定,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。
4.8.4混凝土工程
4.8.4.1混凝土的浇筑和振捣
1、钢筋及模板工程经监理工程师检验合格后,方可开始浇筑振捣混凝土,混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑前需将计划用量提前上报业主,以便业主有统一的安排;
2、混凝土浇捣时,施工员及质量员必须在现场监督指导,每次浇筑前,对振动器及其他操作人员进行技术交底并做详细记录;
3、浇筑混凝土前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干净并洒水湿润。
4.8.4.2防水混凝土养护工作
对防水混凝土的养护要求较严,墙体采取不拆模养护。
拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度等级的70%,混凝土中心温度与环境温度之差,不得超过25℃,以防混凝土表面产生裂缝。
混凝土拆模后派专人负责自然养护,浇水次数以能保持混凝土有足够的湿度状态,养护期一般不少于7天。
渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d,养护强度达到1.2MPa以上方能进行人工操作。
4.8.4.3质量标准及措施
1、混凝土原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定;
2、按设计要求混凝土中加防水剂,防水剂应有出厂合格证及使用说明书,现场复验其各项性能指标应合格。
施工缝处加BW止水条,该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水;
3、检查模板尺寸及坚固性,是否有缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正;
4、检查配筋,钢筋保护层,预埋铁件,穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求,合格后填写隐蔽工程验收记录;
5、检查混凝土拌合物在运输、浇筑过程中是否有离析现象,观察浇捣施工质量,发现问题及时纠正。
4.9管槽回填
4.9.1通信排管回填
1、通信管道的回填,应在管道或检查井按施工顺序完成施工内容并经监理工程师检验合格后方可进行;
2、管槽回填前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。
沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行管槽回填;
3、进行沟槽回填,排管空隙采用面砂回填,混凝土包封层外部采用分层回填,每层厚度不超过20cm,排管上覆土按照人行道结构回填,回填时应两侧对称均匀回填,防止挤偏管子;
4、回填时从沟槽底部开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;
5、在管道两侧和顶部300mm范围内,应采用细砂或过筛细土回填,回填时为防止回填土压坏通信排管外部的混凝土包封层应在槽内加入适当的支撑;
6、排管管顶覆土人行道下不小于0.5m,绿化带下不小于1.2m,车行道下不小于1.0m;
当覆土无法达到要求时,采用钢筋加固,但车行道下覆土不能小于0.7m;
若通信管线位于树池下,需将通信管线管顶覆土调整为1.5m以利于树木栽种;
4.9.2通信井周围回填
1、现浇混凝土强度达到设计规定,井壁同管道连接处采用水泥砂浆填平;
2、人行道上的所有通信井周边80cm范围从井底至井顶采用6%水泥稳定碎石加强;
绿化带上的通信井周围,从井底至井顶采用砂砾石等材料回填,其宽度不小于800mm,达到设计或规范要求;
3、通信井周围的回填应与管槽回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶接茬;
4、通信井周围回填压实时,应沿井室中心线对称进行,且不得漏夯;
5、回填材料压实后应与井壁紧贴。
第五章工期安排
5.1工期时间
通信工程总工期为114天,暂定于2018年10月10日开始,2019年1月31日前完成。
本工程共分为两个施工段,同时施工,安排如下:
第一个施工段K0+000-K0+920,长920米,第二个施工段K0+920-K1+848,长928米,两施工段预计工期各57天。
初定各工序时间见表5-1所示,具体施工时间由业主提供作业面时间而定,各个施工段严格按照工期计划施工。
表5-1工期安排表
5.2工期保证措施
1、坚持定期召开由施工负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。
2、提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑进行。
对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程进度计划的实现。
3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具,及时做好机械设备的保养和维修工作。
4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理,并保证施工强度所要求的施工人数。
5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工,尽量组织流水作业。
6、充分利用无雨天气,集中力量快速施工。
工程施工因雨而耽搁的进度,雨后增派力量及时挽回。
7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。
8、严抓工程质量,杜绝返工。
第六章质量保证措施
6.1质保体系和质保要求
1、本工程的质量目标:
工程质量、合同履约率100%;
分部分项工程合格率100%;
2、建立行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目标的分解,通过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标;
3、结合公司工程质量目标:
单位工程、分部、分项工程合格率100%,业主满意率≥90%,返工损失率≤0.5‰,创局优,争全国示范标杆工程;
4、为确保工程质量目标的实现,项目部按GB/T19002:
1994-ISO9002:
1994标准建立质量保证体系,并持续保持有效性;
5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。
全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定的质量程序文件,严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树立牢固的质量意识,实现工程质量合同目标。
6.2组织保证措施
1、成立质量管理(QC)领导小组:
项目经理为组长,总工程师为副组长,组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。
2、建立质检机构:
项目
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