质量标准化实施方案Word文档下载推荐.docx
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筏板基础、桩基础
钢筋型号
HPB300、HRB400
连接方式
≧16钢筋采用机械直螺纹套筒连接
2.2建筑概况
序号
项目
1
建筑功能
丁类高层研发厂房
2
建筑特点
建筑外形为弧形,外立面为玻璃幕墙结构
3
建筑面积
(m2)
总建筑面积
39733.80
占地面积
95996.60
地下建筑面积
7889.10
地上建筑面积
31844.70
4
建筑层数
地上层数
6#楼
13
地下层数
-1
7#楼
车库
5
建筑
层高
(m)
地下部分层高
地下1层5.45/5.80
地下1层5.00/5.65
地下1层4.25/5.20/4.65/6.20
地上部分层高
1~2层4.50、3~12层3.90、13层3.97、大屋面3.90
6
高度
±
0.00标高
2.800
室内外高差
0.15
基底标高
最大基坑深度
4.90
檐口高度
55.80
建筑总高
52.05
7
建筑防火
一级
8
墙面保温
玻璃幕墙和铝板幕墙
9
外装修
檐口
外墙装修
门窗工程
铝合金门窗、百叶窗
屋面工程
上人屋面
平屋面
10
内装修
顶棚
嵌缝批灰、底板保温、防水石膏板、混合砂浆、水泥砂浆顶棚
地面
耐磨、水泥砂浆、玻化砖(防水)、大理石、细石混凝土
内墙
涂料、水泥砂浆、釉面砖
普通门
木门
特种门
防火门
楼梯
玻化砖楼面
公共部分
大理石、玻化砖楼面
11
防水
地下
底板及外墙:
钢筋混凝土自防水P6+4+3厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材
顶板:
钢筋混凝土自防水P6+4厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材+4厚SBSⅡ型改性沥青耐根穿刺防水卷材
桩头:
渗透结晶+防水砂浆
后浇带:
止水钢板+高一级微膨胀防水混凝土
地下防水等级
屋面
3+3厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材
屋面防水等级
厕浴间
合成高分子防水涂料
2.3专业设计概况
设计要求
系统做法
管线类别
给水排水系统
上水
建筑给排水设计规范GB50015-2003
丝口或沟槽连接
1.0MPα钢塑复合管
中水
建筑中水设计规范GB50016-2014
下水
建筑给排水设计规范GB50012-2003
卡箍连接
柔性接口铸铁排水管
消防水
消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014
热镀锌钢管
空调通风
系统
空调
通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-2002
焊接
无缝钢管
通风
法兰连接
镀锌铁板
冷冻
电力
照明
建筑电气工程质量验收规范GB50303-2015
TN-S
JDG管、防火线槽
动力
避雷
避雷带
∅12镀锌圆钢
设备安装
水箱
二次供水工程技术规范CJJ140-2010
拼装
不锈钢
污水泵
钢塑复合管
冷却塔
供热计量技术规范JGJ173-2009
玻璃钢
防雷
三类防雷
结构主筋及∅10镀锌圆钢
设备最大几何尺寸及重量
溴化锂制冷机组7.2*3.4*2.5/26t
冷却塔5*7*6/18t
2.4工程质量目标
合格
3、现场质量标准化策划
3.1质量标准化实施组织机构、职责及分工
3.1.1质量标准化实施组织机构
成立以项目经理为第一责任人的质量标准化管理小组,具体情况如下:
组长:
项目经理
组员:
技术负责人、生产经理、机电经理、质量总监、技术质量部、工程部、物资部、机电部及劳务队相关管理人员。
3.1.2职责及分工
项目经理:
郑鹏
在质量标准化工作中全面负责
技术负责人:
李世金
负责组织质量标准化的前期策划,标准化方案审批,实物、实体样板及现场标识的质量把控与验收等工作。
生产经理:
詹文举
负责协调各相关部门、劳务及分包单位,质量标准化各阶段的具体实施与协调工作。
机电经理:
李亮福
在责质量标准化机电部分全面负负责、配各阶段的实施
质量总监:
尚正
负责质量标准化的前期策划,标准化方案的编制、方案的交底,实物、实体样板及现场标识的质量把控与验收等工作。
技术质量部:
朱海潮
认真做好质量标准化施工过程中的各种质量检查工作,负责实物、实体样板现场标识等工程全过程的监督检查。
工程部:
孙明轩
合理组织人力、物力,安排好班组质量标准化工作按计划实施,并向班组进行安全质量、计划、技术书面交底。
物资部:
李晓云
负责对质量标准化所需材料的全面管理、根据材料计划和施工情况,组织材料顺序进场,并按要求严格验收、检测、计量,做到各种材料堆放有序,码放整齐,标识无误、记录准确。
机电部:
郭士福
认真做好质量标准化水电部分施工过程中的各种质量检查工作,负责实物、实体样板、现场标识等全过程的监督检查。
3.2质量标准化内容
质量标准化包含实物样板、实体样板和现场标识三部分内容。
3.2.1样板策划
3.2.1.1实物样板展示区
实物样板展示区集中设置于现场西侧办公区域外,占地面积约100㎡。
实物样板平面布置图
3.2.1.2实体样板
(1)实体样板集中在7#研发厂房三层
(2)实体样板包含:
填充墙砌体实体样板,墙面工程实体样板,地面工程实体样板,楼梯间实体样板,卫生间实体样板,管道井实体样板,电气竖井实体样板。
3.2.1.3样板制作要求
(1)实物样板、实体样板按照经审查合格的施工图纸和强制性标准进行,要和设计图纸、施工方案一致,并满足规范标准要求,符合集团精品标准,又能体现项目特色。
(2)实物样板、实体样板应做成完整的工序样板。
并附工艺流程和质量控制要点,每项工艺要展示出每道工序;
工序标识牌应固定在相应工序部位上。
(3)工序标识牌规格为100㎜×
300㎜,样式(颜色、字体、边框线条等)
按图例所示。
(4)质量控制要点标识牌规格为900㎜×
600㎜,样式(颜色、字体、边框线条等)按图例所示。
3.2.1.4样板制作及验收计划
(1)各阶段样板的制作计划及验收时间
样板验收项
计划施工时间
验收时间
实物样板
钢筋加工半成品实物样板
2017.2.10
2017.3.1
剪力墙实物样板
梁柱实物样板
后浇带实物样板
楼梯实物样板
实体样板
填充墙砌体实体样板
2017.6.15
2017.7.10
墙面工程实体样板
2017.7.15
吊顶工程实体样板
2017.7.20
2017.7.25
地面工程实体样板
楼梯间实体样板
卫生间实体样板
管道井实体样板
2017.6.25
电气竖井实体样板
(2)样板参加自检人员:
分包队;
样板验收人员:
项目技术质量部。
(3)验收程序
样板完成后应经自检合格后报公司质量部门验收;
(4)样板验收表格详见附件
4、实物样板实施
4.1钢筋加工半成品实物样板
4.1.1钢筋加工半成品展示台
尺寸:
基座长度4.9m,宽度1.5m,高度0.6m,面板长度4.9m,宽度1.2m,
高度3.35m,顶棚长度4.9m,宽度0.5m,高度0.1m。
做法:
采用钢管脚手架作为骨架支撑,用多层板作为衬板,木方做龙骨钉制而成。
面层为广告布彩色喷绘,背景主色调为白色,字体为黑色,不干胶粘帖,便于更换。
如下图:
4.1.2钢筋加工半成品实物样板
1)箍筋
加工形式和尺寸:
矩形双肢箍
加工要求:
使用弯曲机加工,钢筋要与操作平台互相平行,确保箍筋平整;
几何尺寸以外径为准,成品尺寸准许偏差±
2mm;
四角方正做90°
弯折,箍筋端头做135°
弯钩,成型及绑扎后两弯勾应保持平行;
箍筋端头平直段长度为10d,且不得小于75mm。
2)钢筋直螺纹
直径大于等于16钢筋直螺纹
钢筋原材必须用无齿锯切割端头,保证钢筋端头面平整、与轴线垂直、不得出现马蹄形或者挠曲现象;
采用滚轧直螺纹加工,在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,使滚丝进入滚丝位置。
开始进给要舒缓平稳,在滚丝头进入钢筋端部后,滚丝头自动进给滚丝,即可松开手柄,由设备自行完成操作。
滚轧到设定长度后,限位开关断电,设备自动挺积极并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置停机。
移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工,环通规应能顺利地旋入丝头,环止规旋入丝头长度不得超过3P,每工作班钢筋丝头加工质量应抽检3%且不少于10个。
丝头加工完毕必须拧好塑料保护帽。
一般标准钢筋丝头螺纹的有效长度为1/2套筒长度,公差为+2P(P为螺距)。
3)竖向梯格筋
墙体竖向梯格筋
竖向梯格筋的梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同型号,竖向梯格筋可代替竖向钢筋,但要比设计直径大一规格。
要求2根梯架钢筋一长一短,留出接头错开距离,在竖向梯格筋上、中、下各焊一根顶模筋,顶模筋长度为墙体厚度-2mm,两端必须用砂轮切割机切平并刷防锈漆,其余梯梯凳筋长度应为H-10mm(两端保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。
5)水平梯格筋
水平定位梯采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作,周转使用并专墙专用。
梯凳筋(撑筋)两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架上,并要求梯凳两端刷防锈漆,具体加工见下图:
6)内控定位箍
内控定位箍筋
定位箍筋的端头采用无齿锯切割,保证没有“飞边、毛刺”,切割尺寸要准确,端头刷防锈漆。
定位筋主筋宽度为柱宽-2mm,钢筋卡宽度为主筋直径+2mm。
4.2剪力墙实物样板
剪力墙实物样板包括:
防水导墙、SBS防水层、钢筋绑扎、模板支设、施工缝留置、止水钢板埋置水电预埋等。
4.2.1剪力墙实物样板详图
4.2.2剪力墙样板内容及制作要求
(1)基础板厚200mm,砌筑防水导墙,(3+4)SBS防水层,60厚防水保护层,地下室外墙做300mm高混凝土导墙,强度等级同地下室外墙;
样板尺寸3000*4000mm,墙体高度2200m
(2)墙体施工缝要弹线、切割、剔凿,露出密实的混凝土面;
(3)施工缝止水采用钢板止水带,朝向应向迎水面;
(4)外墙墙厚300,钢筋为:
竖向Φ12@200,水平Φ12@200,拉钩Φ6@450,梅花形布置,直螺纹连接,接头错开,接头面积50%,绑丝尾端朝向内部;
(5)内墙墙厚200,钢筋,:
竖向φ12@200,水平φ12@200;
门口上部连梁900*500,搭接范围内单独绑扎3扣,绑丝尾端朝向内部;
(6)墙体起步筋为50mm,柱起步筋为30mm;
(7)梁柱钢筋加密区及搭接区段加密为@100mm;
过梁进暗柱一根箍筋,
且每根都拉钩,拉钩应拉在外筋上;
(8)竖向定位筋代替主筋,主筋增加一个规格,采用Φ14钢筋;
(9)水平定位筋固定在墙筋上部不大于500mm处;
(10)垫块安装间距600mm;
(11)门洞口顶模棍焊接在附加筋上,上中下三根。
(12)内外墙局部安装木模板。
(13)外墙使用止水穿墙螺栓;
(14)机电预留预埋位置准确,固定焊接在附筋上;
(15)设备止水套管安装焊接在附筋上。
4.2.3标识牌
每道工序样板应悬挂标识牌及施工质量控制要点。
包括:
地下室外墙钢筋绑扎、剪力墙内墙钢筋绑扎、直螺纹连接、木模板安装、机电预留预埋等。
4.3地下室柱实物样板
4.3.1地下室柱样板设计图
4.3.2地下室柱样板内容及制作要求
(1)柱基础为3000*3000*300素混凝土基础,
(2)浇筑成型的柱为800*800,柱高1300浇筑至柱帽底部,其他尺寸详剖面图
(3)柱施工缝要弹线、切割、剔凿,露出密实的混凝土面。
(4)柱四角做好成品保护护角。
(5)柱主筋为20Φ25,,箍筋Φ12@100/200,箍筋肢数6,柱主筋甩至上层搭接处,连接直螺纹(标识)及丝头保护帽;
箍筋绑扎超过加密区,绑丝尾端朝向内部;
(6)柱帽、局部顶板钢筋绑扎成型,钢筋规格Φ12
(7)柱主筋上部绑扎内控定位箍筋。
(8)柱帽模板支设完成,采用快拆体系,立杆间距600、500采用快拆头,支撑体系采用碗扣架,上设有螺旋式可调支托(U托、快拆头),并且支托螺杆伸出长度不得大于200mm,主龙骨放置顶托中心位置。
为了保证立杆对齐,要求对立杆的位置点进行放线,达到横竖成行。
4.4后浇带实物样板
4.4.1样板设计图
4.4.2样板内容
(1)后浇带样板尺寸为5.8m×
3.1m,板底高度为1.9m。
(2后浇带宽800mm,板厚200mm,Φ12@200双层双向布置。
(3后浇带支模样板应单独支设(见上图),支撑体系采用碗扣架搭设,立杆下垫50mm×
100mm
的通长垫板,立杆间距见平面图,扫地杆距地200mm,最上部水平杆距板底400mm,龙骨选用钢木龙骨次龙骨上铺15mm多层板,立杆上设有螺旋式可调支托(U托、快拆头),并且支托螺杆伸出长度不得大于200mm,为了保证立杆对齐,要求对立杆的位置点进行放线,达到横成排、竖成行,模板硬拼,钢筋梳子板卡缝,模板底部留置清扫口。
4.5楼梯实物样板
4.5.1样板设计图
4.5.2样板内容
(1)楼梯样板基础为200厚素混凝土基础
(2)踏步板厚120mm,钢筋型号为下铁Φ12@150,上铁Φ12@150,分布筋Φ8@200,钢梯段板筋双层网片筋之间要求垫马凳支撑,保证上层筋级负筋位。
(3)楼梯休息平台板厚120mm,上下铁Φ12@150,分布筋Φ8@200,双层网片筋之间要求垫马凳支撑,保证上层筋级负筋位,在混凝土浇筑时需要留置施工缝,施工缝留置在楼梯休息平台跨中1/3,施工缝要弹线、切割、剔凿,露出密实的混凝土面。
(4)楼梯梁为200*400mm,上铁2Φ20,下铁上铁2Φ20,箍筋Φ8@200。
(5)梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固,边绑扎时边垫塑料垫块,间距600mm梅花型布置,为防止混凝土浇筑时垫块下滑,用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。
(6)支撑体系采Φ48钢管搭设,立杆下垫50mm×
的通长垫板,立杆间距1200*1200mm,立杆垂直于踏步板,扫地杆距地200mm,最上部水平杆距板底400mm,主龙骨选用100*100mm木方,次龙骨选用50*100mm,木方间距250mm,次龙骨上铺15mm多层板,立杆上设有螺旋式可调支托(U托),主龙骨放置顶托中心位置。
并且支托螺杆伸出长度不得大于200mm,
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