阀门涂漆技术要求内容Word文档格式.docx

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GB/T9761-1988色漆和清漆色漆的目视比色

GSBG51001-1994漆膜颜色标准样卡

HG/T2009-1991C06-1铁红醇酸底漆

HG2453-1993醇酸清漆

HG/T2576-1994各色醇酸调和漆

3涂料选择

识别涂漆

阀门按照阀体材质进行识别涂漆，其颜色按表1规定执行、

表格1按照阀体材质识别涂漆

阀体材质

识别涂漆颜色

漆膜颜色标准号

灰铸铁

海蓝

GSBG51001-1994（PB05）

球墨铸铁

碳素钢

合金钢

注：

不锈钢、耐酸钢和铜合金不涂漆

阀门传动用的蜗轮蜗杆装置，液动装置、手柄和方头、涂漆颜色同阀门本体颜色。

法兰蝶阀、金属阀、缓闭止回阀、铸铁闸门及伸缩器外壁涂海蓝GSBG51001-1994（PB05）,内腔涂牙黄色GSBG51001-1994（Y04）;

污水用铸铁闸门外壁及内腔涂黑色；

对夹式蝶阀涂海蓝GSBG51001-1994（PB05）,阀体通径不涂漆；

LT型对夹式蝶阀及所有带螺孔阀门的零部件螺孔内不涂漆，涂刷防锈用防锈剂，厚度3um-5um。

防锈剂的选用见附录A。

对夹式止回阀、橡胶闸阀外壁及内腔涂海蓝GSBG51001-1994（PB05）。

所有阀体侧法兰密封面不涂漆，涂刷HG2543-1993醇酸清漆一道。

涂漆种类

对介质无特殊要求的蝶阀、闸阀、止回阀，选用HG/T2576-1994Ⅱ型醇酸调和漆，喷涂两道。

底漆选用HG/T2009-1991C06-1铁红醇酸底漆，喷涂一道。

介质为引用水、使用温度≤100℃的供水阀门，外壁选用防腐涂料，喷涂两道。

防腐涂料的选用见附录D。

内壁涂料选用有《中华人民共和国卫生部国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》供应商的饮水涂料产品。

底漆一道，面漆两道。

饮水涂料的选用见附录E.

4.涂装工艺程序及施工方法

涂漆前表面处理

用角磨机对个零件未加工表面进行清整。

阀体进行抛丸或喷砂处理，钢丸直径，抛丸时间5-15分钟；

铀砂直径1mm-2mm，喷砂压力。

抛丸及除锈处理前对法兰加工面进行保护。

处理后的零部件其表面质量应符合GB/级或St3。

蝶阀经机加工后的阀体，应置于常温快速脱脂剂稀释溶液中浸泡、清洗30分钟后再放入另一个清水槽中浸渍2-5分钟，取出后用不掉毛的清洁干织布擦去清洗时留下的残留物。

清洗后要自然干燥、热风吹干或在烘干炉中烘干。

常温快速脱脂剂的选用及配置见附录F.

手柄传动机构组装后的阀门，用压缩空气及工业汽油清除各零部件油污等赃物。

其他种类及规格阀门用工业汽油清除零部件表面的油污。

经清洗处理后的各零部件用填补胶填平内外表面的砂眼、气孔。

涂漆

喷砂清洗后的零部件空气湿度≤65％时必须在24小时内完成第一道喷涂；

空气湿度＞65％时在10小时内完成第一道喷涂，且采用空气喷涂方式。

、金属阀类机加工前按的要求喷涂底漆，装配后喷涂面漆，底漆和面漆在常温下表干均为8小时；

实干均为24小时。

在80℃±

2℃的烘干炉中烘干需2小时，出炉后风干30分钟。

介质为饮用水，适用温度≤100℃的供水阀门≤24小时。

2℃的烘干炉烘干需2小时，出炉后风干30分钟。

的烘干机中烘干需30分钟，出炉烘干30分钟。

5涂漆厚度

≤DN600的蝶阀，干漆膜厚度为。

适用温度≤350℃高温阀、金属阀等，干漆膜厚度为。

其他阀门干漆厚度为。

6施工环境及安全保护

在室内必须采用通风除尘设施，并严禁烟火，采取安全措施杜绝事故发生。

操作人员必须穿戴安全防护用具，防止中毒。

要按环保要求对“三废”进行处理。

室外一般不宜在风沙很大和烈日下施工。

施工底材温度不低于5℃，相对湿度不大于85％的情况下工作。

不得在雨、雾天施工，漆膜未干时要注意保护，不能有灰砂沾在漆膜上。

7涂漆要求

底漆要薄而均匀，不应有过厚、流痕、漏涂等缺陷。

面漆应附着牢固。

零件表面平整、光滑，色泽均匀一致，无砂粒及灰尘粘附，漆膜无流挂、发白、起泡、失光及明显桔皮缺陷。

涂漆完毕，注意阀门零部件的保护，避免摩擦碰撞。

8漆膜厚度的检测

按GB/T1764-1979漆膜厚度测定法执行，或用测厚仪直接测量。

9漆膜附着力的测定

按GB/T1720-1979漆膜附着力的测定法执行，或按GB/T9286-1988色漆和清漆漆膜的规格试验执行，应符合2级标准。

附录A

溶剂稀释性防锈剂

特长

1.用于出口铸、锻产品，特别对结露有效

2.水置换性强

3.对腐蚀性气体有效

4.防锈膜特薄，不粘灰，使用后的铸、锻件清洁，无油腻感

5.属超薄型，降低消耗，节约成本

用途

铸、锻品、钢铁等的短期防锈用。

防锈期：

三个月（室内）

使用方法

使用原液：

浸涂或是喷涂

性状

外观：

淡褐色低粘度液体

比重（5/4℃）：

粘度（@30℃）:

引火点（性）：

50℃（PM）

流动点：

-15℃

膜厚（@20℃）:

防锈试验

室内：

2个月以上

储藏：

储藏箱1个月以上；

湿润：

360小时以上

水置换：

有水置换性强

结露：

在70℃温水上的水蒸气中放置2小时x2周期不生锈;

除去性：

用碱性、石油系溶剂可以除去。

成分

石油磺酸盐、脂肪酸盐、脂肪族系润滑油、石油系溶剂。

注意事项

1．属于工业用油剂，应严格遵守一般工业用油剂所应注意的有关事项；

2．当粘土皮肤或眼内时，应立即用水冲洗。

.附录B

（规范性附录）

各色有机硅耐热漆

项目

指标

实验方法

漆膜颜色及外观

符合标准样板漆膜平整均匀

GB/T9761-1988

粘度（涂-4,23±

1℃）S

30-60

GB/T1723-1993

干燥时间

表干（乙法）h

8

GB/T1728-1979

实干（甲法）h

24

遮盖力，g/m2不大于（甲法）

白色及浅色漆

120

GB/T1726-1979

黑色及深色漆

80

黄色及其复色漆

160

柔韧性（mm）不大于

3

GB/T1731-1993

冲击性（cm）不小于

40

GB/T1732-1993

附着力（级）不大于

2

GB/T1720-1979

耐热性（喷砂板）300℃8h

漆膜完整，允许失光变色

GB/T1735-1979

注1稀释剂

X-7

注2储存期

1年

附录C

各色有机硅耐热底漆

附录D

防腐涂料

漆膜外观

符合标准样板及其色差范围，平整光滑

表干h不大于

实干（25±

1℃）h不大于

柔韧性mm不大于

耐冲击性

50

附着力（划圈法）级不大于

细读um不大于

不用稀释剂，可用FCX-105稀释剂作为洗涤用溶剂

附录E

引水涂料

平整光滑

4

实干（23±

2℃）h不大于

60

FCX-103释剂，大于5％

附录F

常温快速脱脂剂

特点

1.脱脂效果好，常温下对钢铁表面的防锈油进行清洗处理，并达显着清洗效果。

2.本品是一种钠盐、表面活性剂、溶剂及各种添加剂的复配物，具有极强的去污、分散、乳化、增溶能力。

3常温使用，节省能源，操作方便，脱脂时间短，使用寿命长，成本低。

4.无毒，无害，易漂洗，对金属无腐蚀，不污染环境，使用安全。

使用条件

1.处理方式：

浸渍或喷淋（若采用喷淋式处理，需加入适量的消泡剂）

2.温度：

常温

3.时间：

3-15分钟

4.配槽用量：

75Kg/吨