东北大学17秋学期《冲压工艺与模具设计》在线作业3Word格式.docx
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B.9Mn2v、Cr12
3.对角导柱模架上、下模座,其工作平面的横向尺寸一般大于纵向尺寸,常用于__。
A.横向送料的级进模
B.纵向送料的单工序模或复合模
C.纵向送料的级进模
D.横向送料的单工序模或复合模
A
4.在连续模中,侧刃的作用是()
A.侧面压紧条料
B.对卸料板导向
C.控制条料送进时的导向
D.控制进距(送进时的距离)实现定位。
D
5.冲制一工件,冲裁力为F,采用刚性卸料、下出件方式,则总压力为__。
A.冲裁力+卸料力
B.冲裁力+推料力
C.冲裁力+卸料力+推料力
6.为了保证凹模的壁厚强度,条料定位宜采用_。
A.活动挡料销
B.始用挡料销
C.固定挡料销
7.中间导柱模架,只能纵向送料,一般用于。
A.级进模
B.单工序模或复合模
C.塑料模
8.拉深变形时,润滑剂在()
A.毛坯与凹模接触的一面;
B.工件与毛坯与凸模接触的一面;
C.工件与毛坯的两面。
D..不确定
9.用等面积法确定坯料尺寸,即坯料面积等于拉深件的()。
A.投影面积
B.表面积
C.截面积
10.用于高速压力机上的模具是_。
A.导板模
B.级进模
C.复合模
11.冲裁模的间隙应当()模具导向件的间隙。
A.小于
B.等于
C..大于
D.小于等于
C
12.材料厚度较薄,则条料定位应该采用__。
A.固定挡料销+导正销
B.活动挡料销
C.侧刃
13.弯曲过程中不常出现的现象()。
A.回弹
B.变形区厚度减薄;
C.偏移
D.变形区的厚度增加。
14.拉深过程中不该润滑部位是()
A.压料板与坯料的接触面
B.凹模与坯料的接触面
C.凸模与坯料的接触面
D.凹模与坯料的不接触的表面
15.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是().
A.弯裂
B.翘曲
C.回弹
D.畸变
16.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而产生效率高时,一般选用()定位较合理。
A.挡料销
B.导正销
D.初始挡料销
17.利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,因此,在保证变形区不起皱的前提下,应尽量选用(__)_。
A.大的压料力
B.小的压料力
C.适中的压料力
18.如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,导致导轨和模具导向部分零件__。
A.正常磨损
B.非正常磨损
C.初期磨损
19.精度高、形状复杂的冲件一般采用_凹模形式。
A.直筒式刃口
B.锥筒式刃口
C.斜刃口
20.在冲裁模的结构类型中精度最高是()
A.单工序模
D.简易冲模
二、判断题(共20道试题,共40分。
)V1.所谓冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲压工艺的适应性,即冲裁件的结构、形状、尺寸及公差等技术要求,是否符合冲裁加工的要求。
()
A.错误
B.正确
2.弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。
3.对于不变薄拉深,毛坯的尺寸按“拉深前毛坯表面积等于拉深后零件的表面积”的原则来确定。
4.在拉深过程中,压边力过大或过小均可能造成拉裂。
()
5.连接弹压卸料板时,可以选用圆柱头普通螺钉。
6.后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。
7.冲压模具设置导向装置提高了模具精度,减少压力机对模具精度的不良影响,但是增加了模具的调整时间。
()
8.拉深凸模与凹模的结构形式取决于工件的形状、尺寸以及拉深方法、拉深次数等工艺要求。
9.良好的冲裁工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单且寿命长、产品质量稳定、操作安全方便等。
10.对于有凸缘圆筒件的极限拉深系数,如果小于无凸缘圆筒形件的极限拉深系数,则可判断:
有凸缘圆筒形件的实际变形程度大于无凸缘圆筒形件的变形程度。
11.弹性压料装置中,橡胶压料装置的压料效果最好。
12.弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。
13.冲压模使用刚性卸料(退料)的主要优点是卸料可靠;
卸料力大。
14.斜刃比平刃的冲裁力大。
15..拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。
间隙小,拉深力大,零件表面质量差,模具磨损大,所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
16.在降低冲裁力的诸多措施中,采用阶梯布置的凸模时,为了保护小凸模,应使小凸模比大凸模高一些。
17.拉深变形过程中,处于凸模底部的材料在拉深过程中几乎不发生变化,变形主要集中在(D-d)圆环形部分。
18.冲裁间隙对冲裁件精度影响不大。
19.在其它条件相同的情况下,金属材料中,硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。
20.所谓等面积原则,即坯料面积等于成品零件的表面积。
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