泵房施工组织设计Word格式.docx
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根据建设单位工期要求,我单位在合同签订后,立即组织人员进行施工准备工作和施工建点等工作。
计划开工日期为:
2010年月日
计划竣工日期为:
二、施工准备计划及进场计划
(一)施工准备计划:
1.施工力量的准备
本工程安装工程量较大,且技术复杂专业性较强。
保证功能性同时兼具美观性,为加强全面管理,公司委派项目经理为全权代表,负责组织本工程的落实和实施,在现场进行综合管理和统一指挥。
设备、管道两个专业施工队各有一名施工员常驻现场,形成强有力的领导机构。
管道、设备在施工高峰期将进入多人队伍进行安装施工,公司要组织好各施工队劳动力,提高劳动生产效率。
施工高峰期间,各专业施工队应设置专职的安全检查人员、质量检查人员、成品保护人员等,组织做好现场的各项管理工作。
2.现场临时设施的准备
施工现场由土建总包单位统一布置,公司与土建总包单位签定现场管理协议,施工用电、用水、垂直运输、库房、加工制作场等有土建总包单位统一安排。
3.施工技术准备
A.施工员首先应认真审查图纸及有关资料,及时准确地作出施工预算。
B.材料部门应按施工员所作预算,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料。
C.施工员作好预留洞预埋件复检工作,作好施工记录和保管好图纸文件。
(二)主要材料进场计划表
主要材料进场计划表
序号
名称
进场时间
备注
1
热镀锌钢管
开工后2日内
分批进场
2
保温材料
压力试验后15日内
3
水系统阀门
开工后10日内
4
冷凝水管
开工后15日内
5
角、圆、槽钢
三、工程进度计划及保证措施
(一)工程进度计划(见进度计划表)
(二)工程进度保证措施
制冷工程总体控制计划是以达到交付使用为总目标,在总体施工组织总设计指导下,结合设计出图时间,施工配合要求等具体情况进行综合安排,安装进度计划见表,其具体实施应抓好以下几项工作:
1、本工程施分为四个阶段:
第一阶段:
主水管、室外地面管等安装。
第二阶段:
设备安装、室外地面设备安装。
第三阶段:
设备、水管、接线等安装完善单项工程验收。
第四队段:
调试、单项调试、单机综合调试,全系统综合调试、竣工。
2、公司将本工程列为设备施工重点工程,抽调公司主要领导作现场指挥,全力以赴支持该工程顺利施工,在任何情况下,保证人、财、物的充足供应,工程不停,工期不延。
3、在全公司内部抽调一部份水暖技术骨干,充实本项目班子的工程技术管理力量,暖通高级工程师一名,工程师二名,电气工程师一名,以及部份施工班组。
4、优化施工方案,合理安排工序,按照切实可行的施工总进度控制网络计划,排出每阶段的月旬计划,严格按计划要求组织施工。
5、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由项目工程师协助项目经理编制月、周施工作业计划,由各专业工长向施工班组作好月周计划交底,使班组人员明确工作目标。
6、项目经理应按时参加现场指挥部会议,正式安装期间项目班子每周组织召开有各工长,班长参加的安装进度协调会,及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题,公司按月召开生产会,以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。
7、参加建设单位和土建单位规定的工程指挥建设部有关协调会,及时作好施工配合有关事宜,组织力量抢工,搞好设备及管路安装的功能性与美观性同步,以保证总体计划实施。
8、认真学习图纸,充分领会图纸的内容,做好设备各项工程的协调工作,做好机电和土建的协调配合,加强关键部位的技术复核,做到不返工,提高作业效率。
9、抓好订货工作,该工程工期紧,器材供应是一主要环节,对一些特殊材料、加工周期长及外地供应材料、应提前核查图纸,提出计划及早订货,如:
管材、阀门、配件等等,以免影响工期。
10、施工中加强与建设单位、工程监理、设计单位、各施工单位的联系,与上述单位密切合作,服从协调指挥,及时迅速解决施工中各种问题,保证工程按计划进行。
四、主要施工方案及工艺设计
(一)管道安装工程:
1、施工程序:
主管安装—分支管安装—设备配管。
2、工序:
施工前准备—管材、阀门等复验—预制—卡扣连接—丝接—接口检验—试压、冲洗。
3、管材和钢材应按规格和批量进行复验,复验项目有管壁厚度、材质、产品合格证。
4、型钢在安装前应进行外观检查、除锈,刷防锈漆二遍。
5、管道的流向、坡度必须符合设计要求,同时做好管道安装,防腐、保温、支架、试压、冲洗等工程记录和工程隐蔽记录。
6、阀门应逐个作外观检查,并按规范要求进行抽查水压试验,并及时填写阀门试压记录。
7、管架预制工厂化,预制深度达80%,管材木卡选用优质木材在我加工厂制作,并用沥青水浸泡,确保木卡质量。
支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。
8、焊工均为持有《压力容器焊工合格证》的焊工上岗操作,每一焊口均打上自己的钢号,如发现焊口不合格者,应下岗再培训,确保焊接质量。
9、法兰螺帽方向一致,并涂上石墨粉,防止生锈。
10、管道焊接位置应符合下例要求:
直管段两对接焊缝距离,一般不得小于200mm。
管段环焊缝距离管架不得小于100mm,但不得留在过墙楼板处。
纵向焊缝和环向焊缝处不宜开孔和连接支管。
11、水管的保温质量直接影响到系统的使用效果和使用年限,在施工中组织队和专业技术负责人在编制施工工艺的同时监督施工质量,并在完工前检查有无二次损坏,及时补修完善,确保工程质量。
12、本工程是大型建筑,主管施工应充分考虑管道的热胀冷缩的因素,在施工中装好伸缩器的同时应确保固定支架的负载和施工质量。
13、管道穿墙或楼板应设钢制套管,并固定牢固,横平竖直。
14、管道焊缝、法兰及螺纹接头不得设置在套管内。
16、套管两端与墙面齐平,比楼板高出20mm以上,套管与管道之间应用隔热不燃材料堵塞。
五、分部分项工程及检验批的划分
水系统主要包括:
冷冻水管道安装、冷冻水管道防腐与保温、冷却水管道安装
设备安装主要包括:
水系统设备安装
六、调试方案
为保证安装好的制冷系统顺利投入运行,并使之达到设计规定的参数,真正满足使用目的,必须在投入运行前,按照规定的程序进行试运转和试验调整。
(一)试运转前的准备工作
为使试运转工作有条不紊地进行,必须在工程安装完毕后,由建设单位、设计单位及本公司联合组建试调工作班子,共同负责并完成系统试调的准备工作,以保证达到试调目的。
1.完善试运转的条件:
①.工程安装完毕后,由监理部门、设计单位、建设单位及施工单位等对工程进行现场会检,使工程全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。
②.制定系统试运转具体方案工作进度表,调配试运转技术队伍,并明确试运转负责人选。
③.整理齐备全部设计图纸及有关技术资料,并熟悉有关设备的技术性能和主要设计技术参数,了解系统全貌。
④.试运转所需的水、电等能源供应,均已满足使用条件。
⑤.土建施工已经完工,场地应清理干净。
⑥.按照试运转的项目和程序,准备好有关工具仪器及数据记录的相应表格。
2.设备试运转的准备:
①.检查设备的外观及构造有无尚未修整过的缺陷。
②.全部设备应根据有关规定进行清洗。
③.运转的轴承部位及需要润滑的部位,添加适量的润滑剂。
④.检查其它附属部件的安装状态,使其达到正常使用条件。
3.管道系统的准备:
①.水管道各系统应通水冲洗,排出管内污物,并检查确实无漏泄处。
②.制冷管道进行通气排污,并作气压试验,确认系统的严密性。
③.管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启动灵活。
④.排水管道畅通无阻。
4.电气控制系统的准备(必须电气施工单位负责):
①.电动机及电气箱盘内的接线应正确。
②.电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。
③.继电保护装置应整定正确。
④.电气控制系统应进行模拟动作试验。
(二)设备单机试运转
1.水泵试运转:
①.准备工序
a.检查水泵和附属系统的部件是否齐全;
b.检查水泵各紧固连接部位不得松动;
c.用手盘动叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰现象;
d.轴承应加注润滑油脂,所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备文件的规定;
e.水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求;
f.水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。
②.水泵运转:
a.水泵任一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象。
并观察水泵的旋转方向是否正确。
b.水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。
c.在水泵运转过程中,应用金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的运转状态。
d.水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃。
滑动轴承的运转时温度不应高于70℃。
e.水泵运转时,其填料的温度也应正常,在无特殊要求情况下,普通软填料允许有少量的漏滴,即每分钟不超过10-20滴,机械密封的泄漏不允许有10ml/h,即每分钟不超过3滴。
f.水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定,如无规定时,可参照下表所列的数值。
泵的径向振幅(双向值)
转速
(r/min)
<
375
>
375-600
600-750
750-
1000
1000-
1500
1500-
3000
3000-
6000
6000-
12000
振幅值
(mm)
0.18
0.15
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.03
0.02
水泵运转经检查一切正常后,再进行2小时以上的连续运转,运转中如不再发现问题,水泵单机试运转即为合格。
水泵试运转结束后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止锈蚀或冻裂。
2.制冷设备试运转
①.进行制冷系统气密性试验时,系统内应充入压力为0.196MPa的干燥空气,并宜采用发泡剂检查设备及管道的密封性。
②.进行制冷设备真空泵试验时,应由真空泵吸入管道上装上真空度测量仪,关闭真空泵上与制冷系统连通的阀门,启动真空泵,抽至压力在0.133KPa(1mmHg)以下时停泵,然后观察真空度测量仪,确定有无池漏。
③.进行制冷系统抽真空试验时,应将系统压力抽至0.267KPa(2mmHg),关闭真空泵上的抽气阀门,保持24小时,以使系统内压力上升不应超过0.133KPa(1mmHg)。
4.向制冷系统加入按设备技术文件规定配制的制冷剂。
5.制冷系统的试运转。
(三)系统调试项目及程序
系统在完成各项试运转后,检查设备和安装质量有无问题。
当联合运转合格后,即可办理交验收。
建设单位验收工程后,应邀请施工单位、设计单位配合,进行一次综合能效试验,根据系统的类型,分别检验各项等参数是否达到设计要求。
如果符合试验发现问题,应由建设、设计和施工单位共同分析,找出原因,进行处理。
(四)调试的主要项目和程序
1.制冷系统所有电气设备及其主回路的检查与测试
这项工作是与准备工作同时进行的。
试调人员进入现场后由电气试调人员配合施工单位,按照有关规定要求,对电气设备及主回路进行检查与测定,以便配合空调设备的验收。
2.设备的试运转
电气设备及其主回路进行检查测定合格后,应对设备进行试运转,其中包括冷却塔和水泵的试运转,对各分项工程进行检查。
通过试运转考核设备的安装质量,发现故障及时排除。
此项工作应配合施工部门、建设单位的运转部门共同进行。
空调设备经试运行达到有关验收规范要求后,施工单位即可将它们移交给单位运行部门,以便在试调过程中设备运转有专人管理。
5.制冷系统综合效果检验与测定
在分项进行调试的基础上,最后进行一次较长时间的测试运行,使制冷系统的所有环节全部投入工作,以考核系统的综合效果。
七、工程质量技术保证措施及体系
(一)、质量保证体系图
(二)质量保证措施
1、建立强有力的项目班子,配套具有多年创优经验的专业施工队,牢固树立质量第一思想,在施工中把保证工程质量放在首位,采取多项措施,实现质量目标。
2、建立以项目经理为首,有生产、技术、物资、设备、政工等部门参加的质保体系,实行“三全”管,对从施工准备到竣工后的质量回访负全责。
明确目标,设置机构与人员,提出方案与措施,并监督全面贯彻执行。
3、强化质量教育,全面严格执行国家有关标准、规程、规范、图集精心组织、精心施工一次成优。
4、工程施工全过程控制工程质量,把好“五关”。
A图纸学习会审关:
正确领会设计意图,提前发现图纸错误,图纸不经学习与会审不施工。
B技术复核关:
机电施工交叉纵横,二次装修配合要求整洁美观,施工前必须进行技术复核。
不复核无误不得进行施工。
C材料、设备检验关:
采购名牌产品,把住进场验收,按规定取样鉴定,合格证齐全、可靠、有效,方可施工。
D分部分项隐蔽工程验收,必须按检查标准,认真验收。
5、认真执行工程施工的六项制度,守“六法”。
A严格执行以项目经理为首的岗位责任制,从项目经理到操作工人,落实岗位责任。
B严格执行技术交底制:
先交底,后施工。
C强化专项检查制,充分发挥专业检查人员的监督把关作用。
D三检制:
自检、互检、上下工序交接检。
E工序交接制:
强化文字型书面交接制度。
F工艺样板制:
在制定工艺标准的同时对通过性单项制样板规范,如水管连接。
6、认真抓好关键内容:
A管道、阀门配件焊接:
制定焊接工艺,压力容器焊工持证上岗,在外观检查合格的同时,抽查部份焊口进行无损探伤检查,确保焊接质量。
B。
水管及部份设备的支、吊、托架均按二次设计施工图规范施工,确保支架牢靠,支、吊、托架在安装前严格按安装图拉线安装。
7、规范机电各专业交叉配合,制定正确的施工程序严格按程序施工,杜绝随意性和自由化。
8、在不影响电功能的前提下,协调好与二装的配合,确保二装成品良好的感观效果。
9、制定强有力的措施坚决防止施工交叉污染,投入必要的资金,做好成品保护工作。
10、抓好工程技术档案,为用户提供详实可靠的技术档案资料,真实反映工程状况,为正确使用、改扩建、维修提供。
八、安全保证体系及保证措施
(一)安全生产保证体系
1.安全生产保证体系以本公司安全管理运行手册等文件为依据,结合本项目实际情况进行实施。
2.安全生产策划:
·
根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况,编制相应的安全保证计划。
为达到本工程的安全管理目标,配置一个综合素质好的项目经理部人员班子,选择素质好、综合能力强的职工,并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。
本工程所执行的安全规范目录:
JGJ59-99建筑施工安全检查标准。
JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。
JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。
JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。
《施工现场安全生产保证体系和管理资料》对各种安全活动进行记录,对无规定表示的部分以7.3.2管理资料标准文件外增设的安全记录所要求内容及标识进行记录。
施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。
(二)安全生产保证措施
1、施工现场的安全控制:
工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制,确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。
开工前作好以下准备:
落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。
落实现场施工人员。
办理职工意外伤害保险。
(1)持证上岗
施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗,对电工、焊工还应进行培训、考核,持相关证件上岗。
由项目部安全员负责确认。
(2)对安全设施、设备、防护用品的检查验收。
本工程建筑面积大,施工队伍多,安全防护工作十分重要。
对临边、洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。
实施要点:
按照安全防护的技术措施方案执行。
防护职责落实别人,具体由施工员、安全员、各施工班长负责操作。
(3)施工现场临时用电
安全用电技术措施:
施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作,必须由专业人员(经有关部门培训并考试合格、持有效证上岗的维修电工)进行。
--对易燃易爆、危险品存放场所的设备,要加强监控、检查工作,发现问题立即整改。
--对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。
并经常进行检查、维护和保养。
--施工现场用电设备、机具等,配有专人进行维护和管理。
安全用电实施要点:
施工现场临时用电按照总包有关临时用电施工组织设计进行设置,再由安全员进行验收合格后方可使用。
--特殊情况下需要带电操作时,必须配备必要的安全用具,采取可靠的安全隔离措施,并指定专业人员进行监护。
--施工用电中常见通病必须杜绝。
(4)施工机械的使用
本工程共有切割机三台、套丝机二台、电锤十二把、咬口机三台、电焊机六台等,因此必须加强以施工现场中、小型机械设备安全运用进行管理。
机械设备安全实施要点
--项目部指派机修员负责机械使用前的验收工作,平时做好检查机械运行情况。
--中、小型机械操作人员必须持有效证件上岗。
--按规定搭设机械防护棚。
--机械设备必须接地可靠,随机开关灵敏可靠。
--督促操作人员做好定期检查、保养及维修工作,并做好运转保养记录。
控制点
--机械设备的防护装置必须齐全有效,严禁带病运转。
--固定机械设备和手持移动电具,必须实施二级漏电保护。
--中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。
(5)防火安全:
保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。
防火安全实施要点
--在防火领导组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除。
--建立义务消防队,定期进行活动。
--施工现场必须配备足够消防器材,并做好日常维护、管理工作,定期更新,确保完好。
控制点:
--必须严格执行动火审批制度,节假日动火作业要升级审批。
--明火作业,监护人及灭火器材到位。
--重点部位专人监管。
(6)文明施工。
本工程所处位置显要,因此必须树立都市形象,搞好文明施工。
文明施工实施要点
将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计,制订文明施工的要求,
严禁野蛮施工,并由项目经理按照文明施工方案组织实施,具体由项目生产副经理落实。
--控制晚间不必要的加班加点,夜间十点以后一般不施工。
--运送材料车辆应停放合理,尽量不影响行人来往。
--现场材料堆放有序规范。
(7)季节性施工
做好雨季、夏季、冬季施工的安全保证工作对安全生产十分重要。
实施要点
--暴风雨、台风前后要检查工地临时设施、机电设施、临时线路。
发现漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的应及时排除。
--机械、电气设备应有防雨防潮措施,同时,原料、成品、半成品也须有防雨措施。
--冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作。
·
--夏季要有防暑降温措施,杜绝中暑事故的发生。
--冬季要做好妨寒保暖工作。
--雨季施工防雷击。
(8)管弄井立管安装
本工程管弄多,立管安装的工程量大,因而搞好管弄井的安全施工显得很重要。
--管道安装前切割管弄井防护的钢筋,必须事先通知土建,并办理好移交手续。
--管弄井钢筋当天切割,管道安装须当天安装,安装后,必须用木板铺满,用钢管作栅栏以确保安全,方可再进行上一层的安装。
--动火切割钢筋时,必须按动火要求开具动火证,配备专职监护人。
--立管安装时必须有防止管段坠落的措施,用足够规格的葫芦或绳索牵引。
--施工时职工必须佩戴保险带。
--动火结束后,必须仔细检查上下层之间是否留下火种。
--绝对禁止向管弄井扔杂物。
--使用工具、机具应完好。
(9)油漆仓库
油漆属易燃、易暴品,应加强油漆的堆放管理,注意消防安全。
--单独设置油漆专用仓库,并符合通风要求;
--外设警示牌及油漆仓库管理制度;
--按要求配置灭火器。
--设专人监管,由仓库保管员负责。
--严禁在油漆仓库里面或周边抽烟动火。
--领用后剩余油漆及时归仓。
2、检查、检验的控制
对施工过程中,暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况,应组织定期和不定期的检查复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。
--建立以生产副经理为负责人的安全生产检查小组,健全完善安全检查制度,按照JGJ59-99(建筑施工安全检查标准)实施。
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