高分子钢筋工程施工方案.docx

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高分子钢筋工程施工方案高分子钢筋工程施工方案高分子创新园钢筋工程施工方案山东天齐牛水项目公司二零零九年三月1、编制依据1.1淄博市建筑设计研究院淄博高新区高分子产业创新园孵化器及附属设施施工设计图纸。

淄博高新区高分子产业创新园孵化器及附属设施工程施工组织设计。

1.2主要规范规程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）普通混凝土设计规程（JGJ55-95）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）2、工程概况淄博高新区高分子材料产业创新园坐落在淄博张店鲁泰大道与西四路交叉路口东北角，北临铭波路，地理位置优越，该工程由淄博鲁创置业有限公司开发建设，该建筑由淄博市建筑设计院设计，由山东天齐集团二建公司牛水项目公司施工，框剪结构，地下二层，地上二十四层，高度为90.3m，建筑面积91409m2。

该工程采用热轧HPB235、HRB335、HRB400级钢筋进行施工。

钢筋的连接方式有：

搭接、闪光对焊、电渣压力焊和直螺纹连接等，大于等于25的钢筋采用滚轧直螺纹连接。

3、施工准备3.1主要机具1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机、电焊机、套丝机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀。

2）墨斗、墨汁、工程线、粉笔等。

3.2作业条件1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，若有则除锈后再运至绑扎部位。

2）做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

3）做完技术交底。

3.3材质要求1）钢筋的级别、规格符合设计要求。

质量符合现行规范要求。

2）2022号火烧丝或绑扎钢筋专用火烧丝、大理石垫块。

4、操作工艺4.1筏板放线并预检钢筋下料套丝排钢筋套筒连接绑扎暗梁钢筋绑底板下层网片钢筋绑扎底板上层网片钢筋柱墙插筋定位垫保护层交接验收为保证筏板基础梁不变形，东西方向基础梁加设钢筋剪刀撑（见附图）钢筋型号采用20，筏板钢筋马凳设置及钢筋型号（见附图）。

4.2框架柱框架柱纵向受力钢筋，箍筋的规格、间距、数量、长度必须符合设计要求，地下二层框架柱、墙钢筋锚于筏板基础内，在基础梁内加三道箍筋，采用20短钢筋点焊于板筋以防移位。

4.3剪力墙钢筋墙板内部结构主要有暗柱、梁钢筋骨架、墙板垂直纵向筋和水平钢筋，各种预留洞口加强筋，及预埋水电管，施工中要防止因露筋或保护层不足造成钢筋锈蚀，局部返出锈斑，或因局部保护层偏大，造成砼收缩裂缝，所以施工中严格控制保护层厚度。

按构造要求，暗梁钢筋锚于暗柱内，墙纵向钢筋锚入暗梁内，墙面水平钢筋布置在竖向筋内侧，预留洞口加强筋要绑扎在墙板筋内侧，所有绑好的毛头向墙内侧留置，墙钢筋在柱处设一道14剪刀撑，防止墙筋倾斜扭曲。

4.4标准层楼板钢筋绑扎板底钢筋和预埋管线安放芯管支架安放芯管绑扎板面钢筋和预留预埋固定芯管成品保护楼板负弯矩筋用钢筋马凳垫起，马凳钢筋型号及样式见附图。

马凳间距每平方米一个。

4.5框架梁、柱交接处钢筋绑扎处理框架梁、柱交接处钢筋绑扎正确与否，是结构抗震能力大小的关键部位，操作如下：

梁端箍筋梁下部受力筋绑扎梁箍筋绑扎柱箍筋梁第二排第一排负筋绑扎梁柱内箍筋。

为保证主次梁截面尺寸，布筋时次梁第一排受力筋位于主梁第一排受力筋上，次梁第二排受力筋位于主梁的第二排受力筋之上，主次梁上下排受力筋、负筋之间用25钢筋垫起，钢筋长度根椐梁截面尺寸减二个保护层。

5、钢筋连接5.1竖向钢筋采用电渣压力焊连接5.1.1电渣压力焊基本原理是利用接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程，产生2000以上的高温时钢筋全截面均匀加热熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。

5.1.2质量要求：

外观检查焊包均匀，焊包直径为钢筋直径的1.6倍为最好，接头轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

接头弯折不大于4，以300个接头为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不应低于规范数值。

5.1.3施工注意事项：

钢筋接头平直，上下钢筋对正，严禁钢筋倾斜，焊接时要均匀用力，掌握好通电时间，控制电流适宜，钢筋填入焊剂内深度不小于4cm。

常温下焊五分钟后拆除焊剂包。

雨雪天不宜施焊。

钢筋接头均在楼层上部，分两个水平面接头，第一个水平面在楼层上500mm,两接头间距不小于钢筋直径的35d。

或500mm5.2闪光对焊闪光-预热-闪光焊是预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不预热端面烧化平整，使预热均匀，工作过程包括：

一次闪光预热，二次闪光及顶锻过程。

闪光对焊接头的质量检查，应根据钢筋焊接及验收规范JGJ18规定，进行外观检查和做拉伸试验、冷弯试验。

外观检查：

接头表面不能有横向裂纹，电极接触处的钢筋表面不能有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4，轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。

拉伸试验：

拉伸强度不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度。

冷弯试验：

弯心直径依据钢筋验收及焊接规范规定选配，弯到90时接头外侧不得出现宽度大于0.15mm横向裂纹。

5.3钢筋滚轧直螺纹连接剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术工艺简单、操作容易、设备投资少、施工速度快、接头质量高，经济效益明显提高，因此受到用户的普遍欢迎，并被大量地应用于在建工程中。

由于剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的广泛应用，对其质量的控制也越来越重要，我们就以下几方面加强对剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的质量控制：

5.3.1材料的质量控制1钢筋的质量控制：

进场的、级钢筋必须有合格证和复试报告，每批进场钢筋端部必须顺直、无弯曲、端头截面平滑整齐，如端部有弯曲现象必须进行切割处理。

钢筋的尺寸公差越小接头质量越高，如钢筋尺寸公差或形位公差过大则易出现缺牙、秃牙、表面光洁度差等现象，影响接头质量。

2套筒的质量控制：

所购套筒必须有合格证，并应由ISO9001产品质量认证的厂家生产，成品表面要有生产批号标记。

套筒的设计，应满足套筒的净横截面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍，套筒的内螺纹应满足产品功能的要求。

套筒的原材料应是强度高、延性好、性能稳定、易加工的45号优质碳素结构钢。

工程中常用标准型连接套筒的规格尺寸应符合省建筑工程施工工艺规范的要求。

5.3.2施工过程质量控制1操作人员必须经培训合格后方可持证上岗。

2操作人员不能随时更换，要保持人员的稳定性。

3操作人员应熟练掌握压筋、剥肋、套丝的连贯性技术，并严禁使用钢筋端部不直、截面不平的钢筋，以免剥肋伤及中径，造成秃牙，使套筒与丝头连接松动，降低接头质量。

4使用的剥肋滚轧直螺纹滚轧机床必须是国家规定的合格产品。

5套丝机必须用水溶性切割冷却润滑液，不能用机油润滑或不加润滑液套丝。

6套丝质量和验收认真检查不同规格的钢筋套丝长度，严格按标准套筒的长度确定套丝的长度；外观检查：

牙形饱满，无缺牙，牙顶宽超过0.6mm，秃牙部位累计长度不超过一个螺纹周长，牙形要与牙规吻合；外形尺寸，通规和止规对中径进行检查：

用专用量规检查丝头长度，丝头长度满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为1P（P为螺距）；应由两人配合保证丝头在套筒中央位置相互顶紧；合格的丝头钢筋要分类，分部位进行整齐堆放和覆盖，并由专人看管。

7接头抗拉试验要求：

每种规格的接头试件不少于三根，接头试件抗拉强度：

要大于或等于接头试件钢筋抗拉强度实测值，并大于或等于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍；接头可根据抗拉强度以及高应力和大变形条件反复抗拉性能的差异分为三级，等级标准见JGJ1072003，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于25%，级接头的接头百分率不应大于50%，级接头的接头百分率可不受限制，施工时能灵活运用上述规程的规定。

8现场安装质量要求：

管理人员严格按接头配筋布置进行安放钢筋；管理人员按接头的等级合理布置接头百分率，并严格执行规范要求；钢筋就位后，操作人员必须认真复检丝头是否受损，不合格钢筋立即进行调换；柱主筋预安装套筒要用套帽、塑料布包裹，以加强对套筒的保护；柱、梁、板套筒安装要由二人同力合作，先将套筒与一端钢筋拧紧，再卡住另一端钢筋将套筒拧紧，使两端丝头在套筒中央位置相互顶紧；安装完毕的钢筋要由质检人员逐个进行检查验收，合格后方可进行下道工序。

9接头的分批验收和强度试验要按规范要求执行，如果现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度1次合格率为100%，验收批接头数量可扩大一倍。

6、质量标准钢筋工程要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定6.1钢筋加工工程6.1.1主控项目1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。

2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350；箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，平直部分不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，平直部分不应小于箍筋直径的10倍75取较大值。

6.1.2一般项目1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。

3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：

钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸56.2钢筋安装工程6.2.1主控项目1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

6.2.2一般项目1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连