冷库安装技术标书正文文档格式.docx
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需要在地下管线和地上设施附近施工时,在有地下管线和地上设施的部位覆盖20mm厚的钢板;
对于已有的地上设施,工程施工时搭设双层钢管防护棚进行保护。
严格按照施工方案搭设脚手架,挂设安全防护网,防止施工过程中材料坠落对已有设施、管线造成损坏。
管道需穿过屋顶或墙面时,使用电钻、水钻等专用工具,以防对土建结构造成破坏。
设备、管道现场刷漆时,应在地面及墙面作好防护,以免造成污染。
搬运设备、管道时,应小心轻放,注意防护,以免磕碰地面、墙面及其它已有设施。
保护他方已完工的电缆桥架,尽量不在其上作业,需要踩踏作业时应与相关施工方协商,并取得对方的同意。
三、施工现场平面布置图
布置说明:
本施工现场平面布置图暂按长*宽=40*25(米)计算。
实际施工时按现场所提供的具体尺寸进行调整,但不可缺少下表中各种用途场地及房间。
见附表
(一)。
第三章、项目资源配备、人员素质及管理经验
一、项目部人员一览表
序号
姓名
性别
年龄
岗位
职称
职业资格证
或上岗证号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
二、主要施工管理人员资历表
名称
姓名
职务
职称或资格
主要资历、经验及承担过的项目
一、总部
项目主管
质量保证部
技术保障部
焊接质量部
采购部
二、现场
项目经理
项目副经理
技术责任人
质量责任人
焊接责任人
资料管理
安全管理员
机械管理
材料检验
材料管理
三、项目经理及技术负责人简介
1、项目经理简介:
********************************************************************长期以来,一直主持大型冷库工程的施工工作,积累了丰富的施工管理经验,先后领导过多个冷库工程和中央空调的指挥工作,特别是¥¥¥¥¥¥¥冷库氨制冷系统安装项目工程取得优异的工程业绩。
###刻苦钻研施工规范,精心编制施工组织设计,合理组合和调配各生产要素,采用先进的施工技术方法,有效的控制项目工期、质量、成本,结合制冷空调工程专业承包的特点,抓住制冷设备安装、制冷管道的制作安装、各种顶排管制作安装、冷库动力及自控系统安装以及保温施工等主要环节,施工工艺突破传统,积极创新,提高质量,受到行界好评,在“先锋杯.2015年度全国优质安装工程奖“评选活动中,荣获”先锋杯.2015年度全国安装行业优秀项目经理“荣誉称号。
2、项目主要负责人简历表
职称
学历
参加工作时间
从事项目经理年限
已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
工程
质量
3、项目副经理简历表
(一)
建设规模
4、项目副经理简历表
(二)
四、劳动力计划表
工程名称:
一期冷库制冷系统工程 单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
机房设备安装
地下一层及一层冷风机安装
每层冷间排管制安
室外管廊安装
系统管道安装
冲霜水系统安装
整体吹扫压力试验
管道设备保温
保温外保护层施工
电气系统施工
系统联合试运转
管道工
-
电焊工
气焊工
氩弧焊工
起重工
—
电工
钳工
油漆工
保温工
20
钣金工
普工
合计
30
40
编制说明:
本劳动力计划表是根据现有图纸及招标文件有关要求按正常施工程序编制,按每个工序的施工进度计划及施工顺序调整施工内容,保证按计划工期完成。
人员材料进场后,再根据工程实际情况周密的编制。
按施工内容顺序在保证质量的情况下分组定量,二班或三班制不间断施工,实行动态化管理,按进度计划随增减劳动力。
五、选用的主要施工机械(型号、数量、性能)
西安雨润农产品全球采购中心一期冷库制冷系统工程
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(kW)
生产能力
用于施工部位
交直流两用电焊机
ZXE1-250
25
上海
2008
18KVA
管道安装
ZXE1-315
15
2009
22KVA
氩弧焊机
WS300S
8.5KVA
切割机
J3G5-400C
省内
2007
111
管道预制
钻铣床
ZX50F
2005
台式钻床
ST-16J
0.37
移动式坡口机
SQ-80C
0.5
机械固定坡口机
ET-N80
2010
1.1
内除锈机
2011
外除锈机
电动煨弯机
管道煨弯
台式砂轮机
MQ3225
0.75
角向磨光机
φ125
广州
14
氧气瓶
2006
乙炔瓶
16
气焊气割工具
2#
17
倒链
5T
管道设备安装
机械
18
3T
50
19
电锤
GBH25
德国
支架安装
博士
GBH38
21
配电箱
JSP-E/2
全部工序
22
JSP-H/2
23
空气压缩机
KB-15
打压吹扫喷漆
24
CW-0.98/12.5
焊条烘干箱
ZZH-20
焊接材料
26
焊条保温桶
PR-2
27
手动液压装卸车
CTY1000
管道试压
28
真空泵
2X-15
2.2
29
木工机床
MJ4410
木托制作
水平尺
设备管道安装
31
水准仪
设备安装
32
电缆
3×
162+2×
102
所有部位
33
102+2×
62
34
62+2×
42
35
液压升降平台
SJ-1T
36
跨顶
10T
37
千斤顶
50T
38
氩气瓶
39
焊缝检测尺
管道焊接
水平仪
第四章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、工程进度计划
1、工程工期:
本工程计划工期为250天,从建设单位要求进场算起。
2、进度计划编制说明:
⑴.本工程进度计划以他方工种不影响我方施工、甲供材料及时到场为前提;
⑵.本工程进度计划编制未考虑自然及其它不可抗力因素所产生的影响。
⑶.本工程拟采用:
主要分部工程采用平行施工、分项工程采用流水施工。
二、施工进度计划横道图
(附表2)
三、总工期保证措施
1.工期目标
在保证工程质量的同时,完全响应招标文件的工期要求。
2.工期保证总体措施
(1)组织措施
①建立强有力的项目管理班子,严格管理,科学施工,在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合,全力服务于工程。
各项资源投入实行动态管理,确保工程按计划进行。
②根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
③制定施工过程生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结的方法,开展施工班组、各业务系统及各工种之间的竞赛评比活动,按旬、月下达施工生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。
④材料尽快进场,提前做好所有材料的除锈、刷油、预制、钻眼、煨弯等工作;
⑤由于本工程为多层冷库安装、管道吊装工作量大。
我方将根据工程进度,提前组织人力物力、租用大型吊装设备,确保提高工作效率。
⑥参加该工程的作业班组为我公司常年聘用的专业员工,不受农忙季节和节假日的影响;
⑦最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏;
(2)技术措施:
①认真熟悉图纸,编制分部(项)工程详尽的施工方案和进度计划,加强现场技术管理,做好施工技术交底和跟班检查验收工作,避免因返工造成工期延误。
②不断优化施工方案,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、提高作业水平降低工程造价,以科技含量确保工期。
③各种机械操作人员,均须进行岗前培训,熟悉、掌握各种操作及安全规程。
安排专职机械维修工,做好机械设备的维护、保养工作,确保工程机械、电气设备正常进行。
(3)管理措施
①及时协助土建方做好吊点、基础预留、预埋;
②根据工程施工进度按月、按周详细分析施工形势,及时调整施工工序搭接和劳动力、技术力量安排,使其适应总体进度的需要;
③做好与建设单位代表的协调工作,并对工程所需材料提前报材料计划,提前签订购货合同,按工程进度建立进场计划,每个周末依工程进度形势,重新调整施工进度计划,调整劳动及施工时间,避免或减少二次搬运和停工待料现象;
④发现工程中不合理的问题及时向建设单位代表汇报并协助及时解决;
⑤加强质量管理,提前解决施工中出现的各种矛盾,保证一次成功率,避免返工。
(4)经济措施
①.公司财务对工程项目实行专款专用,必要时考虑垫付资金,保证工程用款,确保工程顺利进行。
②.随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。
⑶.最大限度投入资金我,提高机械化施工水平,塔吊、龙门架要提前安装,尽早投入正常使用,各专业配备专用中、小型施工机具。
四、各施工阶段工期保证措施
1.施工准备阶段:
若我方中标,在合同签订的同时,即全面开始施工准备工作。
加强与建设单位的联系与协调,及时办理特种设备安装告知手续,职能部门及监理单位的联系与协调,确保尽早开工。
合同签订后,队伍立即进场,并在建设单位协调下做好现场清理工作,进行临时设施的建设,同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也陆续组织进场,以确保工程按期开工。
进行施工技术准备工作,提前做好图纸会审与技术安全交底。
2.机房设备安装阶段:
与建设单位配合,预计设备进场时间,按设计图纸及有关设备资料核对基础、吊点的位置,并提前焊制吊点、提前吊装较粗的管道,预留出设备安装位置。
提前联系吊装设备,设备到场后及时拖运,按要求安装就位。
3.管道预制安装阶段:
材料进场的同时,油漆工和部分钳工进入工地,对前期所需的材料进行除锈、刷漆,确保管道安装工进入工地时不缺材料。
分批分次提前进行管子钻孔、煨制、打坡口等预制工作,完成后按规格及用途存放整齐,以备安装使用。
4.地下室风机安装:
及时向建设单位提供风机进场材料计划,确定风机进场时间,提前焊制好吊筋并准备好风机的起吊工具,用叉车运输到位。
5.分层排管安装:
根据土建方提供的作业面,提前焊制吊点。
有效组织人力物力,分室分组组装焊接,前面焊接,后面组排,打压排污合格后吊装,实行流水作业法。
在分层施工的同时可交叉作业,多层面同时施工。
川堂内系统管道逐步跟进,做到逐层完善、逐层打压。
6.整体打压吹扫试漏:
此阶段是关键工序,应严格控制保压、保真空过程,分时记录,分批查漏。
并由专业工程师清洗、检查自控阀门,组织人力物力全力以赴,争取在最短的时间内完成整个系统的检验。
五、赶工措施
1.加强施工现场进度调度,合理压缩关键工作的持续时间;
2.增加工作面,增加人力。
同时开展几个专业的安装施工;
施工期间,采用三班制;
增加施工机械设备;
3.积极探索先进的施工方法,提高施工速度和效率,缩短工艺间歇时间;
4.开展劳动竞赛活动,实行包干奖励制度;
提高奖金数额;
采取经济补偿措施。
第五章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
一、制冷系统
本工程划分为制冷机房安装工程、库房系统管道与设备安装工程两个分项工程,其中制冷机房安装工程的施工重点难点为制冷压缩机组安装、大型附属设备安装以及压缩机吸排气管道安装;
库房管道设备安装工程的施工重点难点为:
多层顶排管安装。
其解决方法详见各分部分项施工方案。
(一)制冷机房安装
1、制冷压缩机的安装
⑴施工准备
①技术准备
A.审查图纸的合法性。
B.确定设备标高与平面位置。
找出建筑、结构与安装之间,安装各专业之间有无矛盾,认真解决所发现问题。
C.准备相关的国家标准及规范,同时还应准备机组使用说明书、机组的总图、安装基础图、全部电控使用说明书及外部接线图。
D.熟悉施工图纸,反复阅读,理解设计意图,了解系统的原理。
E.对原设计图纸不明确和需要改动的部分,提出图纸会审意见,提交甲方、监理与设计院。
②机组检查
A.核对机组的名称、型号规格等有关技术参数是否符合设计要求和国家标准要求。
B.机组外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况;
管口封闭完好;
设备填充的保护气体应无泄愤,油封完好。
C.机组的主要安装尺寸应符合现场实际尺寸要求。
D.说明书、合格证等随机文件应齐全;
按装箱清单检查随箱附零配件、工具等应齐全。
开箱检查由建设单位和监理单位等相关人员参加,并做好验收和交接记录。
③主要机具
汽车吊、拖车、滚杠、道木、铁锤、线坠、水平仪、经纬仪、润滑油、卷扬机、千斤顶、手动葫芦、钢丝绳、卸扣、滑轮、撬棍、人字梯、冲击钻、电焊机、油漆桶、钢丝刷、油刷、棉纱、塞尺、直角尺、钢尺、卷尺等。
④作业条件
A.土建基础施工完毕,施工现场已清理干净。
B.检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
C.设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合规定。
D.混凝土基础外观不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
⑤机组已进
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