江西 脚手架施工组织设计文档格式.docx

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水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5内，允许偏差Δ≤30mm。

表面锈蚀和弯曲允许偏差超过规定的不得使用。

新扣件应有产品合格证，旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁区使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应防锈处理。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

2、施工技术要求

1）脚手架的地基与基础应稳定、牢固，底座垫板采用厚度不小于50mm的木垫，长度不小于两跨。

脚手架基础经验收合格后，按施工规范放线。

2）搭设脚手架时须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过连墙横杆以上两步，每搭完一步脚步手架，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

严禁将外径48mm管与51mm管混合使用。

3）搭设立杆时，相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合施工规范要求，搭设立杆每隔6跨设置一根抛撑。

直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于三跨，对接扣件应错开布置。

在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆要四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

5）横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不于150mm。

靠墙一端的外伸长度不大于0.4倍的外立杆的中心线至横墙端的距离，且不应大于500mm。

横向水平杆的积靠墙至装饰面的距离不大于100mm。

6）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块上。

7）脚手架使用中，应定期检查地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动。

8）脚手架搭设好后，必须经公司质安部门会同项目部安检人员进行分段量化验收后方可使用。

严格控制各脚手架的施工使用荷载；

在架上多层作业时应设可靠层间防护；

任何人不准随意拆、改架体；

使用中应经常检查架体有无变形、沉陷或其它不安全因素；

遇六级以上大风、大雾、大雨应暂停脚手架作业。

三、外墙脚手架安全措施

（一）在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中的有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。

1、手架搭救设前必须根据工程的特点按照规范、规定。

制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理的规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

1）凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。

并登高作业。

2）凡脚手架操作人员，应严格执行公司制定的规章制度及安全标准，并取得架子工上岗证。

3）要严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定。

要戴好安全帽、安全带，工具必须放入工具袋。

3.在雾及雨、雪天气和6级以上的风时，如进行脚手架上的高作业，必须采取安全的防滑措施。

4.脚手架搭设作业时，应按形成基本结构单元的要求逐排，逐跨、逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。

确保已搭设部分稳定。

5.搭设作业，操作人员要求作好自我和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂无法铺设落花流水板进，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均分为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。

位于立杆接头之上的由立杆（尚末与平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆应撑握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免起人身或杆件失衡。

对每个完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于代中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4）架设材料人员要随上随用，以免放置不当是掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要上存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定的构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（6）在搭设作业时行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

6.架上作业时安全注意的事项：

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误码后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理理落在架面上的材料，保持架上面的规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业安全和发生掉物伤人。

或一手把持在稳固的结构或支物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

在手架上除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠垫高办法，且垫高平不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板屋。

在升高作业时，应相应加高防护设施。

（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。

材料要请搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

（5）严禁在架上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

（6）在脚架上时行电气焊业时，要铺铁皮挡住火星或移去易然物，以防火星点着易然物。

并应有防火措施。

一旦着火时及时予以扑灭（7）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。

尽量避免或减少人工层层传送。

（8）除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚步手上下，应走房屋楼面或另设安全人梯。

（9）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（10）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

（二）、脚手架施工使用荷载要求：

架上作业应按规范、设计规定的荷载使用，严禁超载。

并应遵守以下要求：

1、作业面上的荷载包括脚手架不超过3KN/m²

；

装修脚手架不超过2KN/m²

维护脚架手架不超过1KN/m²

。

2、脚手架的铺脚手板层和相同时作业层的数量不得超过规定。

3、垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台上超载堆放材料。

4、架面荷载应力求平均分布，避免荷载集中于一侧。

5、较重的施工设备（如电机焊机等）不得放在脚手架上。

严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼及沙浆的输送管固定在脚手架上及任意悬起重设备。

6、架上作业时，不要随意拆除基本结构件和连墙件，应作业的需要必须拆除某些杆件的连墙点时必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

7、架上作业时，不要随意拆除安全防护措施。

未有设置不符合的要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

（三）架子拆除注意事项：

脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。

并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一的指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

1、一定要按照先上后下、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件后结构和先结构后附墙壁件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

2、拆卸脚手架、杆件及其客观存在较长、较重有两端联结的部件时。

在把稳上后，再人松开下端联结取下。

3、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互的询问和协调作业步骤，严禁不控程序进行的任意拆卸。

4、因拆除上部分或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

5、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严非作业人员进入拆卸作业区内。

6、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。

已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

（四）安全技术要求：

确保脚手架在搭、使用的拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求；

1、脚手架结构稳定；

（1）脚手架单元不缺基本的稳定构造杆部件。

（2）整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

（3）在通道、洞口以及其它需要加大尺寸或承受超规定的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

2、联结点可靠

（1）杆件相交位置符合节点构造要求。

（2）联结件的安装和紧固力符合要求。

（五）安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。

1、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应有安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

2、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。

脚手架与墙面之间的距离一板不应大于20CM脚手板应与脚手架可靠连结。

（2）作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

1）挡脚板加二道防护栏杆。

2）二道防护栏杆绑挂高度不小于1M的竹笆。

3）二道防护栏杆横杆满挂安全立网。

4）其他可靠的围护办法。

3、临街防护视具体情况可采用：

4、采用安全立网、竹笆板或蓬布将脚手架的临街面完全封闭；

（1）视临街情况设安全通道，通道的顶盖应满铺脚手架或其他可能可靠承接落物的板蓬材料。

蓬顶临街一侧应设高于蓬顶不小与1M的墙，以免落物又反弹到街上。

４、人行和运输通道的防护；

（1）临近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板蓬。

（2）上下脚物手架有高度的入口就应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

5、吊挂架子的防护。

当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其咣动。

6、当天离岗时，应及时加固未搭拆好部位，防止存留隐藏患，造成复岗时的人为事故。

7、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。

竖向接地极钢管，接地电阻值在4Ω以下。

8、从转角开始，设置剪刀撑，与地面成45º

，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。

9、设刚性拉结点，间距为水平4.5m×

竖向3.4m。

四、钢管落地脚手架计算书

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

（一）、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为18米，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，大小横杆的步距为1.8米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×

3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

取扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处江西省宜春市，基本风压为0.3kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为0.65；

脚手架计算中考虑风荷载作用

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

7；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）:

0.033；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；

地基承载力标准值（kpa）:

160.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.25；

地基承载力调整系数:

0.40。

（二）、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

0.9/（2+1）=0.09kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×

0.9/（2+1）=0.9kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.033+1.2×

0.09=0.148kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.9=1.26kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.148×

1.52+0.10×

1.26×

1.52=0.31kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.365kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.31×

106,0.365×

106）/4490=81.292N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=81.292N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.033+0.09=0.123kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.9kN/m；

最大挠度计算值为：

V=0.677×

0.123×

15004/（100×

2.06×

105×

107800）+0.990×

0.9×

107800）=2.222mm；

大横杆的最大挠度2.222mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

（三）、小横杆的计算:

根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.033×

1.5=0.05kN；

脚手板的自重标准值：

1.5/（2+1）=0.135kN；

活荷载标准值：

Q=3×

1.5/（2+1）=1.350kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×

（0.05+0.135）+1.4×

1.35=2.112kN；

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×

0.033×

0.92/8=0.004kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=2.112×

0.9/3=0.634kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.638kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.638×

106/4490=142.011N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=142.011N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×

9004/（384×

107800）=0.013mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.135+1.35=1.535kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax=1534.95×

900×

（3×

9002-4×

9002/9）/（72×

105

×

107800）=1.788mm；

最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.013+1.788=1.801mm；

小横杆的最大挠度为1.801mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求！

（四）、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.033×

1.5×

2/2=0.05kN；

小横杆的自重标准值:

P2=0.033×

0.9/2=0.015kN；

P3=0.3×

1.5/2=0.202kN；

Q=3×

1.5/2=2.025kN；

荷载的设计值:

R=1.2×

（0.05+0.015+0.202）+1.4×

2.025=3.156kN；

R<

6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（五）、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0.1248

NG1=[0.1248+（1.50×

2/2）×

0.033/1.80]×

18.00=2.746；

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

采用竹笆片脚手板，标准值为0.3

NG2=0.3×

7×

（0.9+0.3）/2=1.89kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；

采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.15×

1.5/2=0.788kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005

NG4=0.005×

18=0.135kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.558kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3×

2/2=4.05kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.3kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1；

Us--风荷载体型系数：

取值为0.645；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×

0.3×

1×

0.645=0.135kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×

5.558+1.4×

4.05=12.34kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×

1.4NQ=1.2×

5.558+0.85×

1.4×

4.05=11.49kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×

1.4WkLah2/10=0.850×

0.135×

1.82/10=0.078kN.m；

（六）、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：

N=12.34kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

k=1.155；

当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×

μ×

h确定：

l0=3.118m；

长细比Lo/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：

φ=0.188；

立杆净截面面积：

A=4.24cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

σ=12340/（0.188×

424）=154.808N/mm2；

立杆稳定性计算σ=154.808N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=11.490kN；

k=1.155；

计算长度,由公式l0=kuh确定：

长细比:

L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.188

σ=11489.58/（0.188×

424）+78336.153/4490=161.585N/mm2；

立杆稳定性计算σ=161.585N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要